Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 1222522

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бейлина, Горбунов, Данилова

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, корпуса, круга, масса

...алмазного инструментасодержит смолу, алюминий и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.: алюминий 60-80,ферросилиций 5-25, смола остальное,Смола может быть фенольная, поли-.имидная, эпоксидная и др.Экспериментальные исследованияпоказали, что введение ферросилицияв полимерную композицию улучшаетоднородность композиции по сравнениюс известной (использование железа и металлов группы железа и их сплавов), Это объясняется тем, что плотность ферросилиция в 2-3 раза меньше, чем железа и его аналогов, и более близка к плотности смолы, что обеспечивает однородность массы при перемешивании, .По этой же причине масса корпуса, изготовленного из композиции с ферросилицием, в 2-3 раза мен 1 ше, чем корпуса из композиции с...

Номер патента: 1781585

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Берлинер, Каплан

МПК: G01N 1/00, G01N 31/00

Метки: карбиде, кремния, свободного, формы

...со свободнымкремнием невелико, что приводит к недопустимо большим случайным относительнымпогрешностям анализа.При Сксго,Сс+ Сэ аналитический, сигнал перестает зависеть от Св, Посколькуслучайная погрешность анализа может составлять 20 отнто Ск сг о должно превышать Сс+ 1,3 Св.Обоснование выбранных параметровподтверждается следующими примерами,Было проведено 10 экспериментов. Длявсех экспериментов изготовили синтетическую смесь 4,80 г измельченного карбидакремния а-формы, не содержащего сажи исвободногокремния, 1,00 г сажи и 1,00 гизмельченного элементного кремния, Массовая доля свободного кремния в смеси -2,000 .Смесь анализировали в различных условиях (см. таблицу) в соответствии со следующим ходом анализа,П р и м е р. Две навески по...

Номер патента: 500781

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Кацай, Никитин, Щегловский

МПК: A01F 12/10

Метки: горошка, зеленого, массы, механизированной, подачи

...погружении в воду в слоях массы возникают растягивающие усилия, увеличивается ее объем, снижается уплотненность и взаимосвязь стеблей, Так как транспортер 1 б установлен в емкость 3 на глубину наибольшего погружения массы зеленого горошка, то захватывающие крючья 2 при движении вверх производят отбор массы в наиболее погруженных под воду ее частях, которые не подо вержены межслойному защемлению. Поэтому редставленсбоку и хематично йство, ви иной подачи ит: транспор- преимущестузки массы, установлены чьями 2 для механизиров ошка содерж ый с уклоном в сторону загр енте которого ающими крю С целью устр ка предлагаемое стью для воды и транспортер уст ну наибольшегоЕмкость снаб и напорный патр ответственно с зо тером и с проти кости,На...

Номер патента: 593646

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вольфганг, Конрад

МПК: B01J 17/32

Метки: карбида, кремния, труб

...ета Совета Мииистровй и открьггидушскаи иаб., д, 4/5 го комит изобретеи ЖЗЬ, Р Государствеипо делам 35, Москва ППППа тъ,г.У род, уя. или ет токовые контакты, снабженные патрубками для ввода и вывода газов, содержащих кремний или карбид кремния. Кожух может быть снабжен средствами ввода и вывода инертного газа, чтобы защитить графитовый носитель от обжига во время нагревания.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит трубчатое полое тело из графита 1 с токовыми контактами по бокам 2 и 3, которое используется в качестве .носителя для внутреннего осаждения полупроводникового материала, Для этой цели графитовая трубка 1 снабжена затворами для впуска 4 и выпуска 5 газа для реакции. Для защиты тлеющего графитового тела 1 во...

Номер патента: 1080740

Опубликовано: 15.03.1984

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C01B 33/02

Метки: карбида, кремнезема, кремния, покрытием, производства, углерода, частиц, электропечи

...противотоком водяного пара и инертного газа. жидком виде с температурой 250 ОС,кипящий слой используют при 500-700 Си полученные частицы кремнезема спокрытием иэ углерода при 600-800 Сотводят иэ нижней части кипящегослоя, причем частицы, покрытиекоторых содержит углерод в количестве, меньшем стехиометрического, смешивают с исходным кремнеземом ирециркулируют в кипящий слой.Кипящий слой создают и поддерживают подачей противотоком водяногопара и инертного газа,На чертеже представлена установкадля осуществления предлагаемого способа.В реактор 1 по трубопроводу 2вдувают кремнезем с температурой600-800 ОС. При помощи водяного параи инертного газа, подаваемых раздельно по трубопроводам 3, 4, создаетсяи поддерживается кипящий слой 5...