Реагент для обработки глинистых буровых растворов

(51)5 Г 09 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ЭТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ательж ц тоьую барду (ССцос ул ьАоат (ХПСьцый эААект повыподиЬирукгей добтем, что в проесцляется принвка Изобретение неА. яньх и газо водке которых и су: Фнт-спрсррохромли11 и ою т е.: сквлж, при ипользуют промивочн ро ция клвкой ую глецтамн цл основений. жидкость с реагческий соедин1,ель нзобретчестна буровыхвынпения их терм се синк основигносуль омплексеэл огуегтой Непн мол е кает поул учпе н екулы целлюлозы лолучением нового к гворон за ойк окатов с сги ири одностноримогти и свойствами. гента предг.тавного реагецтл с нов временном улуреагента, Реагент сод ении р тика р Харакерисчена в г; бл. Данюц рел вестних реаге степени полнмворення реаге ас.Х; карбокс5-75 и лнгцоржи т, м (ЮЩ) 225-75.ЛС ис личается от изсвоим свойствам гент метил Пеллючозу сульфонл 1 (ПС)В качестве то поции,с одер корости рлстацию осцовцопользуют:у (КССБ),ериз тлю цденгированную бард ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзний научно-исследовский институт по креплению сква ибуровым растворам(56) Авторское свлетельство СССРР 1120008, кл. ; 09 К 7/02, 1984,Авторское свидетельство ССГР1 1239 139, кл, С 09 К 7/02, 1986.(57, Иэобрегение отчосится к бурею гтях и газовых скваки, при проодке которыхсользуит нромьвочую щдкость с реагентами. Цель - улучшение качества буровых растворов засчет повьппения их термосолестойкостипри одновременном улучпепи растворимости релгецта. Он содержит следующиекомпоненты при их соотноеци, млс.,:карбоксилметлделлюпоза - 25-75, в ка ствеодиЛщруюей добавки используются АеррохромлигосульАо,т нликонде цснр овл иная сул Ат-спиртоваябарчл - 25-75 аь реагент цетоксичец, что является особенно важпм вделя: охрлци окружаю 1 ей среди. Лацп, лгенг исвииает термосолестойког гь буровых растворов и скорогтьрастворения снижает расходный показагаль дорогост.лего релгента. 2 табл.го вещества термосолестойкости,Скорость растворения предлагаемогореагента увеличинается (0,1 ч), т.е.практически мгновенная (табл.1 графа 11). Скорость растворения известного реагентд 15 ч.Кроме того, увеличивается степеньполимеризации предлагаемого реагентд(табл. 1 граАа 7).ОДанный реагент нетоксичен, чтоявляется особенно важным в целях охраны окружающей среды.Получение дднного реагента не требует организд(ии нового производстваили переоборудования действующего,так как вписынаетсь в существующуютехнологически схему производстваизвестного редгентд.Технология приготовления данногоредгентд не очли ается от технологииприготовления известного реагента.Пример приготовления реагептд заключается и следующем (табл, 1 пример 3). 25100 г древесной целлюлозы обрабатывают 75 г 25 -го раствора едкогонатрия, перемешивают в течение 1 чпри 18-20 фГ, отжимают до кратности2,8, внопят 60 г натриеной соли монохлоруксусной кислоты, перемешивают15 мин В 50 г полученной смеси вводят 50 г ЛС и проводят длкилировдниев течение 1 ч. Реакционную смесь выгружают на дозревание (сушку) при 70- 3580 С в течение 2 ч.Примеры 1-11 отличаются различнымиколичественными соогнощением КК 1 и ЛС.Примеры 12, 14 характеризуют известные реагенты, )ОПример 13 характеризует комбинированный реагент, состоящий из механической смеси КЮ 1 и КССБ,Для определения преимущества данного редгента перед известными приве- );дена срдинительная характеристика действия их на буровые растворы в аналогичных условиях (табл .2).Оценку эААективности реагента осуществляли следующим образом, 11 5.,-ную 50водную глинистую суспензию вводятЗреагента, соли (по необходимости);натрий хлористий 26 , кальций ористый 2известковое молоко 0,45). и1,5 гипса, В опытах 20-23 буровойраствор содержит 10/ неАти и Б суль-фанола. Раствори перемешивают и термостатируют при 150 и 190 Г в течениео8 ч. Критерием повышения термосолестойкости предлагаемого редгентд является неизменность фильтрации буровых растворов при термостатиронании при высоких температурах (до 190 С) . фильтрационные свойства бурового раствора н значительной степени определяют устойчивость пород, процесс разрушения их долотом и состояние призабойной зоны продуктивных пластов,Действие реагента на свойства бурового раствора представлено в табл,2.