Архив за 1988 год

Номер патента: 1388299

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Конкин, Лагутина, Юдин

МПК: B29C 39/06

Метки: металлополимерных

...в пресс-форме, например (пр = 1 О мм и полиэтиленах высокой плотности уменьшается до 9,7 мм. Однако разные типы полимеров имеют различные коэффициенты температурных линейных деформаций. Перепад температур Л 1 полимера на участке пресс-форма - устройство разделения тоже непостоянен и зависит от темпа производства работ, внешней температуры воздуха, расстояния между пресс формой и устройством разделения, определяемого шагом дискретных оболочек вдоль стержней и т.д.Приведенная выше максимальная усадка шага до 0,3 мм на пакете, например, из 50 заготовок в сумме уменьшает ши.15 рину пакета на 15 мм. Деформация такого пакета практически находится в пределах 0 - 15 мм, а шаг стержней в пакете изменяется от 9,7 до 10 мм, т.е. произволеч 1...

Номер патента: 1388300

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бутягин, Житомирский, Захаров, Киселев, Куцеба, Мальвинов, Пасекунов, Попов, Поспелов, Чукаловский

МПК: B29C 41/04

Метки: формования, центробежного

...конце форсуку лля смещения компонентов 6, а на противяк)- ложном конце - цтуцеры 7 -9, рел;а- ценные для подачи соответственно смолы, отвердителей воздуха и рубленного волокна. На том же конце закреплена рубительная головка 10, которая служит лля руоки жгута армирующего материала, поливаемого в канал зонда 5. Зонд жестко закреплен на каретке 11, совершающей возвратно-поступательное движение.На внутренней поверхности формы 2 установлены разрезные кольца, изготовленные из эластичного материала с пружиной внутри, например плоской.Устройство работает следующим образом.Форма 2 приводится во вращение. Включается привод у каретки и зонд начинает совершать возвратно-поступательное движение внутри формы 2, причем амплитуда хода...

Номер патента: 1388301

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Золотов

МПК: B29C 43/20

Метки: горячего, отверждения, пластиков, прессования

...сменными вкладышами - полуйормами 2, на которых выклеивают изделия 5.55В некоторых случаях под прессующую мембрану 3 можно закладывать сразу несколько изделий 5. Оснасткой могут служить уже имеющиеся оправки,которые используются при вакуумном Формовании. В случае необходимости эти оправки можно доработать, согласовав их размеры с универсальным блоком.Способ осуществляют следующим образом.На нижнюю полуйорму 2 помещают изделие 5, накрывают гибкой мембраной 3 и герметизируют с помощью винтов (не показаны) по периметру полуформ 1 и 2, В полость б над мембраной 3 подводят через клапан 7 сжатый воздух с первоначальным давлением Р ио отсоединяют Форму от источника давления. Форму помещают в печь и осуществляют нагрев до температуры...

Номер патента: 1388302

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дунаенко, Сарниченко, Яковлев

МПК: B29C 43/56, B29C 53/80

Метки: опрессовки, пластмассовых

...концов определена из соотношения где В, Ь - большая и меньшая ширинаконцов ленты;О, Й - больший и меньший концевые диаметры оправки.Материал и толщина ленты, количество витков, шаг их расположения, величина регулируемых стяжек и жесткость пружин определяются исходя из габаритов изделия и потребного усилия опрессовки. Предпочтительно в качестве материалов для лент следует применять металлы.Устройство работает следующим образом.На оправку 1 наносят одним из известных способов слои армированной пластмассы и формируют изделие 3, на которое укладывают подложку 2 в виде продольных полос и закрепляют их болтами 4 на большем торце оправки, затем на подложку 2 спиральными витка 5 1 О 15 20 25 30 35 ми укладывают гибкую ленту 5 с предварительно...

