Патенты с меткой «абразивного»

Номер патента: 931446

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Анисимова, Глушкова, Ивашинников, Прозорова, Эфрос, Юликова

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...А 40КаолинПолевой шлатБорлитийсиликатная фритта 2,1 4,6 7,5 Для получения указанных абразивныхмасс снацала готовят смесь из каолина, полевого шпата, криолита, борлитийсиликатной и барийсиликатной фритт,1 о Затем хромтитанистый электрокорундувлажняют жидким стеклом, добавляютприготовленную смесь и снова перемешивают, Из массы формуют образцывосьмерки и бруски и определяют их1 физико-механические свойства, а такжереакционную способность смеси к электрокорунду, в процессе термической обработки образцов Кроме того, из приготовленной массы формуют шлифовальные круги ПП 250 х 20 х 76 и осуществляют испытание их на прочность иработоспособность при шлифованиилегированных сталей в сравнении скругами из известной массы,В табл.1 приведены...

Номер патента: 931447

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Волкова, Кочуков, Лагунов

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, керамическая, производства, связка

...Таблица 1 Содержание ингредиентов, 3 в связкет /предлагаемой Ингредиенты известной 50-70 л,р Т 10 СаО МО Ее 10ЪИаО+ КО 5-12 Следы 15 прочности на излом и образцы-восьмерки для определения механическойпрочности на разрыв. Образцы высушивают и обжигают по технологичесзокому процессу, принятому в абразивной отрасли: сушка. 100-120 С,ообжиг 1240-1280 С,Результаты испытаний представлены в табл.2. Для исследовани физико-механических свойств абразивного инструмента на предлагаемой керамической связке приготовляют абразивные массы на основе электрокорунда и карбида кремния по существующим рецептурам на абразивный инструмент.Формуют образцы размером 120 х х 20 х 20 для определения механической Т а б л и ц а 2 Механическая почность абразивного...

Номер патента: 931450

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Апоян, Манукян, Нерсесян, Шатворян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...Проектная,1:1 по массе),с которой в расплавленном ее состоянии смешивают алмазные зерна (в соотношении 1:1 по массе) . Указанную пластифицированнуюсмесь экструдируют 3-4 раза при обжатии А =8 для получения равномерного распределения алмазных зеренв объеме пластифицированной смеси,а также для обеспечения их ориентации в направлении экструзии.Далее экструдированную массу прокатывают в направлении экструзии дополучения листа толщиной 0,5 мм, изполученного листа вырезают полосыразмерами 125 х 5 мм, при этом размер5 мм выдерживают в направлении прокатки,Затем относительным смещением пуансона и матрицы создают порционныйобъем формовочной камеры, имеющейв сечении размеры 125 х 5 мм, засыпают туда порцию связки, выравнивают,уплотняют, на...

Номер патента: 933429

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабичев, Кувин, Левин, Свинтицкий, Уваров

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, байкалита, галтовочного

...размерах (диаметр 60-80 мм) время выдержки - 30 ч.П р и м е р. Из раздробленных метаморфических горных пород Байкальского месторождения типа "байкалит зеленый и байкалит-туффит были отсортированы гранулы абразивного материала диаметром 35-40 мм, Далее отсортированная фракция нагревалась в термических электропечах со скоростью 30 С в час до 840 оС и выдерживалась в течение 25 ч. Остывание аб-. Байкалит зеленый,способ-прототип0,27 0,82 9 3,5-4 1,5-2 Ьайкалит-туффит 11 0,35 1,05 6 Байкалит зеленый, предлагаемыйспособ 0,45 1,21 9 2-2,5 Байкалит-туффит,пр едлагаемыйспособ О,45 1,24 7 1-1,5алом, почернения поверхности деталейне наблюдается.Дополнительно вводимая термическая обработка абразивного материалаиз метаморфических горных...

Номер патента: 933431

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Володько, Гаршин, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...структуры,Изготовление абразивной массы производится известными способами путем последовательного смешения основной фракции абразива и дополнительной фракции с покрытием, введенияв полученную смесь увпажнителя, наполнителя и связующего с последующимпротиранием абразивной массы черезсетку. Из полученной массы формуютзаготовки абразивного инструмента,которые подвергают термообработкеи последующей механической обработкедля обеспечения требуемых геометрических размеров инструмента.П р и м е р 1, Для изготовления1отрезных кругов Д 500 5 32 ммструктуры 5 твердостью 12 готовятабразивную массу при следующем соотношении компонентов, об.:Основная фракция 41,0Дополнительная фракция с оксидным покрытием 9,0Увлажнитсль 8,0Связующее...

