Масса для изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 041280 (21) 3212112/25-08с присоединением заявки Нов(51) М. Кп.з В 24 О 3/28 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГЬИНСТРУМЕНТА 3-8 0,5-5 0,5-5 Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инстру- мента для шлифования и резки металлических и неметаллических материалов и может быть использовано в судостроении и станкостроении.Известна масса для изготовления абразивного инструмента, включающая пульвербакелит, дегидратированное алюмохромофосфатноесвязующее и абразив 1 ).Недостатком известной массы является невысокая износостойкость абразивного инструмента, изготовленного на ее основе.Цель изобретения - повышение иэносостойкости инструмента.Указанная цель достигается тем, чво абразивный инструмент при его изготовлении армируют стеклосеткой, при этом в массу дополнительно вводят форфурол и жидкий бакелит.Соотношение компонентов массы берут сле дующее, вес,В;Абразив 74-93Пульвербакелит 3-8Алюмохромофосфатное связующеефурфуролЖидкий бакелит Алюмохромофосфатное связующее,использующееся для приготовления абразивной массы, должно иметь следующий состав: РО.(А 10 з, СгО) от2 2:1 до 2,4:1 при А 1103. Сг 0 3 1,Перед приготовлением абразивноймассы связующее должно быть высушенодо постоянного веса при температуре383-673 К (110-400 С ) и измельченодо удельной поверхности 12500-6000 см /г.йСтеклянная сетка, используемаяпри изготовлении абразивного инструмента, подбирается с таким расчетом,чтобы соотношение между абразивным 15 зерном и размером ячейки сетки находилось в пределах от 1;3 до 1:60,В этом случае достигаются оптимальныерабочие характеристики отрезныхабразивных кругов.П р и м е р 1. К 74 вес,Ъ карбидакремния зернистостью 100 мкм добавляют 8 вес.% пульвербакелита,8 вес.Валюмохромофосфатного связующего судельной поверхностью 6000 см 2/г, де гидратированного сушкой до постоянного веса при температуре 400 С973329 з(А 10 зз Сг Оз) =2,3;1 при А 10 З:Сг О =3:1, перемешивают до получения однородной смеси после чего вводят 1 вес.Ъ фурфурола и 1 вес.Ъ жидкого бакелита. Перемешивают смесь до получения однородного увлажнения массы, затем укладывают в приготовленную пресс-форму стеклосетку с размером ячеек 4 мм, равномерно распределяют на ее поверхности приготовленную ранее абразивную массу, снова укладывают не нее стеклосетку и производят прессование по режиму примера 1.П р и м е р 4, К 93 вес.Ъ электроплавленного корунда зернистостью 600 мкм, добавляют 3 вес.Ъ пульвербакелита и 3 вес.Ъ алюмохромофосфатного связующего с удельной поверхностью 2500 см/г, дегидратированного сушкой до постоянного веса при 180 С и имеющего соотношение РО. :(А 120 Э: СгО) = 2,2:1 при А 10 з.СгОЗ=3:1, перемешивают до получения однородной смеси, затем вводят 0,5 вес.Ъ Фурфурола и 0,5 вес.Ъ жидкого баке- лита. Смесь перемешивают до получения однородного увлажнения массы, затем укладывают в приготовленную пресс-Форму стеклосетку с размером ячеек 3 мм, равномерно распределяют по ее поверхности приготовленную ранее абразивную, массу, снова укладывают на нее стеклосетку и производят прессование по режиму примера 1.В таблице приведены сравнительные показатели испытаний абразивных инструментов, изготовленных согласно примерам 1-4. жидкого бакелита. Смесь перемешиваютдо получения однородного увлажнениямассы, затем укладывают в приготовленную пресс-форму стеклосетку сразмером ячейки б мм, равномерно распределяют на ее поверхности приготовленную ранее абразивную массу,снова укладывают стеклосетку и производят прессование и термообработку абразивного инструмента по следующему режиму; удельное давление105 МПа, температура 1160100 С.П р и м е р 2. К 82 вес.Ъ синтетического алмаза марки АСВ зернистостью 100 мкм добавляют б вес.Ъпульвербакелита и б вес.Ъ алюмохромофосфатного связующего с удельной поверхность 4500 см 1/г, имеющегосоотношение РО. (А 10. СгО)=.2.4:1 .