Устройство для сепарации зерновых смесей

(2 (2 тносится к очи и м.б, исполь химической и сЦель - повьпп есса сепарации абочий орган в ала 1 с равном стке зова иственро ни Н.Зинь Е,И.Куче088.8) ССР 84. ССР 986. ерно КО нов- дру ем радиальным и этом К 2 уст усов др СОЮЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И 0 ТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ 1) 4269440/29-032) 11,05,8746) 30.08.89. Вюл. Р 3271) Золочевский сельськохозый техникум72) В.М.Дринча,р и53) 621. 92813 ((56) Авторское свидетельство Р 1207531, кл. В 07 В 13/07,Авторское свидетельство М 1366235, кл. В 07 В 13/04,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯВЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретениеи сортировке семяно в горнорудной,ительной пром-стяхэффективности процустр-ва содержит Рде вертикального взакрепленными на нлосниками (К)2. Прлены в несколько я СЕПАРАЦИИ ЗЕРНО898 3 1503 гом, Над К 2 расположено загрузочное приспособление 4, а под К 2 - приемники 5 продуктов разделения. Вал 1 выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сто- рону загрузки материала, и установлен с возможностью вибрации в вертикальной плоскости. Приспособление 4 установлено соосно с валом 1. Приемники 5 выполнены в виде кольцевых лотков, установленных концентрично . вокруг вала. Расстояние между К 2 в каждом ярусе увеличивается от нижнего яруса к верхнему. Соседние К 2 51015 в ярусе выполнены с различной степенью шероховатости, Увеличение радиального шага между К 2 от нижнегооснования вала к верхнему позволяетуменьшить затаскивание крупными частицами мелких на периферию рабочегооргана. Частицы разных размеров иформы при движении по К 2 могутскользить вдоль калибрующихщелей,образованных соседними К 2. Данноеустройство обеспечивает очистку зерна одновременно отчетырех основныхвидов примесей: мелкой, короткой, длинной икрупной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройст" вам для очистки и сортирования семян 20 может быть использовано в горнорудной , химической промышленностях и в строительстве.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации. 25На фиг. 1 схематично представлено устройство для сепарации зерновых смесей, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство содержит рабочий орган 30 в виде вертикального вала 1, выполненного в виде усеченного конуса, на котором равномерно закреплены радиальные колосники 2, установленные В несколько ярусов друг под другом 35 В верхней части вала 1 установлен распределительный конус 3, над которым соосно валу 1 установлено загрузочное приспособление 4, Под колосниками 2 неподвижно установлены при емники 5 продуктов разделения, выполненные в виде кольцевых лотков, установленных концентрично вокруг вала 1. Вал 1 приводится в вертикальное колебательное движение при помощи вибра тора 6. Механизм привода ротора во вращательное движение ротора не показан. Расстояние между колосниками 2 в каждом ярусе увеличивается от нижнего яруса колосников 2 к верхнему.50Устройство для сепарации зерновых смесей работает следующим образом.Исходная зерновая смесь из загрузочного приспособления 4 поступает на распределительный конус 3 и движется в пространстве калибрующихМщелей колосников 2, где присходит разделение частиц, которые после прохождения щелей, образуемых колосниками 2 вала 1, попадают в приемники 5, В приемники 5, близкие к оси вращения, попадают мелкие частицы, а в приемники 5, близкие к периферии, более крупные частицы,Выполнение вала 1 в виде конуса повышает четкость распределения частиц внутри колосников 2, что предотвращает попадание частиц не своих размеров в соответствующие выходы, При движении частиц от места загрузки к разгрузке. как проходовые, так и сходовые частицы под действием центробежных сил отклоняются от оси вращения, при этом в сепараторах с цилиндрическим валом зона, близкая к оси его вращения (Особенно в нижней части), оказывается незаполненной, а сепарируемые частицы в результате такого движения сквозь рабочий орган имеют возможность попадать не в свои выходы, Выполнение вала в виде конуса позволяет исключить этот недостаток.Выполнение валав видеконуса позволяет уменьшитьпопадание частицне всвои выходы за счет того,чтокалибрующие отверстия колосников получаютсясмещенными в направлении от места загрузки к разгрузке, что приводит к повышению качества сепарации. Кроме того, выполнение вала в виде конуса позволяет увеличить производительность рабочего органа за счет того, что центробежная сила, действующая на частицы по высоте рабочего органа, будет увеличиваться в направлении от места загрузки к разгрузке, так как увеличивается радиус их вращения (за счет конуса) . Наложение503898 6следовательно, и увеличивается эффективность процесса сепарации.Устройство сможет обеспечитьг 5очистку зерна одновременно от четырех основных видов примесей: мелкой,короткой, длинной и крупной.Устройство может быть использова"но для обработки зерна основных зер-.новых культур (пшеницы, ржи, ячменя,овса) беэ смены прутков для предва-о ,рительной,очистки семян.Ф о р м у л а изобретения1. УстройсТво для сепарации зер"15 новик смесей, включающее рабочийорган в виде вертикального вала сравномерно закрепленными на нем радиальными колосниками, установленными в несколько ярусов друг над20 другом, загрузочное приспособление,установленное над колосниками, иприемники продуктов разделения, расположенные под колосниками, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эффективности процесса сепарации, вертикальный вал выполнен в виде усеченного конуса,обращенного меньшим основанием в сторону загрузки материала, и установленЗО с возможностью вибрации в вертикальной плоскости, при этом загрузочноеприспособление, установлено соосно свертикальным валом, а приемники продуктов разделения выполнены в видекольцевых лотков, установленных концентрично вокруг вертикального вала. 5 1 вертикальных колебаний на рабочий орган повышает эффективность просе-.:, ивания.частиц сквозь ярусы колосни- . ков за счет дополнительных сил инерции, возникающих при этом, и уменьшает силы трения частиц друг о друга что повышает четкость их разделения и уменьшает экранирующий эффект (вынос крупными частицами мелких), а также уменьшаются силы трения частиц об колосники, что в целом значительн повышает эффективность сепарации.Увеличение радиального шага между колосниками от нижнего основания вала к верхнему позволяет повысить эффективность очистки за счет повышен ной просеиваемости у верхней части вала более мелких частиц и вывод на периферию рабочего органа крупных частиц на начальной стадии сепарации Такое увеличение шага позволяет уменьшить затаскивание крупными час" тицами мелких на периферию рабочего органа (в выход крупных частиц). Изменение радиального шага будет зависеть от начального шага между ко 1 осниками (нижнего яруса).Частицы разных размеров и формы . при движении по колосникам 2 могут скользить вдоль калибрующих щелей, образованных соседними колосниками, в связи с чем мелкие частицы могут попадать в фракции крупных частиц. С целью уменьшения скольжения частиц вдоль прутков и создания вращающего момента (который ориентирует частицы при их движении по пруткам и увеличивает вероятность их прохода сквозь колибрующие щели) поверхность соседних колосников выполнена из материалов с различной степенью шероховатости (разными коэффициентами трения об сепарируемые частица), В связи с этим эффективность просеивания проходовых частиц увеличивается, а 2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, расстояние между колосниками в каждом ярусе увеличивается от нижнего яруса к верхнему.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соседние Колосники в ярусе выполнены с различной степенью шероховатости.1503898 А-А Составитель О.Паленоваактор М,Товтин Техред М.Моргентал Корр тор М.Васильев Заказ 5182/11 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10