Установка для наплавки инструмента в вакууме

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 04 В 22 Э 19 О л ТсдОь" 1 в". ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изоб ным устан металличе вакуум ния бивкой,в ение относитс 4 частности ретения - ности и э обьедине ительса нап- произ.Чепуренко.енко.046(088.8)льство СССР19/06, 1983 л е щихты, вв авл о затором 9,Проовок и нагрев6 и перемещакамн подъемы ле е ю за атвЬ а а 2 и загото толом в плавильную ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ИНСТРУМЕНТА В ВАКУУМЕ ят рас ирующи одя де откры поддон псворо вкам для изготовл ких изделий напл инструмента. Цель повышение произно фективности проце лавильной камере13 камеру 1. Синхронно с перемещением стола 18 осуществляют подъем индуктора нагрева в плавильную камеру.Выпускное отверстие индукционной печи 2 располагают посредством телескопической штанги 4 над одной иэ литейных форм с заготовкой на поддоне 1 2001427 и заливают дозу сплава. После заполнения всех форм на поддоне и выдержки открывают затвор 16, поддон с наплавленными заготовками опускают в промежуточную камеру 17, затем через шлюзовый затвор 22 - в камеру загрузки-выгрузки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.1Изобретение относится к вакуумнымустановкам для производства биметаллических изделий наплавкой и можетбыть использовано в инструментальномпроизводстве машиностроительных эаводов еЦелью изобретения является повышение производительности и эффективности процесса наплавки,На фиг. 1 схематически изображенаустановка для наплавки инструментав вакууме, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - узел11 на фиг. 2.Установка для наплавки инструмента в вакууме содержит плавильную камеру 1 с расположенной в ней сменнойиндукционной печью 2, закрепленнойна основании 3 телескопической штанги 4 приводной тележки 5. Тележка 5расположена в камере 6 и оснащенакрышкой 7, закрепленной на корпусеплавильной камеры 1. На верхней крышке 8 плавильной камеры 1 установлендозатор 9 подачи легирующих элементов, ручной манипулятор 10, устройство 11 для визуального наблюдения,устройство 12 для взятия проб и эа 30мера температуры. На боковой поверхности плавильной камеры 1 посредством затвора 13 установлено загрузочное устройство 14, размещенное вкамере 15, Затвор 16 разделяет плавильную камеру 1 от промежуточнойкамеры 17, являющейся одновременнои дегазационной камерой. Промежуточная камера 17 оснащена подъемно-поворотным столом 18 и высокочастотныминдуктором 19 нагрева, установленным40с возможностью вертикального перемещения вдоль оси подъемно-поворотно 2го стола 18, и вакуумирующими элементами 20, выполненными в виде откачных патрубков. С одной стороны промежуточной камеры 17 размещен технологический затвор 2 1, а с противоположной стороны через шлюзовый затвор 22 размещена камера 23 загрузки-выгрузки, снабженная загрузочным люком 24. За камерой 23 загрузки-выгрузки размещен патрубок 25, внутри которого установлена транспортирующая штанга 26 для транспортирования поддонов 27 с заготовками приводом 28.Привод поворота 29 подъемно-поворотного стола 18 расположен на траверсе 30, кинематически связанной с двумя приводными тягами 3 1. Они снабжены общим приводом 32. Привод поворота 29 связан со штангой 33, установленной в направляющих 34, расположенных в корпусе уплотняющего элемента 35, Затвор 16 выполнен в виде основания 36, которое установлено с воэможностью перемещения в направляющих 3 корпуса промежуточной камеры 17,Основание 36 снабжено шибером 38.На нижнем основании шибера 38 размещены стержни 39, взаимодействующие с вертикальными направляющими 40 основания 36. С наружной стороны промежуточной камеры 17 установлены гидро- прижимы 41, взаимодействующие с шибером 38. Камера 23 загрузки-выгрузки и плавильная камера 1 снабжены вакуумирующими элементами 42.