Патенты опубликованные 30.04.1991
Устройство для регулирования процесса охлаждения клинкера в колосниковом холодильнике
Номер патента: 1645250
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Архипов, Дубровский, Кириллов, Ковыршин, Лысенко, Шевелев
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: клинкера, колосниковом, охлаждения, процесса, холодильнике
...слояклинкера,На Лиг.3 изображена разгоннаяхарактеристика по каналу скоростьрешетки - температура вторичноговоздуха, представляющая собой энакопеременный колебательный процесс,Вследствие большой инерционностипроцесса регулирования температурыколосника этот контур регулирования неоднократно воздействует на направляющий аппарат вентилятора, темсамым вызывая ложные изменения скорости решетки контуром регулированиядавления. Следовательно, учитывая характер разгонной характеристики поканалу скорость решетки - температура вторичного воздуха, температура,вторичного воздуха, поступающего впечь, подвергается знакопеременнымколебаниям с большой амплитудой ичастотой, что резко отрицательносказывается на режиме обжига клинкера.С целью исключения...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1645251
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Боранбаев, Гагаринов, Есипенко, Сафронов, Старов, Федотова, Шустова
МПК: C04B 18/04
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...представлен в м е р. Путем перемешиваниясмесь отходов - хвостов обоащения железнои руды, угля и известдожога сырьевая 60-65 отходы об 8-17 уголь и 23 емый аглопорит ной плотностью ностью 9-21 МПа 187, теплопровод 0 124 ккал/м 2 ч жога составляет лучают аглосыпную плотрочность 9 13-18 ь, теп 24 ккал/м,ч С. га в готс ломяет -4,52.аглолорит1645251 тоны, для которых решающее значениеимеет прочность и теплопроводностьзаполнителя,Формула изобретения 60-65 8-17 23-27Сао ийО Иве л 1 аа Ге Оа 8 ТОаО Хвостм ебосащсиии ае 18,1 658 12,02,2 1,4 0,2 1,646,0 46,0 0,24 4,3 О,8 5,9 1,6 8,35,5 0,10 исаичк куй1 ввсстиик Таблица 2 Состав смеси по примеру Известный Показатели состав2 3 65827 62 13 25 60 17 23 970 1140 620-65012,5 21,0 2,415 18 35 9109,013...
Комплексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 1645252
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Атаева, Крылов, Назарова, Новикова, Орентлихер
МПК: C04B 24/22
Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь
...Все компоненты механически перемешивают в течение 5 мин. Температура воды затворения 20+20 ССоставы комплдены в табл. 1.Приготовленную комплексную добавку вводят в бетонную смесь состава Ц:П:Щ = 1:2,09:3,39 по массе,(В:Цконтрольного, без добавок, состава0,42).Все приготовленные бетонные смесизобретения форм Комплексная добавка в бетонную смесь, включающая натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и кремний- органическое силоксановое соединение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения водонепроницаемости бетона при сохранении его прочности и морозостойкости, повьппения способности добавки к созданию мелкодисперсных условнозамкнутых пор в структуре бетона, она содержит в...
Шпаклевка
Номер патента: 1645253
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Валинчене, Гармуте, Пацявичене
МПК: C04B 26/00
Метки: шпаклевка
...мас.7,: отход производства диацетата 15-30; дефикат -отход сахарного производства 70-85.Адгезия шпаклевки к бетонной поверхности 0,49-0,90 МПа. 1 табл. 4,10; Р 05- 0,50; К О 0,24; азот 0,20 органические вещества 11, 70. Этот отход образуется в виде шлама влажностью 60-667., его используют высушенным до комнатной температуры (около 57) без предварительной обработки.Применяемый в качестве вяжущего отход производства диацетата тоже используют беэ обработки, свеже- снятым с фильтров. Этот отход имеет сметаноподобную консистенцию (вязкость 80-100 П), в затвердевшем виде не горит, не гниет, не разлагается1645253 формула изобретения цессов полимеризации ацетатного отхола и также за счет испарения ацетона, содержащегося в этом отходе....
