Маленберг
Способ обработки расплава в камере-автоклаве
Номер патента: 1765182
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Булаевский, Вайнер, Лысак, Маленберг, Сенкевич, Шамес
МПК: C21C 1/10
Метки: камере-автоклаве, расплава
...перемешиватель опускается в расплав. При этом перемешиватель покрывается образующимся при сгорании целлюлозы слоем копоти (углерода), что повышает стойкость перемешивателя при контакте с металлом. Особенно повышается стойкость перемешивателя по сравнению с прототипом, поскольку отсутствует коррозия в расплаве активных солей, образующихся при введении флюса.Определение необходимой массы целлюлозосодержащего материала по приведенной выше эмпирической формуле позволяет ввести этот материал в количестве, обеспечивающем максимальную степень усвоения магния расплавом и, следовательно, минимальный расход присадки.Интервал (0,0012 - 0,0016) мас.% м значений эмпирического коэффициента, "а", учитывающего влияние ряда технологических факторов,...
Способ изготовления формы
Номер патента: 414040
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Гончар, Клюенко, Круглый, Липтуга, Маленберг, Селиванов
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: формы
...после чего напыляют дополнительныйслой термостойкого,металла, Это повышаегкачество соелинения наносимых слоев материалов.На фиг. 1 схематично изображена форма,полученная по предлагаемому способу; ца 20фиг. 2 - разрез,по А - А,на фиг, 1,Описываемый способ изготовления формыосуществляется с помощью рамки 1, полмодельной плиты 2 с закрепленными на ней моделями 3 и литниковой системой 4. 25Спосоо заключается в следующем.Нагревают,подмодельную плиту 1 с моделями 2 и литниковой системой 3 и покрывают их слоем 4 огнеупорного материала, Наслой огнеупорного сиатериала цапыляют слой З 0 6 термостоикого металла, после чего ца подмолельную плиту 1 устанавливают рамку 6 и получают очерчиванцем ее внутренний контур. После снятия рамки счищают...
Связующее для противопригарной краски
Номер патента: 414038
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Воронков, Гончар, Изобретени, Клюенко, Маленберг
Метки: краски, противопригарной, связующее
...Вме- йсто Окпс; хро можот оь 1 ть применена Ок 11 сьцока лп д 1.угпг жаросто 1 кис окислы.Протвспрпгарлое покрыт;г с предлагаемым связующ:м может иметь, например, след юш 11" ссставВ Вг . /0.25 Жидкое стекло (уд. ве1 4 - 1 42 г/с,язОкись хромаЕдкой кали,5 - 1 0,2 - 0,3 ,4 1 9 1,4 - 1,9 СОООИ вии мр форной оса.мор. кис Оп;еу:;Орн(:лектрО КОГО ПО.; жаием ый налозг капоорнд тонола с содгр- ЯС ге мг;ее ктрохор 1 нд,т сооои твин ал о юми эл Фосфат кальция представляет док, полученный при,взаимодейст ного, порошка с 85%ной ортофос лотой, взятых в соотношении 1: 4.Фосфат алюлиния представляе дси, полученый при взаимодейс завод сельскохозяиственногоской революции414038 основа 3,0 - 12,0 1,5 - 4,5 Предмет из обретения 0,3 - 0,925 - 55 20...
Способ изготовления облицованных керамичесlt; и: формг •
Номер патента: 325090
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гончар, Иванова, Клюенко, Липтуга, Маленберг, Мирошниченко, Одесский, Окт
МПК: B22C 9/04
Метки: керамичесlt, облицованных, формг
...например, следующего состава: циркон, плавиковый шпат, кварц и полевой шпат. Консистенция керамической массы определяется заданным количеством предварительного связующего жидкого стекла 2 (уд. в, 1,3 - 1,35 в количестве 30 - 35% от веса сыпучих). При этом модель набирает на .себя определенную дозу керамической массы для последующего формирования облицовочного слоя на керамической форме, размер рабочей 3 полости которои больше модели на толщину наносимой облицовки. Модель вставляют в форму, при этом излишек керамической массы выжимают через специальные желобки-отверстия, предусмотренные в керамической форме, до получения облицовки толщиной 1 - 2 мм.Благодаря тонкому слою облицовки и гигроскопичности керамических нолуформ влага...