Патенты опубликованные 23.11.1989

Номер патента: 1523288

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Калюжный

МПК: B23K 28/00

Метки: концевых, предотвращения, трещин

...дуговой сварки деталей встык.Целью изобретения является снижение затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей.На чертеже изображена схема для реализации способа.На торцах собранного под сварку изделия 1 закрепляют с помощью. сварки или специальных захватов концы рычагов 2, соединенных с помощью шарнира 3. Рычаги 2 охватывают в упор концами П-образной пластины 4. Пластину 4 и противоположную соединенной с рычагами кромку изделия 1 неподвижно, например, с помощью упоров закрепляют на столе сварочного стенда, Сварку начинают с удаленного от рычагов конца сварного соединения. В процессе сварки детали 1, нагреваясь, удлиняются в продольном направле нии и воздействуют на рычаги 2. Рыча...

Номер патента: 1523289

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Голубев, Книга, Сафиуллин

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...при температуре Т=430+.5 С. Многократный изгиб сварного соединения осуществлялся до радиуса валка =О мм.1523289 формула изобретения Таблица 1 9Тотж 1 С Йср сщмкм Й ср ть,мкм Йср ом Режимобработки мкм 8 9 10 20 25-30 8-10 8-10 10 30 40 8 8 8 8 15 430 420 450 400 470 Таблица 2 оТд С Йср снсмкм йроч мкм Йср Угв,мкмРежимобработки 4 4 14-16 4 614-17 2-24 860 5-6890 6840 18-20900 25 Металлографические исследования позволили установить, что в сварном шве и ЗТВ сформировалась мелкозернистая структура с размером зерна 8 - 10 мкм. Результаты металлографических исследований приведены в табл, 1, где Т., - температура отжига после изгибной деформации, сср сш, сср зтв, дсром - средний размер зерна в сварном шве, ЗТВ и основном металле....

Номер патента: 1523290

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Герасимов, Ремесников, Цепанов

МПК: B23K 31/06

Метки: замкнутых, сварки, швов

...Производят сброс готового изделия и установку нового соединительного узла в поворотное приспособление.Вращение поворотного приспособления после сварки равно 360, облегчает размещение разгрузочного бункера и упрощает загрузку нового соединительного узла в поворотное приспособление в автоматическом режиме при наличии на изделии ориентирующих или фиксирующих элементов. Одновременно с началом сброса готового изделия начинают возвращение сварочной головки в исходное положение, в точку В, со скоростью, определяемой по формуле5 пе р.гг во в.г )гсвспа устГДЕ 1 ггеьепа - ВРЕМЯ СЪЕМа ГОТОВОГО УЗЛЗ С ВРащателя;- время установки нового узла.Перемещение сварочной головки со ско- РОСтЬЮ ввоз.г ПОЗВОЛЯЕТ За ОДИН И ТОТ ЖЕ ИН- тервал времени съема...

Номер патента: 1523291

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Дворецкий

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: дуговой

...на направляющую 1 так, чтобы поджимные ролики 13 находились ниже выпуклой поверхности направляющей , Затем поворачивают рукоятку 21 влево. При этом поворотные кулаки 19 радиусной поверхностью давят на торцовую поверхность ползунов7 и перемещают их вниз в корпусе 3 каретки 2. Клиновые поверхности 16 ползунов 17 действуют на пружинные пальцы 15 и перемешают их друг от друга. Преодолевая усилие пружин 11 кручения, пальцы 15 действуют на плечи 14 и разворачивают рыцаги 10 на осях 9. Плечи 14 расходятся, а плечи 12 сходятся. Ролики 13 заходят под направляюшую 1.Одновременно с поворотом кулаков 19 перемещаются оси 22 сеоег 23. Серьги 23 при этом совершают поступательное движение вниз, Штыри 25 при этом перемешаются в пазах 24 серег 23 и в...

