Патенты опубликованные 30.08.1989

Номер патента: 1503893

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вареник, Гетманенко, Онищук, Шевченко

МПК: B05C 5/02

Метки: головка, щелевая, экструзионная

...вставке между поперечными пазамивыполнены отверстия, оси которых совпадают с осями резьбовых втулок, 3 ил имеет сквозные поперечные п между которыми выполнены от оси которых совпадают с осями вых втулок 6. Настройка формующей щели ный размер производится слеразом.Дпя увеличения щели втулку 6 вращают по часовой стрелке. При этом втулка упирается в соответствующий участок вставки 5 и прогибает ее вверх, аучасток пластины 1, расположенный между опорными площадками, прогибается вниз, вызывая перемещение щелеобразующего участка пластины 1 вверх. Для увеличения щели в любом другом месте по длине головки необходимо вращать по часовой стрелке соответствующую втулку б до получения необходимой величины цели. При этом прогибается уже другой...

Номер патента: 1503894

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Кашковский, Кучеровский, Цимбарг, Шиповалов

МПК: B06B 1/16

Метки: вибровозбудитель

...в машиностроении, строительнойи других областях народного хозяйства,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемувеличения диапазона регулирования 10частоты и амплитуды колебаний и повышение надежности путем выравниваниянагрузки на подшипниковые опоры.На чертеже изображено предлагаемоеустройство. 15Устройство содержит основание 1,прикрепленный к нему корпус 2, вкотором в подшипниковых опорах 3 установлен вал 4. С одного торца корпуса 2 на консольной части вала 4 жестко закреплена ступица перного дебаланса 5 с индивидуальным приводом (непоказан), а с другой торца корпусана консольной части вала 4 установлена промежуточная подшипниконая опора 6, на наружные кольца подшипниковкоторой насажена ступица второго...

Номер патента: 1503895

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Балабышко, Зимин, Никитина, Печенков

МПК: B06B 1/18

Метки: гидроакустическая, сирена

...авиационной, пищевой иряде другихотраслей промышленностидля интенсификации различныхфизико-химических идругих процессов. Целью иэобретенияявляется снижение энергозатрат сирены при использовании потокарабочей средыдля закручивания ротора. Отверстия набоковой поверхностиротора,располагаемые в полости ротора лопатки, выполняются .д углом к движущемуся потоку жидкости, а ротор фиксируется шарами,положенными между торцами ротора татора. 1 ил. 2 для ввода обрабатываемой жидкойсреды. Внутри корпуса вращается конусообразный ротор 3, на внутренней ива боковой поверхности которого имеются ф лопатки 4 и отверстия 5, Ротор фик- ар сируется шарами 6 и 7 и окружен конусообразным статором 8 с отверстиями е 9 на боковых стенках, В нижней части...

Номер патента: 1503896

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Воронцов, Литвинов, Попова, Семизоров, Сульдимиров

МПК: B07B 7/083, B07B 9/00

Метки: зерен, налипших, частиц, щебня

...опорой 26, в которойразмещен приводной вал 27. 25На нижнем конце вала 2 закреплен приводной шкив 28, укрытый снизукожухом 29 (с тоннелями для клиноременной передачи, которые не показаны), Ниже базовой секции корпуса 3025 закреплена разгрузочная воронка30. В корпусах секций с внешнихсторон закреплены крышки 31, закрывающие окна, выполненные в корпусах11 для осмотра и замены стержней 19.Установка для очистки зерен щебня от налипших загрязняющих частицработает следующим образом.Исходный материал, щебень фракции5-10 мм (или 10-20 мм) с влажностью 40не более 47., не отвечающий требованиям ГОСТа по чистоте зерен (т.е.по содержанию налипших загрязняющихпыпевидных, илистых и глинистых частиц на зернах щебня больше...

