Патенты опубликованные 30.11.1989

Номер патента: 1525168

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Еременко, Салин, Чемерис

МПК: C08B 3/00

Метки: сложных, целлюлозы, эфиров

...10 моль) трифторуксусной кислоты. Молярное соотношение ТФУК-МА-Ц 51: 17: 1 (жид кост ный модул ь 52, 2) .Реакционную смесь перемешивают в течение 55 мин при 60 С. После получения прозрачного раствора поступают аналогично примеру 1. С э гидроксильных групп целлюлозы на бутирильные соста еляет 2, 96; хара кт еристичес кая40 вязкость раствора трибутирата целлюлозы в ацетоне равна 4,72 температура начала разложения 280 С.Условия получения трибутирата цел 45 люлозы и его свойства представленыв табл. 3. Пример 41, К 25 г (1,5410моль) воздушно-сухой целлюлозы приливают смесь 48,4 г (2,6 10 моль) валерианового ангидрида и 89,3 г (7,8 10моль) трифторуксусной кислоты. Молярное соотношение ТФУК-ВА-Ц 51:17:1 (жидкостный модуль 55,1)Реакционную...

Номер патента: 1525169

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Волохов, Губанова, Деревянко, Минков, Неведрова, Семыкин, Тарасова, Шатохин

МПК: C08F 118/08

Метки: дисперсии, поливинилацетатной

...и анализируют по ГОСТ18992-80.П р и м е р 2, В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратнымхолодильником, загружают 2 15,3 г12 .-ного раствора защитного коллоида, в котором О, 15 эквивалентов карбоксильных групп нейтрализовано аммиаком, 12,5 г раствора сульфата железа (11), 14,3 г 55 -ного раствораформиата аммония и 498,0 г воды,Количество защитного полимерного коллоида и добавки по отношению к винилацетату составляет 3,9 мас. ,массовое соотношение аммониевой солиполимера и формиата аммония 3,3: 1,0соответственно.Далее процесс подготовки воднойфазы и полимеризацию винилацетатавыполняют аналогично примеру 1П р и м е р 3. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратнымхолодильником, загружают 344,5 г12 ,-ного раствора...

Номер патента: 1525170

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Асина, Гурьянова, Николаев

МПК: C08F 212/08, C08F 218/16

Метки: полистирола, сшитого

...В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, отводами для соединения с вакуумной системой и термо метром, загружают расчетное количе ство дифурилового эфир глицерина и растворителя (н-гептан в 4-кратном избытке), Затем по каплям добавляют 2,4-толуилендиизоцианат (2,4 ТДН), исходя из :квивалентных количеств реагирующих компонзнтов, Синтез про" водят -.ри температур 20-2" .С, Обр.": -51)с С 08 Р 212/08, 21 1 в присутствии инициатора и ускзритег"япри нагревании. 2 табл. эовавшееся монопроиэводное 2,4"ТДИ в С процессе перемешивания выпадает в осадок. Затем олигомер от н-геп;ана отделяют промывают н-гептаном дважды. : На второй стадии к полученному монопроизводному 2,4-ТДИ приливают в 4-крат", иом...

Номер патента: 1525171

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Айриян, Аракелов, Гапоненко, Маркосян, Налбандян, Недоля, Станкевич, Трофимов, Хачанян

МПК: C08F 216/06, C08F 218/08

Метки: сополимера, сшитого

...раствора гидроксида натрия в омыляющую ванну в течение 0,5-1 ч при 40 С. Общая продолжительность омыления составляет 3 ч . По окончании омыления суспензию сополимера отжимают, промывают метанолом до рН 7 и высушивают под вакуумом при 20-25"С в течение 5-6 ч. Высушенный продукт представляет собой порошок белого или слабо-желтого цвета с остаточным содержанием влаги не более 3 мас,4, который нераст ворим в воде, но способен набухать в ней, поглощая значительные количества водно-солевых растворов.П р и м е р 1. Полимеризацию осуществляют в стеклянной колбе, снабженной мешалкой и обратным холодильником. В колбу загружают 190 мас,ч. бензола, 78,5 мас.ч. винилацетата (ВА), 20,0 мас.ч, малеинового ангидрида (МА), 1,5 мас.ч. ВГЭЭГ и 0,1...