Номер патента: 1388303

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Колкунов

МПК: B29C 45/02

Метки: литьевым, полимерных, пресс-форма, прессованием

...кольцевых проточек 10 для 30 образования с внешней и внутренней сторон соответственно с боковой поверхностью 4 пуансона 6 и внешней боковой поверхностью 13 литьевой камеры 1 замкнутых полостей для уплотнительных элементов. В варианте вы-полнения один уплотнительный элемент 11 может быть установлен в кольцевой канавке, выполненной на внешней боковой поверхности литьевой камеры. 40Такое конструктивное решение позволяет повысить надежность рабочей формы, поскольку обеспечивает перекрытие зазора между сопрягаемыми поверхностями матрицы и пуансона, а 45 следовательно ограничивает доступ туда пресс-материала, вследствие чего возможно увеличение зазора между этими элементами.Пресс-форма работает следующим50 образом.В литьевую камеру 1...

Номер патента: 1388304

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Герценштейн, Леандров, Павлов

МПК: B29C 45/04

Метки: выносная, полимерных, пресс-форма

...1 расположена в среднейчасти полуматриц 2, 3 и выполнена в ЗОвиде кольца с элементами сцепления(например, рифления, накатка, зубцыи т,д,) на поверхности,В верхней полуматрице 2 расположена плита толкания 7 с выталкивателями 8,С одной стороны на пресс-формеустановлены элементы кодирования технологических процессов, выполненныев виде различного рода выступов 9. 40Кроме того, пресс-форма снабженасоставным.по плоскости разъема полуматриц 2 и 3 элементом с коническойголовокй 10 на цилиндрическом основа"нии 11 меньшего диаметра, при этом 45в конической головке 10 выполненырадиальные пазы 12 для захватов разьемного механизма,Автоматическая линия, в которойиспользуется пресс-форма, включаетустановку 13 для литья реактопласта,подъемник 14...

Номер патента: 1388305

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Виноградова, Гущин, Музыченко, Новицкая, Тарасов

МПК: B29C 47/20

Метки: вспененных, полых, профилей, термопластов, формования

...с высотой, уменьшающейся в направлении выходного отверстия 3 корпуса 1, Цилиндрический элемент 9 выполнен гладким и установлен с возможностью осевого перемещения относительноконического элемента 8, Дорн 4 научастке охоаядения 6 выполнен в видекамеры 11, стенки 12 которой выполнены пористыми с увеличением размерапор 13 в направлении, противоположномвыходному отверстию 3 корпуса 1.В варианте выполнения дорн 4 снабжен вставкой 14, размещенной в камересоосно дорну 4 и с зазором относительно него, выполненной с осевым отверстием 15 для сообщения камеры сканалом 7 для подачи хладагента.Вставка 14 выполнена в виде конуса,основание которого жестко связано сторцевой поверхностью цилиндрическогоэлемента 9 участка для формования 5.Устройство...

Номер патента: 1388306

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Бондаренко

МПК: B29C 47/22

Метки: головка, полимерных, труб, экструзионная

...ролика 17 с указательной стрелкой18, закрепленного с возможностью перемещения в пазу 16 на металлическомполукольце 19, установленном с возможностью вращения в кольцевой проточке 20, выполненной в упорной гайке 11. По внутренней поверхностиупорного кольца 9 выполнен кольцевойвыступ 21 для фиксации в нем калибровочной шайбы 8, Головка снабжена гайкой 22.Головка работает следующим образом.В бункер шприц-машины (не показаны) подают смесь полимерных материалов. Шнек (не показан) подает этусмесь через входное отверстие 2 корпуса 1 в головку, Через крестовину 5с закрепленным на ней дорном 6 смесьпоступает на конический участок 7,выполненный на дорне 6 в направлениивыходного отверстия 3 корпуса 1. Затем через формующий канал 12, образованный...

Номер патента: 1388307

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Зинченко

МПК: B29C 47/02, B29C 47/22, B29C 47/28 ...

