Способ приготовления тампонажного раствора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/ 1 3 НИ ОЛ ИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРС юл,ВЗлитехниче с ст ев, А.И.Шилов .Г.Печкин и В.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА(57) Изобретение относится к технологии получения тампонажных материаловдля цементирования скважин в условиях магнезиальной агрессии. Цель - повышение прочности цементного камня,Сначала гидратируют каустический магнезитовый порошок, затем продукт гидратации обжигают при 450"600 С. После охлаждения полученного порошка затворяют его водным раствором хлоридамагния при отношении Ж:Т = 0,85. Тампонажный раствор имеет короткие сроки загустевания и схватывания и может быть использован при установкеупорных цементных мостов. 1 табл.1452805 Обработка ИПКзатворением Свойства б, ИПа, через Сроки схватывания ч-мин ВремязагустеваГидра- тация Термо- обработка,С 2 сут 28 сут Г1-16 2-15 9,74 12,74 6,71 9,56 0-35 1-35 Изобретение относится к бурению скважин, а именно к технологии приготовления тампонажных материалов для их цементирования в условиях магнезиальной агрессии.Целью изобретения является повышение прочности цементного камня.Приготовление тампонажного раствбра осуществляют следующим образом. 10Каустический магнезитовый порошок гидратируют, подвергают термообработке при 450-600 С, охлаждают, а затем затворяют растворомхлорида магния.15П р и м е р. В лабораторных условиях предварительную гидратацию ПИК производят посредством смешения с водопроводной водой в количестве 60% от массы ПИК. В процессе гидратации 20о температура смеси повышается до 100 С, Последующую термообработку гидратированного ПИК производят в электропечи в течение 3 ч при 500 С, причем дополнительного размельчения продукта после термообработки не требуется ввиду его саморассыпания (дисперсность характеризуется проходом через сито 009 - 88-91% от массы пробы). 30После охлаждения гидратированного и термообработанного ПИК до 20 С производят его затворение водным раствором хлорида магния плотностью 1280 кг/мз при соотношении Ж;Т =0,85. Время загустевания тампонажного раствора составляет 13 мин, а начало и конец схватывания наступают через 38 и 52 мин соответственно.Прочность на изгиб в двухсуточном 0 возрасте составляет 12,87 ИПа,В таблице приведены технологические параметры приготовления тампонажного материала и свойства получаемого раствора и камня.Нижний предел температурной обработки предварительно гидратированноого ПИК составляет 450 С, так как при меньшей температуре механическая прочность образующегося цементного камня снижается.Верхний предел температурной обработки предварительно гидратированоного ПИК равен 600 С, так как при большой температуре время загустевания и сроки схватывания тампонажного раствора увеличиваются.Тампонажные растворы на основе предварительно гидратированного и термообработанного при 450-600 С ПИК относятся к быстро и ускоренно схватывающимся, а формирующийся цементный камень этих тампонажных растворов является высокопрочным.Тампонажные материалы могут найти эффективное применение при ликвидации зон поглощений и установке упорных цементных мостов. формулаиэ обретения Способ приготовления тампонажного раствора, включающий гидратирование каустического магнеэитового порошка, термообработку продукта гидратации и последующее смешение с водой и хлоридом магния, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения прочности цементного камня, термообработку проводят в интервале температур 450-600 С.1452805 Продолжение таблицы Обработка ИПЕьатворекиен Свойства берг э Ипаэ чареэ кв схватыва 9,80 2-20 25 9,3 018 3 9,8 2-20 1-20 17 0-38 0 2-30 3 13 1-36 0 5 20,3,32 60 18,2012 15,31-20 10,1-38 П р и м е ч а н и е, Температура испытаний 20товлены при Ж:Т = 0,85. зцы приго Составитель Л.Бестужеедактор Г.Волкова Техред Л,Сердюкова рректор М.Максимишинец Закаэ 7133/16 Тираж 589ВНИИПИ Государственного комитета и113035, Москва, ЖПроиэводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проекты ТернооОраОотка, Ф 0-50 1-0 5-20 7-2 1-55 2 - 1 7-00 9-2 Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4166309, 19.12.1986
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ТОЛКАЧЕВ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШИЛОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТРОФИМОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕЧКИН АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СИЛАЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 9/02, E21B 33/138
Метки: приготовления, раствора, тампонажного
Опубликовано: 23.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1452805-sposob-prigotovleniya-tamponazhnogo-rastvora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления тампонажного раствора</a>
Способ приготовления комплексного реагента для тампонажных растворов
Номер патента: 1121398
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Булатов, Ген, Додонова, Рябова
МПК: E21B 33/138
Метки: комплексного, приготовления, растворов, реагента, тампонажных
...и сернокислый алюминий (2:1) перемешивакт и готовую смесь засыпают на матрицу пресс-Формы. Пуансоны матрицы имеют сферическую форму, поэтому таблетки имеют вид чечевички от 1 до 5 мм в диаметре. Возможно приготовление гранул из расплава солей путем распыления его в грануляторе.Таблетки или гранулы располагаются на вибросите и путем разбрызгивания, например, 103-ного раствора КМЦ из форсунки покрывают тонкой оболочкой, затем сушат путем обдувания сухим горячим воздухом (при 70-120 С). Такое напыление на теболетку проводят в несколько приемов; покрывают оболочкой, сушат горячим воздухом и снова повторяют те же операцииТаким образом, наносят пленку толщиной от 2 до 507 толщины таблетки в зависимости от заданных свойств.При приготовлении...