Номер патента: 935260

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Нечаева, Огаркова, Райт

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента

...того, жидкйй бакелит, контактируя с нагретой поверхностью,лучше ее смачивает, обеспечивая лучшую адгезию связки к абразивному зерну, что приводит к повышению формируемости смеси (прочности заформованного сырца) и прочности абразивногоинструмента,Нагревание абразивных зерен дотемпературы ниже 60 С не дает положительного эффекта, т.е. комкуемостьне снижается, При нагревании выше ув100 С происходит поликонденсация жидкого бакелита с интенсивным выделением летучих, что приводит к снижениюего поглощающей и смацивающей способности; смесь при этом получает зся неоднородной.Проводилось приготовление абразивной смеси по трем рецептурам, отличающимся друг от друга по содержанию связки (связующее+наполчитель)- Эвот минимального до...

Номер патента: 942975

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Довгялло, Кириллова, Кузьменков, Печковский

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...составляет 65 мас,Ж 62 г хлорфосфата магния (20 мас.Ф) и 46 мл воды (15 мас.Ф). Температура обжига 350 ОС в течение 1 ч. Пре; дел прочности при статическом изги" бе равен 570 кгс/см.П р и м е р 3. То же, что в примере 1, но берут 200 г электрокорунда ЭБИ, что составляет 75 мас,Ф 53 г хлорфосфата магния (20 масА) и 13 мп воды "(5 мас.Ф). Температура обжига 400 ОС в течение 1,ч, Предел прочности пристатическом изгибе 2975 4составляет 570 кгс/см. Иаксимальное значение предела, прочности при статическом изгибе абразивных изделий по известным техническим реае" ниям составляет 518 кгс/см.Предлагаемая масса для изготовления абразивного инструмента имеет температуру обжига на 150 С ниже, в а механическую прочность на 10выше по сравнению с...

Номер патента: 942976

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Быстрова, Горбунов, Епишина, Ефимова, Макарова, Пеккер, Перепеч, Снегирев

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивного, инструмента

...р и м е р М. Приготавливаетсясухая смесь, ед. объема:Алмазный порошокАСН 3/2,25(кожволокно) 25Порошок полиакрилата 35Приготавливается суспензия,ед. объема:Сухая смесь 308 ода 70Суспензия выливается в стеклянную полированную емкость с днищемв виде вогнутой полусферы, Послеотстоя, вода, декантируется, емкость 25 3 912щего, а согласно известному способурвстворитель должен растворить связующее и обеспечить необходимую жид"котекучесть.Способ осуществляют следующим образом,Готовят суспензию, содержащуюабразив, наполнитель, связующее иводу, Отливают инструмент в форму,удаляют воду, при необходимости 10уплотняют массу, пропитывают отлив"ку растворителем, после чего произ"водят отверждение, а затем при не-,обходимости соединяют с корпусом,Могут...

Номер патента: 942977

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Белослудцев, Мубаракшин, Степанов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...орения воду подогревают,Для сравнительных испытаний составов для пропитки абразивно инструмента приготавливают и в дятв абразивные круги 25 А 25 ПСМ 26 К 8(сверх 100)00 1 итанных кругов про альном станке 3 Г 71 атура шлифования ь абразивных круивается по числудо появления при м срежу с помощьюы ф Зеписа светоропитанныхны в табл.2,1 И И 370 332 343 Из результатов денных в табл. 2, кость абразивных предлагаемым сост спцтанидно,угов,омсд3 приве" стойтанных нитель/19 проп опал НИИП Испытания проп водятся на шлифов Измеряется темпер (Т С) и стойкост гов, которая оцен двойных ходов (и) жогов. Режимы шлифования. Скорость резания Н=30 Скорость детали Ч=3 Глубина шлифования СО Ипифуемый материал - б щая сталь Р 9 И 4 К 8.Температура измеряется...