Номер патента: 1525172

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Абдурашидов, Магрупов, Мустафин, Шукурджиев

МПК: C08G 59/14

Метки: связующего, фурано-эпоксидного

...мас,ч, на 100 мас.ч. связующего. Режим отверждения 20 С - 24 ч,; 100 С - 10 ч,"ЯКоличество малеинового ангидрида берется из расчета20 мас. ч. на 100 мас.ч, связующего, режим отверждения: 100 С - 2 ч,; 120 С - 2 ч, 160 С-б ч, 180 С - 2 ч.нового компонента проводят при 150 о160 С,выход смолы при этом составляет 90 Х, а срок хранения связующегосоставляет 6 мес. мера фурфурилового спирта, темпеоратуру доводят до 85-95 С и проводят реакцию получения смолы до момента связывания всех изоцианатныхгрупп (2-3 ч). Выход смолы 96 Х.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 реакцию получения полупродуктапроводят при 65 С в течение 2,5 ч.Выход смолы 100 Х,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 реакцию получения полупродуктапроводят при 70 С в течение 3,0...

Номер патента: 1525173

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Баева, Житарь, Комашко, Мошинский, Стецюк

МПК: C08G 59/68

Метки: композиция, эпоксидная

...1 вер новои смоль оиства эпо 69,2рагид0,5амин ас.ч. отверофталевого нои компоэ ри известнои эповедены в таблиФормулаЭпоксиднаяэпоксидиановуюгидрофталевый ас.ч, ускори )диэтиловогоо перемешиваю ной массы, 0 зо брете роводят поООС - 2 ч, 5 ч тлича елью повьпп ч 00(54) ЭПОКСИД НАЯ КОМПОЗИЦИЯ(57) Изобретение относится кполучения эпоксидных композиторые могут быть использованчестве эаливочных и пропиточ вочных и пропиточнь азличных отраслях п Цель изобретенияК 100 мас.ч. эпо Ддобавляют ителя изометилте ангидрида и еля 2,2-(диэтилэфира. Смесь тща т до получения о верждение компорежиму: 100 С -150 С - 3 ч,однако испольэувердителя,О, 7 мас.ч,композиция, включающая смолу, изометилтетраангидрид и ускоритель, щ а я с я тем, что, с я...

Номер патента: 1525174

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Астанков, Билым, Гнездилов, Неделькин, Попова, Сергеев

МПК: C08G 59/72

Метки: композиция, эпоксидная

...иэометилтетрагидрофталевого а нгидрида, ускорителя501-ного раствора в диэтиленгликолекомплекса трехфтористого борб с бис(1-амино-нафталин)трисульфидом вколичестве 0,6-0,8 мас.ч. 2 табл. 501-ного раствора комплекса трехфтор-амино-нафталин) лучения однородной позицию заливают в ют по режиму; 100 3 ч, 150 С - 7 ч. При мер ы сидных композиций ния аналогичны при При мер ы 4 ав и свойст1525174 100 71,5-76,5 0,6-0,8Табли ца 1 Состав (ма с .о) и показатели свойств Характеристики Известная Контрольные 45Предла га емые Эпоксидный олигомер ЭД100 100 100 100 100 100 Изометиптетра гидрофталевый ангидрид 71,5 74 76,5 74 74 74 0,8 0,6 0,7 0,9 0,53 6 1 О 1 О удельная ударная вязкость, кДж/м 14 8 А%На шестигранниках, без появления трещин на...

