Комплект рабочих валков

912 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 3 1503Изобретение относится к прокатному производству,.а конкретно к получению горячекатанного подката двойной ширины посредством профилирования бочек рабочих валков для широкополосных станов горячей прокатки(ШСГП).Цель изобретения - повышение производительности стана и получениекачественного подката для холодногопередела из горячекатанных полосдвойной ширины путем Формирования вих поперечном сечении повЬиля двойнойсимметричной выпуклости.На чертеже изображен комплектрабочих валков для широкополосногостана горячей прокатки, общий вид.Предлагаемый комплект валков состоит из верхнего 1 и нижнего 2 рабочих валков. Выпуклые участки Ьс иГд валков 1 и 2 имеют длину 1 . Цилиндрические участки аЬ, сс 1, ей идЬ бочек валков 1 и 2 имеют длину1О,Ои О О - оси вращения соответственно верхнего 1 и нижнего 2 рабочих валков; 1. - длина бочки валков,Выпуклые образующие выполнены в видегиперболических кривых на участке.,=(0,2-0,6)1., где 1. - длина бочкивалка, мм. Выпуклости гиперболическихучастков высотой Н на верхнем валкеи Н - нижнем соотносятся между собой как Н : Н:-(0,2:0,8), а конкретные их величины зависят от положенияпрокатного валка в чистовой группеШСГП,Комплект валков работает следующим образом.Балки 1 и 2, вращающиеся с одинаковой угловой скоростью, захватываютподаваемый в них металл полосы 3 идеформируют его в межвалковом зазоре,образованном профилями бочек валков,соответственно аЬсй и ейдЬ. Гиперболические выпуклости Ьс и Г 8 создают в средней части полосы пережим,одновременно под действием усилийпроката валки изгибаются, Формируяв поперечном сечении полосы профильдвойной симметричной выпуклости (двойной чечевицеобразный профиль). Оптимальным профилем горячекатанногоподката для станов холодной прокаткиполос и жести является чечевицеобразный профиль с выпуклостью 0,030,07 мм.При производстве подката двойнойширины необходимо получить в профиле поперечного сечения горячекатаннойполосы две гарантированные чечевицеобразные выпуклости. Гиперболическийхарактер выпуклого профиля бочкисредней части валков, равной 0,20,6 длины их бочек, обеспечивает пережим в средней части полосы, Приэтом сопротивление металла деформации в этой зоне выше, чем в прикромочных участках. Под действием давле.ния металла в зоне пережима и на цилиндрических участках бочки валковсредняя часть валков смещается в сто"рону, противоположную межвалковомузазору, а края бочек - в сторону деформируемой полосы (штриховаялиния на чертеже). Такой характеризгиба совместно с профилем шлифованной образующей бочки валка позволяет получить в межвалковом зазоре поперечный профиль полосы с двумя ста-: бильными "Ликами" разнотолщинности. Это обеспечивает гарантированный че. чевицеобраэный профиль и, как следствие, повышает качество холоднокатанных полос, получаемых из подкатадвойной ширины, Выбор протяженностигиперболической выпуклости, равной 0,2-0,6 длины бочки валка, связан с ширинами прокатываемых полос. Припрокатке полос, ширина которыХ составляет 0,5 длины бочки валка (прокатка меньших размеров нецелесообразна с точки зрения производительности ШСГП), необходимо профилировать выпуклый участок на длине образующей валка равной 0,2 его ширины. Уменьшение этого участка даже при прокат. -ке узких:полос приводит к обраэованию двух пиков разнотолщинности, значительно смещенных к центру бочки, что нежелательно с точки зрения дальнейшего холодного передела. В этом случае после продольного роспуска полосы будут получены два кли" новидных профиля и при прокатке жести проявятся дефекты серповндности и неплоскостности, Выбор протяженности выпуклого участка, равного 0,6 длины бочки, целесообразен при прокатке полос шириной до 0,88 длины бочки (максимально допустимая загрузка по энерго-силовым характеристикам современных станов), Применение значений выше 0,6 приводит к смещению пиков раэнотолщинности к краям бочки, и при продольном роспуске, как и впредыдущем случае, будут получены два клиновидных профиля.