Номер патента: 1523292

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бейниш, Походня, Шевченко, Юрлов, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, термоулучшенных, электродного

...массы, а при большем содержании возникает опасность наводораживания металла шва из-за неполной деструкции органических добавок при термообработке электродов. Выбранное соотношение КМЦ и ЭЦ обеспечивает минимальное время вымешивания обмазочной массы и максимальную прочность сырого покрытия. При большем соотношении увеличивается склонность сырого покрытия к образованию дефектов из-за размягчения покрытия при термообработке, при меньшем содержании не обеспечивается требуемая прочность сырого покрытия и увеличивается время вымешивания обмазочной массы,Введение мрамора в качестве карбоната щелочноземельного металла обусловленос необходимостью обеспечения надежной газошлаковой защиты расплавленного металла и улучшения физико-химических...

Номер патента: 1523293

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Лобанов, Панов, Савин

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...установлены параллельно звену 7 захваты 10 для изделия 11. Захваты 10 снабжены силовыми цилиндрами 12 для перемещения губок. Цилиндры 2 выполнены с торможением в конце хода. Перемещение приводного коромысла осуществляется силовым цилиндром 13. Цилиндры 13 выполнены с торможением в конце хода, Ось шарнирного соединения связующего звена / с ведомым коромыслом 6 обозначена позицией 14. Для обеспечения работоспособности кантователя расстояние между шарнирами 3, 4, 8 и 14 должно соответствовать следующему: 6+6=/3+/4, а 1 (басова, где 11 - расстояние между осями шарниров 3 и 4 закрепления коромысла 5 и 6 на основании, 12 - расстояние между осями шарниров 4 и 14 ведомого коромысла, 6 - расстояние между осями шарниров 3 и 8 приводного...

Номер патента: 1523294

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Касьянов, Паско, Романова, Целенко

МПК: B23K 20/00, B23K 37/04

Метки: манипулятор

...изделия обозначены позицией 28.Манипулятор работает следующим образом,Элементы изделия 28, подлежащие напылению и сварке, закладываются в скобы 22манипулятора, находящегося в вакуумнойкамере вместе с устройством для напыления и устройством для сжатия, котороеможет быть механическим, гидравлическимили электромагнитным, При этом плоскости,которыми детали будут сварены, должны соприкасаться, Ранее ввернутые винты 26 выворачиваются и прижимы 24 прижимают элементы изделия 28 к прижимам 23. Сверху детали прижимаются пружинами 27. После установки деталей вакуумная камера закрывается для последующей откачки. Перед напылением плоскостей деталей вал 6 с помощью вакуумного ввода плавно поворачивается на 180. При этом кулачок 7, прокатываясь по...

Номер патента: 1523295

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Петриченко, Швец

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, звена, цепи

...углубления и поперечных пуансонов, выдавливающих трапециевидные углубления против боковых износов отверстий в теле звена. Такой порядок проведения процес 1523295са восстановления изношенного звена позволяет навести ударные волны, которые движутся друг другу навстречу, сжимают впереди себя материал звена и упрочняют его, а при встрече гасятся в местах, отдаленных от бокового износа эллипсных отверстий, чем исключается положительное влияние ударных волн на образование защемлени й. После выполнения пластической деформации звена ударом их термически упрочняют, трапециевидные пазы не заплавляют, так как при сборке цепи их устанавливают поверхностью с трапециевидными пазами в сторону выступания скребков, чем исключается она из...

Номер патента: 1523296

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Атступенене, Бакшис, Урбайте

МПК: B23P 11/00

Метки: сборки

...1. Параметры автоколебаний регулируются изменением величины давления подводимого воздуха, гео 5 20 25 30 35 40 45 50 55 метрических размеров карманов, а также зависят от массы детали 1.На сборочной позиции деталь 1 торцом прижимается к детали 5, Сила прижима обеспечивается струями сжатого воздуха, истекающими из наклонных сопел. При этом истекающий в атмосферу сжатый воздух предварительно ориентирует размещенную на пневмолотке деталь относительно сопрягаемой детали, Установлением автоколебательного режима детали 1 обеспечивают поисковые движения сопрягаемых контуров в направлении, перпендикулярном несущей поверхности лотка. Одновременно с включением автоколебательного режима детали 1 включается вибратор 6, возбуждающий колебания детали...