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1645254
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Джалилов, Кадыров, Каприелова, Самигов, Соломатов
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...2,0-3,0; дцлезит 7,08,5; кислотостойкий заполнительостальное, Полимерныи етоц хдрдктризуется прочностью при сжатии 80,586,5 МПа, прочностью пррастжен5,8-6,1 МПа, линейной усддкой 0,40,52 мм/м, удельной ударной вязкостью 0,39-0,44 Дж/см, коэф 1 циснтомстоикостиВ 10/о-нои Н О 4 - О, 780,83; в 102-ной ИаОН 0,70-0,74.2 табл.1645254 С 1сн,ссн,соосн к 1 сн,), - сн, - с -сн,-соосн сн,нсн,),22 СН 5 и укаэанное попри следующем соотношении компонентов, мас.Е:Карбамидная смола 8,0-9,5Сульфированнаяэтаноламиноформальдегиднаясмола 1,0-1,5Фурфурол-ацетоновый мономер верхностно-активное веществоФосфогипсАндезитовый напол ни тельКислотостойкий 0,02-0,75 2-3 7,0-8,5 15 Остальное заполнитель 0,80-2,85 Таблица 1 Компоненты Содержание полимербетонной...
Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий
Номер патента: 1645255
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Безверхняя, Идлис, Мутин, Сарымсаков, Тюлькина
МПК: C04B 28/08
Метки: асбестосиликатных, смесь, сырьевая, экструзионных
...11на изгиб 16 Г 1 Па. 2 табл.1645255 компоненты - раствор содосульфатный смеси, щелочерастворимой карбоксиметилцеллюлозы, смесь шлака и портландцемента подают в мешалку и перемешивают в течение 10 мнн. Готовую смесь5 подают в экструдер.После экструдирования сформованное изделие подвергается термовлажностной обработке по следующему режиму; сушка 10 в течение 4 ч при 60-70 С; подьем температуры до 90 С в течение 2 ч;оиэотермический прогрев при температуре пара 90 С в течение 16 ч и снижение температуры до температуры окружающей среды в течение 2 ч.В табл . 1 н 2 приведены соответственно составы сырьевой смеси для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий и их свойства в срав ненни с прототипом,Результаты испытаний показывают,...
Способ сушки и выводки на рабочий режим тепловых агрегатов
Номер патента: 1645256
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Адамов, Батырмурзаев, Горлов, Тотурбиев
МПК: C04B 28/24
Метки: агрегатов, выводки, рабочий, режим, сушки, тепловых
...3,0 10040 801703,5 200 210 120 130 7 6 300 2,5 1901108 25 201,8 2,0 30 1,5 225 250 275 700 750 800 325 350 375 400 450 500 450 500 550 350 375 400 40015 50045 1: 4 путем совместного помола до 2800. см/г, Издепия из бетона формуют с виброуплотнением, не извлекая из форм, предварительно сушат путем нагрева до 80-90"С со скоростью 170- 190 С/ч, выдержки в течение 3-3,5 ч; нагрева до 190-210 С со скоростью 10- 130 С/ч, выдержки 6-8 ч с последующим охлаждением до 20-30 С в течение 1,5- 10 2 ч. После футеровки теплового агрегата полученными иэделиями нагрев доорабочей температуры (1350 С) ведут по режиму: до 240-260 С со скоростью 700-800 С/ч, го 340-360 С се скоростью 400-500 С/ч, до 490-510 С со скоростью 350-400 С/ч и далее до рабочей...