при А 10. СгОэ= 3 : 1, перемешивают до получения однородной 2 Осмеси, после чего вводят 3 вес.ЪФурфурола и 3 вес.Ъ жидкого бакелита.Смесь перемеШивают до получения однородного увлажнения массы, затемукладывают в приготовленную пресс"Форму стеклосетку с размером ячейки5 мм. Равномерно распределяют по ееповерхности приготовленную ранее абразивную массу, снова укладывают нанее стеклосетку и производят прессование по режиму примера 1,П р и м е р 3, К 88 вес.Ъ кубического нитрида бора зернистостью320 мкм, добавляют 5 вес.Ъ пульвербакелита и 5 вес.Ъ алюмохромофосфатного связующего с удельной поверхностью 3500 см/г, дегидратированного сушкой до постоянного веса при110 С и имеющего соотношение РО 6 15 Таблица Показатели количества реэов при износе отрезных кругов Д 230 к 3 к 32 по диаметру на 10 мм Удельная ударная вязкость,кг см/см Составы,попримерам Для прутка ф 15,1 Х 18 Н 9 Т Для полосы Для полосы 505 мм,Ст 3 50 х 5 мм,Р 18 Прототип 35 50 17 83 51 6,4 95 21 55 6,7 110 25 70 7,3 130 4 8,1 известного состава. К достоинствам предлагаемой разработки следует отнести значительное повышение изно 65 состойкости изготовленного инструКак видно из таблицы сравнительных показателей, предлагаемый состав массы для изготовления абразивного инструмента выгодно отличается от973329 формула изобретения 3-8 0,5-5 0,5-5 Составитель Н,БалашоваРедактор Л.Авраменко Техред Е.Харитончик Корректор Г.Огар Эакаэ 8588/15 Тираж 886 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мента при резании материалов с различными физико-механическими свойствами: конструкционных малоуглеродистых сталей, инструментальных высоколегированных и нержавеющих сталей, Это возможно благодаря сочетанию свойств полимерного связующего содержащего ароматические фрагменты в фенолформальдегидной смоле, фура- новых циклов и алюмохромофосфатного связующего, подвергнутого предварительной дегидратации, что позволяет получать единую полимерминеральную матрицу, обладающую высокой технологичностью в переработке и высокими показателями удельной ударной вязкости и иэносостойкости инструмента.Введенная в абразивный инструмент стеклосетка позволяет дополнительноупрочнить абразивную массу не толькоза счет собственного эффекта пассивного армирования, но и за. счет химического взаимодействия и образования в зоне контакта однородного гомогенного ) промежуточного слоя, обладающего высокими адгезионными и прочностными свойствами.Присутствие дисперсного абразивного наполнителя в составе массы увеличивает удельную поверхность в объеме материала полимермннерального связующего, что способствуетувеличению эоны адгеэионного взаимодействия при формировании единогомонолита абразив-полимерминеральноймонолита абразивполимерминеральнойматрицы. Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив,пульвербакелит и алюмохромофосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а я -с я тем. что, с целью повышения из носостойкости инструмента, армированного стеклосеткой, она дополнительно содержит фурфурол и жидкийбакелит при следующем соотношениикомпонентов, вес. Ъ:2 О Абразив 74-93Пульвербакелит 3-8Алюмохромофосфатное связующеефурфурол25 Жидкий бакелит Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР Р 592586, кл, В 24 Э 3/28, 1975.
СмотретьЗаявка
3212112, 04.12.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6793, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
РОМАНОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ДУКОВ ЛЕВ БОРИСОВИЧ, ГРАПОНОВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, НЕДЕЛЯЕВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧАХМАХЧЕВ ЛЕОНИД ХОРЕНОВИЧ, КЕРБИКОВ ЛЕНЭРГ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивного, инструмента, масса
Опубликовано: 15.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-973329-massa-dlya-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления абразивного инструмента
Следующий патент: Шлифовальный инструмент
Случайный патент: Элемент вычислительной среды