Номер патента: 1503897

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Воронин, Крисанов, Солнцев, Тарасенко

МПК: B07B 13/02

Метки: триер

...разделения зерновых смесей по длине зерен.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет многократной перечистки смеси.На фиг. 1 изображен триер, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-Ана фиг. 1,Триер состоит из вращающегося цилиндра 1 с ячеистой поверхностью навнутренней стороне. Внутри барабанарасположен желоб 2 с транспортирующим шнеком 3 для коротких зерен,Вокруг желоба 2 расположены сектора4, установленные по винтовой линиии кронштейнами 5 прикрепленные квнутренней поверхности цилиндра 1.На торцовой внутренней поверхностисекторов 4 установлена дополнитель.ная ячеистая поверхность 6 в видеспирали, на тыльной нерабочей поверхности которой установлены скаты7 для транспортирования вдоль цилиндра 1 смеси неразделенных...

Номер патента: 1503898

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Дринча, Зин, Кучер

МПК: B07B 13/04, B07B 13/07

Метки: зерновых, сепарации, смесей

...проходовые, так и сходовые частицы под действием центробежных сил отклоняются от оси вращения, при этом в сепараторах с цилиндрическим валом зона, близкая к оси его вращения (Особенно в нижней части), оказывается незаполненной, а сепарируемые частицы в результате такого движения сквозь рабочий орган имеют возможность попадать не в свои выходы, Выполнение вала в виде конуса позволяет исключить этот недостаток.Выполнение валав видеконуса позволяет уменьшитьпопадание частицне всвои выходы за счет того,чтокалибрующие отверстия колосников получаютсясмещенными в направлении от места загрузки к разгрузке, что приводит к повышению качества сепарации. Кроме того, выполнение вала в виде конуса позволяет увеличить производительность рабочего...

Номер патента: 1503899

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Авдеев, Антюхин, Гехтман, Олейников, Резуев

МПК: B07B 13/07

Метки: сепаратор, центробежный

...подается патрубком 4 в нижнюю часть ротора 5 и, равномерно распределяясь, поступает наколосники 9. При перемещении междувнутренними полками 11 частицы материала при воздействии центробежныхи кориолисовых сил инерции прижимаются к внутренней полке 11 соседнего колосника и.двигаются вдоль ка-. - либрующего канала 12 от нижнего основания роторак верхнему. По мередвиженияпроходовые частицы выделяются черезкалибрующие каналы и поступают в сборник 2, Крупные частицы перемещаются между внутренними полками колосников в направлении увеличения ширины калибрующего канала, что, наряду с обеспечением свободного выхода частиц в местах сопряжения 13 клиновид" ных участков за счет зигзагообразного изгиба внешней полки, исключает застревание...

Номер патента: 1503900

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Дроздов, Ковшевацкий

МПК: B08B 9/04

Метки: полых

...на его прямом вы" ходе напряжение логической единицы, Транзистор 13 открывается, и происходит увеличение линейных размеров прижимных пластин 2 и фиксирование устройства в новой точке (фиг. 2),Четвертый импульс, снимаемый с выхода 4 распределителя 7 импульсов, одновременно воздействует на К-входы КБ-триггерон 9 и 8 и устанавливает на их прямых выходах напряжение логического нуля. Транзисторы 11 и 12 закрываются, прекращается протекание тока от источника 5 питания по пластинам 2 и механизму 4 перемещения. В связи с обратным Фазовым переходом происходящим при снижении температуры, пластины 2 и механизм 4 перемещения возвращаются н исходное состоя" ние. При этом пооисходит сжатие спирали и продвижение вперед, к ионой точке...

Номер патента: 1503901

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Литвиненко, Литвинов, Полторапавло, Стукалов, Феник

МПК: B21B 1/00, B21B 27/02

Метки: деформации, исследования, металла, недокатов, очаге, процесса, формоизменения

...погрешность, вносимая этой деформацией в общую картину формоизменения, также незначительна, соизмеряема с погрешностью измерения геометрических размеров контактной поверхности недоката после его получения. Этим достигается повышение точности определения формоизменения металла по длине очага деформации за счет устранения влияния замедления прокатки на течение металла в очаге деформации.Устройство.для получения недокатов. состоит из двух бандажированных валков содержащих приводные оси 1 и свободно насажденные на них бандажи 2. Оба валка имеют механизм разъединения идентичной конструкции, предназначенный для отсоединения банцажа от оси при котором нарушается их кинематическая связь и крутящий момент не передается на бандаж от...