Состав для получения теплоизоляционного материала и способ его получения
Номер патента: 1645257
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Богдан, Георги, Марин, Тодор
МПК: C04B 28/24
Метки: состав, теплоизоляционного
...2,72 об,l.П р и м е р 4. При нагревании в автоклаве при 235 фС подготавливаит смесь, содержащую, мас.7,:52 Х-ный водныйраствор силикатанатрия и твердыйсиликат натрия 80Бура 14В сп уче нный перли т(мелкая фракцияотход производства) 6Полученную высоковязкую смесь вспучивают в закрытом пространстве, образованном иэ диэлектрического материала, при наложении электрического поля высокой частоты (27 МГц).Полученные изделия имеют объемную массу 170 кг/м, предел прочности при сжатии 1 МПа, коэффициент теплопроводности ф 3 = 0,05 Вт/м К и водо- поглощение 2,38 об,7,. П р и и е р 5. На водяной банеопри 95 С приготавливают смесь, содержащую, мас.У,:48/-ный водньпЪраствор силикатанатрия и твердыйсиликат натрия 76Бура 13,3Измельченный...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструктивных изделий
Номер патента: 1645258
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Демидович, Романенко, Стаховская
МПК: C04B 14/22, C04B 28/26
Метки: конструктивных, смесь, сырьевая, теплоизоляционно
...мас.%; перлит 20-28; тонкомолотый стеклобой 19-24; глину 8- 10; жидкое стекло 20-24; воду 22-25. Полученные изделия характеризуются термостойкостью 133 - 139 воздушных теплосмен, а водостойю 93-95% после пребывания н во- дч и 86-89% после пребывания н фв течение 3 мес, 4 табл.1645258 Формула изобретения под пригруэом. Термообработку изделий .осуществляют в сушильной камере при 80-100 С в течение 10-12 ч6Термообработка-сушка изделий приь5 80-100 С приводит к взаимодействию жидкого стекла и глины с образованием нерастворимых гидроалюмосиликатов натрия, покрывающих поверхность зерен перлита, а также к гидратации стекла с образованием очень прочного конгломерата, что обеспечивает высокие конечные свойства изделиям. Эксплуатация изделий...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1645259
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бурлаков, Козлов, Патрин, Петров, Токман
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...следующие: водопоглощение 18,9-21,5%, предел прочности при сжатии 6,06-10,62 МПа. 2 табл. пластические и формовочные свойства,обладает связностью. Химический состав глинистых сланцев близок к лучшим разновидностям глинистого сырья.Химсостав сырьевых материалов приведен в табл. 1.Сырьевую смесь готовят следующимобразом.Готовят шпикер из глинистых сланцев, затем в половину приготовленного шликера вводят опоку фракции 010 мм и золу-унос, после чего смешивают с оставшейся частью шликера ипродолжают перемешивание до получения гомогенной массы,Из приготовленной массы в металлической форме размером 7070 х 70 мм формуют образцы, после формования проводят немедленную их распалубку. Образцы сушат в лабораторном сушиль1645259 ном шкафу при...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1645260
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Калмыкова, Капустин, Кисляков, Сайбулатов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...3-Я 4-12, Физико-механические показатели изделий и реологнческие характеристики смесей следующие:общая усадка 4,7-5,63, предел прочности при сжатии 42,4-49,8 МПа, водопоглощение 8,5-9,0%, пластическая прочность 0,323-0,545 МПа, пластическаявязкость (411,8-451,5) 10 Па с.3 табл.1645260 10 Таблица 1 Иомпонент 15 12 (прототип) 3 4 20 Вскрышнаяпорода угледобычина .основе алевролита25 Высокоминерализованные уг - листые породы на 30 основеБхО с содержаниемсмоляныхи битумныхвеществ3-9% 4 8 12 Таблица 2 Деформация, % Эластич- ность быстрые пластипластические медленные эластические ческие 1 (прототип)2 3 36,2, 30,65 33,33 36,59 41,48 29,0325,53 21,95 0,640 0,545 0,323 0,381 28,32 40,32 43,14 41,46 22,3 18,0 16,6 17,2 593,8 451,5511,8...
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Номер патента: 1645261
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Азимов, Гафуров, Джуманиязова, Шарипов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки
...0,3-0,5, кость 13-15 цик.ов, преде.( с ги при изгибе 20-22 П 1(1;т, рлст(1 ирение 0,06, 3 глбл. гтх ттттг с(кпикстт прил с птттр е тт цвк.тюл ет,5; осадокоизво,:тстт(лцл, : г:ти -тд етоок Опрессах. Из полученной плд(.тичнои массы с влажностг ю 18-2 " Формуют изделияИзделия высуптивают в ковейерном газовом сушиле при 120-140 С до остлточной влажности не более 2, и с бжигают при 850-900 С в т(.чеште 4560 мин. Политой бжиг суествля(тпри 1050-1070 С в те ение 1 ч. Составы керамических лтдсс для пзг отопления облицовочной плитки приведеныв табл. 1. Состав осадкл сточныхвод фарфорового производства, вводимого в керамическую масс , приведснв табл. 2. Физико-мехлппчсскиеказатели плиток приведены в табл. 3. Формула из о брт енияКерамическая...