Номер патента: 1523297

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ватрушин, Зайцев, Зеликсон, Павлов, Чернега

МПК: B23P 11/00, B23P 15/00

Метки: дорна, изделие, кабельное, наложения, покрытия, полимерного

...Износостойкую вставку 1 из синтетического алмаза с просверленным в центре каналом вставляют с небольшим зазором (до 0,1 мм) в тонкостенную металлическую трубку 2 (отношение толщины стенки трубки к ее наружному диаметру - 1/10), как показано на фиг. 1. Затем трубку 2 со вставкой протягивают через волону 3, имеющую отверстие заданного диаметра, с относительным обжатием 16 - 23 Я (фиг. 2), в результате чего вставка обжимается стенками трубки и надежно закрепляется в последней, а наружный диаметр трубки становится калиброванным под заданный размер для запрессовки в корпусе. Трубку с закрепленной в неи вставкой обрезают с двух концов на необходимую длину 1 (фиг. 3) и запрессовывают (в холодном состоянии) в канал корпуса 4 с натягом 0,02 -...

Номер патента: 1523298

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Тимохин, Худолий, Ширяев

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, выпрессовки, типа

...диаметра демонтируемой втулки 17, а на внутренней поверхности оправки 26 выполнены фиксирующие выступы 31 с возможностью перемещения в ограничительных радиальных пазах 32 упорного полого цилиндра 21. При этом расстояние между торцом упорного полого цилиндра 21 и торцом втулки 30 выбрано таким, чтобы сначала срабатывали поворотные рычаги 19 и 20, а затем - подпружиненные фиксаторы 22,Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на базовый элемент 5 при помощи втулки 4, соосно демонтируемой втулки 17. Подачей давления в поршневую полость силового цилиндра 1 осуществляется введение захватов 13 в полость демонтируемой втулки 17. При этом захватные кулачки 14 своими передними наклонными поверхностями упираются в торец...

Номер патента: 1523299

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ивендиков, Кейлис, Слемнев, Трасковская, Фролов

МПК: B23P 19/027

Метки: полотна, разборки, стенд, транспортера

...в прорезикорпуса рычаги 18, в которых имеются направляющие пазы 19. В этих пазах с возможностью регулировочногоперемещения и фиксации при помощивинтов 20 и 21 установлены ножи 22.Корпус 14 выполнен с двумя симметрично относительно оси силового цилиндра 12 кронштейнами 23, на которых оппозитно смонтированы силовыецилиндры 24. Штоки 25 этих силовыхцилиндров шарнирно соединены с рычагами 18. В нижней части корпуса 14имеются упоры 26, способные осущест влять прижим полотна транспортерак ложементу, Упоры размещены в плоскости, не совпадающей с плоскостьюустановки и перемещения рычагов 18 сножами 22. В ложементе стола 2 выполнены гнезда 27, в которых установлены подпружиненные ловители 28 соскосом на верхнем торце каждого.Стенд для...

Номер патента: 1523300

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дмитроченко, Пустоход, Сенько, Чернин

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...7, Снижают давление в полости А,освобождают полукольца 20 и повторной подачей масла через штуцер 16сдвигают корпус 3 влево относительнопоршня 9, осуществляя частичную механическую напрессовку соединяемыхдеталей, В образовавшуюся замкнутуюполость Б нагнетают масло высокогодавления через штуцер 17, одновременно заполняя полость В. Масло проникает под высоким давлением в зонусопряжения и синхронно под воздействием аксиального усилия, создаваемого давлением гидросреды насдвигающей кольцевой поверхности("скачок") напрессовываемой детали 6на некоторую длину посадки 1 , Дэв"ление снижается йз-за увеличенияобъема полости "Б" на Д Ч,Р 1;= (йг, -йг) и перемещение нрекра 4щается до нового "скачка под воздействием нагнетаемой гидросреды.Снижение...

