Архив за 1988 год

Номер патента: 1384333

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Доброборский, Картавый, Красовский, Лакнер, Ярошенко

МПК: B02C 17/24

Метки: мельницы, привод, трубной

...геометрических фокусах, соединительноймуфты 10 и электродвигателя 11.При работе мельницы вращение отэлектродвигателя 11 через соединительную муфту 10 сообщается ведущемуэллиптическому колесу 4, закрепленному на валу 8, и от него передаетсяведомому эллиптическому колесу 5,закрепленному на валу 9, который 30передает вращение зубчатой шестерне3, входящей в зацепление с зубчатымвенцом 2,При равномерном вращении ведущего зубчатого эллиптического колеса4 ведомое зубчатое эллиптическое колесо 5 вращается неравномерно в соответствии с законом изменения передаточного отношения для эллиптической передачи, В результате неравномерного вращения зубчатого эллиптического колеса 5 зубчатая шестерня3, сидящая на одном валу с колесом5, также вращается...

Номер патента: 1384334

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Горобец

МПК: B02C 19/06

Метки: газоструйная, мельница

...отработавшим газом по трубе-стояку выносятся в классификатор9, где происходит их разделение покрупности, Недоизмельченные частицыпо трубкам 10 возврата возвращаютсяв смесительные камеры 4 инжекторовна повторный цикл, а частицы задан 4 2ной крупности по патрубку 11 вместе с отработавшим газом вносятся в пылеулавливающие устройства 12, где происходит их разделение. Частицы оседают в бункере 13 готового продукта, а отработавший газ по патрубку 14 вытяжным устройством выбрасывается в атмосферу.П р и м е р 1. В струйной мельнице, продольные оси каждого из инжекторных узлов которой составляет с вертикальной осью помольной камеО о ры 25 (угол встречи потоков 50 ), измельчению подвергался распыленный порошок стали Р 6 М 5 К 5 с...

Номер патента: 1384335

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Быков, Клочихин, Косинский, Максимов

МПК: B02C 19/18

Метки: гидродинамического, пористых, разрушения, твердых

...значительного количества энергии, накопленной сжатой жидкостью, Предлагаемым способом можно разрушать изотропные пористые материалы, обладающие высокими прочностными характеристиками и имеющие как открытую, так и закрытую пористость. Формула изобретения Способ гидродинамического разрушения твердых пористых материалов,включающий помещение материала в контейнер, предварительно заполненныйрабочей жидкостью, повышение давления и его резкий сброс, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьппения эффективности процесса разрушения и производительности, давление повьппают до 12-20 Кбар за время0,5-1 мин и сбрасывают до атмосферного за время не более О, 1 с, при этомв качестве рабочей жидкости используют среду, не имеющую фазового...

Номер патента: 1384336

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Астахов, Богомолова, Винокурова, Кецлах, Конторович, Щукин

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчением, разупрочнения, угля

...помола.Данные ситового анализа (в весовых процентах) для обработанного иисходного образцов приведены в таблице. Размеры Арак- Контрольный Образец ций, мм образец обрабо 45Результаты проведенного анализа показывают, что количество исходной, нераздробленной фракции (+7 мм) в контрольном образце на порядок ( в 10 раз) выше, чем для образца, обработанного углекислым газом в указанных услбвиях. Выход характерных для помола Аракций (минус 5 - плюс 3 и минус 3 - плюс 2 мм) для образца, обработанного углекислым газом, на порядок превышает выход этих фракций в контрольном образце,Давление углекислого газа в 3-4 МПа необходимо и достаточно для разупрочнения угля в контакте с СО в течение 2-8 ч. Уменьшение давления до значений ниже 3 МПа...

Номер патента: 1384337

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Воронцов, Иванов, Пеняскин, Степанов

МПК: B03B 5/62

Метки: аппарат, комбинированный, обогатительный

...обогащения и увеличения 10номенклатуры получаемых Фракций.На чертеже схематически изображенкомбинированный обогатительный аппарат, общий вид.Комбинированный обогатительный 15аппарат включает цилиндроконическийкорпус 1 с просеивающей поверхностью2 и с камерой 3 гидроклассификации,патрубки 4-7 подвода материала, водыи отвода продуктов разделения. Аппарат снабжен дополнительными патрубками 8"10 для отвода мелких фракций.Они установлены тангенциально в конической части корпуса 1 с возможностьюперемещения вдоль его образующей. 25Над входными отверстиями дополнитель"ных патрубков 8-10 размещены спиральные козырьки 11,Аппарат работает следующим образом. 30Исходная гидросмесь по патрубку 4подается на-просеивающую поверхность2, где происходит...

