Патенты опубликованные 30.06.1987
Способ е. а. колкунова прессования профилей с законцовками
Номер патента: 1319993
Опубликовано: 30.06.1987
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/00, B21C 25/08, B21J 5/00 ...
Метки: законцовками, колкунова, прессования, профилей
...Объем законцовочнойчасти равен сумме объемов законцовкиизделия и передней концевой обреэи.Размеры перешейка определяют по размерам профильной матрицы.На перешеек подготовленной к прессованию заготовки устанавливают разборную профильную матрицу 5 (Фиг2),вместе с которой заготовку загружаютв контейнер б. На законцовочную часть,заготовки помещают законцовочную матрицу 7, установленную на удлиненномматрицедержателе 8, Со стороны профильной части заготовку замыкаютпрессштемпелем 9.Дают давление на прессштемпель ираспрессовывают заготовку, а захемпрессуют законцовочную часть заготовки способом обратного истечения, выдавливая при этом законцовку 10. Вконце прессования законцовочная матрица упирается в профильную матрицу,а контейнер - в...
Штамп для высадки
Номер патента: 1319994
Опубликовано: 30.06.1987
Автор: Горчанин
МПК: B21J 5/08
...и зазор между ними совпадает с пазами 12 в обойме 4 и стакане 7. Заготовка 18 через канал 10 подается до упора в выталкиватель 8 и затем смещением верхнего конца вправо устанавливается на ось штампа и удерживается фиксатором 14. При ходе ползуна пресса вниз толкающее устройство 9 освобождает выталкиватель 8 и стакан 7, и они под действием собственного веса и секционных матриц 6 опускаются. При дальнейшем ходе ползуна вниз пуансон 3 контактирует с торцом заготовки 18 и производит ее высадку. При обратном ходе ползуна толкающее устройство 9 вступает в контакт с выталкивателем.8, приподнимает его до совпадения с торцом стакана 7. 9994 2 Затем после выбора зазора 19 верхнийторец стакана 7 контактирует с сек-,ционными матрицами 6 и...
Электровысадочная машина
Номер патента: 1319995
Опубликовано: 30.06.1987
Автор: Сенькин
МПК: B21J 5/08
Метки: электровысадочная
...возврат и удержание деталей рабочих органов в исходном положении, поддерживается клапаном 10 и фиксируется манометром 20.При включении пресса подается ко- .манда на переключение клапанов 15 и6, в результате поршень цилиндра бс упорным электродом 7 движется вправо до упора, а гильза цилиндра 5вверх до упора. На контактную вставку цилиндра нижней части радиальногоэлектрода 5 укладывается заготовка 37,При включении рабочего хода закрывается клапан 13, переключается клапан 17, и давление жидкости повьппается до величины настройки клапана 11.При этом поршень цилиндра 6 и гильзацилиндра 5 остаются неподвижными, агильза цилиндра 4 с контактной вставкой опускается, сжимая заготовку врадиальном электроде.При увеличении давления жидкостив...
Инструментальный блок горизонтально-ковочной машины
Номер патента: 1319996
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Годов, Новикова, Тылкин
МПК: B21J 13/02
Метки: блок, горизонтально-ковочной, инструментальный
...установленных в блок-матрице 5 вкладышей6, закрепленных винтами 7. Обрезныематрицы 8 с наружной цилиндрическойповерхностью опираются на пружины 9,прошивная вставка 1 О взаимодействуетс обрезной матрицей 8 и закрепленаклиновыми вставками 11 и болтами 12.Взаимодействующие поверхности обрезных матриц 8 и сменного корпуса 6выполнены цилиндрическими и имеют всечении профиль сегмента. Обрезныематрицы 8 имеют проточку М для размещения радиального облоя заготовки.Инструментальный блок работаетследующим образом,Полученная в наборном 1 и формообразующем 2 ручьях поковка укладывается в совмещенный ручей для обрезкиоблоя и прошивки отверстия, где фиксируется режущей кромкой обрезныхматриц 8, при этом радиальный облойразмещается в кольцевой проточке...