Номер патента: 1525175

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Амбайнис, Галафеев, Гербич, Киро, Меркурьева, Нагдасева, Парамонов, Рубинштейн, Фарбтух, Харитонов

МПК: C08G 69/16, C08L 77/02

Метки: поликапроамида, светостабилизированного, термо-и

...получения полимера включаетследующие технологические стадии:гидролитическое полиамидированиео 45капролактама при 270 С и давлении7 + 2 атм в течение 4 ч, затем в течение 3 ч давление снижается до атмосферного, производится дегаза цияреакционной массы в течение 8 ч,формование в жилку и измел ьчение поликапроаиида,водная зкстракция низкомолекулярных соединений поликапроамида осу,ществляется 4-кратной экстракцией горячей водой, затем промывка в течение 552-ч холодной водой,сушка гранулята в течение 24 чв токе азота при 80 С.269 Из полученного поликапроамида получают комплексную нить линейнойплотности 29 текс. Свойства полученных образцов приведены в табл. 2П р и м е р ы 19-24. Образцы ста"билизированного поликапроамида получают по...

Номер патента: 1525176

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Гланева, Гудименко, Крупеникова, Носова, Синельниченко

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00, C08L 9/02 ...

Метки: резиновая, смесь

...1,0ЗО З 89,4 105,03,31,Э 06 56, 1 51,31,0309,45,0 35,94,2309,4 Белая сапа БС ПигментыРаг виера т подовеенныйРезиновая мукаОксид цинкафталевый ангидридВеретенное масло 1,0 1,0 50 30 9,4 9,4 6,7 1,8 5,0 5,9 5,5 1.3 8,0 1,3 1,3 Яроматическоа маслоПН "6 8,0 8,0 8,0 8,0 Резиновую смесь изготавливают сме шением компонентов в реэиносмесителе с ци клом с меш ения 6-8 ми н, обра бат ывают на валковом оборудовании, калибруют заготовки на каландре или шприц- машине и вулканизуют их в гидравлическом прессе с паровым обогревом при 165+5 С, гидра вличес ком да влении 20 МПа в течение 1 И 2 мин.ОСоставы резиновых смесей представлены в табл. 1, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 2,Формула изобретения Резиновая смесь нв основе...

Номер патента: 1525177

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Кискин, Несиоловская, Соловьев, Толобов, Царев, Шейнкер, Штефан

МПК: C08L 17/00, D06N 5/00

Метки: композиция, кровельного, невулканизованного, рулонного

...в условиях, приближающихся к климатическим условиям средней полосы, свидетельствуют о сохранении работоспособности композиции на протяжении 19 условных лет эксплуатации, что доказывает высокую долговечность материала,Предлагаемый состав значительно позволяет снизить количество используемого битума, являющегося ценным первичным сырьем, упростить процесс приготовления композиций, исключив стадию предварительной "варки" битума с резиновой крошкой, уменьшить длительность процесса и повысить эффективность использования вторичных материальных ресурсов. Ф о р м у л а изобретенияКомпозиция для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, битум, наполнитель и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я...

Номер патента: 1525178

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Браховецкий, Каргин, Рева, Тубольцев, Шемякин

МПК: C08L 23/16

Метки: резиновая, смесь

...методом ионного отлоаения.Изобретение позволяет улучшить смачиваемость форм иэ данной смеси,предназначенных для получения макных изделий, и улучшить их качестза счет того, что резиновая смесьдополнительно содержит поливиниловый спирт (ПВС) и глицерин (Гл).Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч.: этиленпропилендиеновый каучук 100, сера1-3, тиурам 1-2, каптакс 0,3-0,7,оксид цинка 3-7, стеариновая кислота 1,5-2,5, технический углерод 4060, ПВС 0,3-1,5,Гл 2,0-5,5. 3 табл.для получения маканых изделий и улучщения качества последних, резиновая смесь дополнительно содераит поливиниловый спирт и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Этипенпропилендиеновый каучук 100Сера 1-3Тиурвм 1-2 10 1,5"2,5...

