Патенты опубликованные 23.11.1989

Номер патента: 1523558

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Атакишиев, Кулиев, Курбанов, Мамедов, Нуриев, Рамазанов, Шахтахтинский

МПК: C08K 3/18, C08K 5/12, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, пьезоэлектрическая

...или полистирола, эасчет содержания в ней 5-25 мас.ч.фталатного пластификатора, 2 табл. Смесь перемешивают при комнатной температуре, а затем получают из нее образцы горячим прессованием при 453 К и давлении 15 ИПа. Образцы поляризуют при 373 К (Т) и напряженности поля поляризации, равной 3,5 и ч 10 В/м, в течение 1 ч с последующим охлаждением под полеи до комнатной температуры в течение 0,5 ч. Значения пьезокоэффициента и пьезочувствительности в зависимости от содержания пластификатора в ПВХ-композиции приведены в табл.1.П р и и е р 2. Аналогично примеру 1 готовят образцы из 100 мас,ч. полистирола, 720 иас.ч. керамики ЦТС"19 и 3-28 иас.ч. пластификаторабутилбензилфталата. Значения пьезокоэффициентов в зависииости от...

Номер патента: 1523559

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Аллаеров, Джалилов, Маметов, Марин, Махкамов, Турдикулов, Фатхуллаев

МПК: C08K 5/098, C08K 5/12, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, полимерная

...кислоты, Су 4 Нщ 0 у который используют В качестве сложноэфирного пластификатора; ДАФ - диалкилфталат - сложный эфир ортофталевой кислоты и спиртовой фракции С 6- Св, СВНО.К, где К -С 6 Н, С 7 Н, С.Н 1, ТКФ - трикрезилфосфат - сложи:1 й эфир ортоФосфорной кислоты и трикрезола или дикрезола, жировая масса - вторичный отход, образующийся при обработке сточных вод хлопкового соапстока, с числомомыления не более 85 мг/г КОН.. ТКФ 3 0,05 0,05 3 1 0,05 Стеарат кальцияГоссиполовая смола 10 Жировая масса 6 7 10 15 Индекс расплаваг/10 мин при 180 С 19,2 24 р 7 29,4 32,07 43,04 52 р 7 44,3 7,0 22 10,85 61 67 72 75 85 11526 60 46 41 Термостабильностьпри 175 С, мпн Относительное удлинение при раэрыверХ. 288 224 207 264 285 248 208 121 122...

Номер патента: 1523560

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гембицкий, Гришкова, Кузнецов, Осипчик, Петушкова, Трезвов

МПК: C08K 13/02, C08L 31/04

Метки: композиция, полимерная

...0,195 мас.ч. 50 -ного водного раствора полинатрийалюмофосфата в течение 30 мин,после чего добавляют 2,5- 8,0 мас.ч. тетраэтоксисилана. Затем, продолжая перемешивать, вводят 1,5- ц,0 мас.ч. полигексаметиленгуанидингидрохлорида.Конкретные рецептуры по примерам 1-5 приведены в табл.1 (примеры 1- 3 - получение предлагаемой композиции, примеры 4 и 5 - контрольные).Образцы пленок для испытаний получают методом полива.Результаты испытаний представлены в табл.2.Пленки отливают на полиэтилентерефталатной подложке, сушат при комнатной температуре без применения специальной техники.Метод определения показателя "Нагрузка расслаивания" основан на определении максимальной нагрузки, приРН =Ьгде Н - нагрузка раслаивания, Н/см;Р - средняя нагрузка...

Номер патента: 1523561

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гудименко, Копылов, Митропольская, Садковская, Ульянов

МПК: C08K 5/00, C08L 83/04, C09D 183/04 ...

Метки: антиадгезионная, используемых, композиция, покрытия, полиуретанов, форм, формовании

...перхлорэтилен 1600 - 2000. Композицию получают растворением в перхлорэтилене всех компонентов, кроме октоата олова, с последующим смешением этого раствора с раствором октоата олова втом же растворителе. 1 табл АГМ, в качестве полиметилгидридсилоксана с содержанием активного водорода 1,3 - 1,423 - продукт ГКЖ,Композицию получают растворением в перхлорэтилене полиметилфенилсилоксана, полидиметилсилоксана, -аминопропилтриэтоксисилана и полиметилгидридсилоксана с последу)ошим смешением этого раствора с раствором октата олова в том же растворителе.Композицию наносят пневмораспылением на алюминиевую пресс-Форму при 20 - 25 С, а затем пресс-форму прогревают при 200 - 210 С в течение 60 - 80 мин.15235 б Составы композиций и свойства покрытий...

Номер патента: 1523562

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Батурин, Лукашевич, Мельниченко, Позднякова, Шахов, Энно

МПК: C09J 1/02

Метки: клей, огнеупорный

...на волокнистые теплоизоляци" онные плиты или блоки, после чего по(шамот) Дистенсиллиманитовый концентратс удельной по"верхностью5000 см 2/г 30 27 24%5 22 20 5-20(диоксидкремния)30 28 26,5 25 20 30-60 Жидкое стекло следние приклеивают к поверхности кладки,По качественному и количествЕнному составу отходы, образующиеся при производстве шамото"волокнистых плит (ШВП), представляют собой смесь коротких муллитокремнеземистых волокон (15-20 мас. ь) системы А 120 з - 80диаметром 2,3-2,8 мкм длиной 1,25- , 1,5 мм, неволокнистых муллитокремнеэемистых включений (78-83 мас.ь) сис"темы А 10 - ЬдО в виде сФер, шаров, гантелей, а также небольшого количества (1".3 мас, ь) огнеупорной глины.Химический состав отходов следующий, мас.3: А 10 50; М 02...

Номер патента: 1523563

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Емельянова, Костылева, Ольховик

МПК: C08L 9/08, C09J 3/12

Метки: клей, обоев

...Затем порциями при перемешиваниизагружают 8,16 мас.3 (или 4,0 мас.в пересчете на сухое вещество) латекса при 18-20 С, после этого загружают 4,5 мас.В (или 3,0 мас,Ф в пересчете на сухое вещество) мочевиноформальдегидной смолы и перемешивают30 мин, Далее в загущенную клеевуюмассу вводят 1,0 мас.ь каолина и перемешивают еще 30 мин.Полученный клей при -35 0 имеетжизнеспосоЬность 360 ч, при +45 С120 ч, он белого цвета, не вспенивается, при производстве не требует45отстоя, отсутствует наличие пятен налицевой поверхности при его использовании,П Р и м е р 2. В мешалку загружают, мас,З: вода 60,35, мочевина 0,48,натриевая соль карЬоксиметилцеллюлозы3,36 (1,8 в пересчете на основноевещество), моноэтаноламид 0,02; бу тадиенстирольный латекс 1632...

Номер патента: 1523564

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Барамбойм, Ермоленко, Петренко, Платонов, Попкова, Ширяева, Якобсон

МПК: C08K 3/24, C08K 5/04, C08K 5/06 ...

Метки: клей-расплав

...из следуюцего ряда:1-пентафторфениловый эфир глиц рина Формуль 1 етрафтор,4-бензодиоксан1523564 е вв ее в та и еее ееееватеаеив етеееетевавеи Содержание компонентов, мас.Ф, и показатели Компоненты и свойства еиеаа ттив виваа т 99,97 99,5 99,47 99,0 99,97 99,5 99,47 99,0 39,97 0,03 0,5 0,53 1,0 003 05 0)53 10 0,03 П р и м е ч а н и е. Составы 17 - 19 - контрольные, состав 20 - из фторфенолята щелочного металла с эпи"хлоргидрином, а соединение Формулы(11) - реакцией пентафторфеноксиэтанола с карбонатом калия,Клеевые пленки толщиной 0,2 мм получают нанесением расплава клея на поверхность политетрафторэтилена при 170 С, охлаждают и испытывают на раз" Смесь сополиме"ра этилена свинилацетатоми глицеринового эфира канифолив соотношении...

Номер патента: 1523565

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Николаев

МПК: C09J 3/16

Метки: клеевая, композиция

...условиях. Изобретение позволяет снизить время отверждения композиции до 3 мин, повыситьадгезию к стали ( )до 200 кгс/см 2и бензостойкость за счет дополнительного содержания аэросила и полиокси"пропиленпентола (Лапрол 805). Клееваякомпозиция содержит, мас.ч.: полидиенуретандиэпоксид 100; 2,4-толуилендиизоцианат 160-168, м,4-диазоби"цикла,2,2-октан 0,5-2,5; полиоксипропиленпентол 5-20; аэросил 5-201 табл Формула изобрет Клеевая композиция, включ полидиенуретандиэпоксид, 2,4 луилендиизоцианат и катализа метил,4-диазоЬицикло,2,2 о т л и ч а ю щ а я с я тем с целью сокращения продолжит отверждения, повышения адгез стали и бензостойкости клеев она дополнительно содержит а и полиоксипропиленпентол Форм1523565 СНзсн,-о - сн;сн-о 1,нсн,сн-о-...

Номер патента: 1523566

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Евстифеев, Жуковский, Синюшин, Смирнов

МПК: B22C 3/00, C09J 197/00

Метки: клеевая, композиция, литейных, стержней, форм

...СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение касается полученияклеевых композиций, используемых длясклеивания литейних форм и стержнейв литейном производстве. Изобретениепозволяет повысить прочность клеевого соединения до 18,2 кг/см за счетиспользования в композиции в качестве наполнителя продукта пылеуносапри обжиге кускового шамота, Композиция содержит,мас.%: омыленный гидроокисью натрия полиакрилонитрил 711, продукт пылеуноса 20-30 и жидкийлигносульфонат - остальное. Продуктпылеуноса содержит, мас.%: А 10 з 3742; РеОз 1,8-2,0; СаО 0,2-0,8; 810остальное. 2 табл,Продукт содержит, мас,%; А 1 О з42; РеО 1,8-2,2; СаО 0,2-0,8;(основа) остальное,В табл.1 приведены составы пгаемых и известных клеев,Каждый состав готовят отдельемкостях простым...

Номер патента: 1523567

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Иванченко, Крутько, Майснер, Хлопова

МПК: C09K 17/50

Метки: мелиорации, песчаной, почвы, структурной

...э 7+Оэ 54 94 эб+1 э 37 72 э 7+Оэ 45 70 э 510 э 92 61 эЗ+Оэ 9981 э 7+Оэ 72 78 э 7+Оэ 99 68 э 7+Оэ "8 64 э б+Оэ 38 61 эЗ+Оэ 99 68 эЗ+Оэ 45 69 э 7+Оэ 45 71 эЗ+Оэ 72 70 э 8+Оэ 76 Дефекат +зольныевыбросы,:солома=4 образом. Результаты приведены в табл.1.Соотношение компонентов дефекат: соломаэ равное 1:2, при общем количестве добавки к массе почвы 0,1% является оптимальным, так как оно обеспечивает лучшие показатели почвы - формирование наибольшего количества водопрочных агрегатов и высшую агрохимическую эффективность- максимальное увеличение зерновой продуктивности растений, в частности ячменя. Результаты приведеныв табл 2,Формула изобретения Способ структурной мелиорации песчаной почвы, включающий внесение дефеката с последующим...

Номер патента: 1523568

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Журавлев, Калинин, Чернышев

МПК: C10F 7/04

Метки: торфа, формования

...подачи материала в насадку. Составитель И,СиницкаяТехред Л.Сердюкова Корректор М,Васильева Редактор Н.ЯцолаЗаказ 7006/26 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к торфянойпромьппленности и может быть использовано в технологии производствасформованного торфа.Цель изобретения - расширение об 5ласти применения устройства за счетобеспечения его производительной работы на торфах повышенной влажностипутем самопроизвольного изменениядлины теплопередающего участка формующей насадки в процессе ее работы,На чертеже показано устройство.,для Формования торфа,...

Номер патента: 1523569

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Авсюк, Егоров, Кондратьева, Куплетская

МПК: C12N 1/20, C12N 9/88, C12P 7/46 ...

Метки: freundii, l-яблочную, бактерий, биотрансформации, кислоту, сiтrовастеr, фумарата, штамм

...лиЬо 4,95 мг белка клеток бактерий Определение Фумарат-гидратазной активности проводят известным способом. Потребление фумарата от его исходного количества в реакционной смеси составляет соответственно 52,8 ф 76,8 либо 79,24 с глубиной превращения потребленного фумарата в яблочную кислоту, равной соответственно 87,2 либо 95,3, либо 99,2 Ф,Удельная активность Фумаразы клеток С.Хгецпс 1 Ы ВКПМ 11 Вв зависимости от количества белка, содержа щегося в 1 мл реакционной смеси,соответственно равна либо 5,110 , либо 3, 7 .1 О , либо 2,610мМ на 1 мг белка зас.П р и м е р 3. Односуточные клетки 20 С.йгецпй 11 ВКПМ М Всмывают с поверхности агаризованной (1,5 Ф агара) среды из ферментолизата биомассы микроорганизмов, выросших на углеводородах (3...

Номер патента: 1523570

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Клявиня, Марнауза, Менес, Путере, Фридман, Швагере

МПК: C12N 9/48

Метки: железы, карбоксипептидазы, поджелудочной, свиньи

...натрия) и отделяют нерастворившиеся примеси центрифугирова- . нием. Полученный раствор КПА диализу- З 5 ют против воды для перекристаллизации КПА. В образовавшуюся суспензию кристаллов добавляют 4,5 1, толуола,Удельная активность 32,5 ед.мг белка; выход по активности 31,54.П р и м е р 3. Ацетоновый порошок из поджелудочной железы свиньи приготавливают аналогично примеру 1.140 г измельченного ацетонового порошка экстрагируют 1400 мл 0,005 И45 трис-НС 1 буфера 7,6, После центрифугирования получают 1400 мл экстракта.К экстракту при 4 ф С добавляют суль. фат аммония до 0,05 насыщенного при рН 7,6. После центрифугирования вы-павшую белковую Фракцию суспендируют в 0,05 М трис-НС 1 буфере с рН 7,6 и подвергают диализу против 0,005 М...

Номер патента: 1523571

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ахмадеев, Горбунов, Засядько, Комаревцев, Макаров, Токарев, Униговский

МПК: C21B 7/12

Метки: доменной, летка, печи, чугунная

....зазащиту леточных холодильников 10.Для закрытия чугунной летки используют пушку с носком 11, плотно прижимае-"мым к Футляру 7. Чугунная летка доменной печи работает следующим образом. . 45Рама 1 чугунной летки с фланцем и наружным кольцом 3 жесткости обес" печивает жесткость конструкции и компенсирует ослабление кожуха 2, вызванное наличием в нем отверстия для . летки. Высокоглиноземистая набивка 4 и 5 на безводной связке, подвергаемая после ее изготовления термической обработке в течение 8-16 ч, обладает повышенной прочностью к механическим воздействиям, высокой стойкостью про 55 тив жидкого чугуна и предохраняет от прогара раму 1, кожух 2 металпоприемника, холодильники 10 и футляр 7Увеличение длины наружного кольца 3 жесткости...

Номер патента: 1523572

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бубнов, Дворников, Кальмус, Курдюков

МПК: C21B 7/14

Метки: вибротрамбовка, доменных, желобов, печей, уплотнения, футеровки

...ось направляющей 12 параллельна центральной продольной осиустройства. Рычаги 7 и 8 шарнирно соединены осью 13. Тяга 5 представляетсобой два винта 14 и 15 с резьбами,противоположного направления, соединенные муфтой 1 б,Вибротрамбавка работает следующимобразом.При включении вибратора 6, последний начинает вибрировать, Гго колебания через шарнир 9 передаются опорной 40раме 1, а через шарнирно соединенныерычаги 7 и 8, кронштейн 11, направляющую 12 и тяги 5 - на уплотняющие плиты 4.Перед началом работы вращениеммуфт 16 придают уплотняащим плитам 4вибротрамбовки с учетом амплитуды колебаний последних заданное положение. Устройство устанавливают в литейныйжелоб, поверхность которого нужноуплотнить. Во время работы вибратораб его колебания...

Номер патента: 1523573

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Битнер, Галенчик, Письменов

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...присоединено нижнее дополнительное клцо 11 жтксти сГ-образным выступом 12.Засыпной аппарат работает следующим образом.При эксплуатации аппарата жестость конуса такая же, как у извест: ного аппарата, за счет мощного кольца 2 жесткости конуса 1,Нижняя часть чаши 5 имеет кольцевую канавку 10 параллельную контактной части 7 чаши 5 и длина которойравна длине контактной части 7, засчет чего жесткость последней равнажесткости кольца 2 конуса 1. Следовательно, нижние части конуса 1 ичаши 5 имеют длительное время примерно одинаковое коробление. Поэтому зазор между контактными поверхностями конуса 1 и чаши 5 будет минимальный, следовательно их стойкость имеют одинаковое коробление. При закрывании конуса 1 дополнительное коль-,цо жесткости 11...

Номер патента: 1523574

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Банцаревич, Большаков, Иванча, Кудрявцев, Марсуверский, Новиков, Основин, Филиппов

МПК: C21B 7/20

Метки: бункера, весового, доменной, загрузки, печи, шихтоподачи

...Масса дозы в период опробования составляет 25 т (И=25 т), масса"предварения" 24 т (М =24 т), производительностьодного грохота0,025 т/с, расстояние от первого по . ходу конвейера разгружаемого расходного бункера 40 м (Ь=40 м), поряд" ковый номер этого расходного бункера 2-й (и =2) расстояние между осями1смежных расходных бункеров шихтоподачи 10 м (Ь=10 м), скорость движения пластин конвейера О,б м/с (Ч((н л - 0,6 м/с). При опробовании способа подача материала на пластинчатый конвейер осуцествлялась шестью грохотами трех расходных Ьункеров с порядковыми номерами соответственно 2, 3, 4, Суммарная .производительность грохотов расходных бункеров, разгружаемых при наборе дозы, составляет О;15 т/с г =0,15 т/с), а производительность грохотов,...

Номер патента: 1523575

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андреев, Годик, Дорн, Катунин, Кузнецов, Оржех, Снитко, Студенов, Фомин, Янченко

МПК: C21C 5/52

Метки: ковше, стали

...нисходящий поток, полученный за счет кинетической энергии падающей струи металла,подавляет гаэлиФтпьп восходящий поток и разносит пузырьки газа по всему объему металла в ковше. Интенсивный барботаж всей поверхности раздела шлак - металл исключает появле-ние конгломератов спекшейся известии глинозема, способствует быстромупроплавленио смеси и раннему наведенио синтетического шлака. При дальнейшем сливе металл обрабатываетсяуже сФормированным шлаком.По мере наполнения ковша мощностьперемешивания металла за счет кинетической энергии падающей струи умень шается из-за снижения высоты падения струи. В то же время увеличивается мощность перемешивания пузырьками газа, поднимающимися на все большую высоту, Взаимодействие потоков 40в этом...

Номер патента: 1523576

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вербицкий, Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Фельдман, Шевченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, шихта

...прочныесиликаты кальция. Следовательно, кремний, легко окисляясь, предотвращаетокисление углерода, цто способствуетболее полному и стабильному его усво"ению металлической ванной.Применяемый комплексный материал "науглероживатель, содержит, 4: Бо,401-9; ЯхС 1-40; С 30-90; РеО 3-12;СаО 1-5. Наличие в предлагаемом материаленауглероживателе Рео улуцшает условия 45 дефосфорации металла в период плавления.В качестве комплексного науглеро" живателя можно использовать отходы графитированных электродов, например 50 засыпочный материал пецей графитации (после окончания процесса графитации), имеющий следующий химический состав, : Бх 1-9; БхС 1-40; С 30- 90; РеО 3-12;.СаО 1-5, А 10 з 1-10, 55 МаО 1"5, а также смесь засыпочного материала печей...

Номер патента: 1523577

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гарченко, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Лопатин, Остапенко, Попик, Солодовников, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...вдуванияугля менее 40 Х продолжительности цик-.1ла снижается производительность печи,так как продолжительность остальныхфаз цикла возрастает до значений,превышающи 1 с необходимые с точки зрения связывания избыточной серы. Припродолжительности вдувания угля более 603 продолжительности цикла вметалле происходит накопление серывследствие разбалансцрования скорости поступления серы в металл и скорости ее перевода в шлак.При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесью менее 20 продолжительности цикла недостигается полного перевода внесенной серы в шлак вследствие недостаточного времени для завершения диффузионного процесса массопереноса серы. При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесьюболее...

Номер патента: 1523578

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Буравлев, Милославский, Надежда

МПК: C21D 1/09, C21D 6/04

Метки: стальных, термической

...поверхностных белых слоев происходит с большой скоростью, .При этомвблизи .кратера образуетсявесьма мелкодисперсная структура с большой.плотностью дислокаций, которой соот-.ветствует микротвердость, превышающаяматричное значение. В результате этого появляется возможность регулировать поверхностные свойства изделийиз стали.Предлагаемый способ целесообразноиспользовать для "чешуйчатой" обра" ботки поверхности, а также в тех слу"чаях, когда требуется .произвестилокальное.изменение структуры отдельных участков деталиП р и м е р 1, Образцы отожженнойстали 40 Х размерами 30 х 30 х 20 мм охлаждают до разных температур из интервала 80-300 К-В: качестве охлаж.дающей среды, можно использовать жидкий азот. Охлаждение образца...

Номер патента: 1523579

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Сапрыкин

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...полки 6 выполнены по длине 1, равной по размеру ширине 1 примыкающего к ним основания 4, 1523579стороны на высоту полки Ь (фиг.1) . Полки 6 и 7 должны иметь прямоугольную форму для соответствующей прямоугольной емкости или скругленную по радиусу сторону, примыкающую к стенке емкости 1 цилиндрической формы (фиг,1). Основание 4 и полки 6 и 7 могут иметь щелевую или круглую перфорацию.Закалочный бак работает следующим образом.Осуществляют .установку поддона 3 на дно 2 емкости 1 закалочного бака за подвески 9 крюком 11 грузоподъемного средства (фиг.3), Когда основание 4 поддона 3 установлено на опору 8 на дне 2 емкости 1, шарнирные полки Ь и 7 под действием собственного веса раскрываются и также устанавливаются опорами 8 на дно 2,...

Номер патента: 1523580

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андрианова, Долженков, Карнаух, Павлов, Паненко, Полисский, Хусид

МПК: C21D 9/18

Метки: аппарата, режущего, сегмент, сельскохозяйственной

...впадины, зубья и межэубьевые впадины выполнены иэ стали кваэиэвтектоидного состава, при этом зубья имеют структуру отпущенного мартенсита, а впадины-структуру троостито-сорбита. Расход сегментов снижается в .1,3-1,5 раза.1 табл. гемператур Ас + 20 С, закалка в масле и отпуск при 200 +10 С, Твердость режущей кромки как в зубьях, так и впадинах насечки, получают.равномерной (50-51 НЕС), структуратроосто-мартенсит (ТМ), Вторую партию режущих элементов нагревают в специально сконструированном индукторе, прЫэтом зубья насечки нагре- вают до температур Асэ +60 фС, а впадины до температур АС +10 С. Закалку осуществляли водовоэдушным спрейеромо Отпуск осуществляют прн 200 ф 10 С в течение 1 ч. Твердость в зубьях 55-61 НКС, структуры:...

Номер патента: 1523581

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Виноградов, Кузнецов, Смирнов, Ходов

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных

...60 нм /т плава и скорости его подачи 35 нм /ч, Общее извлечение свинца составляет 98,4%. Состав восстановленного плава, мас.Х: РЬ 0,15, МаОН 34,8; МаБ 24,8; МаБО 0,8; Яа СО, 1,5.Плав направляется на гидро- металлургическую переработку.П р и м е р 2. Сульфидный. свинцовый концентрат состава, мас.Х: РЪ 56,8; Еп 9,3 Си 0,5; Аз 0,4; Б 14,0, плавят с щелочью (соотношение концентрата и едкого натра 1;1) при 700 С.о Получают свинец металлический и щеЛ лочной плав состава, мас.Х: РЬ 2,0, МаОН 38,4, Ма Б 8,0, Яа БО 22,0, Ма СОЗ 0,8.Восстановление плава проводят при 800 С при расходе конверсированного природного газа 60 нм /т плава и ско-. 25 рости подачи 35 нмз /ч. Состав восстановленного плава, мас.%: РЬ 0,12; МаОН 37,8; Яа БО 0,7, Ма Б 24,9;...

Номер патента: 1523582

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Береза, Смирнов, Толкачев, Шустров

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, селективного

...количеству выделяемого селитро кислорода.Результаты опытов прив таблице, Из таблицы видно лагаемый способ (опыты 2- тивного рафинирования сви ляет добиться большей сте чения примесей. При этом селективности, определяем отношение содержаний примвах первой и второй стадии, в предлагаемом способе по сравнению с известным для мышьяка и сурьмы вьппе в 6,6 и 1,3 раз соответственно.Замена натриевой селитры на каль" циевую и части гидрокснда натрия на гидроксид кальция при продувке рас- плава водяным паром в количестве 7-7,2 мэ /ч т позволяет снизить затраты на рафинирование свинца при вы сокой селективности извлечения примесей.Формула изобретения1. Способ селективного рафинирования свинца, включающий двухстадийное ведение процесса с...

Номер патента: 1523583

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Амосова, Вокина, Калабина, Носырева, Тундэвийн, Шаулина

МПК: C22B 43/00

Метки: извлечения, ртути

...и остаточной концентрациями металла в растворе, 10 определенной спектрометрическим методом. Результаты извлечения ртути в зависимости от времени представлены в табл.1. рованием. Содержание ртутив фазе,сорбента определяют, как в примере 1,Результаты зависимости извлече-,5ния ртути от ее концентрации в растворе представлены в табл.3,Таблица 3 Извлечение Ня, мг5 н, НИО 3 н, НВО Количество Ня врастворе досорбции, мг 15Та блица 1 20 Статическую сорбиционную емкостьрассчитывают по формуле: Время, мин Извлечение Н, Х 10 13,4 30 35,2, 60 59,0 90 66,0 120 66,7 240 66,0 0,92 1,84 3,68 5,52 7,36 9,20 11,04 12,88 14, 72 0,70 1,31 2,50 3,32 4,58 5,20 6,04 6,37 6,50 0,59 . 0,99 1,53 2,12 2,66 3,22 4 ф 40 4,96 5,01Емкость сорбента по ртути...

Номер патента: 1523584

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...флюсов (табл.1)1 и 5 - составы эа пределами предлагаемого соотношения компонентов.При проведении испытаний флюс насыпают на поверхность расплава и замешивают в направленный цинковыйсплав или вводят колокольчиком, Процесс рафинирования заканчиваетсяпосле прекращения бурления сплава ивыделения дыма после чего с расплава снимают шлак,Эффективность обработки проверяется по результатам исследований,об.разцов на плотность, наличию интерметаллических включений, а также поколичеству снятого шлака и содержанию металла в нем,Результаты опытных испытаний (усредненные показатели) приведены втабл.2,3 1523584 4Из табл,2 видно, что при обработке воляет сэкономить до 15 кг металла сплава флюсом предлагаемого состава на 1 т сплава;(составы 2-4)...

Номер патента: 1523585

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Немененок, Стриженков, Сучков

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...0,6 0,9 02 0,4 0,6 0,13 0,35 0,4 0,13 0,4 1,4 0,9 0,8 0,750,640,670,5 0,1 0,030,5 0,20,3 0,12 Ос тальноеТо же3,5 2,5 8,0 6,0 5,75 4,254,2 4,0 1 2 3 4 (Известный) по сумме размеров трещин в пробе. Из-,мерения производят с точностью0,05 мм, Механические свойства оценивают на кокильных разрывных образцах с диаметром рабочей части 12 мм.Ударная вязкость определялась наобразцах без надреза с помощью ро"тационного копра типа РСО. Заливкаобразцов и проб производится при680-700 С в разогретые до 200-220 Сметаллические формы. Результаты испьттаний приведены в табл.2. Как видно из табл,2, предлагаемый сплав обладает более высокими механическими свойствами при низких значениях показателя горячеломкости. Высокие значения исследованных характеристик...

Номер патента: 1523586

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Винокуров, Михайловский

МПК: C22C 33/10

Метки: дисперсного, защитное, легкокипящего, модификатора, покрытие

...песок 8 14 12 10 10 79 14 72 8 82 12 76 686 5 1 тия в момент нанесения его на гранулированный модификатор, а именно, происходит слипанне нескольких гранул в гроздья и нарушение сплошности покрытия, что снижает стабильность ус 5 воения модификатора расплавом.Приготовление дисперсного легко- кипящего модификатора с защитным покрытием предлагаемого состава осуществляют следующим образом.Для проверки предлагаемого состава защитного покрытия в качестве дисперсного легкокипящего модификатора используют гранулированный металлический магний. Защитное покрытие наносят на гранулы магния в лабораторном смесителе типа "бегуны", Вначале засыпают в "бегуны" сыпучие составляющие, гранулы магния, а затем жидкое стекло, В процессе перемешивания каждая...

Номер патента: 1523587

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Волков, Карпенко, Подмосковный, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...и скорость ее растворения в расплаве.Сурьма введена в лигатуру как поверхностно-активная добавка, способствующая повышению жидкотекучести и других технологических свойств,. При концентрации сурьмы более 7 мас,Х снижается растворимость ее в матрице, увеличивается пленообразование,снижаются пластические свойства, а при содержании сурьмы до 2 мас.Х отмечаются недостаточные технологические свойства модифицированного сплава, недостаточная коррозионная стойкость и низкий предел каррозионной усталости.Дополнительное введение циркония в состав лигатуры повышает модифициРующий зффект, снижает склонность к пленообразованию и увеличивает технологическую пластичность и предел коррозионной усталости обрабатываемого расплава. Его влияние на эти...