Конусная дробилка

(19) (11) СПУБЛИК 2/ 0 1)5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения АН СССР (72) А.А. Казанцев(56) Авторское свидетельство СССР М 394098, кл. В 02 С 2/04, 1971.Авторское свидетельство СССР М 592440, кл. В 02 С 2/04, 1976.(57) Изобретение относится к конусным дробилкам и может быть использовано в горной и металлургической отраслях промышленности, производстве строительных материалов, а также для измельчения сырья животного и растительного происхождений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе, Конусная дробилка содержит неподвижный 2 и внутренний 3 дробящие конусы, вал, а также привод подвижного конуса. Последний выполнен в виде вихревой камеры 4 с тангенциальным вводом 12 текучей среды, Камера расположена. под подшипниковой опорой 9 вала 8 дробящего конуса и снабжена перепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного. конуса 7, закрепленного на хвостовике вала 8 дробящего конуса. Вал закреплен с возможностью вертикального перемещения, а его опора 9 выполнена в виде шарового шарнира. 1 ил.Изобретение относится к машинам для дробления материалов, а более конкретно к конусным дробилкам, и может быть использовано в горной, металлургической и тепло- энергетической промышленностях, производстве строительных материалов, а также для измельчения сырья животного и растительного происхождения, химической технологии,Известна конусная дробилка, в которой посредством упрощения конструкции привода достигается упрощение конструкции самой дробилки. Это достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и установленном на сферической опоре внутренним подвижным конусом, на валу которого смонтирован дебаланс, последний выполнен в виде емкости, смонтированной на валу внутреннего конуса выше его сферической опоры, причем с внешней стороны емкости установлен заключенный в кожух с водой пустотелый тор со свободно помещенным в нем шаром и патрубками для подвода и отвода рабочей среды,Недостатками устройства являются значительные потребные усилия, которые должен развивать привод (обусловлено это значительным весом подвижного конуса и привода, что приводит к большим возникающим силам трения, которые следует преодолевать, а также прочностью раздавливаемого материала), и ограниченные возможности привода, так как это связано с увеличением габаритов и веса свободного шара и скоростью его перемещения, Отсутствие вибрации на подвижном конусе к тому же приводит к интенсивному истиранию конуса.Наиболее близким к изобретению является конусная дробилка, содержащая неподвижный и подвижный конусы с валом, на который напрессована внутренняя обойма сферического и самоустанавливающегося подшипника качения, наружная обойма которого запрессована в ротор объемного гидромотора, причем ротор выполнен с зубьями на наружной поверхности, соединенными с втулкой-статором, выполненной также с зубьями имеющей на один зуб больше, чем у ротора, а полости между ротором и статором образуют две подвижные рабочую и сливную камеры, соединенные через распределительное устройство с подводящей и сливной магистралью,Недостатками известного устройства являются сложность и малая надежность конструкции за счет наличия золотниковой системы в приводе, отсутствия вибраций на конусе дробилки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности конуснойдробилки,Указанная цель достигается тем, что в5 конусной дробилке, содержащей образующие камеру дробления неподвижный наружный конус, вал которого закреплен вподшипниковой опоре, а также привод ввиде вихревой камеры с тангенциальным10 вводом текучей среды, вихревая камера расположена под опорой вала и снабжена перепускным дроссельным клапаном,имеющим затвор в виде обратного конуса,соединенного с помощью хвостовика с ва 15 лом внутреннего дробящего конуса, приэтом опора вала дробящего конуса выполнена в виде шарового шарнира, а вал закреплен с возможностью вертикальногоперемещения,20 На чертеже представлена схема конусной дробилки,Конусная дробилка содержит на фундаменте корпус-станину 1, неподвижный наружный 2 и подвижный 3 конусы, привод,25 выполненный в виде вихревой камеры 4 свходным тангенциальным каналом 5 и выходным каналом 6, в приосевую зону которого установлено вершиной внизконусообразное тело 7, закрепленное осно 30 ванием с валом 8, соединяющимся с подвижным конусом 3. Вал 8 установлен попосадке с натягом в сферическом подшипнике 9, Подшипник 9 с помощью жесткойопоры 10 и втулки 11 выставлен осесиммет 35 рично вихревой камере 4, Последняя содержит входной тангенциальный канал 12.