Номер патента: 1384338

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Кармазин, Солоденко, Сыса

МПК: B03C 1/005, B03C 1/025

Метки: обогащения, слабомагнитных

...Н.Ашумов Техред А,КравчукРедактор Э.Слиган Корректор Г.Решетник Заказ 1364/6 Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, .г, Ужгород, Ул. Проектная, 4 Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть использовано для обогащения слабомагнитных минералов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.Способ осуществляют следующим образом.Исходную пУльпу подают в зону сепарации, заполненную ферромагнитными телами, воздействуют в этой зоне магнитным полем, При этом в зоне сепараФ ции создается высокоградиентное поле и магнитные частицы притягиваются к феррбмагнитным телам....

Номер патента: 1384339

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Баринов, Ефимов, Игнатова, Ротанков, Филиппычев

МПК: B03C 1/16

Метки: магнитный, сепаратор

...1 конвейера 2 рабочего органа, выполненного в виде ленточного транспортера 20 3 с расположенной внутри него магнитной системой 4. Последняя содержит магнитную плиту 5, рабочая поверхность 6 которой установлена под углом к внутренней поверхности нижней 26 ветви транспортера 3 с приспособлением 7 для регулировки этого угла. Предусмотрены также бункер 3 для сбора стружки из слабомагнитных материалов, бункер 9 для сбора из ферромаг нитных материалов и бункер 10 - из немагнитных материалов. Устройство смонтировано на общей раме 11 с возможностью регулирования зазора между конвейером 2 и ленточным транспортером 3. Магнитный сепаратор работает следующим образом. Стружка, состоящая из ферромагнитных, слабомагнитных и немагнитных материалов,...

Номер патента: 1384340

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бреслер, Мусавиров, Недогрей, Петухов, Рахманкулов

МПК: B03D 1/02

Метки: угля, флотации

...5 СН 3анков Корректор Г.Решетник. Тираж 527 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 1364/6 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности вспенивателя 2,4, 10 4,5,5-пентаметил-фенил,3-диокса-силациклопентан формулы Реагент получают взаимодействием 20 метилфенилдихлорсилана с пинаконом в присутствии третичного амина в среде растворителя.Физико-химические...

Номер патента: 1384341

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Бараненко

МПК: B03D 1/24

Метки: пенной, сепарации

...которые. сообщаются смежные камеры 1Камеры 1 со стороны желоба 6 для сбора пенного продукта снабжены регулируемым порогом 14, который закреплен с помощью болтов к стенке прямоугольного корпуса 2,В каждой камере 1 выполнен разгрузочный карман 15 с заслонкой 16, с помощью которой может регулироваться выпускное отверстие, соединяющее нижнюю часть корпуса 2 с карманом 15, Для перемещения заслонки 16 установлен штурвал 17. Наружная стенка кармана 15 соединена патрубком 18 с механическим пульпоподъемником 19, нагнетающий трубопровод которого присоединен к загрузочному карману 4. Разгрузочные карманы 15 соединены между собой окнами 20, Торцовая стенка последнего разгрузочного кармана15 снабжена выпускным патрубком 21,В перечистном отсеке 9...

Номер патента: 1384342

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Больших, Клочко, Петрович

МПК: B06B 1/04, G01H 11/00

Метки: возбуждения, колебаний

...секции 12и 13 - по краям полюса 4, Если жедлина силовой катушки 5 меньше длинырабочего зазора, целесообразно однуиз секций 9 размещать в центральнойчасти полюса 3, а другую - в центральной части полюса 4,Питание силовой катушки 5 осуществляется через усилитель 14 мощности, на вход которого подаютсясигнал 11(Г), соответствующий характеру возбуждаемых колебаний, и сигнал обратной связи с измерительнойкатушки 6, который пропускается через корректирующую цепь 15,1Устройство работает следующим образом.11 ри колебаниях измерительной катушки 6 совместно с силовой катушкой 5 в магнитном поле в измерительной катушке наводится ЭДС, пропорциональная скорости колебаний (виороскорости), Кроме того, посколькусиловая и измерительная катушки...