Номер патента: 942978

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Венцкевич, Зеневич, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...зерен хро" мистого, титанистого или хромтитанистого электрокорунда в работу вступают зерна нелегированного электрокорунда, а затем зерна карбида кремния. Такое последовательное и попеременное участие. зерен в работе позволяет увеличить степень реализации их режущих свойств и исключить образование прижогов на обрабатыва 12978 4 емой поверхности, Таким образом, оптимальные условия работы инструмента обеспечиваются совокупностью взаимосвязанных свойств и характеристик заявленных компонентов абразивной массы.Установленное количественное соотношение и соотношение зернистостей хромистого, титанистого, хромтитвнистого электрокорунда с нелегированным электрокорундом является оптимальным, так как при увеличениисодержания и зернистости...

Номер патента: 944907

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вагенштейн, Курганович, Сухоруков

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, зубчатого, инструмента

...поверхностях зубьев происходит за счет9449074силы тяжести на основание пресс-формы.В связи с этим достигается более равномерное распределение абразива по всей толщине зубчатого венца.Использование предложенного способа5 позволяет получить более ка чественнуюрабочую поверхность зубьев инструмента; без раковин на боковых сторонах зубьев и с равномерным распределением абразива по всей толщине зубчатого венца. Это обеспечивает повышение режущей способности и стойкости инструмента. Формула изобретения 3интенсификации процессов выделения раст воренного в заливочной смеси воздуха и группи ров ания пузырьков воздуха на не рабочих поверхностях инструмента, происходящими вследствие нагрева поверхностей пресс-формы, контактирующих с нерабо...

Номер патента: 946899

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Венцкевич, Дробков, Лупинович, Мамин, Орехова, Примаченко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...геометрических размеров наполнителей создаются условия их попеременной и взаимосвязанной работы,Количественное соотношение окислов титана или циркония и окислов цинка или кадмия между собой и с основным наполнителем криолитом, является оптимальным, так как уменьшение или увеличение содержания заявляемой смеси окислов в абразивной массе приводит или к уменьшению ее прочности и стойкости инструмента или к такому увеличению прочности массы, при котором затруднен процесс самозатачивания абразивных зерен на поверхности инструмента. Изменение соотношения между дисперсно-упрочняющим наполнителем и твердой смазкой в смеси соответственно приводит или к увеличению составляющей трения в работе шлифования или к ее значительному умень- . шению,...

Номер патента: 946900

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вовнобой, Злочевский, Зубжицкий, Кангун, Макарова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...порообразователи имеют высокое газовое число, близость температурного интервала максимального газообразования ктемпературам вулканизации каучуков,полного размягчения термопластов иотверждения реактопластов, характеризуются стабильностью при температурах переработки композиций,Интенсивность увеличения пористости абразивного инструмента полученного в присутствии гидрокарбоната щелочного металла, можно регулироватьв процессе эксплуатации его в зависимости от растворимости нейтральногокарбоната, образовавшегося в результате разложения исходного порообразователя при изготовлении инструмента,либо применяя различные смеси карбонатов щелочных металлов.В качестве абразива могут быть использованы: алмазы, алмет, кубический нитрид бора,...

Номер патента: 947168

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бочаров, Василюк, Климович, Марцинкевич, Миронов, Сысоев, Тимофеев

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, материал

...материалами. 3 947активации термической деструкции (менее 80 ккал/моль), обладающих свойствами ПАВ, приводит к активации процессов механического разрушения твердых тел, В результате при заданныхпостоянных скоростях вращения абразивного инструмента и усилии прижима егок обрабатываемому кристаллу возрастает скорость обработки (распиливания)кристаллов, резко уменьшаются размерычастиц снимаемого материала, повышается .качество обработанных поверхностей. Применение же полимеров со значениями энергии активации термическойдеструкции менее 30 ккал/моль приводит к избыточному выделению продуктовтермодеструкции полимеров, что создаетстерические затруднения проявлению эффекта адсорбционного понижения прочности твердых тел, т,е, приводит...

Номер патента: 948646

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Данилова, Кичин, Кошелев, Сафронов

МПК: B24D 3/26

Метки: абразивного, инструмента

...886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 При этом степень пористости рабочего слоя следует увеличивать по ме- ре повышений требований к качеству обработанной поверхности й увеличения поверхности контакта обрабатываемой поверхности с режущей поверхнос тью инструмента,При скорости нагрева менее30 град/мин поры неравномерно располагаются по объему и могут образоваться пустоты, более 70 град/мин " 1 О не обеспечивается необходимый интервал температуры термической обработки. Получение равномерной пористости в инструменте необходимой прочности и работающего беэ прижогов возможно в интервале температур от 270 до...