Номер патента: 1525179

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Асина, Гурьянова, Николаев

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...СН г 2 2 О 35 Малеиновый ангидридУказанный модификаторТ а б л и ц а 1 13,9-20,3 10-40Содержание уретановых групп,7. Содержаниеэпоксидныхгрупп, Е Содержаниефура нов ыхгрупп, Х Мол. масса е- Вычис Найде- Вычислено но лено айде- Вычисо лено Найде- Вычисно лено 10 14,3,7 231 14 578 Т аблица 2 ычис- Найде- Вычено но ле7,0 Вычис- Н лено н лис- Найдено но но 4,8,3 5 7 30 Физико-химические характеристики олигомера представлены в табл. 1 и 2.П р и м е р. Эпоксидную композицию готовят следующим образом.5В смеситель загружают диановую эпоксидную смолу ЭДи олигомер ЭТФ и тщательно перемешивают, Перед отверждением добавляют отвердитель и снова перемешиваютДля получения эпоксидной композиции готовят 6 смесей компонентов, содержащих каждая, мас.ч.:...

Номер патента: 1525180

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Брыкова, Долмат, Дудина, Задова, Прасол, Самойлова, Шалимова

МПК: C09B 67/28

Метки: выпускной, индантронового, красителей, кубовых, ряда, формы

...1:0,5 соответственно), а смесь натриевых солей динафтилметансульфокислот и динафтилметандисульфокислот на диспергирование берут вколичестве 57,5 г.П р и м е р 6. Способ проводят вусловиях примера 1 с той лишь разницей, что на гомогениэацию загружают56 г мочевины и 0,40 г смеси натриевой соли сульфаниловой кислоты с еемоно- и дибензпроизводными (суммарное количество добавок составляет15 от загружаемого исходного красителя, их соотношение 1:0,07 соответственно), а смесь натриевых солейдинафтилметансульфокислот и динафтилметандисульфокислот на диспергирование берут 65,7 г.П р и м е р 7. Способ проводят вусловиях примера 1 с той лишь разницей, что на гомогениэацию загружают3,7 г мочевины и 2,3 г смеси натриевэй соли сульфаниловой...

Номер патента: 1525181

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Александрова, Дробышевский, Дубровский, Львовский, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: C09D 3/72

Метки: металлических, покрытия, состав

...005 о,0,05 0,025 0,05 О, 0,025 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,015 0,15 0,05 0,05 0,5 0,2 59,аа 3 12 55,44 21,94 9,441 О, 5 0,50,5 1 0,5 з 1 аз,авзв 2,зз 59,5 5 9,44 54,690,50,54,75 59,440,50,5 59,4 20,50,5 з5,4910,5О,5 59,4410,5 1221,БВ0,51 О,з 0,5 0,5 0,52 0,02 О,О 2 0,02 0,020,04 0,04 О, 0014 0,002 в О,О 5 0,003 0,02 0,04 0,02 0,02 0,020,006 0,04 0,0 В 0,04 0,04 0,04 0,04 0,1 Солькит 0,044 О,О 44 Трикреэол В качестве уретанового термоэластопласта используют Витур Т 1413-85 и Витур 0213-90 (ТУ 6-05-221-526-82). Витур Т 1413-85 и Витур Т 0212-90 содержат в качестве олигоэфира - со 5 ответственно полиэтиленбутиленгликольадипинат и полибутиленгликольадипинат, в качестве диизоцианата - 4,4I -дифенилметандиизоцианат, в качестве удлинителя...

