Центробежный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11) А 1 511 4 В 07 В 13/07 ЕТЕНИЯ СВИДЕТЕПЬСТ Н АВТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна, Воронежский технологический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) В.Д.Олейников, Н.Е.Авдеев С.Б.Резуев, А.А.Гехтман и В.В.Антюхин(56) Авторское свидетельство СССР Р 973186, кл. В 07 В 13/06, 1979,Авторское свидетельство СССР У 1273195, кл. В 07 В 13/07, 1984,(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам дляразделения сыпучих материалов покрупности зерен, Цель изобретения -повышение производительности и качества сепарации за счет увеличениясечения калибрующих каналов. Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников продуктов 2 и 3,загрузочного патрубка 4 и ротора 5в виде усеченного конуса с радиаль"но установленными колосниками (К) 9.В сечении К 9 имеют уголковый профиль и состоят из ступенчатой внешней 10 и внутренней 11 полок, Полка10 выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обра3 1503899 4щенных вершиной вверх, и отогнута в вдоль К 9, поступают в сборник 3.сторону, противоположную вращению Конструкция ротора 5 исключает заротора 5, Между собой К 9 образуют висимость параметров калибрующего калибрующие каналы 12, Исходный ма" канала 12 от формы К 9 и позволяет териал по патрубку 4 загружается на задавать рациональные значения навращающийся ротор 5. Мелкие зерна чальной и конечной ширины, длины, проходят между К 9 в сборник 2, а угла при вершине канала при оптималькрупные зерна, перемещаясь вверх ной форме К 9. 1 ил.20 Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно дляразделения сыпучих материалов по 15крупности зерен.Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов.На чертеже изображен центробежный сепаратор, разрезЦентробежный сепаратор состоит изкорпуса 1, сборников 2 и 3 для подрешетного и надрешетного продуктов, загрузочного патрубка 4 для подачи ис- .ходного продукта, ротора 5 в виде усеченного конуса, установленного большим основанием вверх на вертикальномвалу 6, вращение которому передается 30от электродвигателя 7 через редуктор8. Ротор 5 состоит из радиально расположенных колосников 9, имеющих всечении уголковый профиль, которыйобразован внешней 10 и внутренней 11 35полками. Колосники 9 образуют междусобой калибрующие каналы 12. Внешняяполка 10 колосников 9 выполнена ввиде сопряженныхмежду собой клиновидных участков, обращенных вершиной 40вверх,и отогнута в сторону, противоположную направлению вращения рото-.ра 5. Внутренняя полка 11 расположена радиально.Центробежный сепаратор работает 45следующим образом.Исходный продукт подается патрубком 4 в нижнюю часть ротора 5 и, равномерно распределяясь, поступает наколосники 9. При перемещении междувнутренними полками 11 частицы материала при воздействии центробежныхи кориолисовых сил инерции прижимаются к внутренней полке 11 соседнего колосника и.двигаются вдоль ка-. - либрующего канала 12 от нижнего основания роторак верхнему. По мередвиженияпроходовые частицы выделяются черезкалибрующие каналы и поступают в сборник 2, Крупные частицы перемещаются между внутренними полками колосников в направлении увеличения ширины калибрующего канала, что, наряду с обеспечением свободного выхода частиц в местах сопряжения 13 клиновид" ных участков за счет зигзагообразного изгиба внешней полки, исключает застревание трудных" частиц. Частицы продукта, размеры которых превышают расстояние между внутренними полками соседних колосников, перемещаются вверх и поступают в сборник 3,Внешняя полка 10 выполнена таким образом, что калибрующий канал имеет клиновидные участки, начальная и конечная ширина которых ограничивает размеры проходовых частиц,а уголпри вершине удовлетворяет условию Ь к -1 а,-- -У 001Э 91 микгде Ь и Ь - начальная и конечнаяк оширина клиновидногоучастка калибрующегоканала;1 д - минимальная длина клиновидного участка калибрующего канала,обеспечивающего заданную производительность центробежногосепаратора.Например, для центробежного сепаратора производительностью 100 т/ч, размеры проходовых частиц находятся в диапазоне 6-9 мм, т,е. Ь =6 мм и Ь . - .9 мм.кНа основании экспериментальных исследований установлено что минимальная длина 1, калибрующего канала, обеспечивающего заданную производительность, 340 мм.Поставив исходные данные в неравенство, получим 0,08, меньше 0,01. Для выполнения условия необходимо калибрующий канал длиной 1, =340 м+99 6Формула из обретения 15038 Корректор В.Кабаций Заказ 5182/11 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 разбить на два участка, соответственно 1, =170 мм и 1 =170 мм. В этом случае значение угла при вершине клиновидных участков калибрующего канала лежит в диапазоне;0,024ь 0,010ФТакая конструкция ротора исключает зависимость параметров калибрую О щего канала от формы колосников и позволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме колосников. Это от Б крывает возможности интенсификации процесса за счет более полного извлечения проходовой фракции из исходного продукта и, таким образом, повышения качества центробежного сепа рирования. Кроме того, более полное извлечение проходовой фракции позволяет увеличить нагрузку на калибрующий канал и повысить производительность сепаратора. 25 Составитель В.ОлюнинРедактор М.Товтин Техред М.Моргентал Центробежный сепаратор, включающий корпус с загрузочным патрубком и сборниками подрешетного и надрешетного продуктов, внутри которого расположен ротор в виде обращенного большим основанием в сторону загрузочного патрубка усеченного конуса с радиально расположенными колосниками, привод вращения ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, сцелью повышения производительности и качесРва сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов, колосники выполнены в виде элементов, имеющих в сечении уголковый профиль, внутренняя полка которого расположена радиально, а внешняя отогнута в сторону, противоположную направлению рабочего вращения ротора, и выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной вверх.