Штамповый вкладыш для штамповки изделий
Номер патента: 1319997
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Белкин, Воронов, Губин, Костава, Сиротина, Ходов, Цамалашвили, Шабалин
МПК: B21J 13/02
Метки: вкладыш, штамповки, штамповый
...едакт аказ 2557 11 ПодписноСССР Тираж ВНИИПИ Госуда по делам изо 113035, Москв твенно мит тении и открытииЖ, Раушская наб/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,П тна 131Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления корпусов трубопроводной арматуры.Целью изобретения является повышение производительности процесса путем облегчения удаления вкладыша из отштампованного патрубка изделия,На чертеже схематически изображен предлагаемый штамповый вкладыш.Штамп 1 имеет полость 2 под патрубок, в которой установлен вкладьпп, состоящий из корпуса 3, сердечника 4 и сменного концевого элемента 5.111 тамп работает следующим образом. Горячий металл, выдавленный в...
Устройство для выдавливания полостей в заготовках
Номер патента: 1319998
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Гайдамак, Огородников, Покрас, Рвачев
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, заготовках, полостей
...пру жина 15, упирающаяся в поясок насливной трубке 10Колесо 14 размещено в желобе управляющего копира 16.Копир 16 закреплен на рейке 17, которая установлена в горизонтальной направляющей 18, С правой стороны от копира 16 установлена пружина 19, Рейка 17 входит в зацепление с зубчатымколесом 20, закрепленным на концеоси 21, на которой закреплено ещеодно зубчатое колесо 22, входящее взацепление с рейкой 23, размещеннойв вертикальной направляющей 24, верхний торец которой контактирует с пуансоном 25, На дне рабочей полостиконтейнера 2 установлена шайба 26 спазами, выполненными на ее верхнемторце,Штамп работает следующим образом.25 Пуансон 25, перемещаясь вниз,воздействует на заготовку 27 и продавливает ее в коническую матрицу 1,где...
Устройство для групповой клепки
Номер патента: 1319999
Опубликовано: 30.06.1987
Автор: Карпушкин
МПК: B21J 15/12
...стороной с донной поверхностью стакана, а о другой - с 45шайбой 9,Устройство работает следующим образом,При движении ползуна рабочего ме" ханизма с устройством вниз полый стакан б прижимает склепываемый пакет к базе. Пуансоны 7 и 8 своими рабочими торцами касают ся стержней заклепок. Промежуточный элемент 5 самоустанавливается у в зависимости от разности выступающих стержней заклепок по высоте, Самоустановка промежуточного элемента 5 происходит относительно центра 999 2сферы О, Усилие через подпятник 4передается на сферическую поверхностьпромежуточного элемента 5, которыйсвоей плоскостью, в свою очередь,действует на сферические торцы головок пуансонов 7 и 8 Происходит расклепывание заклепок,Взаимодействие подпятника 4 сосферической...
Способ горячей пластической деформации материалов
Номер патента: 1320000
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бурняшев, Зимовец, Пашков, Подкустов, Потапов, Родин, Рябов, Супонин, Тарасов
МПК: B21K 1/22
Метки: горячей, деформации, пластической
...исследованиям, проведенным для стелей ШХ 15 и Ст 20, при охлаждении с температур высокотемпературного максимума пластичности низкотемпературный максимум пластичности не наблюдается (фиг.1). Это объясняется различным энергетическим состоянием кристаллической решетки, получившейся в результате превращения аустенита в зернистый перлит (исходная структура образцов) и в пластинчатый перлит (при охлаждении на воздухе с температуры 1100 С). Для достижения низкотемпературного максимума .пластичности с исходногонагрева надо получить структуру бейнита, что достигается охлаждениемматериала до температуры на 250450 С ниже температуры перлитногопревращения со скоростью не менеео20 С/с. Меньшая скорость охлажденияне позволяет получить...
Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения
Номер патента: 1320001
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Валинтелис, Кветинскас, Керпаускас
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового
...Ы,ы в метакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат ибезмасляный крепитель П".Смесь перемешивают 15-20 мин допокрытия каждой песчинки блестящейпленкой, после чего смесь использу-.ют для формообразования, Отнерждениестержней производят путем тепловойсушки при 210-220 С,марки 2 КОЗ 15 Б 100 100 100 раствор окисленного бакинского петролатума вгрозненскомуайт-спирите,содержащий50-60% растворителя 38 39 40 Шлак переплавки35 вагр аночного чугуна фракции 5-200 мкм 4К,ю-метил-( бистриэтиленгликоль)фталат ( пласти - фикатор) Овб 017 08 Свойства смесей 1-3 приведены втабл. 2 1320001 2Изобретение относится к литейному Время сушки с подогревом и охлажпроизводству, а именно к составам дением 2 ч. Высушенные (отвердевшие) смесей, используемых для...
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме
Номер патента: 1320002
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме
...а именно к составамдля легирования поверхности отливокв литейной форме,Цель, изобретения - увеличение глубины легированного слоя, повышениекоррозионной стойкости, износостойкости и снижение температуры сушкисостава.Сущность изобретения заключаетсяв следующем. В известный состав дняповерхностного легирования отливок,содержащий карбид бора, гидролизованный этилсиликат, дополнительно,введены Фторид алюминия, карбонильный никель и фенолоформальдегиднофурановая смола (ФФСМ),При введении в состав фторида алюминия ускоряется доставка атомов бора и никеля к поверхности отливки,так как она осуществляется через газовую фазу, содержащую субгалогенидыбора и никеля В 1" , ВГ и КГ. Последние диспропорционируются на поверхности отливок...
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме
Номер патента: 1320003
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман, Тонконоженко
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме
...криолит и легирующий металл " порошок тита на при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбид бдра 10,8 - 14,4; нитрид бора 2,7-3,б;.порошок титана 13,5-18,0; порошок железа 3,0- 4,0; криолит 1,0-3,0; гидролизован ный этилсиликат - остальное. Карбид бора и нитрид бора являются упрочнителями поверхностного слоя отливки, повышают ее износостой кость. Порошок титана, наимодействуя с карбидом бора в присутствии других ингредиентов состава, образует карбид титана, который дополнительно упрочняет легированный поверхностный ЗО слой. Реакция образования карбида титана протекает с.выделением тепла.Это способствует более полному и равномерному разогреву состава на поверхности литейной формы, интенсифи цирует процессы формирования...
Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме
Номер патента: 1320004
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бельский, Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль
МПК: B22C 3/00, B22D 27/18
Метки: легирования, литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме
...увеличение глубины модифицированного слоя в 1,5-2,4 раза при сохранении высокой степени сфероидизации, повышение доли перлита в металлической матрице и окалиностойкости на 20-307. Применение изобретения при производстве чугунных кокилей позволяет увеличить их стойкость в 2,5 раза. формула изобретения Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок за счет поверхностного легирования его хромом, он дополнительно содержит оксид хрома и алюминий порошкообразный при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:фторид...
Способ заполнения опок формовочной смесью
Номер патента: 1320005
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Дубовский, Кусов, Новиков, Шувалов, Щербаков
МПК: B22C 5/12
Метки: заполнения, опок, смесью, формовочной
...не включают. Формовочная смесь при перемещении короба1,над проемом наполнительной рамки 8 30и опоки 9 удерживается в коробе 1 отвысыпания неподвижными перемычками2, Перемычки 2 выполнены с профилемравностороннего треугольника для того, чтобы перемычки 2 могли резать 35Формовочную смесь в вертикальной игоризонтальной плоскости и одновременно удерживать формовочную смесьбоковыми плоскостями, создавая эффект "заклинивания", В зависимости 40от влажности М смеси перемычки 2 располагают одна относительно другой назаданном расстоянии Р, определяемомпо формуле = 10+1,785 Я, так, чтобы удерживать формовочную смесь, если 45они неподвижны, и пропускать Формовочную смесь при одновременном раз-рыхлении ее структуры, если они совершают колебательные...