Замедлитель сроков схватывания засолоненных тампонажных растворов для высокотемпературныхскважин
Номер патента: 274033
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гирилович, Государственный, Проектный, Финогенов
МПК: E21B 33/13, E21B 33/138
Метки: высокотемпературныхскважин, замедлитель, засолоненных, растворов, сроков, схватывания, тампонажных
...калий и эфирно-горчичное масло) под влиянием фер,мента мирозина в условиях повышенных температур.Наилучшие результаты получены прн добавлении в жидкость затворенпя (водный раствор МаС 1) жмыха горчицы в количестве 0 05 - 0,5 с от веса цемента. Эта добавка эффективно замедляет сроки схватывания как пресных, так и засолоненных портландцементных и шлакопортландцементных тампонажных растворов в условиях высоких температур (75 - 130 С), не ухудшая газопронпцаемости и не снижая механической прочности цементного камня.Предмет изобретения Приме медлител тампона турных ( Изобретение относится к облки нефтяных и газовых месчастности к цементированию нзовых скважин.В настоящее время при цементировании 5 нефтяных и газовых скважин применяются...
Способ приготовления тампонажного раствора
Номер патента: 1208189
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Зельцер, Иванова, Машкович, Шишин
МПК: E21B 33/138
Метки: приготовления, раствора, тампонажного
...которая обладает наибольшей щелочностью -сумма равна 9-113), являющаяся отходом производства (табл. 2). Коли 08189 2 5 10 15 20 2530 35 4045 50 55 чество вводимой пыли составляет 15 и соответствует предельному количеству вводимых в цементы минеральных добавок по ГОСТ 1581-78.Затворение всех проб осуществляется при водоцементном отношенииг В/Ц=0,5; цементов с 8 =300 м /кг питьевой водой, а цемейтов с Б=г=150 м /кг - водным раствором добавок - продукта на основе сульфированной нафталино-формальдегидной смолы, нейтрализованной:1 аОН (пластификатор), и карбоната натрия (активатор). Время перемешивания во всех случаях равно 3 минОсновным критерием оценки полученных результатов являются прочностные свойства.Данные экспериментальных работ...
Способ приготовления тампонажного раствора
Номер патента: 859604
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Абрамович, Алехин, Борисенко, Карев, Хасанов
МПК: E21B 33/13
Метки: приготовления, раствора, тампонажного
...материала (для капроновых нитей -50 255 С)";,в этом случае могут слипнуться са 5 ми нити, Почле того, как ферромагнитный материал рарнщийрно включится в поверхФность волок 1 истого материала температуру в емкости 1. снижают до температуры окружающей среды за счет контакта смеси с воз 20 духом при ее перемешивании и полученную смесь загружают в емкость 7, в которую одновременно из бункера 8 поступает водоцементная смесь, и полученный раствор перемешивают мешалкой 9 до получения однородности состава тампонажного раствора. 25 Зо35 рытый ферромагнитными частицами, равно- н 40 мерно распределяется под деиствием электромагнитного поля в потоке жидкости и ориентируется соосно или перпендикулярно потоку жидкости в зависимости от...
Тампонажный раствор для нефтяных и газовых скважин
Номер патента: 876960
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бруй, Галабурда, Евтушенко, Коршунов, Лиштван, Лопотько, Шмавонянц
МПК: E21B 33/138
Метки: газовых, нефтяных, раствор, скважин, тампонажный
...при75 С, р = 500 атм,ч-минСроки схватывания при7 УС, р = 500 атм,ч-мин началоконецПредел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при 75 С,р = 500 атм, кгс/см 2-50 19 П р и м е р 3. Состав тампонажный смеси готовят в следующих количествах ингредиентов, в вес,ЪПортландцемент 48,8 Сапропель 25,6(1,3 твердой фазы, 24,3 жидкой фазы)25,6 ВодаЖ1Т Полученная тампонажная смесь име-следующие характеристики:Растекаемость, см 20Плотность, г/см 1,53Водоотстой,2,0Время загустевания прнс = 75 С, р = 500 атм,ч-мин 3-30Сроки :хватывания прис = 75 С, р = 500 атм,ч-мин начало 4-00конец 5-00Предел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при= 75 С,р = 500 атм, кгс/см 16 ет для приготовления тампонажного раствора взяты в следующих количествах, в...
Предыдущий патент: Способ получения заготовки крупногабаритного оптического зеркала
Следующий патент: Способ получения гранулированного карбамида
Случайный патент: 156401