Номер патента: 950513

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Венцкевич, Володько, Лупинович, Мамин, Орехова

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...за критическоесостояние, а на обрабатываемой поверхности появляются глубокие риски(царапины, вырывы), что не позволяет обеспечить требования, предъявляемые к качеству обрабатываемойповерхности, При уменьшении зернистости и количественного содержаниякрупной фракции абразива в смеси абразивных материалов эксплуатационныепоказатели инструмента падают, таккак пропадает трехступенчатый механизм его работы и основную функциюпо обработке поверхности выполняеттолько основная фракция абразива,Изготовление абразивной массы производится известными способами. путемпоследовательного смещения предлагаемых компонентов смеси абразивных материалов, введения в полученную смесьувлажнителя, наполнителя и связующего с последующем протиранием абразивной...

Номер патента: 952566

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Мартиросян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...20 контейнера 13 для пресс-форм 7 подводят гнездо 12 (позиция 1), а гнездо, нагруженное пресс-формой с отформованным венцом и , отводят. Затем пакет пресс-форм 7 перемещают в осе вом направлении (позиция 11) . При этом отформованный абразивный слой и; срезают и вместе с пресс-формой помещают в гнездо 12 поворотного стола 11, а к выходному кольцевому 30 сечению колена подводят следующую пресс-форму, после чего цикл повторяется. Отформованные круги в позициях 111, 1 Ч и Ч, 71 в зависимости от конкретных условий, подвергают терми-З 5 ческой обработке, а в позиции Ч 11 охлаждают. Позиция 7111 - разгрузочная, в ней извлекают отформованный круг с пресс-формой. Количество позиций определяют в зависимости от кон 40 кретных условий.Для...

Номер патента: 956265

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лупинович, Орехова, Фельдман

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...сниже" 5 в фнию внешнего трения при высокоскоростном шлифовании вследствие его механо-химической деструкции и налиция в контактной зоне преимущественно веществ слоистой структуры, к каким относится графит,Установленное количественное содержание твердой смазки является оптимальнымтак как при уменьшении ее содержания увеличивается коэффициент трения, а при увеличении- уменьшается прочность прококсованного поверхностного слоя и происходит его интенсивный (почти мгновенный) износ при работе инструмента. В то же время образование прочного слоя связующего, способного удерживать твердую смазку и участвовать в процессе трения с положительным эффектом, возможно только при его полном структурировании или коксовании, что имеет место в интервале тем...

Номер патента: 958450

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бабенко, Дегтярев, Еленевич, Ефанова, Забродский, Кошель, Кузнецова, Станиславский

МПК: C08L 63/02

Метки: абразивного, инструмента, композиция, полимерная

...фтор, взаимодействуя с обрабатываемым материалом, образует соединения, которые легко удаляются абразивными зернами, что в значительной степени способствует повышению качества обработки.Технология изготовления абразивного инструмента с применением предлагаемой смазки заключается в сле- дующему Исходные порошкообраэные компоненты дозируют в. требуемых количествах и смешивают в барабане типа НИАСпо режиму." коэФфициент заполнения 0,3, скорость вращения барабана 30 об/мин, время 15 мин, готовят раствор эпоксидного олигомера пу, тем смешивания всех жидких компо"., нентов Затем смесь порошкообразных компонентов вводят в раствор эпоксидного олигомера, перемешивают до получения однородной массы и заполняют формы. Отверждение абразивной массы...

Номер патента: 959996

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Балашов, Борисов, Васильев, Моргунов

МПК: B24B 55/00

Метки: абразивного, инструмента, обработке, ферромагнитных

...магнитными потоками; на фиг. 2 - график действия результирующей силы; на фиг, 3 - блок-схема устройства для осуществления одного из вариантов осуществления предложенного способа очистки.Вблизи абразивного инструмента 1 создают переменное магнитное поле, например, электромагнитом 2, соединенным с генератором 3 через фазосдвигающий контур 4. Для настройки необходимой частоты, питающей электромагнит напряжения, может быть использовано управляющее устройство 5. Сдвинутые по фазе магнитные потоки создают силы Г, и Гз, действующие последовательно на ферромагнитные частицы, находящиеся на поверхности инструмента. Благодаря этому создается результирующая сила Г, изменяющаяся от величины Г,;д до величины Гщд. Предложенный способ очистки...