Способ получения плавленых периклазосодержащих материалов
Номер патента: 1645262
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Александров, Власовец, Додин, Загнойко, Коптелов
МПК: C04B 35/04, C04B 35/62
Метки: периклазосодержащих, плавленых
...образом, чтобы обеспечить целоечисло интервалов времени, относительную высокую вводимую мощность на первом интервале и наиболее полноеиспользование мощности печи на предпоследнем интервале,Изменение вводимой моа:ности осуществляют путем переключения ступенсйе1645262 вала, в котором плавку заканчиваютпри пониженной в 1,05-1,2 раза посравнению с предыдущей вводимой мощностью, и загрузке шихты пропорционально вводимой мощности позволяет повысить производительность печи на12,0-187 и одновременно снизить расход электроэнергии на 12-177. формула изобретения 1 нтерпал пере 1 хлючений Уисьшеннс мошности в концеВил и 1 кн (б"Решим ээ Увеличениемощности и х;,ПреиэвоЛигепьУделииЭрасхоп груэкишнхты плавки электроэнергии, Вт н/т нсгть,кг/ч...
Способ получения композиционного упругомнущегося материала
Номер патента: 1645263
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бембель, Забавников, Иванова, Леоненко, Сафонов
МПК: C04B 14/38, C04B 26/00, C04B 38/00 ...
Метки: композиционного, упругомнущегося
...15 МПа,выдерживают в течение 20 мин и получают материал с параметрами, приведенны. ы в таблице,11 р и и е р 3. Композицию на основе отходов шерстяного производства(600 г, 60 мас.Л) и карбамидоформальдегицной смолы (100 г, 10 мас,Ж)перемешвают с 300 г (30 мас.Х) резиновой крошки, Полученную смесь укладывают в пресс-Форму на предварительно уложенную целлофановую пленку.Содержимое формы накрывают целлофановой пленкой и уплотняют под давлением 5,5 11 Па в течение 3 мин при150 С. Затем давление снижают до1,5 МПа, выдерживают в течение 20 мин30и получают материал с параметрами,приведенными в таблице.П р и м е р 4. Композицию на основе отходов шерстяного производства(33 мас.Х) резиновой крошки Полу 40ченную смесь укладывают в пресс-Форму на...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1645264
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Глаголева, Мелконов, Нагорняк, Осипова, Соломатов
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...т л и ч а,ю щ и й с я тем, что, с целью экономии цемента, снижения 10 энергозатрат, в турбулентный смеситель подают последовательно с интервалом 20 с воду, песок в количестве25-503 от общей массы песка, цементи перемешивают в течение 40-60 с,затем полученную активированнуюсмесь смешивают в течение 50-60 с в низкоскоростном смесителе с предварительно перемешанными в течение20-25 с крупным заполнителем и оставшейся частью песка,1645264 Продолшение табл, 1 Покаэатели Предлагаемая бетонная смесь Свойства Состав В/Ц кг/мэ есок Щебень Вода Цемент Песок"са в аэг 28 ст, 28 ст НПа ИПа Песок в скор осовной мес. в скор. сме смес. Приме Ед,иэ вес.ч кг/м вес.Х 10,7 1 135 192 5,5 7,9 1,67 7,6 320 1461 13,2 60 1 32 13 Экономия цемента на 1 м, кг/ 4/11...
Способ изготовления изделий из легкобетонных смесей
Номер патента: 1645265
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Адамия, Давидюк, Мироненко, Путляев
МПК: C04B 40/00
Метки: легкобетонных, смесей
...после пропаривания 32,0 МПа, нкачестве крупного заполнителя " керамзитовый гравий И 400, а и качестве мелкого - керамзитоный песок дробленый фр. 0-5.Поверхностно-активные вещества,используемые для приготовления смеси:смола древесная омыленцая (СДО), концентрация 10 Е, плотность 107-ногораствора 1,017 г/см; смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ),концентрация 5 Е, плотность 1,008 г/см;сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ), побочный продукт целлюлозно-бумажнойпромышленности, концентрация сухоговещества 70-752. П Р и м е р. Бетонные смеси готовили в смесителе принудительного дей-. ствия с вертикальным валом. Термовлажностную обработку осуществляли по режиму: выдерживание 2 ч, подъем температуры 3 ч, изотермическая выдержка 7 ч при...