Номер патента: 1384343

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бахарев, Михайлов

МПК: B06B 1/12

Метки: вибровозбудитель

...3, соединенную с ней и установленную на эксцентриковом валу втулку 4. На втулке 4 жестко закреплено зубчатое колесо 5 и установлены с возможностью взаимодействия с ним сателлиты 6. Устройство содержит также входящее в зацепление с сателлитами 6 центральное колесо 7, представляющее собой одновременно червячное колесо, и связанный с ним червяк 8. На эксцентриковом валу 2 жестко установлено идентичное зубчатому колесу 5 зубчатое колесо 9, с которым взаимодействуют сателлиты 10, идентичные сателлитам 6, установленные соосно им, и взаимодействующие в свою очередь с центральным колесом 11, жестко закрепленным на корпусе 1. Оси сателлитов соединены посредством водила 12. Эксцентриковая втулка 3 расположена в корпусе шатуна 13, который...

Номер патента: 1384344

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Алексеенко, Кузнецов, Нурмухаметов, Радзеиовский

МПК: B06B 1/12, G06G 3/00

Метки: гармонических, генератор, колебаний

...пальцы 11 каждого зубчатого колеса 10 установлены в пазах кулис 13, охватывающих каждый ведомый однокривошипный вал. Каждая кулиса 13 установлена в направляющих 14 корпуса 1 и предназначена для связи с объектом. Количество ведомых однокривошипных валов, вторых зубчатых передач и кулис выбирается равным числу суммируемых колебаний,Устройство работает следующим образом.При включении регулируемого электродвигателя 2 вращение через редуктор 3 передается на ведущий однокривошипный вал 4, который вращает установленный в нем в подшипниках 7 основной ведомый однокривошипный вал 5 с угловой скоростью вь При 5 10 15 20 25 30 35 40 45 взаимодействии основного ведомого однокривошипного вала 5 с кулисой 13 последняя перемещается в...

Номер патента: 1384345

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Винницкий, Воробей, Мишин

МПК: B06B 1/16

Метки: импульсный, нагружатель

...момента за полупериод биения.Импульсный нагружатель содержит корпус 1, размещенные в нем вал 2, предназначенный для связи с объектом 3, и зубчатую двухрядную планетарную передачу, включающую в себя неподвижно установленные в корпусе 1 первое центральное колесо 4 с числом зубьев 24, второе центральное колесо 5 с числом зубьев 2 в, и жестко соединенное с валом 2 водило 6 с установленными на нем диаметрально противоположно парами дебалансных сателлитов с дебалансами 7. В каждой паре сателлитов первый дебалансный сателлит 8 с числом зубьев 2 в находится в зацеплении с первым центральным колесом 4, а второй дебалансный сателлит 9 - с вторым центральным колесом 5. Числа зубьев дебалансных сателлитов 8 и 9 и центральных колес 4 и 5 выбраны...

Номер патента: 1384346

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Виницкий, Воробей, Мишин

МПК: B06B 1/16

Метки: импульсный, нагружатель

...сле дующим образом.Объект 5 соединяют с водилом 6 и корпусом 1, В исходном положении муфта 13 соединяет зубчатое колесо-водило 14 с червячным колесом 12. При включении привода 21 вращение вала 2 передается через дополнительное зубчатое колесо 18, второй сателлит 17, жестко соединенный с последним первый сателлит 15, дополнительную зубчатую передачу 16, первое центральное колесо 4 первому дебалансному сателлиту 7, а через второе центральное колесо 3 - второму дебалансному сателлиту 9. Равные передаточные отношения от вала 2 к дебалансным сателлитам 7 и 9 обеспечивают вращение дебалансных сателлитов 7 и 9 с равными скоростями вокруг своих осей.40 Создаваемый дебалансными сателлитами7 и 9 на водиле 6 знакопеременный динамический момент...

Номер патента: 1384347

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гасеев, Кочиев, Никитенко, Никифоров, Учитель

МПК: B07B 1/00

Метки: грохота, сито

...может кусок размером, равным 1,0 - 1,5 размера отверстия) две смежные профилированные полосы начинают колебаться как одна полоса с приведенной массой, значительно превышающей массу одной полосы. Собственная частота колебаний при этом резко возрастает, приближаясь к вынужденной, амплитуда колебаний полос возрастает, что способствует выбиванию частицы и само- очистке отверстия. Экспериментально установлено, что для обеспечения самоочистки такого сита шаг между эластичными вставками или число свободных отверстий в продольном ряду между двумя смежными вставками должен быть связан с параметрами полосы следующей зависимостью: где Й =48 - 65 - эмпирический коэффициент, учитывающий модуль упругости материалов вставки и полосы и принимающий...