Метки: головка, обкладки, резиновой, смесью, угловая, цилиндрических

...расположены относительновершины основного делителя 16 потока с образованием рабочих каналов 20 для прохода резиновой смеси, Мундштук 8 установлен на дорне 7 с образованием формующего канала 21, В угловой головке для регулирования сечения питающих каналов на концах основного делителя 16 потока, могут быть установ лены с возможностью смещения в направлении питающих каналов 19 удлини- тели 22. Рабочие делители 17 и 18 потока могут быть расположены с образованием рабочих каналов 20 равной длины и одинакового поперечного сечения с плавным переходом их.перед формующим каналом 21 в выходную зону 6. Пля фиксации удлинителей 22 головка снабжена винтами 23.Угловая головка работает следующим образом.С помощью наконечника червяка 3 резиновая смесь...

Номер патента: 1388308

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Востров, Жданов, Марчук

МПК: B29B 13/10, B29C 47/68

Метки: переработки, пластмассы, фильтрации, экструдер

...7и торцовой поверхности а с устранением возможности утечки расплавапластмассы, По мере засорения фильтрующего элемента 8 давление расплава пластмассы увеличивается. Приэтом увеличивается аксиальная сила,передаваемая на шибер 7 торцовой поверхностью а втулки 9, с увеличением 5эффекта самоуплотнения, О необходимости замены засоренного фильтрующегоэлемента 8 судят по показаниям датчика давления (не показан). Замену засоренного фильтрующего элемента 8осуществляют путем перемещения шибера7 при помощи гидроцилиндра 25. Приэтом засоренный фильтрующий элемент8 выводится из зоны течения расплавапластмассы для чистки, а на его место вводится ранее подготовленный чистый фильтрующий элемент 8,Наличие кольцевой конусообразнойвпадины 16 уменьшает...

Номер патента: 1388309

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Горбач, Мондрус

МПК: B29C 47/92, G05D 16/20

Метки: давления, расплава, экструдере

...входе регулятора 3 давления.Система выходит на рабочий режим автоматического поддерживания давления и может работать как угодно долго.Прекращение подачи гранулята из бункера 17 может произойти вследствие09 4фильтр 12 низкой частоты является составной частью формирователя сигнала задания по давлению и выполнен на операционном усилителе А 1, Резисторы К 1 и К 2, К 3 и К 4 имеют попарно одинаковые номиналы, следовательно, схема после переключения контакта 13 сохраняет прежний коэффициент передачи, равный единице,Наличие конденсатора С 1 позволяетпроизводить плавное переключение входных источников сигнала. Выходной сигнал при этом переходит к своему новому значению по экспоненте с постоянной времени, зависящей от номинала резистора К 2 или...

Номер патента: 1388310

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Божко, Голованевский, Данильцев, Соловьев, Шопен

МПК: B29C 53/56

Метки: армированных, непрерывного, пластмасс, труб

...3 цилиндрическую поверхность, контактирующую в нижней зоне с формуемой трубой и расположенную эксцЕнтрично относительно оси оправки 3. Сектора 10 соединены между собой через тела 11 качения и периодически контактируют с упором 12, закрепленным фиксаторами 9 на стойке 4 в зоне зазора между трубой и подвижными секторами 10, Устройство снабжено узлом 13 подачи связующего, укладчиком 14 армирующего материала и нагревателем 15.Устройство работает следующим образом.На вращающуюся в подшипниках 2 консольную самоподающую оправку 3 подают с узла 13 подачи связующее и с укладчика 14 армирующий материал, 445 образуя трубу (которая под воздействием нагревателя 15 частично отверждается), непрерывно сходящую с оправки 3 и совершающую в силу этого...

Номер патента: 1388311

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ирклей, Петросюк, Тихонов

МПК: B29C 55/26

Метки: калибровки, оболочек, трубчатых

...12 больше диаметра входного отверстия 2 цилиндрического корпуса 1, но меньше диаметра кромок 7 насадки.Внутреннее отверстие кольцевой шайбы 12 выполнено с острыми кромками 14 для контактирования с трубчатой оболочкой, Кромки 14 выполнены с закруглениями и с малым коэффициентом трения. Кольцевая шайба 12 по ее наружному диаметру герметически соединена с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1.Устройство для калибровки трубчатых оболочек работает следующим образом.Сплющенная оболочка 15 из гидратцеллюлозы после формования и обработки пропускается между вращающимися роликами 5 и заправляется во входное отверстие 2 и кольцевую шайбу 12 цилиндрического корпуса 1, далее оболочка 15 пропускается через кольцевую камеру 4, выходное...