Номер патента: 959998

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Ахматов, Максимов, Папшев, Чекушкин, Човнык

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента

...калия. Перед погружением в раствор круги взвешивают на технических весах, затем погружают в раствор, налитый в емкость с плотно закрытой959998 20 Формула изобретения Составитель Л. Сергеева Редактор Н. Бобкова Техред А. Бойкас Корректор А, ференц Заказ 6828/18 Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1,13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д: 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4крышкой. Круги выдерживают до полного насыщения пор раствором, что определяется достижением постоянного веса при периодическом взвешивании. Для этого круг периодически вынимают из раствора, избыточный раствор стекает, после чего с поверхности круг осушивают фильтровальной бумагой и...

Номер патента: 959999

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Алалыкин, Беляев, Герасимов, Зимицкий, Соколов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...готовленного раствора методом сухого жесткость кругов, и при содержании галлия формования (методом полива) на подлож- более 68% ухудшается качество резания ке из стекла или металла осуществляется (возрастает величина сколов).формование пленок толщиной 30 - 150 мкм Механическая прочность пленок, изго(в зависимости от концентрации раствора и в товленных из металлонаполненного фени- соотношения компонентов массы). лона, в 3 - 4 раза выше, чем у инструменИзготовление алмазных кругов из ал- та на основе фенольных смол или на основе мазосодержащей пленки производится из- алифатических полиамидов, при теплостойвестным способом на установке электро- кости 290 - 320 С (у фенольных смол и алимагнитного формирования. фатических полиамидов не...

Номер патента: 960000

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Нечаева, Райт, Соколов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...изготовленного из иее, на уровне инструмента, изготовленного из смеси без антикомкующей добавки.1 ОЭто объясняется тем, что указанные вещества имеют в молекулярной структуре двойные связи, за счет которых при термообработке инструмента происходит химическое взаимодействие с фенолформальдегидной смолой. В процессе взаимодействия 15 химически активные молекулы указанных веществ входят. в пространственную молекулярную решетку полимера, тем самым, увеличивая когезионную прочность бакелитовой связки и не снижая адгезии ее к20 порошкообразным компонентам смеси. Благодаря этому, физико-механические показатели инструмента, в том числе и его твердость, не снижаются.Оптимальное количество добавки антикомкующего вещества находится в пределах...

Номер патента: 960001

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Мартиросян

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивного, инструмента

...формуемого 55 венца;Р - средний диаметр поворотногостола. 4При повороте поворотного стола 11 на угол Г, к выходному отверстию контейнера 13, для пресс-форм 7 подводят гнездо 12, а гнездо, нагруженное пресс-формой отформованным венцом и; отводят.Затем пакет пресс-форм 7 перемещают в осевом направлении, вначале на величину в ( б - ширина абразивоносного слоя круга), а затем, при разгруженном пуансоне, на величину ( - в), где- высота пресс-формы. При этом отформованный венец срезают и вместе с пресс-формой помещают в гнездо 12 поворотного стола 11, а к выходному участку кольцевой щели 5 подводят следующую пресс-форму, после чего цикл повторяют.Отформованные круги в позициях 11 - И 1 подвергают термической обработке. В позиции Ч 11...

Номер патента: 965748

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Григорьева, Иваницкий, Камалов, Козинцева, Ларионов, Радченко, Толчинский, Яковлев

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...1, 2 и 3 соответственно:Карбид кремниязеленый 80 70 60 Карбид кремниячерный 40язующее 21 лажнитель 5,0 кстрин 1,0Шлифовальные круги е из абразивной массы с содержанием вышеуказанн нтовОбрабатываемыйсплав Соотношение зеленогои черного карбида.кремния в массе шлифовального круга, вес.ч,Качествообработаннойповерхности Коэффициентшлифования Карбид кремния зеленый Т 5, К 10,Т 15, Кб Отвечаеттехническимтребованиям 0.35-0 45 0,35-0,й 5 ВК 8 0,2-0,280 35-0,450,35-0,450,2-0,280,35-0,450,35-0,15 Иасса по примеру т 1 Т 5, К 10 Т 15, Кб То жеВК 8.,в массу в виде смеси карбида кремниязаленого и карбида кремния черного всоотношении в вес,ч.:Карбид кремния зеленый 60-80-Карбид кремния черный 20-40Источники информации,принятые во внимание при...

