Способ обработки отверстий

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ние относится к может быть прим ашиноИзобрестроению ено прых отаботк рабатываемого отде Э струтом.Цепь изобретен ение про-,е качествая - повышулучшенирстий.ражена Ди предел ваемо та ра на уд хема 0-Й соз 2 з 3.па Как показали эк исследования, наиб ными условиями для цесса обработки явл рота инструмента в периментальные олее благопрнятпротекания прояются угол развопределах 5-15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Донецкий политехнический институт и Константиновский завод "Авто- .стекло"(56) Балыков А.В. и др. Алмазноесверление деталей из труднообрабатываемых материалов. М.: Машиностроение, 1980, с. 10, рис. 5.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении глухих и сквоз верстий в той части, где об ведется алмазно-абразивным зводительности и ри обработке отве На чертеже изоб изацни способа,Ось 1 инструмента 2 ра т относительно оси 3 све гол Ы= 5-15 и сообщают ту перемещение по коничес ости с вершиной О в точк ия упомянутых осей, прич ие Ь от вершины инструме и пересечения осей выбир ловияреа-.ворачивапения на инструменой поверхе пересече.- ем расстоянта до точ-ают из ус,801463403 А 1(51)4 В 23 В 35/00, В 24 В 5/06 изготовлении глухих и сквозных отверстий. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки отверстия за счет снижения силы резания и устранения нулевой скорости на рабочей поверхности инструмента. В зоне обработки создаются условия, обеспечивающие планетарное движение инструмента вокруг оси сверления при одновременном самовращении его вокруг собственной оси. При этом реализуется процесс шлифования при обработке отверстий1 и полностью устраняется наличие нулевой точки" на рабочей поверхности инструмента, обладающей нулевой скоростью резания. 1 ил., 1 табл. верстия;- диаметр инструмента;- угол разворота инструмента. метр инструмента Й выбирают в ах 0,7-0,9 диаметра обрабатыо отверстия. Предельная высо-, очей части инструмента Н должвлетворять условию1 чбЗ О 1) - с 1 совы 2 эдпЫ 2 з 1 п истр орот нтаси инс иаме гд Ы - угол раз мента; 0 - диаметррабатываемого о верстия диаметр инструм 50 делах 0,7-0,9 д мого отверстия,Н выбирают иэают в пре- рабатывае- инструмента нта вы аметр а выс слов Проверчей частисутствияотверстия 55; Н и диаметр инструмента в пределах 0,7-0,9 диаметра обрабатываемого отверстия. При установке угла разворота ино 5 струмента менее 5 происходит уменьшение момеита резания до таких значений, при котором он уравновешивается моментом сопротивления, При этом прекращается самовращение и инстру О мент работает как обычное стержневое сверло.Аналогичное влияние оказывает уменьшение диаметра инструмента ниже 0,7 диаметра обрабатываемого отверс тия. При увеличении угла разворота ино струмента выше 15 происходит уменьшение момента сопротивления, и раз:ность моментов резания и сопротив,ления увеличивается до таких преде-. ,лов, что самовращение инструмента становится неустойчивым, появляются вибрации, условия работы инструмента ухудшаются. 25С увеличением диаметра инструмен,та выше 0,9 диаметра обрабатываемого отверстия возникает необходимость уменьшения угла разворота инструмента ниже допустимого предела, а в этом случае инструмент работает по прин-. ципу стержневого алмазного сверла. Кроме того, из-за малого зазора между инструментом и стенкой отверстия ухудшаются условия подвода смаэоч 35 но-охлаждающей жидкости в зону обработки,Способ осуществляется следующим образом.Для обработки отверстия заданного диаметра Э выбирают диаметр инструмента в пределах 0,7-0,9 от диаметра обрабатываемого отверстия, Задается угол разворота оси 1 инструмента 2 относительно оси 3 обрабатыо 45 ваемого отверстия в пределах 5-15Определяют положение точки О пересечения осей инструмента и обрабатываемого отверстия иэ выраженияв, гЬ 2 виНт предельную высоту рабонструмента из условия оттирания его по стенкам П р и м е р, Обрабатывается отверстие диаметром 10 мм и длиной 12 мм в деталях иэ ситалла. В таблице приведены параметры инструмента и технологические воэможности способа.Параметры, приведенные в 1-й строке таблицы, приводят к увеличению габаритов инструмента и прекращению процесса шлифования из-за отсутствия самовращения инструмента, При ис,пользовании параметров, приведенных во 2-й строке таблицы, процесс аналогичен обработке стержневыми сверлами, так как диаметр обрабатываемого отверстия равен диаметру инструмента. Формула изобретения Способ обработки оФверстий алмазно-абразивным инструментом, согласно которому инструменту сообщают вращательное движение вокруг собственной оси и поступательное вдоль оси обрабатываемого отверстия, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, ось инструмента разворачивают относительно оси отверстия на угол 5-15 и сообщают ему перемещение по конической поверхности с вершиной в точке пересечения упомянутых осей, причем расстояние Ь от вершины инструмента до точки пересечения осей выбирают из усло- вия1463403 Диаметринструмента, мм ДлинаотнерДиаПоложение точУгол Время обработки, мин Примечание Предельная выПоказатели метрОмм разворота,град. ки пересечения,мм сота Н,мм стия,ммкачества (наличиерисок) 28,93 57,70 Процесс не идет 10 12 Процесс не идет 24 Имеются Базовый10 на торцовойповерх-,ности вариант Составитель А.Плактор В.Данко Техред М.Дидык оновКор о оманенко Заказ,772/14 Тираж 831ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Жсноем и открытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5 ПодизобретенРаущска Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 5 10 15 5 10 15 5 10 15 16