Установка для наплавки инструмента в вакууме работает следующим образом,Открывают загрузочный люк 24 камеры 23 загрузки-выгрузки. Устанавливают на основании штанги 26 поддон 27 с литейными формами, в кото 1320014рые уложены заготовки, предназначенные для наплавки. После закрытия загрузочного люка 24 открывают шлюзовый затвор 22 и перемещают транспортирующей штангой 26 поддон 27 в 5 промежуточную камеру 17. Приподнимают подъемно-поворотный стол 18, снимают с основания штанги 26 поддон 27. Штангу 26 возвращают в исходное положение, шлюзовый затвор 22 и затвор 16 закрывают. Производят подъем индуктора 19 в зону охвата поддона 27 изделиями. Производят вакуумирование промежуточной камеры 17 через откачные патрубки 20 и одновременно включают индуктор 19 нагрева. Производят плавный нагрев заготовок до температуры 1100 С и их дегаэацию.В плавильной камере 1 в это время производят с помощью загрузочно го устройства 14 загрузку шихты в индукционную печь 2,ее расплавление и подачу легирующих элементов дозатором 9. Доводят температуру расплава в индукционной печи 2 до необходимых25 при разливке параметров. Производя дегаэацию заготовок и нагрев их до сварочных температур, открывают затвор 16 и перемещают поддон 27 с заготовками подъемно-поворотным столом 18 и плавильную камеру 1.Синхронно с перемещением подъемно-поворотного стола 18 осуществляют подъем индуктора 19 нагрева в плавильную камеру 1 обеспечивая поддержание свароч ной температуры заготовок перед наплавкой. Телескопической штангой 4 производят настройку индукционной печи 2 относительно поддона 27 с заготовками. При этом выпускное отвер стие индукционной печи 2 располагают посредством телескопической штанги 4 над одной из литейных форм с заготовкой, установленных по окружности на поддоне 27. Затем производят пор ционную донную разливку. жидкого металла из индукционной печи 2 в формы поддона 27 с заготовками. Поворот подъемно-поворотного стола 18 син- хронизирован с открытием затвора ин дукционной печи 2 и временем заполнения каждой формы на поддоне 27. После заполнения всех форм поддона 27 производят технологическую выдержку и открывают затвор 16. Поддон 27 с наплавленными заготовками подъемно-поворотным столом 18 опускают в промежуточную камеру 17. Одновременно опускают и индуктор 19 нагрева в крайнее нижнее положение промежуточной камеры 17. Закрывают затвор 16,разделяющий камеру 1 плавления от промежуточной камеры 17, Открывают шлюзовый затвор 22. Штангу 27 перемещают в.промежуточную камеру 17 и устанавливают под подъемно-поворотным столом 18. Подъемно-поворотный стол 18 опускают вниз в конечное положение. При этом поддон 27 с наплавленными заготовками устанавливается на основании штанги 26, и его переме" щают в камеру 23 загрузки-выгрузки. Закрывают шлюзовый затвор 22. Открывают загрузочный люк 24 камеры 23, Производят выгрузку поддона 27 с наплавленными заготовками.Далее цикл повторяется.Вакуумная установка для наплавки инструмента в вакууме позволяет повысить производительность, обеспечить наплавку широкого ассортимента инструмента с первичным образованием режущей кромки.Формула изобретения11. Установка для наплавки инструмента в вакууме, содержащая плавильную камеру с размещенной в ней индукционной печью, нагреватель в виде высокочастотного индуктора,расположенную под плавильной камерой и сообщенную с ней через затвор промежуточную камеру с подъемно-поворотным столом и камеру загрузки-выгрузки с транспортирующей штангой,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса наплавки, она снабжена шлюзовым затвором, смонтированным между камерой загруэкивыгрузки и промежуточной камерой, а плавильная камера - загрузочным устройством с затвором, и телескопической штангой, при этом индукционная печь закреплена на основании последней с возможностью настроечного перемещения вдоль оси этой штанги, высокочастотный индуктор установлен в промежуточной камере под затвором с воэможностью перемещения в вертикальном направлении, а промежуточная камера сообщена с системой вакуумирования.1320014 2. Установка по и. 1, о ч а ю щ а я с я тем, что вор между плавильной и тли- зат- промежуточной камерами выполнен шиберным и снабжен гидравлическими прижимами.1320014 Составитель Т.К Техред Н.Глущенко лева Корректор С.Черни ктор Э.С каз 2 одписно изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна 559/12 Тираж 740 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рамитета СССРоткрытий ская наб., д