Штамм бактерий bacillus меgатеriuм для получения препарата, улучшающего фосфорное питание растений
Номер патента: 1645266
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Мильто, Суховицкая
МПК: C05F 11/08, C12N 1/20
Метки: bacillus, бактерий, меgатеriuм, питание, препарата, растений, улучшающего, фосфорное, штамм
...в ьгс;(ецКак видно из табл,З, прецлагасмьйштамм пл признакам утилизации с 1 п сфд 35 40 45 50 опытах на ряде овогцьх кульгур.П р и м е р 2. Возможность улучшения фосфорного питания растений и повышения урожая путем испо ьзования счлссчатрастворяю(е культуры Вдс.гчердсег 1 сч АРпроверя 1 т в вегетдционном опыте ца ряде овощных культур, так как известно, что фосфорное питание овощных ускоряет развитие растений, образование органов плодоношения, сокращает период созревания.гредпосевнук бдктеризацик семян редиса сорта ультра и моркови сорта Нантская проводят цегсредст ццо во время посева их в били тр . Агрохимическая характеристика почвы биометра: рН ,. 7,05; содержание азота: обг(его О,ОЯИ, аммиачного 12,6 и цитратцлл 7,1 и /кг; а.с.в, Р...
Способ получения полиэлектролитных комплексов
Номер патента: 1645267
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Резчиков, Симоненко, Стамбулко
МПК: C08G 8/28
Метки: комплексов, полиэлектролитных
...О, 18ное соотношение компонентов 2:1:соответственно).Полученный раствор коэуют для затноренця цемера на основе портландцемшецие вода;цемент О,35,ликомплекса 0,14/ от массы цемСвойства полученного цементкамня приведены н таблице. и м е р ы 2 - 8, Ло метод ецной в примере 1, получают растворы полнэлектролитных ксов при испочьэовании друг минов и других молярных соот исходных компонентов.164 52 7 Свойства полученного с их ист 1 оль.званием цеи 1 тного камня приведеныв таблице. оосгва цгментных растворов Пропность цементногокамня при изгибе при22 С, МПа, через Псходнмс компоненты Прниер онцентаиияолиг lиф Растекзе Сроки схватыванияпри 22 С Полиаиин Молярное соность см лехтроитного отиощение 2 сут 7 сут полна ен: олигомер:СНеО конец...
Способ гранулирования термопластичных полиуретанов
Номер патента: 1645268
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Житинкин, Запорожец, Звездин, Ильин, Куприянов, Леман, Маас, Михалке, Пономаренко, Самигуллин, Страхов, Техриц, Тюгов, Эберхардт
МПК: C08J 3/12
Метки: гранулирования, полиуретанов, термопластичных
...разделитель, откуда вода поступает на рециркляою, л гранулы теплым воздухом транспортируются в приемную емкость, поступают на упаковку, Грацулы однородны;. по размерам, сФерической Форин с дллметром 3-3,2 мм. Критическая темперлгурл (11,) рассчитанная по предлагаемой Формуле, 90,3 С. Выход гранул 99,8%,П р и м е р 2. Проводят грлцчлцровайие ТЛУ на основе сложного полизг 1 цРа (полиэтилецгликольадипинлта) мол.мас. 2000, БД и ГЩ 1 в малярном соотношении 1:4:5. Твердость (Т) составляет 92 ед. по .ору. Температураорасплава 205-215 С. Темперлтурл охллжляей воды 40-600. 1 олучают грануят ск =73,3 С, выход 99,97,.П р и и е р 3. Проводят гранулирозание ТПУ аналогично примеру 2, ноо гемпература води составляет 80-85 С, г.е., выше критической...
