Резиновая смесь

детельство СССР 08 1, 9/00, 1982,(54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬИзобретение относирезиновых смесей,вной промышпенностодошвен ых резин,разраняемыхполучетение ся отк при обр 50 Смолянь Окислен кислоть Неомыле оте кислоты ные смоляны из н 20-40Остал ьно ест варазиза обу ату С темпемягчениОтходы 5 С ных ст дош ене ро аю ократному и еэи себя проти влен резин вклюдошвенныймельченные и истиранию.езиновая смес онко изиза обуезиновую м ходы резин Уля по и зобр ет ени юмягчитель - кубояции канифоли сл с.: содержит: т вердыйвый оста т ок дис тилдующего состава, и ви),В сос в наполнителе Си пигме ходит бе ая сажа ты,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов иискусственной кожи(56) Химия и технология полимерныхпленочных материалов и искусственнойкожи/Под ред, Г.П. Андриановой, Ч,2,М.: Легкая и пищевая промышленность"1981, с. 226,Авторское свиМ 1067009, кл. С етение относится к ра ке рецептуры резиновои смеси дл готовления формованных и штампо ных резиновых пластин и деталей ель изобретения - повышение 801525176 1) 4 С 08 1, 9/00, 9/02,С 08 К 13/02 //(С 08 К 13/02, 3;06 3:22, 3:36, 5:03, 5:31, 5:40, 5:47 позволяет повысить сопротивление резин многократному изгибу до 190 тыс.циклов и сопротивление истиранию до7, 2 Лж/мм . Резиновая смес ь включает, мас.ч.; комбинация смолонаполненого бутадиенстирол ь ного, бутадиенового и синтетического изопренового каучуков 100 в массовом соотношении 50:30:20 соответственно, сера .2,6-3,6; стеариновая кислота 2,2-3,6;оксид цинка 3, 3-5,6; 2, 2 -дибензтиазолдисульфид 3,1-3,6; дифенилгуани"дин 0,2-0,8; тетраметилтиурамдисульфид 0,2-0,6; отходы производства подошвенных резин 39,4-48,0 наполни-тели 44,9-57, 1; фталевый ангидрид0,6-1,3, ароматическое нефтяное масло6,7-10,0 и кубовый остаток дистилляции канифоли 1, 0-12, 0 состава, мас. Ф:смоляные кислоты 50-60 окисленныесмоляные кислоты 20-40; неомыляемыевещес т ва остал ьноеимеющий температуру размягчения 60-85 С, 2 табл.1525176 39,4-48,044,9-57, 10,6-1,3 Таблица 1 Состав по примерам, мас.н. Конлоненты Контрольные Предлагаемые Базовый Иааестный2 КаучукиСиоланаполненныйбутадиенстирольмыйБСЯКН 50 50 50 30 30 30 50 50 50 30 30 30 50 30 го 50 Зо 20 50 30 20 50 50 30 30 Бутадиеновый СКД Изопреновый СКИ20 20 20 Бутадиенметилстирол ный СКНСРП зо2,93,4,0 2,9 4,45 3,1 3,6 2,6 2,6 3,6 Зь 1 Зь 1 2,2 2,6 2,6 2,9 2,2 2,92,1 Сера Стеариновая кислота 3,1 3,1 3,1 2, 2 -Дибензтиазолдисульфид 4,0 3, 1,0 0,4 3,4 3,1 3,1 0,8 0,5 0,5 2,8 3,1 Зь 6 0,5 0,2 3,3,1 0,4 3,1 3,1 0,4 0,1 0,5 0,5 Диренилгувнидин уетраматилтиурамднсульвмд 0,9 0,659 7 321,022 3011, 1 9,42,9 5,90,2 1,3 0,643,61,0305,01,3 0,4 0,6 45,0 57, 1 1,0 1,0 45 309 4 5,6 5,0 1,0 1,3 0,1 0,6 0,2 0,6 0,6 0,6 0,4 39,0 45,5 43,91,0 1,0ЗО З 89,4 105,03,31,Э 06 56, 1 51,31,0309,45,0 35,94,2309,4 Белая сапа БС ПигментыРаг виера т подовеенныйРезиновая мукаОксид цинкафталевый ангидридВеретенное масло 1,0 1,0 50 30 9,4 9,4 6,7 1,8 5,0 5,9 5,5 1.3 8,0 1,3 1,3 Яроматическоа маслоПН "6 8,0 8,0 8,0 8,0 Резиновую смесь изготавливают сме шением компонентов в реэиносмесителе с ци клом с меш ения 6-8 ми н, обра бат ывают на валковом оборудовании, калибруют заготовки на каландре или шприц- машине и вулканизуют их в гидравлическом прессе с паровым обогревом при 165+5 С, гидра вличес ком да влении 20 МПа в течение 1 И 2 мин.