Номер патента: 1525182

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Асаявичюс, Гальвидис, Жиленас, Зарубинский, Ларина, Петропавловский

МПК: C09D 5/02

Метки: композиция, пластин, покрытия, селеновых, электрографических

...ла, бутаты (в рас 8,30 до го эфира мас.% и1525182 Состав коюозиции мас.2 Приме Примечание (характеристика отслоения) Показатели 34 мр целлюлозы ПатексБСК/3,сухоевещество Толщи- Адгена,нкн зня кселеВола СоотноПрочНОСТЬ,кгс/еч Удлинениепри разрыве, 2 Растворимость некиевфирцелиловыХммическан природа ЯС,Х ну,г/сн латекссухоееещестПрадлагаемьа1 1,9 О,Э Отслаивание с разрывон пленкиОтслаивание самопроизвольное от слоя То иеКоличественное отслаи 150 50 50 0 6,9 1 150 98 2,00 2 НЦ 100 7,0 0 1,26 3200 0,7 740 150 150 Э Натрид КНЦ 2,00 4 1,00 9876,6 В 1:20,0 22,22 ванин селеяаТо не 11,0 1 В,О 25,0 523 209113 140 0,9 50 1,0 26 1,2н 90,04 1:5,0 9244 1:Э,2 14, ЭОВ,ЗО5,ВО 180 200 220 1,43 1,66 1, 16 Отслаиианиа Вез поеренденмя слоя селем...

Номер патента: 1525183

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Жинжер, Ивлева

МПК: C09D 9/00

Метки: конденсаторов, красок, лаков, маркировочных, поверхности, удаления

...температуре за счет тепла,возникающего вследствие трения тканио детали, Скорость полировальника18 м/с. Внешний вид покрытия корпусов конденсаторов после обработкиблестящий. П р и м е р 3. Ниобиевые конден.саторы типа К 53-4, корпус которых покрыт оловянно-свинцовым припоем ПОССу-0,5, на который нанесены маркировочные знаки краской СМ, по крытые лаком ХС, и танталовые конденсаторы типа К 53-18, имеющие корпус, покрытый оловянно-свинцовым покрытием ПОССу-0,5, на который нанесены маркировочные знаки из спир тобензостойкой краски, помещают на грубошерстную ткань, на которую предварительно наливают 15 мл бензилацетата. Снятие лака и маркировочных знаков производят вручную протиркой конденсаторов в течение 2 мин, Затем добавляют 10 г...

Номер патента: 1525184

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Безкоровайная, Бирман, Гольдман, Иванов, Легостаева, Ляховский, Матвеева, Мишин

МПК: C09J 1/02

Метки: железобетонных, керамической, клей, облицованных, плиткой, производства

...использования при приклеивании керамических плиток на вертикальных и горизонтальных поверхностях важно приготовить сначала полимерный компонент и в него вводить клеящий компонент, причем соотношение этих компонентов должно быть в пределах 1:5-1:20.При порядке введения жидкого стек" ла в смесь (КМП, кислота, алкилбен". золсульфонат натрия), а затем патоки и отработки получается жидкая клеевая композиция, не пригодная для достижения поставленной цели. 25При смешении всех компонентов одновременно клеевая композиция также получается жидкой и при использовании не удерживается на вертикальных стенках формы, вследствие чего про 30 исходит смещение плиток, т.е. введение компонентов в определенной последовательности оказывает влияние на вязкость...

Номер патента: 1525185

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бланк, Ганс, Дашевская, Козлов, Крейндлин, Мацарин, Фиговский, Фомичева

МПК: C09J 3/00

Метки: клей-расплав

...в качестве основы клея серный шпам является отходом сернокислотных производств химической промышленности, образующимся при фильтрации расплава природной серы; В своем составе он содержит мас. 7 сера 74-76, низшие органические кислоты 6-7 и кремннйсодераащая зола остальное до 100,1525185 Сульфитно-дрожжевая бражка в своемсоставе содержит 51,57 сухих веществс кислотностью 4,5 и эольностью 15,37.Применяется в качестве пластификатора цементных растворов и бетонов,Полииэоцинат марки "К" в своемсоставе содержит 20-30 мас. 7 дифенилметандиизоцианата с содержаниемиэоцианатных групп 24-26 мас.7.В табл.1 указан состав клееврасплавов., а в табл,2 - свойстваклеевых соединений,74-76 Формула изобретения Клей-расплав, включающий серу,...