Номер патента: 1523301

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беляев, Воронина, Калинников, Киреев, Никонов, Отставнов, Сладков

МПК: B23P 19/04

Метки: сборки, трубчатых, элементов

...приводом рукояткой 14, На торцовых поверхностях ложементов 11 выполнены ориентирующие скосы 15, 40 размер которых равномерно изменяется от ложемента к ложементу иа каждой пластине 10 (1, ( 1 ( 1 (14).Устройство работает следующим обрй,зом 45Группы трубчатых элементов 12 укладываются в траншею и на концы элементов одной из них устанавливаются соединительные муфты 16, а на концы элементов другой группы - уплотии тельные кольца (не показаны). Затем на каждую из групп трубчатых элементов 12 устанавливают хомуты 1 и 2. Для этого поворачивают пластины 10 няют с помощью зубчатых реек 3 и. покачиванием рукоятки 6 сближают хомуты 1, 2, Благодаря этому трубчатыеэлементы 12 собираются между собой.3 ил. в горизонтальное положение и снимают балку 8,...

Номер патента: 1523302

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Радченко, Сатановский, Тернюк

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления

...докомнатной температуры, выжимают изштампа и пластическим деформировани"ем осаживают до получения диаметра Р причем Р 1 Р. Высокая стабильность параметров многократного изменения Формы (со 1003 возврата Формы) проявляется вплоть до 450 С, генерируемое напряжение при этом превышает 30 кгс/мм 2 и степень деформации 10-153. Такие параметры позволят производить надежное закрепление деталей 1 и произво" дить центрирование в широком диапазоне геометрических размеров центрируемых поверхностей.П р и м е р. Деталь 1 центрирует" ся на базирующий элемент 3, который имеет наружный диаметр ), с), затеи с помощью нагревателя 5 начинают нагрев базирующего элемента 3 и подают сжатый воздух по каналам 4, одновременно замеряя изменение расхода сжатого...

Номер патента: 1523303

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Кольвах, Телявский, Янченко

МПК: B23Q 7/02

Метки: ротор, транспортный

...ил. На основании 2 смонтированы копиры 15, установленные друг под другом вдоль оси вала 1. Рабочие поверхности 16 каждого копира сдвинуты друг относительно друга в сторону вращения вала на угол Ы . Ролики 12 на каждом захватном органе размещены на стержнях 11 по высоте на одном уровне с соответствующим копиром 15. На каждом стержне 11 устанавливается один ролик 12, который может катиться только по своей дорожке 16 на копире 15 при вращении ротора, Количество копиров 15 равно количеству позиций выгрузки, а количество роликов 12 равно количеству ползунов 5. С одним копиром 15 может взаимодействовать два и более ролика 12, что соответствует количеству ползунов 5 с губками 6, нринимающих одну и ту же номенклатуру изделий и выгружающих...

Номер патента: 1523304

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Богомол

МПК: B23Q 7/08

Метки: загрузочное

...к патрону конусная втулка 6, свободно установленная на выходном конце лотка-накопителя, торцом упирается в патронстанка, отжимается назад и своим ско"сом взаимодействует с роликами, расположенными в пазах корпуса 12 отсекателя. Ролики через упор 11 сжимаютпружину 9 и штифт 10 отпускает планку 8. Под действием сжатого воздухатолкатель 14 подает все детали вперед и крайняя деталь устанавливаетсяв патрон станка. 3 ил. возможностью взаимодействия со скосомвтулки б. Осевое перемещение деталейв лотке-накопителе производится толкателем 14, установленным на стержне15, другим концом связанным с поршнем16, установленным в цилиндре 17.Устройство закрепляется на поперечномсуппорте 18 токарного станка с ЧПУ,Устройство работает...