Устройство для сифонной разливки стали
Номер патента: 1320006
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: B22D 7/06
Метки: разливки, сифонной, стали
...Москва, Ж, ное Поо комитета СССРй и открытий/5 кая наб. водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 1 132Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при разливке стали сифонным способом.Целью изобретения является упрощение подготовки устройства к разливкеи повышение выхода годного металлаза счет уменьшения донной обрезислитка,На чертеже схематически изображено устройство для сифонной разливкистали.Устройство содержит изложницу 1,поддон 2 с углублением в виде кюмпеля 3, сифонную проводку 4 и разливочную металлическую трубку 5, размещенную в кюмпеле 3, один конец б трубки5 закреплен в сифонной проводке 4, адругой конец 7 загнут в направлениик днищу 8 кюмпеля 3. Торец 9 сифонной проводки 4...
Стенд для сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1320007
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: B22D 41/12
Метки: ковшей, сталеразливочных, стенд
...удерживается механизмом 15 стабилизации, 30Стенд работает следующим образом.При необходимости подъема сталеразливочного ковша 14 на заданную высоту гидроцилиндры 6 и 7 поднимают относительно балансирных тележек 3 сторону моста 1, опирающуюся на балансирную тележку 2, при этом через звено 10 поворачивается звено 9. При рассогласовании движения гидроцилиндров 6 и 7, например при отставании 40 гидроцилиндра 7, звено 10 со стороны гидроцилиндра 6 поворачивает звено 9, которое при его достаточном моменте сопротивления кручению и одинаковом угле поворота на всей длине передает 45 движение звену 10 со стороны гидроцилиндра 7, и таким образом обеспечиваются равные перемещения звеньев 9 и 10 и параллельное перемещение моста 1 относительно...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок
Номер патента: 1320008
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Айзин, Веселов, Ермаков, Спиридонова, Хренов, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, заготовок, непрерывно-литых, охлаждения
...последовательно расположенными роли хами 6, закрепленными на раме 5. Аналогично решено охлаждение со всех остальных сторон непрерывно-литой заготовки.35Для машин со смещенными боковыми роликами в секции, относительно роликов, поддерживающих широкие грани,соответствующие форсунки, охлаждающие боковые грани, будут также смещены на величину 40 смещения роликов (т. е, на 1/2 шага между роликами), Смещенное расположение форсунок 2 по боковой и широкой гранях позволяет исключить столкновение факелов при касательном подводе их 45 к соответствующим граням.Устройство работает следующим образом.Охладитель, например водовоэдушная смесь, подается под давлением че реэ коллектор 1 к распыпивающим Форсункам 2, которые обеспечивают подачу смеси в виде...
Устройство для получения литых заготовок
Номер патента: 1320009
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Голубков, Коломейцев
МПК: B22D 11/14, B22F 9/08
.../см в минуту. Полость 5 блока 4 сообщена с системой 3 газообеспечения. Для отвода инертного газа, используемого для дробления расплава, герметичная камера 6 через теплообменник 7 соединена с вакуумным насосом 8, производительность которого превышает общий расход инертного газа, подаваемого в установку. К нижней части герметичной камеры пристыкован водоохлаждаемый кристаллизатор 9.Установка работает следующим обравом.Жидкий металл иэ металлоприемника 1 поступает в приспособление 2, где дробится высокоскоростным потоком инертного гаэа, Гаэ, поступающий из полости 5 через металлокерамическую стенку во внутреннюю полость блока 4 20009фокусирования, разгоняет образовавшиеся частицы металла перед кристаллиэатором 9 до скорости 30-40 м/с,...
Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1320010
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Жаворонков, Иводитов, Лунев, Паршин, Шестаков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом
...наклона медной рабочей стенки кристаллиэатора при средней скорости вытягивания слитка 0,8 м/мин. Поскольку способ предусматривает поддержание угла наклона рабочей стенки на постоянном (оптимальном) уровне, тоизменениемЬ и аз в процессе управления можно пренебречь.В процессе управления измеренную температуру следует сравнивать со значением Т, соответствующим оптимальному углу наклона рабочей стенки, т.е. угол наклона регулировать в зависимости от величины разности 20 25 ЗТ= (Т-Т).О(4) Текущее оптимальное значение определится выражением 35оТ=Т- (а +а).1 Д Коэффициенты а , а , а выбирают451 фв следующем диапазоне: а, = 80-1 б 0 К; а = 2,8 10- 2,3 10 ; а =0,2-0, 8.Величина а зависит от материала рабочей стенки кристаллизатора и от начального...
Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1320011
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Жаворонков, Калягин, Кузнецов, Лунев, Сорокин, Шичков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки
...цехе шлаообразующих смесей изменение температуры шлакового расплава с 1200 до1250 С приводит к уменьшению вязкос. ти в 2 - 4 раза. При существующемтемпературном перепаде между оболочкой слитка и рабочей поверхностьюсстенок кристаллиэатора в 900 - 1200 С,имеющем место по высоте кристаллизатора в,зависимости бт условии разливки, часть шлаковой прослойки в кристаллизаторе со стороны слитка находится в расплавленном состоянии, а состороны стенок - в твердом, Изменение 10расхода охлаждающей воды приводит,таким образом, к изменению соотношения между жидкой и твердой фазой шлакообразующей смеси, что изменяет механизм трения в зоне контакта слитка с кристаллизатором, а именно соотношение между силой жидкого (гидродинамического) трения...
Способ центробежного литья заготовок гильз цилиндров
Номер патента: 1320012
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: B22D 13/02
Метки: гильз, заготовок, литья, центробежного, цилиндров
...0,18;хром 0,25; никель 0,10; медь 0,44;титан 0,05 Чугун модифицируют в заливочно-дозировочном ковше ферросилицием ФС 75 в количестве 0,31 от массы заливаемого металла, Чугун прио1380 С заливают в изложницу, вращающуюся со скоростью /20 об/мин, Изложницу охлаждают водой при 20 С и рас 200122ходе 1,5 мфч. На рабочую поверхностьизложницы наносят теплоизолирующеепокрытие толщиной 1,5 мм, состоящееиз 95 мас./, песка горячеплакированного и 5 мас,% ферросилиция СФ 75 пылевидного,Внутренний слой отливок легируютпорошком ферробора дисперсностью 0,51 мм. Порошковый материал вводят с10 помощью специального лотка на внутреннюю поверхность расплава через15 с после окончания заливки в количестве 0,3/ от массы залитого чугуна.Гильзы, изготовленные...
Устройство для крепления прессформы на машине литья под давлением
Номер патента: 1320013
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бирюков, Обыдало, Червин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, крепления, литья, машине, прессформы
...установки рабочий шток 8 гидроцилиндра 6 при подаче в полость последнего рабочей жидкости, перемещаясь вперед, толкает находящийся в исходном положении клин 2, который, в свою очередь, воздействует подпружиненными толкателями 4 на прижим 3 и перемещает его в крайнее выдвинутое положение до упора цапф а в торцовую поверхность пазов Ь, выполненных в стенках обоймы 1. При дальнейшем движении вперед клин 2, сжимая пружины 5, скользит клиновой поверх 5 Ю 15 го 25 30 ностью с по соответствующей поверхности прижима 3, поворачивая его на цапфах а до силового контакта с прижимаемой поверхностью. Для увеличения надежности крепления за счет устранения самозаклинивания и уменьшения габаритов гидроцилиндра 6 угол скоса ( клиновых поверхностей с и с...
Установка для наплавки инструмента в вакууме
Номер патента: 1320014
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Берман, Матвиенко, Султанов, Чепуренко
МПК: B22D 19/06
Метки: вакууме, инструмента, наплавки
...элементами 42.Установка для наплавки инструмента в вакууме работает следующим образом,Открывают загрузочный люк 24 камеры 23 загрузки-выгрузки. Устанавливают на основании штанги 26 поддон 27 с литейными формами, в кото 1320014рые уложены заготовки, предназначенные для наплавки. После закрытия загрузочного люка 24 открывают шлюзовый затвор 22 и перемещают транспортирующей штангой 26 поддон 27 в 5 промежуточную камеру 17. Приподнимают подъемно-поворотный стол 18, снимают с основания штанги 26 поддон 27. Штангу 26 возвращают в исходное положение, шлюзовый затвор 22 и затвор 16 закрывают. Производят подъем индуктора 19 в зону охвата поддона 27 изделиями. Производят вакуумирование промежуточной камеры 17 через откачные патрубки 20 и...