Номер патента: 1525186

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Алиев, Гусейнов, Мовсум-Заде, Салахов, Сулейманов, Умаева

МПК: C09J 163/00, C09J 179/02

Метки: клеевая, композиция

...удаления пузырьков и образованияоднородной массы, затем наносят наполупроводниковые или фоточувствительные элементы и подложку для отверждения и склеивания,11525186 П р и м е р 4, Аналогично примеру 2 к 82 мас.Е ЭДприбавляют 10 мас.Л диамида малеиновой кислоты и 8 мас.7. ПЭПА. Отверждение протекало 24 ч при комнатной температуре (18-20 С),Аналогично готовили и дру ие композиции, состав которых приведен в табл.1.Показатели клеевых композиций приведены в табл .2 в сравнениях с известными.Формула изобретенияКлеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин и модифицирующую добав 1 О 77-89 смолаБис-(3,3 -диметокси,4 -дифенилметан)амид малеиновой 3-15 6-10 кислотыПолиэтиленполиамин 15 Табл нц а 1...

Номер патента: 1525187

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Баглай, Бойко, Карапузов, Кендис, Кныр, Марчук, Новиков

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...бутилкаучук 100; парахинондиоксим 0,5-1,0; талловый пек 50-80и минеральный наполнитель 30-60. Герметизирующая композиция характеризуется атмосферостойкостью 280-340 циклов, относительным. удлинением 68012104; когеэией 1,15-6,4 МПа, адгеэией к бетону, нагретому до 35-45 С,0,92-1,26 МПа и усадкой 1,0-1,5.2 табл. образом, юБутилкаучук вальцуют на вальцах, (ф затем подают в смеситель марки СМф1 туда же добавляют нелетучие вещества таллового масла и наполнитель, смесь тщательно перетирают до достижения однородности. После этого смесь охлаждают до 20-25 С и в нее вводят па- ф рахинондиоксим, Смесь перемешивают в течение 2-3 мин и с помощьЮ специального устройства, которым снабжен смеситель, выгружают и формируют в ленту любого...

Номер патента: 1525188

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Заболотний, Кузьменко, Курганов, Латыпов, Назаров, Нечаев, Сухоруков

МПК: C10B 21/00, C10B 5/02

Метки: горизонтальных, коксовых, обогрева, печей

...способу.В результате перевода коксовой батареи й 1 на обогрев по предлагаемому способу прочность кокса по показателям малого барабана существенноулучшилась по М 40 на 0,6 Х и М 10 на0,5 Ж.1362,5 С 20 При рассчитанных по уравнениютемпературах в вертикалах, скоростьпрококсовывания приосевых слоев загрузки на коксовой стороне увеличивается, одновременно время, за котороедостигается необходимая конечная темнерапура коксования на коксовой стороне, уменьшается, что позволяетвыдерживать получаемый на коксовой 30стороне кокс при повьппенных температурах более длительное время при одинаковом с известным периоде коксования. В отличие от известного способаобогрева температура в осевой плоскости коксового пь га повышается смашинной стороны на...

Номер патента: 1525189

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Салимов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, окисленного

...и плотно прижатый к внешней стороне бесконечной ленты зону подачи нефтяного сырья, зону откачки готового продукта, патрубок подачи нагретого воздуха, Получение целевого продукта осуществляют при продувке находящегося на сетчатой ленте тонкой а пленки нефтяного сырья поперечным потоком воздуха, 1 з.п, ф-лы, 1 ил,1525189 сетки,басо Составитель А.Редактор М. Недолуженко Техред А.Кравчу орректор О. Кравцова аж 446 366/19 ЗаказВНИИПИ писно НТ С ного комитета по изобретениям 035, Москва, Ж, Раушская н с ударст к тиям при4/5у д оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 101пленку наячейках сетки. Эта пленка при вращении приводного вала 4 приводится в движение в вертикальной плоскости, т.е. пленка нефтяного сырья...