Номер патента: 1384348

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Ермак, Павлюков, Сухин, Трифан, Филиппов

МПК: B07B 1/46

Метки: вибрационный, грохот

...изобретения - повышение интенсификации процесса грохочения.На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1,Грохот состоит из короба 1, на котором жестко закреплен инерционный вибратор 2, Короб 1 установлен на фундаменте при помощи упругих опор 3, Поперечные балки 4 короба 1 соединены между собой продольными связями 5, состоящими из кронштейнов б и прижимных щек 7. Секции просеивающей поверхности 8 закреплены на подситных опорах 9, на боковых поверхностях которых размещены упругие амортизаторы 10, сжатые с обеих сторон прижимными щеками 7 продольных связей 5, т, е, каждый амортизатор установлен с возможностью взаимодействия со смежными продольными...

Номер патента: 1384349

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Мазенко

МПК: B08B 3/02

Метки: моечная

...Сквозь офланцованные проемы 4 и 5 корпуса 3 проходит средство 34 транспортировки изделий с деталью 38 (фиг, 2).Устройство работает следующим образом.Установка стационарно крепится опорами 2, через сквозные офланцованные проемы 4 и 5 корпуса 3 монтируется средство 34 транспортировки изделий, к патрубку 6 слива подсоединяется трубопровод для слива отработанной моющей жидкости, а к приемному офланцованному патрубку 23 подсоединяют трубопровод подачи моющей жидкости,Включается нагнетательный насос (не показан), жидкость по трубопроводу через напорный патрубок 23 поступает в полость С неподвижного кольца 18 и через вырезы 21 и 2 поступает в полость 0 подвижного кольца 19 и далее, к патрубкам 32, к регулирующим напор и подачу...

Номер патента: 1384350

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Братус, Востриков, Гиренко, Гончаров, Губчевский, Кусов, Масленников, Немкина, Стариков

МПК: B21B 3/00

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатаной

...как в известном способе для получения текстуры (111) и соответственно высокой анизотропии пластических свойств суммарная степень деформации на стане холодной прокатки составляет вне зависимости от степени деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки 50 - 70%.Связь между степенью холодной деформации и степенью деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки, обеспечивающую в готовом листовом прокате наиболее высокий и стабильный коэффициент нормальной пластической анизотропии, нашли опытным путем. При этом, в зависимости от толщины раската, равной 25 - 60 мм, поступающего в чистовую группу клетей, и конечной толщины горячекатаного подката 1,8 - 6,0 мм для стана холодной прокатки, диапазон изменения суммарного обжатия 80 - 98%...

Номер патента: 1384351

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Марков, Селиванов, Червяков, Щекотова, Щербаков

МПК: B21B 37/52

Метки: группе, клетей, мелкосортно-проволочного, натяжением, непрерывной, проката, стана

...Это приводит к переключению коммутатора 13 в состояние Включено, в результате чего первый вход регулятора 16 вращающего момента привода валков данной клети отключается от выхода регулятора 10 скорости вращения валков и подключается к выходу блока 29 задания вращающего момента привода валков этой клети. Электропривод клети переводится из режима регулирования скорости в режим регулирования вращающего момента привода валков, а электро- привод следующей за ней клети продолжает работать в режиме регулирования скорости.Увеличение сопротивления деформации металла, прокатываемого в клети, предшествующей базовой, т. е. в первой по ходу прокатки клети, заполненного заготовкой первого межклетевого промежутка, увеличение коэффициента трения и...

Номер патента: 1384352

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Залазинский, Киселев, Колмогоров, Лесковский, Новожонов, Обухов, Соколов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, малопластичных, металлов, проволоки, сплавов, теплого, цветных

...экранирующую крышку 18, раму 19, болт 20,соединяющий устройство с машиной, тянущий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока горячего воздуха кбухте осуществляется через отверстия 22и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейся платформы. Для торможения бухты в момен 1обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозныхмеханизма, включающие в себя тормознуюколодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.40Устройство работает следующим образом.Бухта проволоки загружается в периферийную полость 3 на платформу , "ращающуюся на верхней и нижней шариковыхопорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках...