Номер патента: 1503902

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бойко, Бринза, Голотина, Полухин, Рыбкин, Черненко

МПК: B21B 1/02

Метки: малопластичных, прокатки, реверсивной, слитков, сплавов, сталей

...пауз после 2-го и 6-го проходов объясняются необходимостью осуществления кантовок раската (табл. 1, столбец 8). В противоположность паузам для середины раската продолжительность междеформационных пауз для концов раската сущестттенно неравномерна и колеблется от 0,5 до 4-5 с уже в первых проходах, а к концу режима обжатий разница в продолжительности соседних междеформационных пауз составляет 9 с, (табл. 1 столбцы 7 и 9). Это приводит к тому, что при постоянных обжатиях раската величина накоплений степени использования запаса пластичности металла на боковых гранях раската для переднего и заднего концов раската отличается в ряде проходов на 403 и более (табл. 1, столбцы 1 1 и 13). При этом максимальная величина степени...

Номер патента: 1503903

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вихрев, Измайлова, Илюкович, Нехаев, Самохвал

МПК: B21B 1/08

Метки: прокатки, профилей, фасонных

...разрезающих гребней - сокращается число переточек валков из-за нарушения геометрии гребней и уменьшается съем металла при переточках.Одновременность разгонки ширины стенки и полок в открытом четырехвалковом калибре, условно названном разгонным, является преимуществом предлагаемого способа. Эффект разгонки ширины стенки и полок достигается также эа счет неравномерного обжатия. Для стенки эта неравномерность создается параболической формой углублений, формиРуемых прямоугольными гребнями, и за счет утолщений от центрирующих ручьев в разрезном калибре; для полок - за счет полукруглой боковой поверхности раската после разрезного калибра. Таким образом, по предлагаемому способу требуемая неравномерность деформации обеспечивается формой...

Номер патента: 1503904

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гребельный, Губайдулин, Журавлев, Кукатов, Минаев, Минаков, Сафонов, Устименко

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...небольшие наплывы металла, которые при деформации раската в чистовом проходе на гладкой бочке способствуют Формированию полосы с равными кромками и углом между широкими и боковыми гранями, приближающимся к 90Экспериментально установлено, что отношение горизонтальных проекций сторон составляющих треугольные выступы, лежащих по разные стороны от вершины, должно находится в пределах 1,4-2,0, Нижний предел этого отношения обусловлен способностью металла перетекать в поперечном направлении при прокатке волнообразной заготовки на гладких валках, Если отно-, шение горизонтальных проекций высту: пов а/Ь меньше 1,4, то наблюдаются эффекты, аналогичные прокатке в случае сиюетричной волны, т,е. при увеличении высоты треугольноговыступа с целью...

Номер патента: 1503905

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Губайдулин, Журавлев, Кукатов, Минаев, Минаков, Сафонов, Темнохуд, Устименко, Фиш, Яковченко

МПК: B21B 1/38

Метки: полос, прокатки

...свойств, иготовая полоса изгибается в сторонуверхнего валка,Величина периода волнообразностинижней части раската определяет интенсивность теплоотвода для получения гомогенной структуры металлапо толщине полосы необходимо формировать на нижней части волнообразнуюобразующую с периодом, равным 2,5- 403,5 толщины раската. Если нижнюючасть раската формируют волнообразной с периодом менее 2,5 толщиныраската, то при той же амплитудеволны вследствие взаимного влияния 45на теплоотвод смежных выступов имеет место снижение общего падения температуры нижней части раската. Этовызывает различие в механическихсвойствах (прежде всего ударной вязкости и прочностных характеристик)по толщине полосы, что негативновлияет на эксплуатационные...