Номер патента: 1525190

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Старшов

МПК: C10G 1/04

Метки: битума, извлечения

...а при разложении породы до 15 мас.7. степень извлечения природного битума снижается. 25 Характеристика извлекаемого битума представлена в табл. 2.Таким образом, предлагаемый способпозволяет увеличить степень извлечения битума на 10-45 мас.7. в зависимости от типа растворителя, Приэтом отсутствует стадия утилизациикислоты,ф о р мула и э о б р е т е н и я1. Способ извлечения битума избитуминосных пород путем обработкипороды кислотой и углеродным растворителем, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения степениизвлечения битума и упрощения технологии процесса, кислоту используютв количестве, необходимом для разложения 15-20 мас.7. карбонатов от исходного содержания карбонатов в исходной породе,2Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и...

Номер патента: 1525191

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Гоффарт, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Шуверов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...С, В низу вакуумной колонны поддерживают 25 температуру 387 С, водяной пар не подают.С низа вакуумной колонны выводят остаток (гудрон).Основные технологические параметры работы колонн приведены в табл.1 фракционный состав сырья - в табл.3, продуктов разделения - в табл, 2.П р и м е р 2 (известный). Разделение нефти на фракции по известному способу отличается от процесса35 по примеру 1 тем, что первый (верхний) боковой погон, выводимый с второго насадочного устройства вакуумо ной колонны охлаждают до 40 С и пол ностью возвращают на верх колонны в качестве острого орошения, С третьего насадочного устройства выводят второй боковой погон. Часть его охлаждают и с температурой 84 С, возвращают на третье насадочное устройство, а другую...

Номер патента: 1525192

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Карябин, Мановян, Морозов, Тараканов

МПК: C10G 7/06

Метки: мазута, масляные, разделения, узкие, фракции

...колонны подают водяной пар в количестве 0,5 т/ч.Вакуум в отпарной колонне создаютпароструйным эжектором, после которого смесь водяного пара и низкокипящих примесей верхнего боковогодистиллята направляют в куб первойвакуумной колонны после нагрева внагревателе до 380-400 С. С низаотпарной вакуумной колонны выводятверхний боковой дистиллят (средневязкий масляный дистиллят) в количестве 19,4 т/ч. Из,второй вакуумнойколонны выводят также высоковязкийдистиллят (16,3 т/ч) и гудрон(63,0 т/ч). В куб второй вакуумнойколонны подают 1,0 т/ч водяного пара.Основные показатели работы установки вакуумной перегонки мазута попредлагаемому способу в сравнении саналогичными показателями установки,работающей по известному способу,приведены в...

Номер патента: 1525193

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бродский, Глушев, Дик, Кезин, Лобанова, Лякишев, Малиновский, Меньщиков, Миршавка, Петров, Сорокин, Столяр, Тархов, Фалькович

МПК: C10G 9/16

Метки: низших, олефинов

...лен 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 28,1 14,0 29,014,8 30,3 15,0 30,4 15,0 30,4 14,8 30,1 14,9 30,2 15,0 30, 1 15,0 10,1 7,2 10,8 6,9 0,3 0,5 3,0 5,0 6,5 3,0 3,0 3,0 6,3 6,6 6,8 66 6,5 6,9 6,8 6,9 4,6 4,0 11,3 11,6 11,6 11,5 11,4 11,6 11,5 11,6 16,8 16,7 Сопоставление примеров 11 и 12 показывает, что проведение предлагаемого способа в условиях известного при800 С приводит к повышению выходацелевых продуктов - этилена на52,7 абс.7 пропилена на 1,1 абс.Х, бутадиена на 0,1 абс.Х, бензола на1,3 абс.Х.Из примеров табл. 1 видно, что припроведении процесса пиролиэа в присутствии предлагаемого инициаторадаже при температуре более низкой,очем в известном 760 С выход продуктов пиролиза превышает Выход пРодухтов в известном способе,Проведение процесса...