При выборе соотношения гиперболических выступов на верхнем и нижнем валке в пределах 0,2(Н/Н) с 08 5 необходимо учитывать, что меньшуювеличину вплоть до (Н /Н )0,2 целесообразно применять в первых клетях . чистовой группы стана с малой длиной бочки (Ь=1450 мм) и когда толщина О подката жести велика (до 2,8- 3,2 мм). Величина отношений Н/Н(0,2 не компенсирует в достаточной мере равномерность износа поверхности бочки с подобной профилировкой,.а 15 неравномерность приводит к тому, что возрастает такой дефект на подкате после его роспуска как односторонний клин, что ухудшает качество жести (на холодном переделе) и снижает 20 объем высоких сортов по дефекту не- плоскостности. Большие величины соотношений вплоть до (Н/Н )0,8 целесообразно применять в последних клетях по ходу прокатки на станах с большой длиной бочки (С=2500 мм) и когда толщина подката относительно мала (например, 1,6-1,8 мм). Дальнейшее увеличение данного соотношения даже при прокатке тонкого подката на валках с длинной бочкой способно привести к росту "клина" и увеличению "чечевичности" профиля подката, распущенного на две полосы, что снижает качество холоднокатанных полос и жести, а следовательно, повышает перевод продукции в пониженные сорта.После роспуска на агрегате продольной резки полос, прокатанных с применением предлагаемого комплекта валков, две полученные полосы имеют одинаковый чечевицеобразный профиль поперечного сечения. Это позволяет использовать их при производстве качественного холоднокатанного листа и жести. В таблице приведен пример реализации предлагаемого комплекта по результатам опытных прокаток на ШСГП 2500 полос двойной ширины размером 2,2 х 1550 мм в сравнении с базовым объектом.Из анализа данных, приведенных в таблице, следует, что предлагаемый комплект, обеспечивая снижение таких параметров как "клин" на подкате, а также выдерживая оптимальный диапазон "чечевицы" профиля (0,02-0,05 мм), повышает каче".тво подката, Это обеспечивает получение на,холоднокатанных полосах (жести) минимума дефектов типа коробоватость, за счет чего, снижается количество проката пониженного сорта на 2,7-4,6 , Кроме того, так как комплект-прототип не предназначен для производства полос двойной ширины, использование предлагаемого комплекта обеспечивает повышениепроизводительности стана,Формула изобретения Комплект рабочих валков преимущественно для клетей широкополосного стана горячей прокатки, содержащий два валка, каждый из которых имеет бочку с центральным участком выпуклого профиля, сопряженным по обеим сторонам с гладкими концевыми участками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности стана и получения качественного подката для холодного передела из горячекатанных полос двойной ширины путем формирования в их поперечном сечении профиля двойной симметричной выпуклости, профиль централь" ных участков бочек выполнен в виде гиперболической кривой, а протяженность каждого из них составляет 0,2-0,6 длины бочки валка, нри этом концевые участки бочек имеют цилиндрическую форму.1503912 Профиль подквтв после порезки, им Еоиплек твенков тностиХ ООъеи пврти Нв в поло т"клин" 0 00 0,2 000 0,4 90 60 0,01-0,0 142 60,1 5,2 29,2 65 0,02" 5,Прелл О 0,6 Составитель ЮЛямоведактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич ектор Т.Малеп 5183/12 Тираж 459И Государственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, РауШская а Подписноеи открытиям при ГКНТ Сабв д. 4/5 ВНИИП Гагарина,10 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", гУжгор тньй вгвеей вгвемийпний)вгвеий 0,02"0,0 0,2 0,01-004 04-06 00 00