Номер патента: 1503906

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Билобловская, Буланов, Лейкин, Морозова, Рытиков, Хазов

МПК: B21B 3/00, C22F 1/10

Метки: медно, никелевых, полуфабрикатов, сплавов

...3 мм, причем относительное обжатие при прокатке составляло ЗОБ, При этом исходные заготовки для прокатки были получены с различной величиной упрочнения посредством предварительного волочения отожженной заготовки. Величину требуемого обжатия при волочении и исходный диаметр проволоки перед волочеФормула изобретения Сплав НМЖМц 28-2,5 - 1,5 Сплав МНЦ 15-20 Способ Значениеупрочнени при воло- чении Иэменение прочности Отклонениевысоты по клонени соты но клонее ширины Отклонение ширины подлине катакой полосы, мм вменение рочности о длине атаной олосы, Б длине катаой полосы,о и по длин катаной полосы,длине ка аной по таной полосы,лосы, мм ПредлапаеМый 0,02 0,02 0039 0,033 0,032 0,052 0,025 0,023 0,023 0,037 0,037 0,033 0,0320,048 13,5...

Номер патента: 1503907

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/20

Метки: прокатный, стан

...высоким давлением в левую камеру 9 переменного объема станины 1, а из правой камеры 10 переменного объема станины 1 - в обратную гидромагистраль 29 под пониженным давлением, В результате кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации приводится во вращение, При этом объем левой камеры 9 переменного объема увеличивается, а объем правой камеры 10 переменного объема уменьшается. Кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации вращается по часовой стрелке, а жесткое кольцо 34 вращается против часовой стрелки, обеспечивая волновую прокатку, при этом прокатываемый металл движется с правой моталки 3 1 на левую моталку 32 и происходит его обжатие в рабочем калибре, образованном наружной поверхностью жесткогокольца 34 и внутренней рабочей...

Номер патента: 1503908

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/20

Метки: прокатный, стан

...переменного объема в процессе работы. Для обес 03908 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 печения электропривода мотнлок 49 и 50, вентилятора 37 и других вспомогательных механизмов предусмотрен электрогенератор 56, используемый также в период пуска стана в двигательном режиме. Электрогенератор 56 связан с коленчатым валом 32 двигателя 14 внутреннего сгорания посредством соединительной муфты 57,Рабочие валки 6 могут быть охвачены жестким кольцом 58, торцовые поверхности которого касаются внутренних поверхностей боковых крышек 7 и 8 для повышения герметичности камер 9 и 20 переменного объема, При .этом рабочий калибр образован наружной поверхностью жесткого кольца 58 и внутренней рабочей поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2....

Номер патента: 1503909

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/20, C23C 14/04

Метки: прокатный, стан

...5 бегущих волн де 1503909 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 формации по часовой стрелке жесткое кольцо 20 вращается в результате взаимодействия через прокатываемый металл с С-образным профилированным вкладышем 2 против часовой стрелки и прокатываемый металлперематывается с правой моталки 17 на левую моталку 18, При этом объем левой камеры 7 переменного объема, соединенный,с испарителем 15 через дозатор33, увеличивается, а объем правой камеры 8 переменного объема, соединенной с вакуумным насосом 10 через ловушку 16, уменьшается. Рабочий калибр стана образован наружной поверхностью жесткого кольца 20 .и внутренней рабочей поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2, При необходимости, когда температура прокатываемого металла...

Номер патента: 1503910

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/20

Метки: прокатный, стан

...поступает в камеру 9 переменного объема, где расширяется,Изкамеры 9 переменного объема газовоздушная смесь через выходной патрубок 17 и входной воздухозаборник 46 поступает в дополнительную камеру 41 сгорания, где к ней подводится дополнительная теплота сгорания топли1503910 О 20 25 40 50 Водяной пар генерируется в резуль ва, Через выходное сопла 49 и входной патрубок 14 газовоздушная смесьпоступает,в камеру 10 переменногообъема, где расширяется. Из камеры10 переменного объема газовоэдушнаясмесь через выходной патрубок 18 ивходной воздухозаборник 47 поступает в дополнительную камеру 42 сгорания, где к ней подводится дополнительная теплота сгорания топлива, Через выходное сопла 50 и входной патрубок 15 гаэовоздушная смесь поступает в...

