Способ получения смазочного масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1525196
Авторы: Аскерова, Гасанова, Кулиев, Самедова, Шахгусейнова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ относится к смазочастности к получению к н теперению ных фракспользовань и 1:1 я, асувеличениевьппение аение темГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт нефтехимических процессов им. акад. Ю.Г.Мамедалиева(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГОМАСЛА(57) Изобретениеным составам, в ч Изобретение относитсработке, а именно к пол зочных масел из дистиллят ций, которые могут быть и в качестве моторных маселЦелью способа является выхода смазочного масла, его индекса вязкости и с пературы застывания. Изобретение иллюстрируется слеДующими примерами,П р и м е р 1. Дистиллятные фракции малопарафинистых бакинских нефтей,выкипающие в пределах 340 -о430 С, подвергают селективной очистке фурфуролом, взятом в количестве 200 мас.7 при этом получают рафинат и экстракт, Полученный рафинат с вяз 801525196 дС 10 С 69/12 2смазочного масла, которые могут быть использованы в качестве моторных масел. С целью увеличения выхода, повьппения индекса вязкости и сникения температуры застывания целевого масла рафинат подвергают алкилированию а-олефинами Сп-С, при массовом соотношении 1:(0,5-1) в присутствии катализатора - хлористого алюминия и инициатора - экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции (0,5-1,5 мас.7 в расчете на а -олефины С-С ), Процесс ведут с последующим выделением из полученного алки- лата масляной фракции, которую подают на гидроочистку, Предпочтительно алкилат подвергают депарафинизации.1 з,п. ф-лы, 1 табл. костью 17,74 ми/с при 50 ОС, индексомвязкости 77, температурой застывания17 С в количестве 100 г подвергаюталкилированию, 100 г о/ -олефиновС-С, при массовом соотиошени в присутствии хлористого алюмини О взятого в количестве 6 мас.7 в р чете на олефины.В качестве инициирующей добавки используют экстракт селективной очистки исходной фракции в количестве р 1,0 мас Е в расчете на а(-олефины.о Экстракт имеет вязкость при 50 С135 мм /с, индекс вязкости -150, температуру застывания -10 С,Алкилирование проводят при +60 Сатмосферном давлении в течение 3 ч.После алкилирования иэ алкилатавыделяют масляную фракцию выкипаюоУщую вьппе 350 С.Выход масляной фракции 94,2 мас,Хв расчете на исходную смесь (рафинат+олефины), нли 131,4 мас.7 в расчетена дистиллят.Для улучшения цвета масло подвергается гидроочистке на алюмокобальтоомолибденовом катализаторе при 290 С,объемной скорости 1 ч -, давлении4 МПа, количестве водорода 600 л/л.Индекс вязкости полученного масласоставляет 110, температура застывания -28 С.П р и м е р 2. Селективную очистку дистиллятной фракции малопарафинистой нефти, выкипающей при 340 -480 С, и алкилирование полученногорафината проводят согласно примеру 1.Затем 100 г рафината селективнойочистки с вязкостью 17,7 мм /с, ин-,Ядексом вязкости 77 подвергают алкилированию Ы-олефинами С 8-С, примассовом соотношении 1:0,5 соответственно в присутствии катализаторахлористого алюминия, взятого в количестве 6 мас,Е в расчете на О-олефины, и в присутствии инициирующейдобавки - экстракта селективной очистки,взятой в количестве 1,5 мас.7на олефины.Характеристика экстракта приведена в примере 1.После алкилирования иэ алкилата 35быпа вьделена масл.чая фракция, вылкипающая выше 350"С, с выходом92,1 мас.7 на смесь (рафинат+олефины), или 87,6 мас,Е в расчете на дистиллят. 40Масляную фракцию затем подвергаютгидроочистке при условиях, указанных в примере 1. Полученное масло имеетвязкость 12,9 мм/с, индекс вязкости108, температуру застывания -28 С, 45цвет 2 ед. ЦНТ.П р и м е р 3. Дистиллятную фракцию 340-480 С парафинистых нефтейподвергают селективной очистке200 мас.7. фенола.50100 г рафината селективной очисткидистиллятной фракции из парафинистойонефти вязкостью при 50 С 38,2 мм /с,индексом вязкости 85 подвергают алкилированию Ы-олефинами С 9-С и (75 г)при массовом соотношении 1:0,75 соответственно в присутствии катализа.тора - хлористого алюминия (6 мас.Хв расчете на в-олефины) и экстракта селективной очистки дистиллятной фракция, взятого в количестве 0,5 мас.Х в расчете на 1-олефины.Экстракт селективной очистки имеет вязкость при 50 С 41,0 мм /с, ино 2 декс вязкости -150, температуру засотывания 15 С. Алкилирование проводится при условиях примера 1Алкилат подвергают холодной депарафинизации в присутствии растворитео ля (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую вьппе 350 С.Выход масляной фракции 90,0 мас.Х в расчете на исходную смесь (рафинат+ олефин) и 78,2 мас.Е в расчете на дистиллят, Масляную фракцию подвергают гидроочистке в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 100 С 12, 1 мм /с, индекс вязкостио 113, температура застывания -20 С, цвет 2 ед. ЦНТ.П р и м е р 4120 г рафината селективной очистки дистиллятной фракции (см. пример 1) подвергали алкилированию о-олефинами С 8-Спри массовом соотношении 1,2:1 соответственно в присутствии катализатора - А 1 С 1 З, взятого в количестве 4 мас.