Способ изготовления изделий из легкобетонных смесей

Номер патента: 1645265

Авторы: Адамия, Давидюк, Мироненко, Путляев

ZIP архив

Текст

(51)5 С 04 В 40/О госуддРственнцй комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЙПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВ АВТОРСКОМУ СвИДЕТ 1 16вательскии ицезобетоцд осститутстрояц Нехноло ов А.Инациевых пд елей сб.: тв и своисва леелий кобе 1986 ь в гечееси в формум черезения. Отать с долбают перемеги цие 1-3 мин, а у осугествляют не 15 мин после ее пускндя прочност 6,0-6,7 МПд, азе 7,2 МПд. 1 табл,адку см зднее ч;1111 И гото кердмз тобетоь ето произЦельли ну нИзобретству легко д здключитель ия в полученн ном этапе перемеивд ую смесь вводит доба елективцого цействия ение огцосится к прои вбетонньх изделий.обретения - поыение оочности бетона.изготовления издцых смесей осущео-соре Цель из ускной пр Способеформулы1 с 810пА з иР елин изствляется гкобето массовые 1,5-2,5;0,8-1,3;6,5-9,5; щелочной земельць следующим В смесгде и бр ззом. ель загружают отдозирован крупный и .елкий пористели, поверхцос и -дктив и е цемент е запол или иелочнои перемеюивдютой смес, 3 дт и ое вещество и воду мета,я о;нор пол ч(56) Авторское свинг.телГ 4048)6, кл . С 04 В 1Ожгибесов д,П Панбейн Н,П. Соверествогии изготовления стено нд основе горелых породПовынение теплоздгитыхзфективности процзводсттонных коцструкий и издс.100-104,(54) С 1 ОГОБ И 3 ГОТОВ 11 ЕНИЯ ИЛЕГИЭБЕТОН НИХ ГМЕСЕ 1(57) Изобретение относитсяводству легкобетонных Ждеизобретения - овыгение от прочности бетона. Способ включаетпереме 1 нацие цемента мелкого ц крупного легкого заполнителя, минеральной добавки, поверхностно-активноговегества и воды, укладку толученнойсмеси в форму, упрочнение, тер.ооб -работку и распалубку изделий, причем в качестве минеральной добавкив смесь вводят сорбент селективцогодействия общей формулы - БО, хх пА 10 зиКО , где и = 1,5 - 2,5,г = 0,8-1,3; 1 с = 6,5-9,5; г,кмассовые доли; Е - гелочной цли щелочно-земельный метали, в колч ест".3-15 И от объема крупного заполнителя нд заключительном этапе еремеваия остальных компоцечтов и ро-.в количестве 3-152 от объема крупного пористого заполнителя и продолжают перемешинание в течение 1-3 мин.Далее готовую смесь укладывают в форму, причем укладку осуществляют непозднее чем через 15 миц после ееприготовления. После этого уплотняютсмесь, осуществляют термообработкуи распалубку изделий,Введение н смесь поверхностно-активных нещестн - добавок типа смолыдревесной омыпенной (СДО), смолы нейтрализованной ноздухововлекаюшей(СДБ) и других - замедляет твердениецементного камня и снижает отпускнуюпрочность бетона ца 15-207 Использование в качестве минеральной добавкисорбецта селектинного действия приводит к тому, что поверхностно-активныевещества после выполнения их функционального назначения адсорбируются неца гидратпруемых частичках цемента,а ца высокоразвитой повеРхности сорбецта. Кроме того, сорбент выполняетроль мелкого заполнителя в бетоне.Сорбент представляет собой твердый порошкообразный продукт фракции0 08-5 мм получаемый помолом со спе"1 130циальнымц добавками, дроблением, обжигом и последующим измельчением природных водосодержащих стекол, например перлита, обсидиацон, нитрофиров,а также некоторых глинистых минералов,35В качестве вяжущего используютпортландцемент марки 400 с активностью после пропаривания 32,0 МПа, нкачестве крупного заполнителя " керамзитовый гравий И 400, а и качестве мелкого - керамзитоный песок дробленый фр. 0-5.