Номер патента: 1503911

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Варивода, Головачев, Данченко, Комаров, Лагутин, Лозик, Пивоварова, Рочняк

МПК: B21B 35/14

Метки: универсальный, шарнир

...пальцы 12 (Фиг.2), Рабочаячасть пальца соответствует размерампазов 11, Гладкие пальцы имеют резьбовые отверстия 13 для удаления сголовок, Наружная часть гладких пальцев выполнена заподлицо с головкойдля лучшего упора в удерживающих ихкожух,Предлагаемое рещение позволяет исключить цилиндрические наружные выступы на вкладышах и соответствующие им расточки в головках, а, следовательно, осуществить удаление вкладышей иэ головки совместно с лопастью 2 вала 1 и сухарем 4. На обоих концах вкладышей 6 и лопасти 2 выполнены сквозные соосные отверстия 14, проходящие в плоскости,проходящей через продольную ось вкладыша, предназначенные для Фиксации вкладышей 6 с лопастями 2 при демонтаже и монтаже шарнира шпинделя,Это исключает выпадение...

Номер патента: 1503912

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Мазур, Новак, Стариков, Тимофеев, Тимошенко, Челенко, Чмелев

МПК: B21B 27/02

Метки: валков, комплект, рабочих

...дальнейшего холодного передела. В этом случае после продольного роспуска полосы будут получены два кли" новидных профиля и при прокатке жести проявятся дефекты серповндности и неплоскостности, Выбор протяженности выпуклого участка, равного 0,6 длины бочки, целесообразен при прокатке полос шириной до 0,88 длины бочки (максимально допустимая загрузка по энерго-силовым характеристикам современных станов), Применение значений выше 0,6 приводит к смещению пиков раэнотолщинности к краям бочки, и при продольном роспуске, как и впредыдущем случае, будут получены два клиновидных профиля.При выборе соотношения гиперболических выступов на верхнем и нижнем валке в пределах 0,2(Н/Н) с 08 5 необходимо учитывать, что меньшуювеличину вплоть до (Н /Н...

Номер патента: 1503913

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Белянский, Каретный, Логак, Рассомахин, Тимошенко, Хохлов, Шунин

МПК: B21B 27/02

Метки: валков, вертикальных, горячей, комплект, прокатки, стана, широкополосного

...дна калибра К и ось бочки вертикального валка Б размещены в одной плоскости. Целесообразность выбора выражений (1) и (2) объясняется тем, что они наиболее точно аппроксимируют экспериментальные данные, полученные при моделировании профилирования формы концов слябов,для снижения динамических нагрузок при захвате слябов валками во время прокатки и снижения усилий профилирования.При этом значение коэффициента С, зависящего от требуемой величины обжатия слябов находится в пределах О, 05СО, 20. Минимальное значение С = 005 соответствует малым обжатиям слябов по ширине при проФилировании, обеспечивающим требуемую форму концевого участка сляба и величину профилирования по параметрам а и 1 , Мак 1 симальное значение С=020 соответствует...

Номер патента: 1503914

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Комаров, Пивоварова, Рочняк

МПК: B21B 35/14

Метки: вкладыш, скольжения, универсального, шарнира

...Плотность контакта определяется конструкривно выбором соответствующей посадки,Опора 12 позволяет увеличить поверхность контакта по граням 14 наодин-два порядка. Раздвижение подпружиненных элементов 6 и 7 в процессеизноса практически не нарушает плотности контакта между гранями 14опоры 12 и прилегающим к ним гранямиотверстия 1"О, а также между отверс-.тием 13 и цапфой 4 и не приводит кобразованию зазора между последнимидаже при максимальных поперечныхсмещениях элементов 6 и 7, Ввидуразвитой контактирующей поверхностиграней 14 и граней отверстия 10удельные нагрузки от цапфы 4 на опору 12 и грани 14 резко уменьшаются,что улучшает условия работы деталейшарнира. Все изложенное исключает образование зазоров и люфтов в рассмот"рениых узлах,...