Номер патента: 1388312

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бережной, Веселов, Гохфельд, Чеча

МПК: B29C 65/12

Метки: присадочный, пруток

...производительность сварочного оборудования может быть повышена не менее, чем в 4 раза.В процессе сварки присадочный пруток принудительно непрерывно подается в канал сварочного устройства, нагре того до температуры, на 50-100 С превышающей температуру перехода полимерного материала в вязкотекучее состояние.Канал сварочного устройства имеет 45 три эоны: входную часть, камеру плавления и выходную часть. Во входной части сварочный пруток остается еще .жестким и выполняет роль поршня. В камере плавления полимерный материал переходит в вязкотекучее состояние.В зависимости от толщины стенки прутка камера плавления может выполнятьсяс дополнительным осевым нагревателемили без него,При расплавлении полимерного материала его объем увеличивается на...

Номер патента: 1388313

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Александров, Никитенко, Прокулевич

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...об разом.Привод 11 через механизм подачи присадочного материала передает вращательное движение тянущим роликам 10. Присадочный материал затягивАет ся в канал 2, выполненный в виде трубки. Воздух по трубопроводу 12 нагнетается в канал 3, образуемый винтовыми канавками. Канал 3 заключен во втулку 4, Воздух по мере продвижения в канале 3 к сварочной головке 6 нагревается электрическим нагревателем 5. Поверхность теплоотдачи за счет винтовых канавок и втулки 4 значительно увеличивается. Максимальная темпера О тура воздуха на выходе из сопла 8 порядка 450 С. Плотность намотки нагревателя 5 распределена так, чтобы наибольший нагрев присадочного материала происходил как можно ближе к сварочной головке 6, Для замера и регулирования температуры...

Номер патента: 1388314

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дронченко, Жемчугов

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, полимерных, сварки

...б с вы" 20 ступом 7, и подвижная пластина 8 с упором 9 и закрепленной на ней подвижной губкой 10 с ленточными нагревателями 11, причем концы ленточных нагревателей 11 выполнены Ч-образны ми. Корпус 1 для удобства снабжен рукояткой, а кулачок 6 - с рычагом 12.Для натяжения ленточных нагревателей 11 на торцах губок 4 и 10 преду смотрены подпружиненные упоры 13.Устройство работает следующим образом.При сварке заготовка из пленки помещается .между сварочными губками 4 и 10. При нажатии на рычаг 12 кулачок б поворачивается в крайнее верхнее положение до тех пор, пока он своим выступом 7 не попадает на горизонтальный участок упора 9 и не переме стит его вместе с подвижной пластиной 8 и закрепленной на ней сварочной губкой 10 вверх до...

Номер патента: 1388315

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Вачаев, Кривошеин

МПК: B29C 71/00

Метки: вулканизацией, пневматических, покрышек, шин

...520 и 21 и снабжены прокалывающимиштырями 22, выходящими во время вращения за пределы обечайки ролика 17и сориентированными к центру обрабатываемой покрышки 23 на синхронноеперемещение, На цепи 20 закрепленупор 24 для взаимодействия с датчиком25, Рычаги 15 посредством толкателей 26 связаны с силовыми цилиндрами 27, Устройство снабжено упором 28 55и датчиком 29, а также датчиками 30и 31.Устройство работает следующим образом. В исходном положении рычаги 15разведены, прокалывающие штыри 22 находятся внутри роликов 17. Шток 7 сФорсункой 8 цилиндра 3 находится вверхнем положении,Покрышка 23 транспортером 1 подается в устройство и, дойдя до упора28, нажимает на датчик 29, которыйотключает транспортер 1, включаетсиловые цилиндры 3, 4 и 27,...

