Миквиман

Номер патента: 1744052

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Константинов, Малых, Миквиман, Патикин, Соколов, Черкасов

МПК: B66D 1/04

Метки: лебедка, рычажная

...сжатие каната 18 зажимными колодками 3 осуществляется с помощью пружины 9, установленной по осикорпуса 11 лебедки и соединенной одним 30концом с обоймой 8, а другим - с рычагом10, Усилие пружины 9 действует на опорнуюось 7, перемещая ее по пазу 19. При этомпосредством тяг 4 и 5 поворачиваются серьги 2 захватов 1, создавая усилие сжатия 35каната 18 зажимными колодками 3.Открытие захватов 1 для свободногопропускания каната 18 при его заправке влебедку или его извлечении из лебедки осуществляется фиксацией опорной оси 7 в уступе паза 19 путем досылки оси 7 с помощьюрычага 6 обратного хода. Для возможностидосылки и фиксации оси 7 в уступе паза 19натяжение пружины 9 снимается поворотомрычага 10 против часовой стрелки, со...

Номер патента: 1652301

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кривомазов, Матчак, Миквиман, Солодков

МПК: B66D 1/04

Метки: лебедка

...14 с подшипником 15 и реактивнщми пальцами 16. Пальцы 16 входят в отверстия опорных дисков 2, диаметры которых на два эксцентриситета больше эксцЕнтрика вала. Зубья сателлита 14 входят в зацепление с внутренним зубчатым венцом барабана 13. На приводном валу 1 установлена фрикционная муфта 17 с рукояткой 18 и Краповиком 19, взаимодействующим с собачкой 20 посредством фрикционных колец 21.Лебедка работает следующим образом, Для подготовки лебедки к поднятию или перемещению груза ее закрепляют крюком 12 и с помощью флажка 1 выводят собачки 5 из зацепления с храповиками 8. Канат вытягивают на нужную длину и стропят груз, Флажок отпускают и вращением рукоятки производят наматывание каната на барабан, При этом з; каждый оборот...

Номер патента: 1463425

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Малеев, Масленников, Миквиман, Фридьев

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажимное

...крутящего момента штоком 3 резьбовой втулке 9 на ней имеются шпонки 11, которые подвижно входят в пазы штока 3. Диаметр резьбы втулки 9 выбирается меньше диаметра резьбы корпуса 1, При разных углах подъема этих резьб соответственно различны и моменты их трения, что является необходимым условием работоспособности устройства. В корпусе 1 и в штоке 3 выполнены полости 12 и 13 для размещения соответственно поршня 2 и винта 4.Устройство работает следующим образом, При подаче рабочей среды в подпоршневую полость корпуса 1 (подштоковая полость при этом соединена с атмосферой) поршень 2 со штоком 3 перемещаются вверх и шток 3, поворачиваясь по резьбе винта 4, передает поводком 5 через пружину 7 и направляющую 8 зажимному элементу 6 крутящий...