Номер патента: 1503915

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Комаров, Пивоварова, Рочняк

МПК: B21B 35/14

Метки: вкладыш, скольжения, универсального, шарнира

...соприкосновения, т.е. в каждомклине выполнено полуотверстие. На25 наружной поверхности сегментного элемента 6 выполнен поперечный фиксируюший выступ 12, исключающий перемещение вкладьппа в расточке головки 1шпинделя в продольном направлении,30 Выполнение сегментного элементацельным исключает образования какихлибо зазоров между отверстием,11 ицапфой 4. Кроме того, сегментный элемент вкладыша является более простыми менее трудоемким в изготовлении.Предлагаемый вкладьпп исключает образование зазоров между контактирующими поверхностями его деталей, головки и лопасти валка в процессе40 эксплуатации, за счет постоянной компенсации износа, что обуславливаетменее интенсивный износ трущихся поверхностей, снижение динамическихнагрузок, повьппение...

Номер патента: 1503916

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Комаров, Пивоварова, Рочняк

МПК: B21B 35/14

Метки: вкладыш, скольжения, универсального, шарнира

...сегментного элемента 6 выполнен поперечный фиксирующий выступ 10, предотвращающий продольное смещение элементав головке 1, Сементный элемент 6 д 5выполнен цельным, что исключает образование зазоров между цапфой и отверстием 9, а также возникновениеударных (динамических) нагрузок,Центрирующая часть 5 выполнена рассе ченной.в вертикальной плоскости 11,Фпроходящей через ее продольную ось(через ось шарнира). Составные детали 12 и 13 центрирующей части 6взаимно подпружинены (фиг.З) с помощью пружин 14 сжатия, размещенныхв поперечных глухих отверстиях 15,выполненных на сменнкх обращенныхдруг к другу торцах деталей 12 и .13,Выполнение сегментного элементацельным исключает образование какихлибо зазоров между отверстием 9 .ицапфой 4....

Номер патента: 1503917

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гофенберг, Мельников, Сыпачев

МПК: B21B 37/16

Метки: обжатия, относительного, полосы, прокатном, стане

...а такжена информационные входы элементов15 и 16.Формирователь 17 формирует попереднему фронту положительного сигнала на его входе (по сигналу, опережающему отрегулированный участок)или по заднему фронту отрицательногосигнала импульс, который с выхода 3формирователя поступает на управляющий вход элемента 15 памяти. По сигналу, фиксирующему конец регулирования, на выходе 2 формирователя 17формируется импульс, поступающий науправляющий вход элемента 16 памяти;По этимсигналам формирователя 17,например при положительном сигнале навходе, в элементы 15 и 16 памяти записываются соответственно следующиезначения отклонения обжатия от уставки: й, которое предшествовалорегулирующему воздействию на приводнажимного устройства (и соответственно...

Номер патента: 1503918

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Водянов, Есипов, Тучин, Тучина

МПК: B21B 39/16

Метки: вводная, коробка, проволочных, роликовая, сортовых, станов

...4 имеют соответствующие ему выступы 10 с отверстиями 11 для перемещения и фиксации верхних половин роликодержателей 4 относительно консоли 3 с помощью, например, болтовых соединений 12. В консоли 2 выполнены также выточки 13 и 14 соответственно под подшипники 7 и оси 5 верхних половин роликодержателей 4. Для централизованной подачи смазки к подшипникам 73 15039,18 предусмотрены отверстия 15 в верхних . половинах роликодержателей 4.Сборка роликовых коробок производится в йроводковой мастерской, При переходе на прокатку другого профиля, или при выходе из строя в результате аварии роликовая коробка заменяется целиком в собранном виде. Собранная роликовая коробка устанавливается на проводковом брусе клети и готова к работе.Роликовая...