Номер патента: 1388316

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Лукач, Микуленок, Рощупкин, Ружинская, Сердюк

МПК: B29C 41/46, B29C 71/00

Метки: барабан, полимерных, термообработки

...каналов 12,поочередно обращенные к противоположным поверхностям пластины 10 (фиг, 4).Центральный вал 4 установлен на подшипниках 17 с возможностью вращения посредством шестерни 18. Наружная обечайка 1 барабана также имеет возможность вращения посредством шестерни 19, установленной на фланце 6.Барабан работает следующим образом.Теплоноситель через трубчатый канал 8 поступает в радиальные каналы 12 и под давлением выходит из пластин 10, Благодаря наличию наклонных пазов 16 и относительному вращению центрального вала 4 и наружной обе- чайки 1 (предпочтительно противоположному, так как при этом обеспечи". вается большая относительная скорость) теплоноситель распределяется в виде пленки по внутренней поверхности наружной обечайки 1. При этом...

Номер патента: 1388317

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Долгошеев, Кацеленбоген, Уманец, Шокуров

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...винте 6 выполнен осевой канал 11 для выталкивателя 12 литника с пружиной 13.По обе стороны от гнезда 8 выполнены выемки-задержки 14 литников.Форма работает следующим образом.Предварительно устанавливают вы лет резьбовых знаков, для чего ограничительный винт 6 ввертывают на как за счет дальнеишего движенйя подвижной полуформы резьбовые знаки устанавливаются в исходное положение.Головка ограничительного винта 6утапливается при подходе подвижнойполуформы в гнезде 8. Таким образом,процесс настройки обеспечивается регулировкой положения легкодоступного ограничительного винта. 3 ил,определенную глубину и фиксируют контргайкой 7.При смыкании формы торец конической головки винта 6 наталкивается на неподвижную плиту и ходовой винт 1...

Номер патента: 1388318

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Агатова, Артамонова, Ильина, Кузьмин, Кулаков, Мельникова, Морозов, Немировский, Панкратов, Пестова, Платонов, Прибылова, Смирнов, Степанов, Страхов, Шумская

МПК: B29D 12/00

Метки: гибкой, трубки, эндоскопов

...и снятие внутренних напряжений, возникших в оболочке при ееэкструзии, Это приводит к плотномуоблеганию сердечника оболочкой и.проникновению ее в ячейки металлической сетки,После полного испарения растворителя достигается необходимый уровеньсцепления полимерной оболочки с сердечником, обеспечивающий требуемуюжесткость гибкой трубки при ее вращении. В случае необходимости этуоперацию можно повторить несколькораз.Поэтапное, или постепенное, изменение жесткости на изгиб и эластичности нибкой трубки эндоскопа достигают путем различной степени пластификации отдельных участков а, б, втрубки. Пластификацию производят следующим образом. Предварительно герметично закрыв один конец трубки, еепомещают в диоктилфталат до тогоучастка трубки, где...

Номер патента: 1388319

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Борцов, Ладыжский, Песчанский

МПК: B29D 29/10, B65H 20/18

Метки: ленточного, намотки

...изображен на Фиг, 4, Зажим 9 установлен на коромысле 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения для воэможности регулиро" вания противодействия зажима натяжению от ролика 11. Материал с прокладкой из паковки отбирается с помощью механизма 14 для раскатки, а прокладка закатывается с помощью механизма 15.Выше уровня средства 3 установлены механизм 16 для нанесения контрольной метки на материал и механизм 17 для резки материала.Устройство при использовании его в составе станка для обертки сердечников клиновых ремней работает следующим образом.Сердечник 18 надевают на опорный 19 и натяжной 20 шкивы, и сердечник 18 натягивается при перемещении натяжного шкива 20 пневмоцилиндром 21. На держатель 1 устанавливают паковку 22 с...