Жесткая опора 10 в тоже время выполняетроль коллектора для сбора отработанногорабочего тела (жидкости или газа), отвод40 рабочего тела осуществлен через канал 13,Кинематический узел; вал 8, сферическийподшипник 9, втулка 11, защищен гибкойперегородкой 14, Диск-питатель 15, установленный на вершине подвижного конуса45 3, обеспечивает равномерную закрутку конусной дробилки, Для вывода измельченного продукта в корпусе станине выполненоотверстие 16. 50 Конусная дробилка работает следующим образом.Материал подается в зону дробления попериметру между неподвижным наружным 55 конусом 2 и внутренним подвижным конусом 3, Равномерность подачи материала в зону дробления обеспечивается с помощью диска-питателя, Подвижный конус 3 посредством вала 8 и конуса 7 приводится в движение. Для этого через входной1731270 50 55 тангенциальный канал 12 подается в вихревую камеру 4 воздух или жидкость. В приосевой зоне вихревой камеры 4 образуется вакуумное ядро, которое прецессирует относительно герметической оси вихревой камеры. Под действием аэродинамических сил, воздействующих на конусообразноетело 7, оно вовлекается в прецессионное движение относительно оси вихревой камеры и во вращательное движение относительно своей собственной оси, Кроме того, взаимодействие конусообразного тела с рабочей вращающейся жидкостью на выходе вихревой камеры 4 вызывает вертикальные колебания его, которые через вал 8 передаются на подвижный конус 3. Объяснить этот эффект, который нами установлен экспериментально, можно следующим образом. Под действием силы тяжести подвижного конуса 3 и вала 8 с подшипником 9 конусообразное тело дросселирует вихревую камеру 4. Давление повышается в вихревой камере 4 в приосевой зоне, что приводит к увеличению подъемной силы, воздействующей на конусообразное тело 7. Последнее поднимается вместе с подвижным конусом 3. С увеличением площади выходного отверстия вихревой камеры увеличивается интенсивность закрутки, в приосевой зоне давление понижается, в результате уменьшается подъемная сила, воздействующая на конусообразное тело 7, Процесс периодически повторяется, вызывая вертикальные колебания подвижного конуса 3. Таким образом, подвижный конус 3 совершает прецессионое движение относительно вихревой камеры 4 и вращательное движение относительно собственной оси, при этом на него накладываются вертикальные колебания с частотой до 100 Гц. Отработавшее рабочее тело отводится из коллектора, образованного жесткой опорой 10, через канал 13 в емкость (не показана),из которой с помощью насоса подается во входной тангенциальный канал 12. Поверхности неподвижного 2 и подвижного 3 конусов сближаясь, производят дробление материала, а взоне удаления этих поверхностей ранеераздробленный материал под действием5 собственной массы разгружается черезкольцеобразную выпускную щель. Непрерывное вибрационное воздействие подвижного конуса 3 через перемалываемыйматериал на неподвижный конус 2 также10 способствует встряхиванию налипшей массы и своевременному удалению из рабочейзоны, За счет вибрационного движения конуса увеличиваются динамические нагрузкина измельчаемый материал, чт повышает15 эффективность дробления. Отсутствие жестких связей в приводе подвижного конуса 3,а также его вибрационное движение уменьшают истирание конусов 2 и 3. Полученныйизмельченный материал выводится через20 отверстие 16.Отсутствие в приводе трущихся пар, жестких кинематических связей.с одновременным обеспечением сложноговибрационного движения подвижного кону 25 са упрощает конструкцию и повышает надежность конусной дробилки,формула изобретенияКонусная дробилка, содержащая образующие камеру дробления неподвижный30 наружный конус и внутренний дробящий конус, вал которого закреплен в подшипниковой опоре, а также привод в виде вихревойкамеры с тангенциальным вводом текучейсреды, от л и ч а ю ща я с ятем, что, с целью35 упрощения конструкции и повышения надежности в работе, вихревая камера расположена под опорой вала и снабженаперепускным дроссельным клапаном, имеющим затвор в виде обратного конуса, сое 40 диненного с помощью хвостовика с валомвнутреннего дробящего конуса, при этомопора вала дробящего конуса выполнена ввиде шарового шарнира, а вал закреплен свозмоЖностью вертикального перемеще 45 ния.