Номер патента: 1503919

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Кувайцев, Никифоров

МПК: B21B 39/22

Метки: заготовок, кантователь, клиновой, прямоугольных

...кантующий клин.Подъем двуплечего рычага 4 происходитдо его упора в регулируемый упор 8,после чего движение цепи влево передается на тележку 1, которая начинает перемещаться. Заготовки 11 упираются в упоры 10, установленные на стеллаже 3, начинается процесс кантовкиПосле кантовки всех заготовок, находящихся на стеллаже 3, привод реверсируется. Цепь 6 привода поворачивает двуплечий рычаг 4 против часовой стрелки и кантующий рычаг 5, скользя своим нижним концом йо поверхности платформы тележки 1, опускается, после чего нагрузка передается через двуплечий рычаг 4 на стационарный упор 7, на тележку 1, и она перемещается под скантованными заготовками 11, не касаясь их, в исходное положение.При необходимости изменения высоты подъема...

Номер патента: 1503920

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Беликов, Белоусов, Бовкун, Браверман, Бродский, Клейман, Кузюр, Монченко, Шмат

МПК: B21B 17/04, B21B 45/02

Метки: ввода, манипулятор, полость, смазки, сухой, трубы

...в виде желоба 18 с перекрытием 19.В центральном отверстии передней 35(со стороны подвода трубы) стенкибункера закреплена воронка 20, выполненная с отверстиями 21 на боковойповерхности для возврата просыпающейся смазки в бункер, Воронка 20 соединена большим основанием с полым телом 22 вращения, с вогнутой образующей. На наружной поверхности пологотела 22 вращения радиально закреплены ребра 23, способствующие направлению потока смазки. Для остановки трубы манипулятор снабжен упором 24.Манипулятор работает следующимобразом,Через горловину 11 в бункер насыпают смазку, после чего горловину закрывают крышкой 12. Включают электродвигатель 4, и бункер начинаетвращаться. Дозатор 17 для порциисмазки установлен н исходном положении,...

Номер патента: 1503921

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Буренков, Сычев

МПК: B21C 23/22

Метки: плакирования, прошивке

...мере внедрения пуансона усилие прижима необходимо уменьшать от максимального значения внача ле до нуля при глубине внедрения пуансона на 0,5 диаметра, При истечении материала в направлении, встречном движению пуансона, кольцо-прижим необходимо перемещать со скоростью, равной скорости течения материала,Применение кольца-прижима позволяет сократить операцию получения лунки в заготовке из основного металла, так как при этом возможно выдавли вание.плакирующего материала иэ полости кольца-прижима и внедрение его в основной материал. Процессы внедрения плакирующего материала в основной .и плакирование выполняются после доватедьно в течение одного хода пу-ансона, что сокращает длительность процесса и увеличивает производитель ностьПо...

Номер патента: 1503922

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Бровман

МПК: B21C 37/06

Метки: ленты, металлических, рукавов

...- на 90 и 90 +(5-7) . Сходя,с конической оправки металлорукав попадает в приемный барабан, откуда его подают на участок порезки на мерные длины и 15 склад комплектации.Окончательное формирование профиля после его навивки позволяет получать витые профили с увеличенными участками соединения соседних витков, а 20 следовательно, увеличить его прочность и долговечность,П р и м е р, Ленту толщиной 0,4 мм из латуни Л 63 Х, разрезанную на полосы шириной 10 мм каждая, смотанную 25 в рулон, размещают на разматывающем устройстве пятивалкового профилированного стана, отматывают 1 м ленты и последовательно заправляют ее в валки стана, затем станок включают, В 30 первой профилированной клети стана производят отгибку одной из кромок ленты до...