Номер патента: 1388320

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Гаевский, Горюнов, Хачатрян

МПК: B29C 43/02, B29D 31/00

Метки: арматурой, кольцевых, нитевидной, уплотнителей

...гильзы 15 выполнены радиальные пазы с для прохода упоров.Устройство работает следующим образом.На торцовую поверхность наружного элемента 4 устанавливается кольцевая заготовка 16 уплотнителя, например35 40 45 50 55 диальных прорезях. резинотканевой манжеты, имеющая выходящие на торцы концы нитевиднойарматуры. Внутренний диаметр заготовки 16 соответствует наружному диаметру фиксатора 8, выступающему в исходном положении над торцом элемента 4на одну треть высоты заготовки 16 ипредотвращающему смещение заготовки врадиальном направлении. Верхний прессующий орган 3 начинает перемещатьсявертикально вниз. По мере его перемещения и воздействия его плунжера 14на внутренний элемент 5 усилие передается через пружину 7 на наружныйэлемент 4....

Номер патента: 1388321

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Заушицин, Исаханов, Кирищиев, Пройдак, Проценко, Фаянс, Фомин

МПК: B30B 9/20

Метки: отжима, пресс, сока

...активный делитель 11. Пресс включает в себя также загрузочный бункер 12,лоток 13 для сбора сока и разгрузочное устройство 14 для удаления массыи очистки вальцов. Устройство работает следующимобразом, Формула изобретения 1. Пресс для отжима сока преимущественно из зеленых растений, включающий рабочий орган, выполненный в виде прессующего вальца и фильтрующей деки, установленной эксцентрично относительно него с образованием прессового пространства, постепенно уменьшающегося в направлении выхода отжатого материала, и состоящей из поворотных цилиндрических роликов,50 55 Предварительно измельченный исходный материал засыпается в бункер12, где он захватывается вращающимися навстречу друг другу прессукииимивальцами 1 и предварительно...

Номер патента: 1388322

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Алексеев, Иванов, Малкиман, Суслов

МПК: B30B 11/08

Метки: нижних, пуансонов, роторной, таблеточной, уплотнительное

...машины при замене уплотнений . но и повысить надежность машины в целом за счет обеспечения возможности регулярной и своевременной замены уплотнений. Формула изобретения Составитель В.ГринбергТехред А.Кравчук Корректор В.Гирняк Редактор И.Рыбченко Заказ 541/23 Тираж 546 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обработкематериалов давлением, в частности кпрессам для изготовления таблеток.Целью изобретения яьляется повышение удобства в эксплуатации путемзамены уплотнительного устройстванижних пуансонов роторной таблеточной машины,На чертеже изображено...

Номер патента: 1388323

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Козловский, Нечаев, Озимин, Сальников, Шифрис

МПК: B30B 15/00, G01C 5/04

Метки: вертикального, горизонтальности, плит, пресса

...шкал сосудов 4 находились в плоскости 0-0, параллельной рабочим поверхностям 6 и 7 верхней 2 и нижней 3 плит (штамподержателей) пресса 1. Системы частично заполняют жидкостью, например водой, до уровня нулевых меток, Сосуды 4 каждой системы при монтаже ориентируют друг относительно друга по вертикальной оси, После этого н рабочем пространстве устанавливают заготовку и включают пресс.При максимальном усилии обжатия заготовки производят контроль параллельности рабочих поверхностей 6 и 7 плит 2 и 3 пресса 1, так как в процессе обжатия заготовки за счет люфтов положение плит 2 и 3 изме." няется по сравнению с исходным положением при наладке пресса 1, т.е.при монтаже устройства. Контроль осуществляют визуально путем одновременного...

Номер патента: 1388324

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бондаренко, Куница

МПК: B30B 15/00

Метки: гидравлический, пресс

...на станине рабочий ивозвратные гидравлические цилиндрыс плунжерами, а также сливной бак, 45 блок управления и насос с установленными на его выходной магистрали разгрузочно-предохранительным и обратным клапанами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности эа счет сокращения количества аппаратов гидропривода, блок управления выполнен в виде напорногои сливного двухпозиционных двухходовых распределителей с электрическим 55 управлением, включающих корпусы сразмещенными в первом иэ них запорным элементом в виде управляемогообратного клапана и втором - запорным элементом с дросселем, а площадь Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических прессов.Цель изобретения -...