Данный реагент снижает показатель фильтрации минералиэоиднных буровых растворов (при температуре до 190 Г) ф "гор"=40-52 см опыты 1-11 табл,2 по сравнению с базовым реагентом (Ю 111) (Ф=225 см)(опыт 15 табл.2) в 5 рдз и известным реагентом (ф=148 см) опыт 12 табл.2 в 3 раза, Особенно зто наглядно по показателю горячей" фильтрации (при температуре 190 Г и давлении - злобойные условия).Кроме того, сокращается время на приготонление раствора зд счет повышения скорости растворения реагента.Таким образом, данный редгент повышает термосолестойкость буровых растворов (устойчивость к солям двухвалептных металлов при высокой температуре 191) С), повышает скорость растворения редгента, снижает расходный показатель дорогостоящего реагента КЮ 1 зд счет введения в КМ 11 модифицирующей добавки ПС.Формула изобретенияРедгент для обработки глинистых буроных растворов на основе карбоксиметил целлюлозы, включающий модиАицирующую добавку, привитую нд стадии длкипирондния н процессе синтеза карбоксилметилцеллюлозы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов за счет понышения их термосолестойкостипри одновременном улучшении растворимости реагента, в качестве модифицирующей добавки он содержит феррохромлигносульЬонат или сульАит-спиртовую барду или конденсированную сульйитспиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мдс.%:Едрбоксилметилцеч юпоза 25-751645279 феррохромлигносульАонат или сулыЬитспиртовая барда или конденсированнаясульйит-спиртоваябарда 25-75 Компонентное соотношениереагентовч иас,Х Лрн"мер Свойства реагента Примечание Степень Сплерка ТФ Времярастворения,чвс лнгносульйонаты ние осэампв 1 ернмость полиФХИС КП КССБ ССБ пня велес.тпа,) 0)н 63,4 43,8 98,2 0,1 98,9 0,1 585 75,5 600 49,0 и и 799 73 9 75 ,) 75,0 99,6 99,3 93,0 98,5 620 600 530 535 49,5 49,3 49,13 1)9, О 0,1 0,1 0,1 0,1 25и 7 50 8 25 9 75 993 99,0 98,4 50 610 600 530 79,5 73,5 74,0 49,3 ч 9,1 49,0 0,1 0,1 0,1 75 25 и 600 590 580 10 50 11 25 12 98 50 75 49,1 49,0 49,0 79,0 73,278,0 99,1 93,7 93,2 0,1 0,1 15. 490 790 979 24 570 48,9 570 Та влила 2 Опыт Рея гент обратен мв таблПримечагме Технологические свойства рн Темпера- Время тгр- ТЛа С мостятирпевяимя ч Р, гlсм фил ь тря ам я УВ, с й С 1, гимм 262 НяС 1 22 ягяееА геас пор, сопер гент 150 190 150 190 150 180 150 190 ВО 1 ПО 30 46 304 30 4 С 92 14 1 О 10 8,5 19 8,58 ,1 В 1 1,5 1,8 одмф. лобаева АСС 6,5 9 5,51 О 1 90 150 190 150 190 150 18 30 44 ) и 50 1,3 8,0 1,8 8,0 1,8 8,2 пмф, побака ССБ) 48 Зп 1 8,5 6,5 10 Ь(мопиф. добавка ф 8,0 1 О 8 В 35 41 1 ОО 148 110 185 160 225 8,1 7,1 1,8 1,0 1,6 5,51 О вестимй реагеит 95,5 Некамическва смесь3 М и КССББаэовмй объект К 10 14 1,2 6,1 ока и 18,6 1,8 8,0 8ор, соперВ 52 гипса Предлагае гент люм, П, 5 иквест 18 49 15 55 18 85 50 30 128 32ея 6,5 1 П 1 8,5 1 О 1 В В,О 1,5 1,5 1,0 18 1 звестн вген 165 1 76 24 2 75 25 3 60 50 4 25 75 5 24 76 6 75 13 50 5014 100 150 190 150 190 150 190 150 190 150 190 150 190 тропой 50 190 150 190 150 190 150 190 В,п 6,06,5 6,0 7,013 115 В,П 6,5 1,0 6,5 1,5 1,5 П,5 Ь,5 7,5 Ь,5 8,5 15 24 16 31 22 50 паВй 5 К5,5 мериэп- ионного Степень Раство 79,0 97,9 24 СаС 1 я1,22 Э 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,г 1,22 1,22 1,1 г 1,22 1,22 1,21 1,22 1,211,22 пото мол1,12 1, 12 1, 12 1,12 1,121,11 1. 1 О Таблице Предлагаемый реагентреагент молиФ,лобввка КССБ(реагент иолиФ.лобавка ССБ) Преллвгаемый репгемт (молиФ, ло.бавка ФХЛС) Иэвестный ревгентМеханическая смесь КИП н ПС Бвэовый объект К 0: с 7 нпитель 1, Г;г 2 ронопа7 . , ед 1 .Моргентал 1 орректор П. Пилипенко Ре;акто 7 .1,11 ,сну 7;енк 5,2 аз 13,71 Тираж 428 Подписное В 1171 Стт . , 1 с ного кггииг 1 дта по 12 аобретениян и открьггиям при ГКНТ СССР13735, Москва, 7 Е, Рг;чд кая наб д. 4/5