Способ модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1320015
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Горенко, Манойло, Черняк, Шинский
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
...содержания магния в пенополистироловой пластине ниже 4 Е ведет к образованию локальных объемов в отливке с заниженным содержанием магния и, как следствие, к снижению механических свойств чугуна в этих объемах.Увеличение содержания магния свыше 97 ведет к дополнительному расходу магния, возможному выбросу металла из литниковой систеия, появлению в локальных объемах свободно- структурного пементита.Толщина слоя модификатора в реакционной камере может быть определена по формуле0,3т (1 + д)4 Ргде Ь - начальная высота модификаРтора н реакционной камеребез учета толщины пластин;й - допустимое отклонение содержания Мя от среднего значения, Е.Холичество пластин и определяется согласно выраженияи = ( -- 1),ЬЬа толщина пластин определяется...
Установка для удаления полых стержней из отливок
Номер патента: 1320016
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Кудрявцев, Серебряков
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, полых, стержней, удаления
...отверстия в перегородке для подачи агента-растворителя в деталь равно сумме сечений отверстий в обрабатываемой детали 10 35(фиг. 2, сечение Б-Б). Стержни выполнены полыми в виде трубок иэ плавленного кварца. Груэорычажный прижим выполнен индивидуальным для каждой отливки, укрепляемой над от верстием перегородки. Прижим имеет ось 11 поворота, укрепленную на кронштейне 12, прижимной рычаг 13, грузовое плечо 14 которого при смене обрабатываемых отливок со стержнями 4515 откидывается к центру и укрепляет ся в козырек 3.Установка работает следующим образом.На отверстия в перегородке через 50 прокладки 9 откидыванием рычага в положение 0 т центра" крепятся отлив. ки 10. В барабан заливается на 70- 907 объема, ограниченного перег...
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок
Номер патента: 1320017
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Абакумова, Иванов, Невзоров, Новоселов, Омельченко, Смирнова, Тамарин
МПК: B22D 29/00
Метки: выщелачивания, керамики, остатков, отливок, промывки
...ее безвозвратных потерь,Транспортер 25 предназначен для выведения твердой фазы иэ узла б,транспортер 26 - для выведения шлама иэ узла 7, транспортер 27 - для выведе. ния шлама иэ узла 8 и транспортер 28 - для выведения твердой фазы из узла 9.Установка работает следующим образом.Отработанный щелочной раствор иэ отсека 1 щелочения поступает по трубопроводу 11 в узел 5, где он подвергается реагентной обработке любым известным способом, обеспечивающим перевод растворимых силикатов в мало- растворимые, и далее по трубопроводу 12 подается в узел 6, где от него отделяется твердая фаза. Регенерированный щелочной раствор по труббпроводу 13 возвращается в отсек 1 щелочения.Промывные воды из отсека 2 промывки поступают по трубопроводу 15 в узел...
Устройство для непрерывного формования пластифицированных порошков
Номер патента: 1320019
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, формования
...7.Устройство работает следующим образом. Как видно из представленных в таблице данных, при формовании порошка железа ПЖЗМЗ на известном уст роистве с постоянным зазором= 0,5 мм между наружным диаметромшнека и корпусом плотность полученных изделий ниже, чем на предлагаемом устройстве с оптимально отрегулированным зазором, т,е. зазором,при котором обеспечивается полученииэделия требуемой плотности, Так,для порошка, содержащего 12 и Н, па а, максимальная плотность и 2ФПластифицированный порошок засы" пается в загрузочный бункер 7 зэахватывается шнеком 5 и перемещается в сторону матрицы 6, где из него формуется изделие. В зависимости от сос" тава формуемого порошка между наружным диаметром шнека 5 и внутренним диаметром объемной сетки 4...
