Клей для обоев

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕНИ формальдегидом; однородная суспензия мффб от белого до светло-.желтого цвета без посторонних вклюцений; доля сухого остатка 65-69 мас.1; доля свободного Формальдегида по визуальному методу не более 0,9 мас.Ф. Вязкость ю условная при 20 1 0,5 ОС по вискозиметру В 4-3 после изготовления 40-90 с.Карбамид (мочевина) - продукт, полуцаемый из аммиака и двуокиси углерода; белые или окрашенные кристаллы или гранулы доля азота в пересчете на сухое вещество не менее 46,2 мас.Ф. фф3 ЫНатриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - простой эфир целлюлозы и гликолевой кислоты; рыхлая волокнистая масса белого или кремового цвета; доля воды в продукте не более предлагаее ФизикоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 952935, кл. С 09 Ю 3/12, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1130581, кл. С 09 Л 3/12, 1983.(54) КЛЕЙ ДЛЯ ОБОЕВ(57) Изобретение относится к водорастворимому клею для оЬоев и можетбыть использовано для приклеиваниябумажных и многослойных обоев на бумажной и тканевой основах. Повышен Изобретение относится к производству водорастворимых клеев и можетбыть использовано рля приклеиваниябумажных и многослойных оЬоев на бумажной и тканевой основах,Цель изоЬретения - повышение жизнеспособности и улучшение эксплуатационных свойств клея,Компоненты, входящие вмый состав, имеют следующихимические характеристики.Бутадиенстирольный латекс - про"дукт совместной полимеризации бутадиена со стиролом; эмульсия белогоцвета с вязкостью 11-16 с; доля сухого вещества не менее 46 мас.3, рНсреды 11-12,5,Моцевиноформальдегидная смола -продукт поликонденсации карбамида с 2жизнеспособности (при -35 С до 360 ц, при +45 С до 120 ч), улучшение эксплуатационных свойств клея (прочность шва на сдвиг повышается до 2,25 кг/см 2, улучшается чистота лицевой поверхности) достигаются новым составом клея вклюцающим, мас.1: бутадиенстирольный латекс (в расчете на сухое вещество) 4,0-17,0 мочевиноформальдегидная смола (в расчете на сухое вещество) 3,0-14,0, мочевина 0,12-0,72, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (на основное вещество в сухом продукте) 1,25-2,2, каолин 1,0-2,0, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С 1-С, 0,01-0,10, вода - остальное до 100"ь. 3 табл, з 15235614 мас.Ф, доля основного вещества неменее 45 мас.ь.Каолин - продукт, получаемый путеммокрого или сухого обогащения горнойпороды, состоит из минерала каолинитаА 10 з 251 О 2 Н,О частицы имеют слоистую структуру, поэтому каолин способен набухать в воде, размер частиц0,.5-10 мкм,Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот Фракции С,-С, продуктконденсации метиловых эфиров синтети-ческих жирных кислот с моноэтаноламинами, твердые воскообразные чешуйки;нерастворимы в холодной воде; пока- .затель концентрации водородных ионов(РН) 13-ного водного раствора не более 10; для свободных аминов не более2,5 мас.4. 20П р и м е р 1. В реактор с мешалкой загружают 83,88 мас,ь воды, включают мешалку и загружают 0,12 мас.3мочевины, 2,33 мас."ь (или 1,25 мас.ьв пересчете на сухое вещество) натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и0,01 мас.3 моноэтаноламидов. При рабртающей мешалке раствор подогреваютдо 50 С путем подачи пара. Отключаютпар и ведут перемешивание в течение1 ч до полного растворения компонентов, Затем порциями при перемешиваниизагружают 8,16 мас.3 (или 4,0 мас.в пересчете на сухое вещество) латекса при 18-20 С, после этого загружают 4,5 мас.В (или 3,0 мас,Ф в пересчете на сухое вещество) мочевиноформальдегидной смолы и перемешивают30 мин, Далее в загущенную клеевуюмассу вводят 1,0 мас.ь каолина и перемешивают еще 30 мин.