Номер патента: 1523305

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Архипов, Петрушин, Степанов

МПК: B23Q 16/02

Метки: поворотное

...пяты Р,На торцовой поверхности вала 1 имеется глухое осевое отверстие 14, сообщающееся с каналами 3, и дренажные отверстия 15, выполненные с возможностью их совмещения, с жиклерами 12 и связанные с радиальными каналами 16.Оси сопел 2 смещены относительно оси вращения вала 1 электрошпинделя,Устройство работает следующим образом.В момент полной остановки вала электрошпинделя 1 в полость пневмо 45 цилиндра 5 подается сжатый воздух под давлением, смещая пяту 8 в направлении торца вала. При этом поверхность пяты 8, сопрягаемая с торцом вала 1, самоустанавливается параллельно торцу вала 1 вследствие того,что посадочная поверхность поршня пневмоцилиндра выполнена в виде тора. Одновременно через жиклеры 12 и дроссель 11 воздух из полости...

Номер патента: 1523306

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Парамонов

МПК: B23Q 39/00

Метки: многоцелевой, станок

...9. Ось 0-0 поворотного стола 1 перпендикулярна оси О "О, шпинделя 3 и оси О-О поворотной части 6 кантователя .5. Направляющая 7 поворотного стола 1 установлена с возможностью взаимодействия с пазом 9 основного стола-спутника 4.Станок снабжен дополнительным сто" лом-спутником 10, который выполнен в виде угольника, На стенке 11 дополнительного стола-спутника 10 выполнена направляющая 12, предназначенная для взаимодействия с пазом 9 основного стола-спутника 4. На стенке 13 дополнительного стола-спутника 10 выполнен паз 14. 17 со штоком 18, причем направляющая12 жестко соединена с последним.Станок снабжен захватом 19 с пазом 20, установленным с возможностьювзаимодействия со штырями 21 и 22,закрепленными соответственно на ос-.новном 4 и...

Номер патента: 1523307

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Воякин

МПК: B24B 7/28, G01M 15/00

Метки: деревообрабатывающих, испытаний, станков

...12 стопорятся, на звездочки 22 надевается цепь 26, связывающая модули нагружения механизма подачи и нагружающий тормоз 27.Устройство работает следующим образом.При включении механизмов резания станка их шпиндели вместе с втулками 1 и дисбалансными вибраторами 4 начинают вращаться, приводя во вращение через шлицевуюмуфту 14 гидронасос 13. При этом на шпиндели будет передаваться центробежная нагрузка, имитирующая силы вследствие неуравновешенности полировальных барабанов, и тормозные моменты, имитирующие трение полировальных барабанов об обрабатываемый щит, пропорциональные сопротивлению гидромагистрали нагнетаемой насосами 13 жидкости. Одновременно подается давление в верхнюю полость .цилиндров 15, поршни которых, перемещаясь вниз,...

Номер патента: 1523308

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Двали, Савенко

МПК: B24B 11/00

Метки: абразивной, бесконечной, заготовки, ленты

...вальцом 6. При этомлента 13 перемещается между барабаномподачи ленты и гофрирующим барабаном. Межосевое расстояние 010 устанавливается в соответствии с длинойзаготовки. При этом зубья колес 2барабана подачи и колес 11 гофрирующего барабана входят в зацепление иизменением величины межосевого расстояния добиваются необходимой длины нием межцентрового расстояния шестерен, чем обеспечивается необходимаявеличина гофр. 1 ил. заготовки за счет гофрирования ее. Минимальная длина заготовки будет в том случае, когда зубья колес 2 и 11 не будут находиться в зацеплении и максимальная длина заготовки будет в случае полного зацепления колес 2 и 11. При этом роликами 12 гофрирующего барабана лента 13 размещается между роликами 3 барабана подачи,...