Номер патента: 1384353

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Волков, Земченко, Калинин, Калинушкин, Кокорев, Кузьмин, Мандельберг, Несмеянов, Петров, Разин, Райчук, Семенов, Сергеев, Фурса, Ярмыш

МПК: B21C 37/08

Метки: клеть, сборочно-сварочная, стана, трубоэлектросварочного

...давление на стенку трубы и, следовательно, ее деформацию по периметру. Это гарантирует точность сборки кромок под сварку без выпучивания стенки трубной заготовки 13. После соединения кромок в зоне сварки производится их сварка.Регулирование степени обжатия трубной заготовки 13 и сборка кромок производится при помощи привода 12, действующего через винты 11 и балки 10 на обоймы 3. При этом наличие единой общей оси 4 поворота обойм, расположенной в плоскости симметрии калибра, исключает возможность заклинивания какой-либо из обойм 3 и тем самым также способствует равномерному распределению по периметру давления и деформации. 2Последующие после зоны 14 сварки обоймы удерживают трубную заготовку в сваренном состоянии до полного остывания...

Номер патента: 1384354

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Селицкий, Стигнеев

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, колец

...с копирами 12. Ползун 2 размещен в направляющих станины. Пластины 9 и 10 в рабочем положении фиксируются с помошью фиксатора 14, а обрабатываемая проволока - ограничительным сектором 15.Устройство работает следующим образом.Поворотом пластины 9 вокруг оси 7 устанавливается в рабочее положение необходимая по диаметру изготавливаемого кольца оправка 11. В соответствии с диаметром проволоки 6 поворотом пластины 1 О вокруг оси 8 устанавливается необходимый копир 12. Поворотом упора 5 относительно оси 4 устанавливается необходимая длина подаваемой проволоки 6, Пластины 9 и 0 в рабочем положении фиксируются с помощью фиксаторов 14. Зачищенный конец проволоки 6 вводится между оправкой 11 и ограничительным сектором 15 до упора 5. Затем...

Номер патента: 1384355

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гинчерман, Канивченко, Черняк

МПК: B21F 3/04

Метки: навивки, спиралей

...Профиль копира 17 выполнен так, что за один его оборот происходит полная навивка (изготовление) одной спирали, начало изготовления следующей и автоматическая отрезка изготовленной спирали от следующей изготовляемой, При наличии копира 17 в устройстве отпадает надобность в счетчике количества витков, так как в его профиле заложена программа изготовления спирали. При переходе на изготовление спиралей с другими размерами сменяется копир (программа) с соответствующим профилем кругового цикла,Устройство для изготовления спиралей с коническими концами работает следующим образом.Проволоку 10 заводят между роликами натяжного устройства 11 в прорезь 9 корпуса 3 и втулки 4 и закрепляют ее в про рези-вилке 15 на конце профильной части...

Номер патента: 1384356

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Алексеев, Выборнов, Порхачев, Рожнов

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...вставки 3 и 4 с зубьями 5 и 6, выступающими в заполняемую металлом полость 7 формы. Для выталкивания отливки из подвижной полуформы служат толкатели 8, а для подачи к ней жидкого ме талла - канал 9. Каждый зуб по меньшей мере одной из упомянутых вставок, имеет на наружном диаметре выступ 10, поверхность 11 которого, обращенная в сторону другой вставки, выполнена тороидальной и сопрягается с остальной цилиндрической на ружной поверхностью 12 этой вставки по окружности 13, расположенной между вершинами зубьев вставок. Для облегчения извлечения отливки из литейной формы указанной поверхности 12 может придаваться необходимая конусность.30Расстояние а от впадин 4 зубьев одной вставки до вершин 15 другой вставки меньше, чем расстояние б от...

Номер патента: 1384357

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гостомельский, Лукьянов, Москаленко, Тишура, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: зажимное, сварки, трением

...гнезд и зажимные губки отсоединяются от плунжеров.Предлагаемая конструкция поворотныхрычагов обеспечивает высокую технологичность их изготовления и монтажа, повышает надежность зажимного устройства машины для сварки трением и дает экономический эффект за счет уменьшения эксплуата ци он н ы х затрат. 1Изобретение относится к зажимным устройствам машин для сварки давлением, преимущественно машин для сварки трением, иявляется усовершенствованием известногоустройства по авт. св.1349930,Цель изобретения - повышение надеж 5ности зажима свариваемой заготовки и технологичности изготовления зажимного устройства,На фиг. 1 изображено зажимное устройство машины для сварки трением, разрез; 10на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 3 - поворотный рычаг...