Полученный клей при -35 0 имеетжизнеспосоЬность 360 ч, при +45 С120 ч, он белого цвета, не вспенивается, при производстве не требует45отстоя, отсутствует наличие пятен налицевой поверхности при его использовании,П Р и м е р 2. В мешалку загружают, мас,З: вода 60,35, мочевина 0,48,натриевая соль карЬоксиметилцеллюлозы3,36 (1,8 в пересчете на основноевещество), моноэтаноламид 0,02; бу тадиенстирольный латекс 1632 (8,055в пересчете на сухое вещество); мочевиноформальдегидная смола 17,97(13,0 в пересчете на сухое вещество);каолин 1,5, 0,01-0,1 Остальное 4Полученный клей при -35 ОС имеет жизнеспособность 350 ч, при +45 0 120 ч. Он белого цвета, не вспенивается, при производстве не требует отстоя, отсутствуют пятна на лицевой поверхности обоев.П р и м е р 3. В мешалку заливают, мас.Ф: вода 37,44; мочевина 0,72; натриевая соль карЬоксиметилцеллюло 1зы Ч,1 (2,2 в пересчете на основное вещество), моноэтаноламид 0,1 бутадиенстирольный латекс 34,68 (17,0 в пересчете на сухое вещество), каолин 2,0.Жизнеспособность полученного клея при -35 ОС 360 ч, при +45 С 120 ч, он белого цвета, не вспенивается, отсутствуют пятна на лицевой поверхности обоев.П р и м е р ы 4 и 5Характеризуют состав клея с содержанием компонентов, выходящим за предлагаемые пределы.В табл. представлены составы клея в табл.2 - физико-химические свойства клея в зависимости от его состава; в табл,3 - свойства предлагаемого клея в сравнении с известным, ф о р м у л а изобретенияКлей для обоев, включающий бутадиенстирольный латекс, мочевиноформальдегидную смолу, мочевину, натрие" вую соль карбоксиметилцеллюлозы и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности и улучшения эксплуатационных свойств клея, он дополнительно содержит моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С, С и каолин при следующем соотношении компонен" тов, мас.3:.Бутадиенстирольныйлатекс (на сухое вещество) 4,0-17,0Мочевиноформальдегидная смола (на сухое вещество) 3,0-14,0Мочевина 0,12-0,72Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,25-2,20(на основной продукт в сухом веществе)Каолин 1,0-2,0 Моноэтаноламидысинтетических жирных кислот фракцииС-СВода1523563 Т а б л и ц а 1 Составклея попримеру Содержание компонентов, мас.Ф Ионоэтаноламиды сйнтетическихжирных кислотС 1 о-С и Иочевиноформальдегиднаясмола ЛаНатриевая солькарбоксиметилцел"люлозы Иочевина Каолин Вода текс ею0,010,020,10,0050,2 1 4,0 3,0 2 8,0 12,0 3 17,0 14,0 4 3,0 2,0 5 18,0 15,0 83,88 60,35 37,44 87,73 30,02 0,12 1,25 0,48 1,8 0,72 2,2 010 10 0,90 2,5 1,0 1,5 2,0 0,5 2,5 П р и.м е ч а н и е, Примеры даны с учетом расчета на сухое вещество для латекса и мочевиноформальдегиднойсмолы, а для натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в пересчете на основное вещество всухом продукте. Таблица 2 Составы клея по примерамГ 3 Свойства клея 360 120 360 120 360 120 360 120 72 48 2,251,025 2,30 0,50 1,90 1,24 1,22 1,01 9,38Полная 6,6Полная.36,0Полная 23,5Полная 39,0Полная Наличиепятен Промокаемость налицевую поверхность Имеется ОтсутстОтсутствует Отсутствует Отсутствует вует Жизнеспособность клея, спри -35 Спри +45 СПрочность клеевого щва на сдвиг, кгс/см 2 Плотность готового продукта, г/смз Доля сухого остатка, мас,.3СмываемостьЧистота лицевой по- верхности Отсутствие Отсутст- Отсутствие Наличиепятен вие пятен пятен пятен2,25"2,30 2,0 1,025-1,22 1,053 9,38 щ 36,0 49,0 ОтсутствиепятенБелый НаличиепятенБелый Цветщ щщщ т тщтщте ещ щт щщщ е т Составитель Г.ОвчинниковаРедактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор И.Иуска Заказ 7007/26 Тираж 631 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. М/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,30