Поверхностно-активные вещества,используемые для приготовления смеси:смола древесная омыленцая (СДО), концентрация 10 Е, плотность 107-ногораствора 1,017 г/см; смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ),концентрация 5 Е, плотность 1,008 г/см;сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ), побочный продукт целлюлозно-бумажнойпромышленности, концентрация сухоговещества 70-752. П Р и м е р. Бетонные смеси готовили в смесителе принудительного дей-. ствия с вертикальным валом. Термовлажностную обработку осуществляли по режиму: выдерживание 2 ч, подъем температуры 3 ч, изотермическая выдержка 7 ч при 90 С, остывание приозакрытой крышке 3 ч,В таблице приведены состав и свойства изделий из легкобетонных смесей,полученных по известному и предлагаемому способам.1(ак спедует из таблицы, введениесорбента обеспечивает отпускную прочность легкого бетона более 0,6 ИПапри применении различных добавок.Превышение количества сорбента более15 Х от объема крупного заполнителяне приводит к заметному росту отпускной прочности (примеры 3, 4),Время перемешивания компонентовсмеси после введения сорбента ограничено интервалом 1-3 мин, так как приуменьшении времени перемешивания посравнению с минимальным отпускнаяпрочность бетона снижается, а приувеличении более 3 мин возрастаетнезначительно (примеры 8-13),Важным фактором является время смомента окончания перемешивания компонентов бетонной смеси до ее укладкив форму. Превышение укаэанного предела (15 мин) приводит к разрушениюмикропены при использовании воздухововлекающих добавок, потере подвижности и связности бетонной смеси,что приводит к недоуплотнению и различным дефектам в структуре бетонапри формовании и потере прочности(примеры 14-17),1Предложенный способ по сравнению с прототипом позволит повысить отпускную прочность до требуемых величин, увеличить оборачиваемость форм, стабилизировать расход цемента и в итоге повысить производительность выпуска наружных стен.Формула изобретенияСпособ изготовления изделий иэ легкобетонных смесей, включающий перемешивацие цемента, мелкого и крупного легких заполнителей, минеральной добавки, поверхностно-активного вещества и воды, укладку полученной смеси в форму, уплотнение, термообработку и распалубку иэделий, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения отпускной прочности,в качестве минеральной добанки всмесь вводят сорбент селективногодействия общей формулы1645265 в количестве 3-153 от объема крупного заполнителя на заключительномэтапе перемешивания остальных компонентов и продолжают перемешиватьсмесь в течение 1-3 мин, а укладкусмеси в форму осуществляют не позднее чем через 15 мин после ее приготовления. 1 СЯ 10 Р шА 10 пК О,Вил н марка легкого беПример Состав легкого бетона И 15Тонкомолотаянине" Тнп добавки н Времяперемеачаав 9 лбетонкой сме Время отокончаннл Отпускная Плотность в сутопв в стеновых пвнеколичество,от массы цемента перемевинания бетоннод РочЮ ость Песок,РванаРальнал побавка ллх состо янин, хг/м 9 пос смеси доФормовання панелатнгчосле0),ИПа ав ня рбе и6,7 6,3 6,0 5,1 20 30 920 0,2 СНВ еритотак М 75 1000 1000 1000 1000 1000 1000 35 28 28 28 2 10 1 О 87 240 240 240 240 240 240 5,8 7,1 6,1 1,2 1,2 5,8 е 12 10 7 1 Э н 893 906 903 896 280 О,1 О7,315 7,4176,4 14 15 1 Ь 17 1000 1000 1000 1000 350 270 270 270 35 Э 5 35 35 ечо 890 909 90 ч 0,2 0,2 0,2 Нормируемая отпускная прочность легкого беточа п панелях поляна составлять 802 от проектное марки, т,е. Ь,О ИПдля марки М 75. Составитель О.Моторинактор Л,Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская з 1320 Тираж 438 Государственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская набквПодпис ноеткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5 ЗаНИИПИ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгорода ул. Гагарина,10 где и птшт К

Смотреть

Заявка

4682374, 21.04.1989

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР

ДАВИДЮК АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПУТЛЯЕВ ИВАН ЕГОРОВИЧ, АДАМИЯ АНЗОР МИХАЙЛОВИЧ, МИРОНЕНКО СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонных, смесей

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1645265-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-legkobetonnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из легкобетонных смесей</a>

Похожие патенты