Номер патента: 1384358

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Казаков, Калинин, Крутоголовов, Маранцев, Нестеров, Орлов, Сивов, Хорохорин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...усилие сжатия с определенной скоростью и производят заданную изотермическую выдержку, причем сварочный процесс после стыковки свариваемых поверхностей можно вести в созданной среде, во вновь созданной вакуумной среде или под повышенным давлением защитных газовых или иных сред.Благодаря образованию катодных пятен и их равномерному распределению и вращению по всей поверхности со скоростями до сотен метров в секунду окисные пленки на поверхности нагреваются, диспергируют, диссоциируют и испаряются, что способствует повышению качества сварного соединения.Кроме того, образующийся дефектный слой толщиной 0,01 - 1 мкм способствует активизации свариваемых поверхностей.При давлении выше 1064 Па катодные пятна, возникающие на поверхности...

Номер патента: 1384359

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Вайлов, Левченко, Меркулов, Пекарский, Щербатых, Якушенко

МПК: B23K 31/08, B23K 37/04

Метки: сварки

...Установка работает следующим образом.Собранный для приварки лепестков пакет поверхности нагрева укладывается натележку 5, на которой перемещается в положение для сварки. Ленты-полуфабрикаты с катушек 6, 7 устанавливаются в ролики 8 правильных механизмов, при включении которых лента перемещается по желобам 9 и попадает в электподные губки 25. После того, как конец ленты вышел из электродных губок 25, осуществляется остановка роликов 8 и производится сжатие ленты силовым цилиндром 25 механизма зажима. Включением электродвигателей механизмов 10 и 11 приводятся во вращение винты 12, и механизмы 1 О и 11 перемещаются в крайнее положение до попадания лент между опорами 23 и рычагами 21. Затем, включением силовых цилиндров 26, к которым...

Номер патента: 1384360

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Шанявский

МПК: B23P 6/00

Метки: задержки, конструкций, развития, трещины, усталостной, элементах

...шайбы 19 и 20 с конической наружной поверхностью и образовывают кони/ 602ческий замок 21 с обеих сторон элемента 1, после чего осуществляют затяжку крепежа 17 и 18 перед вершинами трещины 2.При формировании двойных скосов пластической деформации в процессе роста трещины 2 образуемый конусообразный замок 16 с разных сторон поверхности элемента 1 должен создавать усилия перпендикулярно поверхности элемента, ориентированные навстречу той поверхности, где расположен конусообразный замок 16.При доступе к элементуконструкции с одной стороны его поверхности шайбы 14 и 15 располагают с одной стороны и создают усилия перпендикулярно наружной поверхности навстречу этой поверхности или от нее всеми конусообразными замками 16...

Номер патента: 1384361

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Черкашин

МПК: B25B 1/24

Метки: наладка, тисков

...что его профильные поверхности 14, 15 обращены к основанию 1. Подвижная губка 5 выполнена в виде двупалой вилки с дополнительными базовыми установочными элементами 16 и 17, взаимодействующей своими концами 18 и 19 с профильными поверхностями 14 и 15 копира 13,Устройство работает следующим образом.Зажимную губку 20 тисков 21 предварительно настраивают на заданный типоразмер деталей 22. В исходном положении губка 20 отведена, губка 5 под действием толкателей 11 и 12 взаимодействует с рабочей поверхностью 23 губки 20. Пакет обрабатываемых деталей 22 устанавливают в паз губки 5 до контакта с базовыми установочными элементами 16 и 17. Включают привод тисков 21.Зажим пакета обрабатываемых деталей 22 происходит следующим образом. Подвижная...

Номер патента: 1384362

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гутников, Киселев

МПК: B25B 7/22

Метки: инструмента, ручного, съемное

...возможностей путем облегчения монтажа и демонтажа его на разл ичных инструментах,На фиг. 1 изображено съемное приспособление для ручного инструмента, общий вид; на фиг. 2 - ручной инструмент с установленным на нем съемным приспособлением.Съемное приспособление для ручного инструмента 1 содержит пластину 2, имеющую рабочий выступ 3 с контактными поверхностями 4, 5 и установочные элементы 6, 7, Рабочий выступ 3 выполнен П-образным и соединен перемычкой 8 с торцом пластины 2. Контактные поверхности 4, 5 рабочего выступа 3 расположены симметрично относительно оси устройства. Каждый установочный элемент 6, 7 выполнен Г-образным, один конец которого связан с пластиной 2, а свободные концы 9, 10 обращены навстречу друг другу и...