Номер патента: 1523309

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Кибальченко, Ковалев

МПК: B24B 19/00

Метки: линейчатых, поверхностей

...станине 3 расположены привод 4 вращения инструмента с инструментом 2, продольный суппорт 5 и упор 6. На продольном суппорте 5 расположены привод 7 вращения шпинделя 8. Шпиндель 8 снабжен кареткой 9. На станине установлен кулачок 10 со связанными с ним зубчатыми колесами 11 и 12 и кулачок 13 со связанными с ним зубчатыми колесами 14 и 15. Со шпинделем 8 неподвижно связаны направляющие 16 для каретки 9, а каретка 9 имеет шпонку 17 и прижим35 18 с винтом 19 для установки и закрепления детали 1.Устройство работает следующим образом.Деталь 1 устанавливают на каретку 9, фиксируют в радиальном направлении шпонкой 17 и зажимают упором с винтом 19, Включают привод вращения инструмента 2 и привод 7 вращения45 шпинделя 8, Инструмент 2...

Номер патента: 1523310

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Карчава, Мартиашвили, Цховребашвили, Якушев

МПК: B24B 19/24

Метки: торцов, шлифования

...от путевого выключа-,теля 21, после того как заготовка 29 переместит шарнирныйпараллелограмм с торцешлифовальной головкой (перемещение начинается после соприкосновения перемещающейся в роликах 30 заготовки 29 с контактным роликом11) на 2-3 мм, что достаточно дляосвобождения ролика путевого выключателя 21 от кулачка 22, закрепленного жестко на шатуне 23 шарнирногопараллелограмма, Вращение вала 5вместе с контактным роликом 11 продолжается до конца одного полногооборота последнего. Остановка контактного ролика 11 вместе конической передачей и валом 5 осуществляется кулачком 9, закрепленным наконической шестерне 8 (после полногооборота последней с контактным роликом), через путевой выключатель2, установленный на кожухе 1 и питаемый...

Номер патента: 1523311

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беликович, Оглоблинский, Свинцицкий, Шмульский

МПК: B24B 27/06

Метки: отрезное

...и 14 закреплены оси, соответственно 22 и 23, параллельные этимгубкам и станине 1. На осях 22 и 23закреплены с возможностью поворота55клиновые подкладки соответственно24 и 25, при этом клиновая подкладка 24 сходится в направлении к оси 22, а клиновая подкладка 25 расходится в направлении к оси 23. Рекомендуется принимать угол установки разрезаемого профиля р=30. Тогда углы наклона р, каждой из этих клиноУвых подкладок определяются по формуле у,=120-1 где с; - угол наклона соответствующей губки к станине,При вышеуказанных значениях углов а( о(,=90; о( =105 ) получим следующие значения углов наклона уоклиновых подкладок 24 и 25; для подкладки 24 -=120-90=30; для подкладки 25 -=120 -105=15 . При этих значениях углов , зажимные подверхности...

Номер патента: 1523312

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Абызов, Арцыбашев, Паутов, Юнусов, Якунин

МПК: B24B 31/067

Метки: вибрационной, станок

...в корпусе 5 и установленного на подшипниках 6, смонтированных в опорах 7, которые закрепляются в соответствующей зоне торцовой стенки 8. На концах вала 4 установлены регулируемые дебалансные грузы 9 и 10, Для смещения ротора в необходимую зону контейнера используют пазы, выполненные, например, в виде спиралей на , торцовых стенках 8 контейнера (Фиг.2). Смещение ротора можно осуществлять и посредством поворота ,эксцентриковой опоры 11 вокруг оси 12, при этом вал 4 смещается по па 40 зу, выполненному по части окружностив стенке торца (Фиг.З). После монтажа опор 7 в нужной позиции каждый паз закрывается накладкой 13.Станок работает следующим образом.При вращении дебалансного вала 4 контейнер совершает гармонические колебания....

Номер патента: 1523313

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Курочкин, Сапожников, Шульклаперов

МПК: B24B 31/073

Метки: вибрационный, станок

...поднимают ее и выводят из зацепления с нижней зубчатойполумуфтой 9. 11 ри этом верхняя зубчатая полумуфта 13 воздействует на пружину 15 и, преодолевая ее усилие засчет преодоления сил трения междупружиной 15 и валом, затормаживаетвал Ь, а зубчатая рейка 23 входит взацепление с зубчатым венцом 10нижней зубчатой полумуфты 9.Угол поворота верхнего дебелансного груза 8 относительно нижнего7 в положение, соответствующее определенной величине амплитуды колебаний емкости 1, задается подключениемодного из датчиков 26 к системе управления, Одновременно с этим изсистемы управления подается сигнална гидропривод 25, посредством которого происходит перемещение зубчатойрейки 23 и она, взаимодействуя с зубчатым венцом 10 нижней полумуфты...