ОСоставы резиновых смесей представлены в табл. 1, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 2,Формула изобретения Резиновая смесь нв основе комбинации смолонаполненного бутадиенстирольного, диенового и синтетического иэопренового каучуков в массовом соотношении 50: 30: 20, включающая серу, стеариновую кислоту, оксид цинка, 2, 2 -дибензтиа эолдис ул ьфид, дифенил гуанидин, тетраметилтиурамдисульфид, отходы производства подошвенных резин, наполнители, фталевый ангидрид и ароматическое нефтяное масло, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления резин многократному изгибу и истиранию,смесь содержит в качест ве диенового ка учу ка бутадиеновый и дополнительно содержит кубовый остаток дистилляции канифоли состава, мас.т:Смоляные кислоты 50-60Окисленные смоляныекислоты 20-40Неомыляемые вещест ва Остал ьное с температурой размягчения 60-85 ОС при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:Комбинация смолонаполненного бутадиенстирольного,Бутадиенового и синтетического изопреновогокаучуков в массовомдисул ьфид 3,1-3,6Дифенилгуанидин 0,2-0,8Тетраметилтиурамдис ул ьфид 0,2"0,6Отходы производстваподошвенных резинНаполнителифталевыи ангиДриДАроматическое нефтяное масло 6, 7-10,0Кубовый ос та ток дистилля ции ка нифоли 1,0-12,0 соотношении 50:30:20 100Сера 2,6-3,6Стеариновая кислота 2,2-3,6Оксид цинка 3,3-5,62 2 -Дибенэтиазолил 20 20 20 20 20 20 10,0 6,7 8,0 8,0 12,2 5,6 8,01525176 ) Продолжение табл. 1 Состав по примерам мас,ч. Компоненты Контрольные6 7 Ь 9 1 О 11 Предлагаемыебазовый Иааестный 4 5 3,0 Ка нноол ь Индем-кумароноеалсмола 3,0 З,о 3,0 Сополимер этиленас бутилметакрилатон 4 вО 4,О Кубовый остаток дистилллцни каниФспи 6,2 6,2 0,5 4 6,2 6,2 6,2 12 1,0 0,8 Гмдрокарбонат натрмл Тблн ц2 Состав Предлагаемые Показатели Базовый Известный Контрольные 1 2 4 5 6 7 8 9 1 О 1 1 12 Плотность, г/смТвердост , усл.ед. 1 1817 1 17 1 18 1 1776 75 74 77 79 1, 18 1, 1875 75 1,18 1,17 1,1777 75 74 в 8 751,1772 условнал поочностпри растлеении, НПа 9, 1 9,4 9 э 2 8,9 8,6 Относительное удлинение,1 367 353 Отиосительнал остаточналдеоормацмл после разрыва,о 34 35 Сопротивление раздиру,кИ/и 9,5 9,35 6,8 6,85 5,3 6, 5,0 6,1 4,9 Сопротнвленме истиранию,Дм/мм 4,0 Сопротивление многократному изгибу, тыс.циклов 80 16 о 87 1 оо 1 Зо 100 67 52 Прочность склейки резины с тканью (кирза двукслойнал ), кн/м 12,6 12,8 12,0 11,7 11,6 12,0 11,4 12,6 12,8 12,4 12,3 3,0 Составитель Н. Лузина Техред М.ходанич Корректор Л. Патай Редактор М, Недолуженко иеттеиии ще и ещ еееи етщтеттпеттиеи ееиеттпипи и тптетттетпееитееЗаказ 7365/18 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Жи 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,10 395 440 43035 35 3599 10,2 9,76,7, 7,2 6,8140 190 170 9,0 9,2 8,9 8,7 8,4 8,6 8,6 413 430 380 410 380 300 359 35 33 34 , 35 35 35 35 9,8 9,9 9 е 5 9 е 7 96 95 94