Резиновая смесь
Номер патента: 1645269
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бобров, Делекторский, Ежов, Клеванов, Кокурина, Корнев, Смирнов
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
...системой в количестве 4,0 мас.ч. ца 100 нес,ч. регецерата.Смеси 6 и 7 - контрольные, модификаторы из состава модницрующей системы вводят на первой стадии изготовления смесей ца 0-й минуте н количествах, мас.ч.: молекулярный комплекс резорцица с уротропином РУ 0,06; гексои 3 ВИ - расплав гексахлорпараксилол н загитцом носке 0,18 и окисленцыееталлсодержагре олцгомеры пцпелецоной Аракцци 0,24. Модификатор РУ и гексол ЗВ по рецепту вводят ца торой стадии приготовления резиновых смесей согласно типовому режиму смешения.В табл . 1 (примеры 6 и 7) прелставлены суммарные дозировки модификатора РУ и гексола ЗВИ, которые вводят на 1- и .2-й стадиях смешения. В смесь 7 вводят ре енерат, обработанный на нальцах в течение 1 О мцц при 40 С...
Способ получения катион-анионных цианиновых красителей
Номер патента: 1645270
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Вомпе, Любич, Монич, Формина
МПК: C09B 23/00
Метки: катион-анионных, красителей, цианиновых
...отфильтровывают, про, мывают на фильтре смесью хлористого метилена с эАиром (1:2) и нысунивавт.После двухкратного переосаждеция из хлористого метилена эАиром получают мелкие оранжево-красные кристаллы.Выход 0)12 г (1001). Т.пл. 160- 163 С (разл.) %макс 522 ц 490 нм(в этиловом спирте) .Найдено, Х: С 69,93, 70,26; Н 6 06, 6 05; И 5 81, 5 78; Я 6 30, 6,25.Со Н 5514088Вычислено, l: С 70,15; Н 5,69; М 5,45 Я 6,24.П р и м е р 4. Получение соли 3,3 дизтилтиатрикарбоцианина и 3,3 -дц(- сульфопропил) -4,5,4,5 -дибензо- (этилтиакарбоцианинбетаина.Суспецзию 0,07 г 3,3 -диэтилтиатрикарбоцианинцодцда ( ),000125 моль) 45270 6н 5:и хлористого метилена смешиваютс 0,83 мл 1,5 н. раствора мегцлатана грин в метаноле и образуюццйся зеленовато-желтый...
Способ моделирования напряженной кисты легкого
Номер патента: 1645271
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Барсук, Сушко, Хомяков
МПК: G09B 23/28
Метки: кисты, легкого, моделирования, напряженной
...Дпя дальнейшего увеличения или уменьшения напряжения трубку, соеди- . ненную с баллончиком, выводят на грудную стенку.П р и и е р 1. Моделирование пров о на беспородистом щенке 3-месячного возраста, масса тела 3,5 кг. Под эндотрахеальным наркозом у живот164 5271 Формула из обр ет ения Способ моделирования напряженнойкисты легкого путем частичного поСоставитель А.ЛычковаТехред М,Моргентал Корректор Н,Король Редактор Л.Веселовская Заказ 1321 Тираж 297 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР11303 5, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производствеино-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ного бнпа проведена левосторонцяя торакотомия ь 6-7 межреберье по боковой поверхности...
Порошковая краска
Номер патента: 1645272
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Агафонов, Давыдов, Кутепова, Кямяря, Назаренко, Шангин, Шешуков, Яковлев
МПК: C09D 127/04, C09D 5/03
Метки: краска, порошковая
...120 С (процессидет с вьг 1 елецием тепла); охлаждаюполученную краску при перемеиивгшив тихоходном смесителе,Краску наносят нд поверхность иэ черных 7 твет 7 в 1 х металлов беэ предварительного грунтовдния любым иэ игвестных способов: цдпьг 7 ецнем в электрополе нд холодную поверхность, пневматическим напылением нд горячую поверхность илц окунанием в пселдоожиженном слое, - при этом темпердту 1 гпредварительного нагрева и.эделий составляет 275-300 С. 1, Оугпентипиний поиивн 1 еьлкл ОГ нл2. Эпокгипсплер ььлй оннгоиерЭ Иппстнфиьатирлиоктнлфталетднйт 1 илфталатлнитоло 7 е 1 вьпфталат 4. Отверлигельи 1 оан инч 1 отпил мни. л феннлс ульфонлнк е и ллнфенил нет ан 5. Ингнентиоксил крочелиоксил титанафтапавианиповийгопулийрон...