Номер патента: 1525194

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Биба, Васильев, Волошинюк, Досыга, Дутчак, Копосов, Покотыло, Ружило, Чоповый

МПК: C10G 17/10

Метки: гудрона, кислого, переработки

...г масляного КГ химического сос-:тава, мас.Х: НАДБО 55,00; органические примеси 40 20; вода 4,80 - нагревают при 150 С в течение 120 мин,затем убирают обогрев. Образовавшуюся реакционную массу обрабатывают100 мл воды и перемешивают в течение 45 мин, затем отфильтровывают.Катионит на фильтре промывают100 мя воды (520 мл).Выход серной кислоты составляет20,43 г (37,10 Х от теоретически рас-считанного), выход катионита 32,74 г(8 1,44 Х от теоретически рассчитанного). Емкость обмена катионов в полученном катионите 2,20 мг-экв/г.Иэ данного примера следует, чтокислые гудроны, содержащие 55 Х сернойкислоты нецелесообразно перерабатывать по предлагаемому способу, таккак получают низкий выход серной кислоты и низкое качество...

Номер патента: 1525195

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Латыпова, Мазгаров, Фахриев

МПК: C10G 19/04

Метки: дистиллятов, нефтяных, серы, элементарной

...выдерживает испытания на ртутную пробу.После очистки в идентичных условиях, но в отсутствие добавки полиаминов очищенная гексановая фракцияне выдерживает испытания на ртутную пробу,П р и м е р 4. По примеру 1 очистке подвергают бензиновую фракцию(62-140 С) с содержанием 0,01 мас.Хэлементарной серы. В качестве экстрагента используют 202-ный водныйраствор гидроксида и сульфида натрия(массовое соотношение 3: 1) с добавкой полиэтиленполиамина (по ТУ 6-02-594 в ) в количестве 2,5 об.7, Объемное соотношение экстрагент:сырье1:4, температура очистки 50 С, времяэкстракции (перемешивания) 15 мин.По окончании экстракции реакционнуюсмесь отстаивают, сырье отделяютот экстрагента и промывают водой дляудаления следов последнего.Очищенная бензиновая...

Номер патента: 1525196

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Аскерова, Гасанова, Кулиев, Самедова, Шахгусейнова

МПК: C10G 69/12

Метки: масла, смазочного

...холодной депарафинизации в присутствии растворитео ля (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую вьппе 350 С.Выход масляной фракции 90,0 мас.Х в расчете на исходную смесь (рафинат+ олефин) и 78,2 мас.Е в расчете на дистиллят, Масляную фракцию подвергают гидроочистке в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 100 С 12, 1 мм /с, индекс вязкостио 113, температура застывания -20 С, цвет 2 ед. ЦНТ.П р и м е р 4120 г рафината селективной очистки дистиллятной фракции (см. пример 1) подвергали алкилированию о-олефинами С 8-Спри массовом соотношении 1,2:1 соответственно в присутствии катализатора - А 1 С 1 З, взятого в количестве 4 мас.Е в...

Номер патента: 1525197

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Агаджанова, Басимова, Беренц, Боруленков, Гамбург, Ковтун, Козлова, Косинов, Кузьмина, Кутлугужина, Лахман, Логутов, Мишина, Пантух, Сурков, Улицкая

МПК: C10L 1/18

Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций

...28,4Этилбенэол и ксилолы 5,ЬСтиролАроматические40углеводородыС и вышеНе ароматическиеуглеводороды 1)3Эффективность стабилизации оцени 45вают по изменению содержания фактических смол во фракции при хранениипри 20 С в стекле в контакте с возодухом через 40 сут,П р и м е р ы 13-15 Осуществляют 50. способ с использованием в качествестабипизируемого сырья фракции 80170 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья (бензина), имеющей следующую характеристику: 55Плотность 0,832Иодное число,г,71/100 г 70Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья путем добавления 0,01- 0,5 мас,ингибитора на основе третбутилфенолов) о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса, в качестве...