Е в расчете на олефины и экстракта селективной очистки, взятого в количестве 0,3 мас.Х в расчете на олефины.Масло, вьделенное из алкилата, со температурой выкипания вьппе 350 С после гидроочистки имеет вязкость при 1 ОО С 10 мм /с, индекс вязкости 96,о температуру застывания -20 С, цвет 1 ед. на ЦНТ. Выход масла 112,6 мас.7. в расчете на дистиллятП р и м е р 5. 100 г рафината селективной очистки (см. пример 1) подвергают алкилированию 40 г с/ -олефинов С-С, при массовом соотношении 0,8:0,4 соответственно в присутствии А 1 С 1 з (1,6 г - 4,0 мас.7) в присутствии экстракта селективной очистки, взятого в количестве 1,8 мас.7 в расчете на олефины.Из алкилата выделяют масло, выкиопающее вьппе 350 С, имеющее после гид. роочистки вязкость при 1 ОО С 17,1 мм с, индекс вязкости 88, температуру застывания -18 С, цвет 2 ед. ЦНТ. Выход масла 84,8 мас.7. в расчетена дистиллят.Формула изобретения Покаэателн Примеры Внея Выход по стадням,эмэс. Х:Селективная очистка дистнллятаГндрооблагоракиваннеИнициатор мас, ЕАлкнлнрованнеДепарафнннэацияГндроочисткаОбщий выход масла на днстнллят мас. гВяэкость прн 100 С мм /с Индекс вяэкостиЭемпература эастывання, С Цвет на ЦИТ ед. 7 г,о184,0182 5 7 г,о1,512 э, 1121,7 71,005157,011 О,О109,2 72,0о,э158,0156,4 72,01,В119117,8 7 г,оО,5гго218,8 58,0 97,0 5 Э,а1,ОЯе определялн72 о99,0 1 Э 1,411,Э11 О-15 Выход после стадий алкилнрования, депарафнннэацнн, гндроочнсткн дан в расчете на сырье алкнлнрэааюа(рафннат + а -олефнны).Я " Примеры 4, 5, 6 - не по нэобретеев.а Пример 8 - по нэвестному способу,аая 5 1525П р и м е р Ь. 100 г рафината (см. пример 1) подвергают алкилированию 150 г о 1-олефинов са-с 1 ч при массовом соотношении 1:1,5 соответст-, венно в присутствии катализатора - 5 А 1 С 1 э (6 г - 4 мас.7. в расчете на с 1- олефины) и экстракта селективной очистки по примеру 1, взятого в количестве 0,5 мас,7. в расчете на а(-олефины. Выделенная из алкилата масляная фракция, выкипает выше 350 С.Выход полученного после гидро очистки масла 156 э 87 э вязкость при 100 С 10,5 мм /с, индекс вязкости 110, температура застывания -18 С, цвет 2,5 ед. ЦНТ.П р и м е р 7. Из дистиллятной масляной фракции сернистых нефтей при очистке фурфуролом при массовом 20 соотношении сырье:фурфурол 1:2 соответственно получают рафинат с выходом 53 мас.7. Затем 100 г рафината (вяз 2кость 7 ,= 18,2 мм /с) подвергают алкилированию Ы -олефинами С 8-С 14 25 при массовом соотношении 1:1 в присутствии хлористого алюминия в количестве 6 мас.Х в расчете на Ы-олефины и экстракта селективной очистки исходной фракции в количестве 1,Омас.Х 30 в расчете на б 1-олефины, Экстракт селективной очистки имеет вязкостьо.при 50 С 20 мм /с, индекс вязкости -135, температуру застывания 23 С. Алкилирование проводят в условиях примера 1.35Алкилат подвергают холодной депарафинизации в присутствии растворителя (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую 196 6вьппе 350 С. Выход масла после депарафинизации составляет 68,0 мас.7 в расчете на рафинат. Выход масляной фракции в расчете на алкилат составляет 90,0 мас.Хэ а на исходный дистиллят - 75,1 мас.Х.Гидроочистку проводят в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 100 С 13,4 мм/сэ индекс вязкости - 112, температура застывания. -20 С, цвет 2 ед. ЦНТ,В таблице представлены характерис тики масла, полученного по предлагаемоэу и известному способам. 1Способ получения смазочного масла путем очистки дистиллятных фракций селектнвным растворителем с получением экстракта и рафината, включа- ющий последующую гидроочистку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода, повышения индекса вязкости и снижения температуры застывания целевого масла, рафинат подвергают алкилированию Ы - олефинами СВ-С 1 при массовом соотношении рафинат: о 1-олефкны Се-Сравном 1:(0,5"1), в присутствии катализатора - хлористого алюминия и инициатора - экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции, взятого в количестве 0,5-1,5 мас.Х в раСЧЕтЕ На б 1-ОЛЕфИНЫ С -С 14 э С ПОС- ледующим выделением из полученного алкилата масляной фракции, которую подают на гидроочистку.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что алкилат дополнительно подвергают депарафиниэации.
СмотретьЗаявка
4365590, 18.01.1988
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИМ. АКАД. Ю. Г. МАМЕДАЛИЕВА
САМЕДОВА ФАЗИЛЯ ИБРАГИМ КЫЗЫ, КУЛИЕВ РАСУЛ ШИРИН ОГЛЫ, ГАСАНОВА РЕЙХАНИЯ ЗИЯЕВНА, АСКЕРОВА АЙНА СУЛТАН КЫЗЫ, ШАХГУСЕЙНОВА ГЮЛЬХАР ГАШАМ КЫЗЫ
МПК / Метки
МПК: C10G 69/12
Метки: масла, смазочного
Опубликовано: 30.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1525196-sposob-polucheniya-smazochnogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смазочного масла</a>
Предыдущий патент: Способ очистки нефтяных дистиллятов от элементарной серы
Следующий патент: Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Случайный патент: Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей