Способ извлечения ртути

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Ц 9) 01) 4 С 22 В 43/О ГОСУДАРСТ 8 ЕННцйПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕ ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у тся к спос азотно- и жет бь иального и изее из конценрг а гическихния - повьпптути. Для ользовать гидополимер акрифидом. 3 табл. я ртуых заведений,логия, 1987,осится к способ з азотно- и сер Изобретение о лечения ртути 1(71) Иркутский государственныверситет и Иркутский институтнической химии СО АН СССР.(56) Мельников С,М. Металлургти. - М.: Металлургия, 1971,с, 264-265,Известия высших учебнХимия и химическая технот. 30, вып, 2, с. 47. кислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного выделения ее из концентратов,отходов, технологических растворов,а также для концентрирования ртутипри количественных определениях.Цель изобретения - повьппение степени извлечения ртути,П р и м е р 1В реакционнуюколбу, снабженную мешалкой, обратнымхолодильником, содержащую 160 мас.ч.1,57.-ного раствора крахмала, насьпценного ИаС 1, прикапывают реакционнуюсмесь, содержащую, мас.ч.: ДВС 3,6,АН 16,4; изоамиловый спирт 20; динитрил азобисизомасляной кислоты 0,5.Полимеризацию проводят по ступенчатому температурно-временному режиму:оподъем температуры от 25 до 60 С в(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относи бам извлечения ртути из сернокисльм растворов и использовано для максим бирательного вьщеления тратов, отходов, технол растворов. Цель изобрет ние степени извлечения этого предлагается исп ролизованный пористый с лонитрила с дивинилсуль течение 40 мин; выдержка при 60 Сов течение 2 ч; подъем температуры от60 до 70 фС в течение 20 мин; выдержка при 70 С в течение 2 чПосле отфильтровывания маточникаполучают 12 мас.ч. сополимера (выход63%) . Сополимер акрилонитрила идивинилсульида представляет собой матовые сферические гранулы размером80-100 мкм с удельной поверхностью4 м /г, емкостью по растворителю(ДМФА) 5,2 см /г,Пористый сополимер гидролизуютконцентрированной НБО в течение30 мин, Иродукт гидролиза последовательно промывают толуолом, октаном,ацетоном, водой, Гидролизованный,сополимер содержит 31 мас.% карбоксильных групп, содержание серы составляет 14 мас.%. Удельная поверхность пористого сорбента 2,5 м 2/г,1523583 П р и м е р 2. Навеску сорбента контактируют в статическом режиме с 20 мл раствора, содержащего 92 мг/л ртути в 5 н, ННОз в течение различного промежутка времени от 10 мин до 4 ч. Сорбент отделяют фильтрованием. Содержание ртути в сорбенте оценивают по разности между исходной и остаточной концентрациями металла в растворе, 10 определенной спектрометрическим методом. Результаты извлечения ртути в зависимости от времени представлены в табл.1. рованием. Содержание ртутив фазе,сорбента определяют, как в примере 1,Результаты зависимости извлече-,5ния ртути от ее концентрации в растворе представлены в табл.3,Таблица 3 Извлечение Ня, мг5 н, НИО 3 н, НВО Количество Ня врастворе досорбции, мг 15Та блица 1 20 Статическую сорбиционную емкостьрассчитывают по формуле: Время, мин Извлечение Н, Х 10 13,4 30 35,2, 60 59,0 90 66,0 120 66,7 240 66,0 0,92 1,84 3,68 5,52 7,36 9,20 11,04 12,88 14, 72 0,70 1,31 2,50 3,32 4,58 5,20 6,04 6,37 6,50 0,59 . 0,99 1,53 2,12 2,66 3,22 4 ф 40 4,96 5,01Емкость сорбента по ртути составляет 650 мг/г в 5 н. НЯОэ и 501 мг/гв 3 н, НБО, Емкость известного сорбента составляет 300 и 60 мг/г соответственно.П р и м е р 5. Навеску сорбента50 мг контактируют в течение 1,5 чс раствором, содержащим микроколичества ртути и значительный избытокодного из неблагородных металлов:железа (111), кобальта (11), никеля(11), меди (11) или их смеси в 5 н,ННОЕ После этого сорбент отделяютот раствора и анализируют его методом эмиссионного спектрального анализа. Извлечение Ня в присутствии 0 макроколичеств неблагородных металлов составпяет 98-1003.Такимобразом, гидролизованныйпористый сополимер акрилоннтрипа идивинилсульфида является эффектньи"сорбентом и позволяет извлекатьртуть из сильнокислых азотно- и сернокислых растворов, причем с увеличением кислотности от 1 н, до 7 н. Извлечение ртути, Х НЯО, Н 80 Концентрациякислоты, н. 45 1,02,03,04,05,07,0 71,1 92,6 93,5 94,1 95,0 95,1 74,6 93,0 94,5 95,3 96,4 96,4 П р и м е р 3. Навеску сорбента 10 мг контактируют в статическом режиме с .20 мл раствора различной кис-. 30 лотности, содержащего 92 мг/л ртути, в течение 1,5 чФазы разделяют фильтрованием и процент извлечения Н 8 в фазу сорбента рассчитывают по остаточной концентрации металла в раство" 35 ре, как в примере 1. Результаты зависимости извлечения Нк от концентрации кислот приведены в табл. 2Таблица 2 40 П р и м е, р 4. Навеску сорбента 10 мг контактируют в статическом режиме с 20 мл раствора, содержащего 55 определенное количество Ня в 5 н.НЙО или 3 н. НБО в течение 1,5 ч, Сорбент отделяют от раствора фильтИзвлечениертути сорСтатическая бентом,мг 1000 емкость мг/гсорбента Масса сорбента, мг5 1523583 6 степень извлечения увеличивается, сернокислых растворов с концентрациеф По величине сорбиционной емкостикислоты (2-5) н. сополимером на осно предлагаемый сорбент превышает в 2-: ве дивинилсульфида, о т л и ч а ю раза сорбиционную емкость извест- . щ и й с я тем что с целью повыше 51 ного сорбента, при этом обладает вы- ния степени извлечения ртути, в касокой избирательностью. честве сополимера используют гидролиф о р м у л а и з о б р е т е н и я зованный пористый сополимер акрилоСпособ извлечения .ртути, включаю- нитрила и дивинилсульфида. щий сорбцию ее из азотнокислых иСоставитель М. ПетроваРедактор Н. Яцола Техред М.Ходанич Корректор Т, МалецФЗаказ 7008/27 Тирам 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул . Гагарина, 1 О 1