Состав для покрытия
Номер патента: 1645273
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Блинас, Деревянко, Кайкарис, Каминскас, Маткенайте, Юргаускас, Якубонис
МПК: C09D 131/04, C09D 5/08
...оораоотни,Тем ер; -Время ооряботю,мин 11 енагыпенОоразеи и, (я, мин тура раз мягчеоля, С а этил- а этлаистате ноле30 30 30 20 15 15 15 10 60 110 110 110 120 120 120 140 140 140 150 1 2 4 5 6 7 Я 9 10 В,о 9,4 термоле- струнпия сионной полимеризации нинилацетата было подтверждено иодометрическим анализом и составляет 8-12 г иода ца 100 г вещества, в то время как в промьппленном ПВА онц отсутствуют.Молекулярная масса в занисимости от режима изготовления колеблется в пределах 39100-58400, а количество винилацетатных групп - 57 - 95.11Используют низкомолекулярный полиэтилен марки А или Б.В качестве адгезионной добавки используют инденкумарононую смолу или кани 3 оль. 3В качестве растворителя используют этилацетат, этацол,...
Клеевая композиция
Номер патента: 1645274
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Петровская, Шатунова
МПК: C09J 109/00
Метки: клеевая, композиция
...следуищие компоцецты, мас.ч.хлоропрецовый каучук 100; окисЬ цинка4 - 6; кациФоль 4-6; ЛГй 2-4; РУ 40-60;КК 40-60; бецзиц 285 - 345; этилацетат2(Ч 5-345.табл. цошециц 1:1.Елей готовят н течение ,5-3 ч.Гостаны клеевой композиции представлены и табл, 1.Резицовуи смесь ца основе бутадиеицитрильцого каучука и корд, обрезицеццьй резиновой смесьи ца основе каучука общего цазцачеция, промазынаит клеем с последуищей просушкой в течецие 5-10 мин. После соединения образцы ныдерживаит н тецецие 120 мицо и нулкацизируит в прессе при 153 Г н течение 50 миц.спытацие ца расслаинацие проводят по известной методике.Результаты испытания представлены в табл. .1645274 С)ормула изобретеция Клеевая композиция, включающая клоропреновый...
Мастика для герметизации
Номер патента: 1645275
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Баглай, Гутниченко, Дроздовский, Жихарев, Краснюк, Мелешевич, Михайлова, Никишенко, Сокур, Чернышев, Шлапатская
МПК: C08K 13/02, C08L 23/22, C09K 3/10 ...
Метки: герметизации, мастика
...0,25; радиационный бутилрегецерат 25 - и добавляемого порциямибензина (75 мас,ч.). Затем в гомогеццую массу вводят 1,5 мас.ч. парахицоцдиоксима.Перед применением компонент 1 перемешивают с компонентом 2 в соотношении 1:1,р и м е р 2, Компонент 1 готовят в лабораторном смесителе, кудаподают, мас.ч,: провальцовацный бутилкаучук марки 1030 50; каолин 60;ПЛВ ОП 10 06 двуокись марганца,обработанная ускоренными электронамидо поглощенной дозы 200 кГр, 2,2;бутилрегецерат, полученный при облучении ускоренными электронами до поглощенной дозы 200 кГр и имеюггий мягость 1,8 мм и эластичное восстановление 0,78 мм, 60; бензин 110 (добавляют порциями).Компонентприготавливается путем смешения в лабораторном смесителеследующих ицгредиентов, масч.:...
