Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
17/00 присоединением заявки М 1 оеударстаениый комитет СССР оо делам изобретений и открытий(53) УДК 621922 .079 С 088.8) 05.82 етень М публикова ата опубликования описания 30,0582 72) Авторы изобретения С.Апоян и ДНерсесян1 В.Манукян, Р.Б.Шатворян,Г ф нститут им. Ц.Маркс(54 ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором абразивные зерна располагают на основе, а ее помещают в форму и формообразуют совместно со связующим 1 .Недостатком известного способа является сложность, а следовательно, трудоемкость процесса Фиксации абразивных зерен на Фольге. Фиксация зерен вдавливанием в фольгу не обеспечивает достаточной надежности, Поэтому необходимо применять специ;альные клеющие вещества и соответствующую технологию. Кроме того, хотя и достигают упорядоченного распределения абразивных зерен в объеме абраэивоносного слоя, однако абразивные зерна расположены без геометрической ориентации относительно рабочей поверхности инструмента. Ука" занное значительно влияет на качест во абразивного инструмента, ограни-чивает его режущую способность.Цель изобретения - повышение качества абразивного инструмента путем геометрической ориентации абразивных зерен относительно рабочей поверхности, снижение трудоемкости изготовления инструмента.Указанная цель достигается тем, что Фиксирование абразивных зерен 10в основе-носителе зерен осуществля" ют экструдированием последней совместно с абразивными зернами.Предусмотрена возможность послетздующей прокатки экструдированногоматериала в направлении экструзии,П р и м е р. Изготавливают абразивный брусок 125 х 16 х 5 мм, алмазов марки АСС зернистостью 315/250 на металлической связке М 1 для кругов АНС 2.В качестве материала основы-носителя абразивных зерен слУжит смесь парафина и стеарина (в соотношении93 Формула изобретения Составитель В.ВоробьевТехред Н. КастелевичКорректор О.Билак Редактор И.Иихеева Тираж 882 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5 Заказ 3614/17 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,1:1 по массе),с которой в расплавленном ее состоянии смешивают алмазные зерна (в соотношении 1:1 по массе) . Указанную пластифицированнуюсмесь экструдируют 3-4 раза при обжатии А =8 для получения равномерного распределения алмазных зеренв объеме пластифицированной смеси,а также для обеспечения их ориентации в направлении экструзии.Далее экструдированную массу прокатывают в направлении экструзии дополучения листа толщиной 0,5 мм, изполученного листа вырезают полосыразмерами 125 х 5 мм, при этом размер5 мм выдерживают в направлении прокатки,Затем относительным смещением пуансона и матрицы создают порционныйобъем формовочной камеры, имеющейв сечении размеры 125 х 5 мм, засыпают туда порцию связки, выравнивают,уплотняют, на поверхность уплотненной связки устанавливают полосус зернами (125 х 5 мм), После 16-кратного повторения процесса многослойную массу прессуют под давлением1600 кгс/см , нагревают до 150-200 Си подпрессовывают под давлением1600 кгс/см для частичного удаленияматериала основы и фиксации зеренмежду слоями. Затем производят спекание, при котором основа полностьюудаляется, и допрессовку для получения окончательных размеров (125 хх 16 х 5 мм). На полученном брикетерабочие поверхности параллельнынаправлению прессования.Далее в пресс-форму устанавливаюткорпус алмазного бруска, засыпаютпорцию связки для получения безалмазного слоя, устанавливают спеченный брикет одной рабочей поверхностьюи производят спекание и допрессовкудля соединения брикета с. корпусом 1450 1бруска.,При этом послойно ориентированное расположение алмазных зерен в брикете не нарушается, так как последнийпредварительно спечен и допрессо ван, Полученный алмазный брусокмеханическим способом закрепляют накорпусе инструмента.Предлагаемый способ позволяетлегко осуществить геометрически ориен тированную фиксацию абразивных зеренна основе-носителе зерен без применения сложных устройств, обеспечивая повышение качества абразивногоинструмента. Экструдирование вязкой 15 массы совместно с абразивными зернами исключает дробление зерен и увеличивает степень ориентации, а прокатка в направлении экструзии в своюочередь улучшает ориентацию зерен.29 г1. Способ изготовления абразивногоинструмента, при котором абразивные 25зерна фиксируют на основе и располагают ее в форме совместно со связующим, после чего производят формование, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью повышения качества абра .зивного инструмента путем обеспечения ориентированного расположенияабразивных зерен, снижения трудоемкости изготовления инструмента, Фиксирование абразивных зерен на основе 35 осуществляют экструдированием последней совместно с абразивными зернами.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что экструдированнуюоснову подвергают прокатке в направ лении экструзии. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 11 400457, кл, В 24 Р 3/20, 1971.
СмотретьЗаявка
3004760, 18.11.1980
ЕРЕВАНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. МАРКСА
МАНУКЯН НИКОЛАЙ ВАГАНОВИЧ, ШАТВОРЯН РУБЕН БАГРАТОВИЧ, АПОЯН ГАСПАР СААКОВИЧ, НЕРСЕСЯН ДАВИД ГРАЧЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 30.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-931450-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Лепестковый абразивный инструмент
Следующий патент: Режущий инструмент
Случайный патент: Способ выплавки стали