Мельница

)5 В 02 С 13/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ротосверхтения;й кори коль- . ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1031504, кл. В 02 С 13/16, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 1103893, кл. В 02 С 13/14, 1982 (итип),(57) Использование: устройства длятонкого измельчения железорудныхгих материалов. Сущность изобремельница содержит трехступенчатыпус 1 с концентрическими отбойным цэми 2, на внутренних поверхностях которых смонтированы отбойные планки 3, Внутри корпуса установлен трехступенчатый дисковый ротор 4 с билами 5, каждая последующая ступень которОго по ходу движения материала выполнена большего диаметра. Внутренняя поверхность 10 каждого отбойного кольца 2 выполнена в виде обратного усеченного конуса, а наружная боковая поверхность 11 каждого диска - в виде прямого усеченного конуса. Наружные боковые поверхности каждого диска выполнены с увеличивающимся от верхнего диска к нижнему углом между нормалью к ним и горизонталью, который на каждой ступени равен углу между нормалью к внутренней поверхности отбойнь 1 х колец и горизонталью. 2 ил.Изобретение относится к устройствам отскакивают от нее под углом, равнымдля сверхтонкого измельчения железных сцуглу встречи, возвращаются в зону разруруд и может быть применено в химической шения против воздушного потока. Осколкии строительной отраслях промышленности. частиц, уменьшаясь в размере, транспортиЦелью изобретения является. повыше руются из меньшей помольной камеры вние эффективности процесса измельчения, большую и к разгрузочному окну 10 под дейНа фиг.1 изображена предлагаемая ствием направленного потока воздуха,мельница, продольный разрез; на фиг.2 - Воздушный поток в мельнице произвосхема взаимодействия частиц материала с дит, помимо транспортирования, и сепараотбойными кольцами и дисками ротора. 10 цию измельченного материала, т.е. сначалаМельница содержит трехступенчатый выносит более мелкие и легкие частицы. Закорпус 1 с концентрическими отбойными счет взаимодействия материала с внутренкольцами 2, на внутренних поверхностях ко- ними поверхностями 10 отбойных колец 2 иторых смонтированы отбойные планки 3. наружными 1 иковыми поверхностями 11 диВнутри корпуса 1 установлен трехступенча сков ротора 4 крупные тяжелые частицы от-тый дисковый ротор 4 с билами 5, каждая скакивают под углом отражения, равнымпоследующая ступень которого по ходу дви- углу встречи, т.е. в сторону входа в помольжения материала выполнена большегодиа- ную камеру против воздушного потока,метра, Ротор 4 смонтирован на валу 6 с улучшая разделение частиц. Выполнениехвостовиком 7, на котором размещен экс наружных боковых поверхностей 11 каждоцентричный конус 8. На корпусе 1 установ- го диска с увеличивающимся от верхнеголен разгрузочный патрубок 9, нижняя часть диска к нижнему углом между нормалью ккоторого выполнена в виде конуса. Внут- ним и горизонтальной плоскостью, которыйренняя пенняя поверхность 10 каждого отбойного на каждой ступени равен углу между норкольца 2 выполнена в виде обратного усе малью к внутренней поверхности 10 отбойченного конуса, а наружная боковая повер- ных колец 2 и горизонтальной плоскостью,хность 11 каждого диска ротора 4 - в виде снижает вероятность проскакивания слупрямого усеченного конуса, Наружные бо- чайных крупных частиц с общим потокомковые поверхности 11 каждого диска выпол- материала, что увеличивает стабильностьнены с увеличивающимся от верхнего диска 30 узкой гранулометрической характеристикик нижнему углом между нормалью к ним и готового продукта и повышает эффективгоризонтальной плоскостью, который на ность измельчения материала. Описанноекаждой ступени равен углу между нормалью сочетание углов , /Зг фз уменьшаетк внутренней поверхности 10 отбойных ко- время пребывания мелких частиц в помольлец и горизонтальной плоскостью, соответ ной камере, увеличивая при этом время прественно 31 Д (Вз. В нижней части бывания в помольной камере крупныхкорпуса 1 выполнено разгрузочное окно 12. частиц, что позволяет их разрушать болееМельница работает следующим обра- эффективно,зом. Использование мельницы позволяетРотор 4 получает вращение от привода 40 повысить эффективность процесса измельчерез вал 6. Через хвостовик 7 вращение чения.получает эксцентричный конус 8. Исходныйматериал подается в загрузочный патрубок Формула изобретения9. Раздробившись в зазоре между патрубком 9 и эксцентричным конусом 8, материал 45 Мельница, содержащая многоступенчаравномерно загружается в помольную ка- тый корпус с концентрическими отбойнымиме на била 5 вращающегося ротора 4, где кольцами, размещенный в нем многоступроисходит основное иэмельчение, Под пенчатый дисковый ротор с билами и эксдействиемцентробежныхсилчастицымате- центричным конусом, а также загрузочныйриала отбрасываются радиально на отбой патрубок, причем внутренняя поверхностьные конические кольца 2 и планки 3, далее каждого отбойного ксльца выполнена в вивстречаются с конической поверхностью 10 деобратногоусеченного конуса, а наружнаяпод углом встречи, равным а 1, и после со- поверхность каждого диска ротора - в видеударения отскакивтскакивают от нее под углом, прямогоусеченного конуса,отл ича ю щаяравным аг и равным углу встречи, возвра с я тем, что, с целью повышения эффективнощаясь вверх в зону разрушениярушения на била 5 сти измельчения, наружные боковые поверхротора, далее встречаются с коню сясконическойпо- ности каждого диска выполнены сверхностью дисков ротораа 4 под углом увеличивающимся от верхнего диска к нижвстречи, равным аз, и иаз, осле соударения нему углом между нормалью к ним и гори1731275 5 Составитель В.Юдинаольская ТехредМ,Моргентал Корректор Э,Лончакова едакто каз 1530 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 зонталью, который на каждой ступени ра- поверхности отбойных колец и горизонвен углу между нормалью к внутренней талью.