Номер патента: 1388325

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Буйниченко, Павлов

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлического, демпфирующее, пресса

...установкой упоров 15Придальнейшем совместном движении поршней 14 и ползуна 2 жидкость из полостей цилиндров 10 через обратный клапан 12 поступает в аккумулятор 13,который предварительно заряжен азотом до некоторого давления. По мере поступления жидкости из полостей цилиндров О в аккумулятор 13 давлениев последнем растет, и при определенном давлении отсечной клапан 20 переключается, соединяя полости цилиндров 10 через дроссель 21 и распределитель 7 со сливом. Параметры аккумулятора 13 и давление предварительной его зарядки, а также усилие регулирующего устройства отсечного клапана выбираются такими, чтобы к моментуоткрытия отсечного клапана 20 в аккумулятор 13 перешло 50-707 потенциальной энергии гидромеханической системы...

Номер патента: 1388326

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Устинов, Швецов

МПК: B30B 15/16

Метки: валом, гидравлического, главного, клапанного, ковочного, пресса, распределителя, следящая

...сигнал, пропорциональный квадрату скорости, приходит на вход сумматора 2 с выхода функционального преобразователя 10, связанного через датчик 11 скорости со штоком силового гидроцилиндра 4. Сумматор 2, воздействуя на электромагнитный кран 8, вызывает подключение между управляемой полостью силового гидроцилиндра 4 и электрогидравлическим усилителем 3 формирователя 6 торможения, причем непосредственная связь между управляемой полостью силового гидроцилиндра 4 и электро- гидравлическим усилителем 3 прерывается электромагнитным краном 8.Так как полость над поршнем 15 формирователя 6 торможения связана с управляемой полостью силового гидро- цилиндра 4 (давление в которой пропорционально усилию сопротивления, приведенному к штоку силового...

Номер патента: 1388327

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Васильев, Иванов

МПК: B30B 15/30, G01F 13/00

Метки: дозирования, матрицу, объемного, порошков, преимущественно, электролитных

...1 с порошком, когДа требуется снять бункерс невыработаннымпорошком вместе с питателем 2 с базовой плиты 5, В матрице 25 смонтирован нижний пуансон 29.На базовой плите 5 крепится матрица 25 и планки 30 и 31, служащие для направления движения питателя 2. На питателе 2 крепится кронштейн 32, к которому шарнирно присоединена тяга 33, соединенная. с пневмоцилиндром привода питателя (не показан),Устройство работает следующим образом.В бункер 2 засыпается порошковый 10 материал, который через отверстие питателя 2 просыпается в нижнюю частьпитателя. При перемещении питателя 2вправо (по фиг.1), к матрице, порошковый материал попадает под наклон 15 ную плоскость 26. Порошковый материал засыпается в матрицу 25 через рабочее отверстие...

Номер патента: 1388328

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Айзенберг, Брейдо, Смышляев

МПК: B31B 1/18

Метки: листорезательное

...сроликами 8 выполнены под углом 5 - 8.Нижний участок направляющей пластины 9 выполнен по тангенциальной зависимости, Верхние ножи 2 связаныс пневмоцилиндрами 10,Устройство работает следующим об.-.разом,После продольной резки рольганг 451 подает листы к механизму поперечной резки, Верхние ножи 2, поворачиваясь в шарнирном соединении под воздействием пневмоцилиндров 1 О, совершают поперечное разрезание листов, 50Два ножа позволяют осуществлять разрезку листов картона шириной более.2 м беэ увеличения металлоемкостии давления воздуха в пневмосистеме.Для того чтобы ножи 2 в конце реза 55смыкались по своим торцовым кромкам,предусмотрено шарнирное соединениес эксцентриковой ьтулкой 5. При настройке ось 6 поворачивают и втулка 5 благодаря...