Устройство для исследования абразивного изнашивания

(61) (21) (22) (46) (72) М.Е. (53) (56) Ф 103Ав 5-28 Бюл. Р 28рошкин, Ю.Ф. Соболев,и Л.И. Помахаева162(088,8)е свидетельство СССРС 01 Б 3/56, 1983.свидетельство СССРС 01 И 3/56, 1983. У 1174828, (54) УСТРО Это позволяет под ки постоянным и р держивать угол атаавным установленноиспытаний. 2 ил. му ачал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1174828 3988863/ 13. 12,86 30.07.87 А.И. Саф Воропаев 620.178. Авторско 7140, кл торскоекл ЙСТВО ДПЯ ИССЛЕДОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ(57) Изобретение относится к испытаниям материалов на абразивный износ газоабразивным потоком. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет обеспечения постоянства угла атаки абразива, воздействующего на образец. Держатели 15 образцов 12 исследуемых материалов установлены на осях 14, снабженных флюгарка -ми 17 и закрепленных в подшипниковых узлах 13, соединенных с корпусом 1 с возможностью поворота. При работе устройства поток абразивных частиц, направление которого относительно образцов 12 определяется массой частиц, их фрикционными и аэродинамическими свойствами, равномерностью вращения метателя 7, а также точкой траектории движения метателя, поступает на флюгарки 17 и исследуемый материал, установленный в держателях 15 под углом (углом атаки) относительно флюгарки 17. Поскольку площадь флюгарок, находящаяся в потоке абразивных частиц, намного больше с площади образцов, они будут ориентиЮ роваться вдоль преимущественного направления потока абразивных частиц, отслеживая его в процессе испытаний. С269482 1 13Изобретение относится к испытаниюматериалов на абразивное изнашивание,а именно к устройствам для испытания материалов под действием газообразного потока.Целью изобретения является повышение точности испытаний за счетобеспечения постоянства условий испытаний, а именно угла атаки абразива, воздействующего на образец, независимо от нестабильности движенияФпо скорости и направлению газоабразивного потока.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для исследованияабразивного изнашивания, на фиг. 2 -схема действия сил на исследуемыйобразец материала, находящийся в потоке абразивных частиц.Устройство состоит из корпуса 1,на котором закреплен неподвижный бункер 2 для абразива с дозирующей заслонкой 3, питатель 4, установленныйна опорных роликах 5 с возможностьювращения и снабженный перегородками.Устройство содержит также привод 6и метатель 7. Вход корпуса 1 плавносоединен с выходными отверстиями питателя 4 питающими трубками 8. Питатель 4 закреплен на диске 9. Крометого, устройство состоит из радиальных каналов 10, на концах которыхзакреплены эжектирующие сопла 11,образцов 12, подшипниковых узлов 13,соединенных с корпусом 1, в которыхустановлены оси 14, держателей 15,сопряженных с осями 14 с воэможностьюповорота вокруг этих осей, фиксаторов 16 углового положения держателей15 с образцами 12 относительно флюгарКи 17, изготовленной иэ абразивостойкого материала, гасителя 18 крутильных колебаний с внутренним трением, улавливателя 19, сборника 20абразивных частиц и привода 21 метателя 7,Устройство работает следующим образом.Освобождают фиксаторы 16 и поворотом держателей 15 с образцами 12вокруг осей 14 последовательно устанавливают между плоскостями флюгарок17 и образцов 12 угол, определяемыйиз условия проведения экспериментальных работ (угол атаки). Затем посредством фиксаторов 16 фиксируют угловое положение держателей 15 с образцами 12 относительно флюгаров 17. 5 10 15 20 30 35 40 45 50 После включения привода 21 и достижения .метателем 7 требуемой скорости вращения включают привод 6, диск 9 с питателем 4 и,питающими трубками/8 получает вращение относительно вертикальной оси метателя 7. В это время открьвают дозирующую заслонку 3 и абразив иэ бункера 2 под действием силы тяжести попадает в питатель 4, Откуда по питаюшим трубкам 8 он подается на метатель 7 и из него под действием инерционных сил попадает в каналы 10, в которых происходит выравнивание скоростей частиц эа счет воздушного потока. Из сопел 11 абразив выбрасьвается на образцы 12 и флюгарки 17. Поскольку площадь флюгарки 17, находящаяся в потоке абразивных частиц, намного больше площади образцов она будет ориентироваться вдоль преимущественного направления потока абразивных частиц. При этом, держатели 15 с образцами 12 устанавливаются под углом атаки, задаваемым перед началом испытаний. По мере продвижения абразивного фронта угол атаки не остается неизменным, что поясняется схемой на фиг. 2, Как видно .угол Ы, является внешним углом треугольника АВС; следовательно Ы = с + 1 и равенство углов Ы = Ы ВОзмОжнО при О = Ор т.е. при неподвижной точке схода абразивного материала с метателя 7. Это противоречит реальным условиям работы устройства. Изменение угла атаки в процессе испытаний приводит к появлению момента сил, действующих на флюгарки 17, и повороту осей 14 вместе с держателями 15 и образцами 12 до установки флюгарок 17 по линияй тока абразивного материала, а держателей 15 с образцами 2 под углом атаки, задаваемым перед началом испытаний. Таким образом, отслеживается в процессе испытаний направление потока абразивных частиц, что позволяет поддерживать угол атаки постоянным и равным установленному перед началом испытаний. Автоколебания, которые могут возникнуть при отслеживании угла атаки, подавляются гасителем 18 крутильных колебаний. формула иэ обретения Устройство для исследованияабразивного изнашивания поСоставитель В.Шпинев Техред И.Попович едактор Ю.Сер Бутяга оррек каз 3274/ ТирГо ПодписиСР аж 776дарственного комитетаизобретений и открытийва, Ж, Раушская на делам Мо4 5 130 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,з 13269484авт.св, 9 1174828, о т л и ч а ю- ющих осях держателей образцов, ащ е е с я тем, что, сцелью новы- . каждый деРжатель образца установленшения точности, оно снабжено флюгар- с возможностью поворота и фиксацииками, закрепленными на соответству- относительно оси,5