Номер патента: 965750

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Варавва, Гордеев, Липатов, Пушков

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...молибдена 1,0йо,.:;приведея нологии 1 приго- Раствор эластомера товлениФ М йан абразивной массы ГЗН 150(В) Остальное с режимамм яодеущ; нанесенного про- Состав абразивной массы густой, межуто 4 ного слоя прЪ 70 С в течение 25 неравномерно наносится на поверхность 40 мин, с режимами подсушки абразив- эластичной ленты. При растяжении лен-, ного слоя при 40 С в течение 6-ти ч ты нанесенный слой абразива растреси полимеризации абразивного слоя при кивается. 125 С в течение 30 мин, было испытано Использование состава абразивной четыре состава абразивной массы. Ис- зв массы создает возможность широкого пытания проводились на покрытой абра" . применения шлифовальных кругов, вызивной массой ленте из резины, выпол- полненных в виде...

Номер патента: 965753

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Густи, Денисов, Якубовский, Яцюк

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...уголс=10 в, причем разворот обоих вибраторов необходимо осуществлять в одном направлении, вынуж-дающие силы вибраторов сообщают прес сующему элементу 2 вертикальные перемещения по винтовой траектории.В связи с тем, что верхняя состав" ляющая размаха винтовых колебаний прессующего элемента несколько больше 0 его нижней составляющей вследствие по" падания под ребра 13 абразивной массы 16, угол закручивания прессующего элемента в горизонтальной плоскости при его движении вверх несколько больше угла раскручивания при его движении вниз, Это дает возможность ребрам 13 за каждый цикл движения прессующего элемента перекрывать новые участки окон между ребрами, зайолненные абра" З 0 зивной массой 16. Таким образом прес- сующий элемент совершает...

Номер патента: 967787

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Воскобойников, Куров, Мартынов, Могиленский, Немов, Петров, Тищенко

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, керамическая, связка

...О,1-1,ОК 0+маго 6-7Р О15-18С гго 1,0-2,0 5Введение окисла РОу способствуетобразованию метафосфата алюминия(А 1 РОЭ ), который увеличивает силыадгезии, вызывая образование сростков абразивного материала и керамической связки. Окись хрома (Сг 0),взаимодействуя с Р О, вызывает субмикроскопическую кристаллизацию,что увеличивает физико-механическиесвойства инструмента. 15Увеличение содержания СаО в предлагаемой керамической связке по сравнению с известной вызывает увеличение количества стеклофазы в процессетермообработки, что способствует более равномерному распределению связ-ки в готовом изделии.Предельное содержание ингредиентов в связке определено следующим. Введение Р О, Сг 2 Ои СаО ниже укаэанных пределов не дает эффекта упрочения ....

Номер патента: 973328

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Левенталь, Литвинов, Масхулия, Персинин, Серебряков

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивного, инструмента

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фидиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 считанное количество бакелитовойсмолы, в которую предварительно вводят сенсибилиэатор 11-ный растворантрахинона в ацетоне ) из расчета0,01 мас.В антрахинона в бакелите.Полученная абразивная масса перемеожвается 30 мин, Формирование абразивного круга диаметром 30070 ф 2ведут методом раскатки. Отформованные круги помещаются под источникультрафиолетового излучения 1 лампаДРТ), Расстояние от лампы дозаготовки круга. составляет 40 мм,время полимеризации 10 мин.Определение твердостипроводитсясогласно ГОСТ 21963-76, на приборе"Звук 107-02", Степень твердостикругов - СТ.Определение стойкости кругов проводится на станке резки ленточныхвитых...

Номер патента: 973329

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Грапонов, Дуков, Кербиков, Неделяев, Романов, Чахмахчев

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...согласно примерам 1-4. жидкого бакелита. Смесь перемешиваютдо получения однородного увлажнениямассы, затем укладывают в приготовленную пресс-форму стеклосетку сразмером ячейки б мм, равномерно распределяют на ее поверхности приготовленную ранее абразивную массу,снова укладывают стеклосетку и производят прессование и термообработку абразивного инструмента по следующему режиму; удельное давление105 МПа, температура 1160100 С.П р и м е р 2. К 82 вес.Ъ синтетического алмаза марки АСВ зернистостью 100 мкм добавляют б вес.Ъпульвербакелита и б вес.Ъ алюмохромофосфатного связующего с удельной поверхность 4500 см 1/г, имеющегосоотношение РО. (А 10. СгО)=.2.4:1 .при А 10. СгОэ= 3 : 1, перемешивают до получения однородной 2 Осмеси, после...