Способ очистки абразивного инструмента при обработке ферромагнитных материалов

Номер патента: 1530417

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гущин, Плахов, Черкасов, Шило

МПК: B24B 31/112

Метки: дисковый, инструмент, магнитно-абразивной

...контактные датчики 5 контролябразующей инструмент. Датчики закрепляются на флаццах кожуха 6 инструмента. Инструмент установлен на шпинделе 7, который закреплен с возможностью врагцеция в якоре 8 линейного двигателя 9 постоянного тока.Блок О управления и источник 11 питания пстояцного тока связаны с якорной об. мткой, создающей электродинамическую силу Г, Блок2 питания постоянног тока связан с якорной обмоткой, вызывающей элс" ктродинмическую спл)Контактные датчики 5 увязны с блккм 10 управления 1 Ь корпусе 4 устцос,",сны токосъемные кольца 13 для питания магнитцой системы (щетки "окопдвода не показаны). Инструмент получаег вщение от двпгтеля 14 11 инструмент пдается феррмгнитный прошок 15Приводы вращения н перемсчпеция летали6 сн...

Номер патента: 1614906

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ефремов, Савков, Скворчевский, Чураков, Ящерицын

МПК: B24B 31/10

Метки: инструментов, кромок, магнитно-абразивной, режущих

...заостренияинструмента для резания металлов(Р = 75-1200), а максимальная - дляобработки неметаллических материалов ( = 15-60 ).С целью обеспечения интенсивностиобработки за счет лучшего перемешивания абразивного порошка, а такжеисключения его выброса инерционнымисилами и создания концентраторов абразивной массы предлагается на торцовых поверхностях, эквидистантныхобрабатываемым граням лезвия, выполнить чередующиеся впадины глубиной0,3-0,5 мм, которые могут заполняться порошком, вынесенйым из зазораобрабатываемого лезвием. Кроме того,эти углубления создают дополнительные концентраторы магнитного поля,чем способствуют увеличению съемаобрабатываемого материала, а расположение их со смещением относительноверхнего и нижнего полюса...

Номер патента: 975357

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Барон, Иванов

МПК: B24B 31/10

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, наружных, поверхностей

...качества обработки рабочих поверхностей режущих инструментов ось инструмента располагают относительно плоскости симметрии полюсов электромагнитов со смещением, которое определяют из условия совпадЬния направления вектора скорости абразивной массы по средней линии кольцевой рабочей зоны с направлением наклона рабочей поверхности неподвижного инструмента, при этом полюсам электромагнита задают вращение в противополож ных направлениях. 1, Авторское свидетельство Болгарии.в ней инструментом для реализации способа.Рабочее пространство, заполняемоеферромагнитным абразивным порошком 1,образовано между торцовыми плоскостямичашечных полюсов 2 электромагнита 3(фиг, 1). При этом рабочее пространствоприобретает кольцевую форму (фиг,...

Номер патента: 1096087

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Аракелян, Колос, Крымский, Манвелян, Сукиасян, Тульчинский, Хомич

МПК: B24B 31/14

Метки: магнитно-абразивной, материал

...режущую способность магнитно-абразивного материала, является форма его частиц. Чем она ближе к вытянутой осколочной форме, тем большей своей площадью частица магнитно-абразивного материала соприкасается с полируемой поверхностью и тем большее число режущих центров (нидридов), находящихся на поверхности частицы, участвует в резании, что в конечном счете повышает режущую способность магнитно- абразивного материала.Известно, что самым дешевью, производительным и технологичным методом получения порошков металлов и сплавов, в том числе предназначенных для получения магнитно-абразивных материалов методом азотирования, является распыление расплава. Введение в железо только алюминия обеспечивает получение частиц в форме разветвленных...

Номер патента: 1419867

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ефремов, Калина, Савков, Скворчевский, Ящерицын

МПК: B24B 31/112

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, режущих

...в сторону грани 11, последовательно удаляется у корня уплотненной магцитно-абразивной массой.Введение немагнитной подложки обусловлено тем, что, во-первых, оца исключает перегиб заусенцев на противоположную сторону в процессе доводки, а во-вторых, способствует локализации магнитного поля непосредственно в зоне срезания заусенца.Для снижения износа цемагцитцой подложки, находящейся в рабочей зоне, ее следует изготавливать из высокопрочных (например, титановых) сталей с высокой чистотой поверхности. Толщина подложки выбирается в пределах 1,2 - 2,0 мм. При меньшей толщине подложки умецытся се жесткость, что приводит к вибрац.ям и отрыву подложки от лезвия, а следовательно, к ухудшению качества обработки. При толщине подложки более 2...