Масса для изготовления абразивного инструмента

О П И С А Н И Е ( )96 ООООИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУлв делам лзебретенлй и еткрмтийДата опубликования описания 28.09.82 ЗСЕСОЮЗЗЬЯ В. Ф. Соколов, В. В. Райт и Т. Н. НечаевПдТИТНфТЕХНИЧБСЫАЯ " ьВИЬЛИОТЕНА(72) Авторы изобретения Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивои шлифованияИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов на бакелитовой связке.Известна абразивная масса, включающая абразив, фенолформальдегидную смолу, наполнитель и антикомкующую добавку - фторсилоксановое масло 1.Фторсилоксановое масло, обволакивая абразивные частицы, представляющие собой шлифовальные зерна, покрытые жидким бакелитом и порошкообразными компонентами связки, предупреждает их слипание, снижая, тем самым, комкуемость смеси 11.Однако наличие фторсилоксанового масла в смеси снижает твердость инструмента, изготовленного из нее. Это происходит в силу того, что органосилоксаны, к которым относится фторсилоксановое масло, химически инертны. При отверждении бакелитовой связки в процессе термообработки фторсилоксановое масло, не совмещаясь со смолой, не вступая в реакцию, препятствует образованию пространственной молекулярной решетки полимера фенолформальдегидной смолы, снижая его когезионные свойст ва и ухудшая, таким образом, физико-меха нические свойства инструмента, в том числе, его твердость. Понижение твердости проис ходит и за счет того, что фторсилоксановое масло, оставаясь в емеен н не вступая в реакцию с фенолформальдегидной смолой, снижает ее адгезию к порошкообразным ком. понентам смеси. 10 Целью изобретения является повышениефизико-механических свойств инструмента, изготовленного из предлагаемой массы, с одновременным обеспечением отсутствия ее комкуемости.15Поставленная цель достигается тем, чтов абразивную смесь, в состав которой входят абразив, фенолформальдегидная смола, наполнитель и антикомкующая добавка, в качестве последней вводят маслообразные продукты полимеризации терпеновых 20 углеводородов иди тунговое и;осло при следующем соотношении компонентов, вес. %:Абразив 74,3 - 93,5 Фенолформальдегиднаясмола 5,0 - 20,20,7 - 7,5 7,2 3,1 В лопастную мешалку загружают абРа зивный материал и при перемешиваиии заливают жидкий бакелит, Перемешивание производят в течение 3 мин. Затем в мешалку подают связующее-фенольное порошкообразное СФП и криолит и перемешивают45 в течение 3 мин, После перемешивания в мешалку вводят с помощью пульверизатора антикомкующую добавку и снова перемешивают в течение 2 мин. Смесь выгружают определяют ее комкуемость и используют для изготовления образцов инструмента, Образцы формуют, отверждают при нагревании до 180 С в бакелизаторе и после отверждения определяют твердость пескоструйным методом. НаполнительПолитерпены или тунговоемасло 0,1 - 0,4 Введение в состав абразивной смеси продуктов полимеризации терпеновых углеводородов (политерпены) или тунгового масла 5 позволяет получить некомкующуюся смесь и при этом сохранить твердость инструмента, изготовленного из иее, на уровне инструмента, изготовленного из смеси без антикомкующей добавки.1 ОЭто объясняется тем, что указанные вещества имеют в молекулярной структуре двойные связи, за счет которых при термообработке инструмента происходит химическое взаимодействие с фенолформальдегидной смолой. В процессе взаимодействия 15 химически активные молекулы указанных веществ входят. в пространственную молекулярную решетку полимера, тем самым, увеличивая когезионную прочность бакелитовой связки и не снижая адгезии ее к20 порошкообразным компонентам смеси. Благодаря этому, физико-механические показатели инструмента, в том числе и его твердость, не снижаются.Оптимальное количество добавки антикомкующего вещества находится в пределах 0,1 - 0,4 вес. % и при увеличении или уменьшении ее количества эффект снижения комкуемости смеси снижается.Пример 1. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. /О30Электрокорунд нормальный марки 14 А, зернистостью 40 87,6Жидкий бакелит БЖ - 3 2,0Связующее порошкообразное СФПКриолитПолитерпены (ТУ 81.05 -- 19 - 78) 0,187,32,0 Пример 2, Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. /ОЭлектрокорунд нормальныймарки 14 А, зернистостью 40 87,6Жидкий бакелит маркиБЖ - 3 2,0Связующее порошкообразное СФП 7,2Криолит 3,1Тунговое масло 0,1Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.Пример 3. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. о/о:Электрокорунд нормальныймарки 14 А, зернистостью40 87,3Жидкий бакелит 2,0Связующее порошкообразное СФП 7,2Криолит 3,1 ,Политерпены 0,4Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.Пример 4. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. о/о:Электрокорунд нормальныймарки 14 А, зернистостью 40Жидкий бакелитСвязующее порошкообразное марки СФП 7,2Криолит 3,1Тунговое масло 0,4Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.Смеси проверяют на комкуемость, а в образцах определяют твердость пескоструйным методом.Результаты испытаний приведены в таблице.Анализ результатов показывает, что использование в качестве антикомкующей добавки как политерпенов или тунгового масла, так и фторсилоксанового масла снижает комкуемость абразивной смеси примерно в равной степени (на 18 - 36/О).При этом твердость абразивных изделий при применении фторсилоксанового масла снижается на две степени, в то время как применение политерпенов (ТУ 81 - 05 - 19 - 78) или тунгового масла (ТУ 18 - 24 - .74) не снижает твердость изделий.Предлагаемая смесь не комкуется и позволяет получить инструмент из нее без понижения твердости. Кроме того, смесь не пылит в процессе ее переработки и позволяет, тем самымулучшить условия труда.960000 твердость образцов Янтикомкующаядобавка Комкуемость смеси, баллы Количествоантикомкующейдобавки, вес.3 Глубиналунки, мм 4 3 2,2 СМ 2(без добавки) 1,8 О,1 6,2 И 3 6,3 М 3 0,4 1,4 74,3 - 93,5 5,0 - 20,20,7 - 7,5 0,1 - 0,4 Составитель Л. Сергеева Редактор Н. Бобкова Техред А, Бойкас Корректор А, ференц Заказ 6828/18 Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Формула изобретенияМасса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, фенолформальдегидную смолу, наполнитель и антикомкующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств инструмента с одновремен О ным обеспечением отсутствия комкуемости массы, она содержит в качестве антикомкующей добавки политерпены или тунго,вое масло при следующем соотношении компонентов, вес, %: Степеньтвердости поГОСТ18118-79 АбразивФенолформальдегиднаясмолаНаполнительПолитерпены или тунговоемасло Источники информации,принятые во внимание при экспертизе