Номер патента: 1523314

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дядько, Крымский, Тульчинский

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивной

...постоянного магнитного поля масса ферроабразивного порошка 6 формируется между выступами 4 дисков 2 и 3. Устройство приводится во вращение, что обеспечивает основное движение резания, и к магнитно- абразивному порошку .подводится обрабатываемая деталь 8, Движение подачи осуществляет либо устройство, либо обрабатываемая деталь. Смещение выступов дисков приводит к тому, что ферроабразивный порошок несколько отстает от скорости вращения устройства, двигаясь от выступа одного диска к выступу другого диска и так далее .(фиг. 3), совершая самоосцилляцию.Благодаря смещению дисков на полшага их выступов появляется угол между дискретным тангенциальным градиентом магнитного поля и направлением резания Ы, определяющий появление осевой...

Номер патента: 1523315

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Артамонова, Киреев, Коломейцев, Любенская

МПК: B24B 31/12

Метки: вибрационного, запирания, люка, механизм, рабочего, резервуара, станка

...на экран сил тяжестидеталей и обрабатывающих тел, носжимается от воздействия на экранторца крышки при ее запирании. Крышка 1 в открытом до упора, примернона угол 90 от плоскости люка полоожении на упоре удерживается пружиной12, Крышка 1 снабжена шаровой пятой 13 и буфером 14, например резиновым буфером, установленным в зоне взаимодействия крьппки с пазомзащелки.Силовой цилиндр 5, торец штока15 которого снабжен лункой 16,подвешен и ориентирован в пространстве посредством сил его тяжести или/и пружины 17 таким образом,50что пята 9 защелки 8, пята 13крышки 1 в ее открытом положениии шарнир 6 расположены на однойпрямой,Механизм работает следующим образом.Для запирания люка подают сжатыйвохдух в пустотелое уплотнение 3 вне резервуара...

Номер патента: 1523316

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Балакин, Бондаренко, Куликов, Литвак

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения

...результирующее колебание поформе, амплитуде остается одинаковым,т,еамплитуда колебаний реализуетсяравной А = КА, и равной А == К А и определяется только глучзкбиной модуляции и ничем больше, форма определяется величинами К,= 1 иК= 0-0,25. К- выбирается в каж 50дом конкретном случае обработки,При этом на разных радиусах К(х) обрабатываемой поверхности изменяетсятолько количество циклов колебанийинструмента, необходимое для образования единичного микрорельефа, которое определяется из следующего соотношения Скорость вращения детали выбирается такой, чтобы частота ультразвуковых колебаний значительно превышала частоту модуляции.Инструмент при вращении описывает по ее поверхности спираль (винтовую линию с шагом, равным подаче), а за счет...

Номер патента: 1523317

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Афтаназив, Дьяченко, Кук, Павлов, Ступин, Щигель

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: упрочнения

...повышением поверхностной твердости. Дальнейшее увеличение степени наклепа не вызывает повышения твердости и, таким образом, с этой точки зрения является бесполезным, Зависимость энергии удара при динамическом упрочнении деталей от твердости по Бринеллю материала обрабатываемой детали НВ записывается выражеС учетом граничных значений степени наклепа с(15) максимальное значение энергии упрочнения Э= д,17(0,3) НВЭз = 0,135 10 НВЭз С учетом (12) получим (1).Пределы этого неравенства определяются свойствами материала обрабаты 15233 ваемой детали (твердостью по Бринеллю) и размером обрабатывающих роликов (диаметром Э). Энергия соударения (14) обкатника с деталью зависит от массы обкатника, его момента инерции5 и количества деформирующих...