Пресс-композиция
Номер патента: 1645276
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Акоева, Деревянко, Кашинская, Нестеров, Путилина, Рязанцева
МПК: C09K 3/10
Метки: пресс-композиция
...(12)+10) х(1)ф 1, 5) х(3-5) мм.Время гелеабразования апределялц5ца металлической обогреваемой плите.Пресс-композиции получали способом, включаюим следуюце стадии; получение цяполцеццоц основысовмецецием в расплав следуюпих комснецтоц, мдс .ч,: эпоксикрезслАормальде гидцьгй ол гомер 1; к ларце вый порошок 12-234; ацтиддгезиацняя добавка 3,2-3,5; модификатор 6,7-17,1; температура 16)+1) С, время 3-6 миц;получение наполненного отвердителц совмещением в расплав (температура 16)+1) С, время 3-4 ан) следуючих компонентов, мяс .ч .: крезолАормальдегидцый алигамер 50,0-67,); кварцевый порошок 129-133; аксид сурьмы 0,2- 7,6; ускоритель отверждения 3,4-3,8; атцадгезиацная добавка 1,8-2,);измельчеше наполненных основы и атвердцтеля,...
Способ получения антистатического покрытия на полимерных материалах
Номер патента: 1645277
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бударина, Верухина, Кузнецов, Лучихина
МПК: C09D 133/06, C09K 3/16
Метки: антистатического, материалах, покрытия, полимерных
...1 приотермообработке подложек при 75 и 85 С 20соответственно в течение 5 ч.Примеры 18 и 19, Способосуществляют аналогично примеру 1 приотермообработке подложек при 80 Г втечение 4 и Ь ч соответственно. 25П р и м е р ы 20 н 21. Способ осуществляют аналогично примеру 1 приотермообработке подложек при 70 и 90 Гсоответственно в течение 5 ч.П р и и е р ы 22 и 23. Способ осу ществляют аналогично примеру 1 приотермообработке подложек при 80 С втечение 3 и 7 ч соответственно.П р и м е р 24. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но содержание кислоты в сополимере МАК сЙ ВИА 90 мас,Х,В табл. 2 приведены данные об антистатических свойствах покрытий, полученных по предлагаемому и известномуспособам в условиях многократных влажных...
Способ приготовления водного раствора полиакриламида для получения буровых растворов и составов для изоляционных работ в скважине
Номер патента: 1645278
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Ген, Лядов, Махарадзе, Усов
МПК: C09K 7/00, E21B 33/138
Метки: буровых, водного, изоляционных, полиакриламида, приготовления, работ, раствора, растворов, скважине, составов
...1 табл. Способ осуществляется следующим об разом.Необходимое количество полиакриламида (ПАА) в виде порошка или волокон помещают в сосуд с сетчатым дном, ставят сосуд над поддоном и обливают ПАА этаноламином. Зтаноламин смачивает поверхность ПАА. Избыточное количество смачивающей жидкости сливают сквозь сетчатое дно сосуда н поддонВ дальпсйщем жидкость можно использовать повторно. Затем обработанный ПАА вводят в воду и при перемещинании растворяюг его в воде. В зависимости1645278 от температуры время полного растворения ППА состанляет от 0,25 до 1,50 ч. Степень диспергиронания ПАА в воде определяют по времени истечения раствора иэ нискозиметра ВЭ. При этом гомогенная водная суспензия гидроАобизиронанного полимера быстрее истекакает...
Реагент для обработки глинистых буровых растворов
Номер патента: 1645279
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Акрамов, Алишанян, Вахрушев, Давыдова, Мичник, Мойса, Пеньков, Петренко, Прокофьева, Филиппов
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент
...гипса, В опытах 20-23 буровойраствор содержит 10/ неАти и Б суль-фанола. Раствори перемешивают и термостатируют при 150 и 190 Г в течениео8 ч. Критерием повышения термосолестойкости предлагаемого редгентд является неизменность фильтрации буровых растворов при термостатиронании при высоких температурах (до 190 С) . фильтрационные свойства бурового раствора н значительной степени определяют устойчивость пород, процесс разрушения их долотом и состояние призабойной зоны продуктивных пластов,Действие реагента на свойства бурового раствора представлено в табл,2.Данный реагент снижает показатель фильтрации минералиэоиднных буровых растворов (при температуре до 190 Г) ф "гор"=40-52 см опыты 1-11 табл,2 по сравнению с базовым реагентом (Ю...