Пресс-форма
Номер патента: 1320020
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Батуева, Волков, Присяжнюк
МПК: B22F 3/03
Метки: пресс-форма
...в видепружинных пакетов. Соосно с матрицей 1 расположен верхний пуансон21, закрепленный держателем 22 напуансонодержателе 23, установленномна ползуне 24 пресса. Стенка, матрицы 401 и соответствующие поверхности пуансонов 4 и 5 образуют насыпную камеру25, На держателе 8 установлены упоры 26,Пресс-форма работает следующим образом.Металлический порошок питателем пресса (не показан) подается в насыпную камеру 25, затем вниз ходом пресса перемещают верхний пуансон 21, который при заходе в матрицу 1 производит уплотнение металлического порошка, при этом давление прессования передается на все формообразующие части инструмента.Воздействуя на торец наружного пуансона 4, усилие прессования через опору 7, гайку 9 и корпус 2 передается на плиту...
Установка для горячей штамповки спеченных деталей
Номер патента: 1320021
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Гейдаров, Дорофеев, Егоров, Мамедов, Рзаев, Синельщиков, Шульга
МПК: B22F 3/16, B30B 13/00
Метки: горячей, спеченных, штамповки
...относится к порошковойметаллургии, в частности к конструкции установок для горячей штамповкиспеченных порошковых деталей,Целью изобретения является увеличение долговечности и надежностиустановки.На чертеже представлена схемаустановки.Установка для горячей штамповкисостоит из пресса 1 горячей штамповки, штампа 2, магазина 3 порошковыхзаготовок, размещенного в нагревательном устройстве 4, высокочастотного генератора 5, индуктора 6, устройства 7 для транспортирования деталей, склиэов 8, нагревателей 9 и 10склизов 8, подвижного нагревательного устройства 11, в котором заготовка перемещается иэ индуктора 6 вштамп 2, и печи 12 для термическойобработки деталей.Установка работает следующим образом.Пористая порошковая заготовка,находящаяся в...
Способ получения антифрикционных материалов
Номер патента: 1320022
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Костиков, Кошелев, Телегин, Филимонов, Хоменко
МПК: B22F 3/26, C04B 35/54, C22C 1/04 ...
Метки: антифрикционных
...помещают вэлектрическую цепь, создают вакуум10 мм рт.ст., со скоростью 50 С/миннагревают до температуры 1500 С иовыдерживают в течение 15 мин с последующим охлаждением вместе с печьюдо температуры 500 С. Затем в печьпомещают графитовый тигель, в котЬрый загружают изделие совместно смедью и нагревают до температуры1100 С, с помощью приспособления погружают изделие в расплав меди и после 15 мин выдержки удаляют. Послеоохлаждения печи до 500 С кольцо выгружают и охлаждают на воздухе докомнатной температуры.П р и м е р 2. Пропитку силицированного кольца производят по технологии, описанной в примере 1, с увеличением вакуума до 10- мм рт.ст.и выдержки кольца в расплаве медидо 60 мин;П р и м е р 3, Кольцо из силицированного графита помещают в...
Способ расположения ножей и разрезаемого материала
Номер патента: 1320023
Опубликовано: 30.06.1987
МПК: B23D 33/00
Метки: ножей, разрезаемого, расположения
...в полости вращения, кратныуглу о, а угпы с той же вершиноймежду каким-либо пучком, взятым эаначало отсчета пучков, и остальнымипучками находятся из системы уравнений расположения:1 2 Г 23 ч 3 п,ш- получаем что угловая Разрезая пучок, нож поворачивается на уголь Чтобы резка, была непрерывной, после разрезания одного пучка необходимо сразу же начать резку следующего пучка. После резки второго пучка нужно начать резку третьего пучка и так далее, пока очередной нож не подойдет к первому пучку посВ качестве примера рассмотрим расположение четырех ножей с радиальной режущей кромкой и четырех круглых пучков радиуса г с углом перекрытия между пучками =10 . Угол 5 равен для рассматриваемого случая 15 У = 6,+ы 36 (1,2,3,4 у =3, +2 о З 1,2,3,4) 1...