Патенты опубликованные 23.05.1987
Линия для изготовления деталей из ленточного материала
Номер патента: 1311818
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B21D 43/00, B23D 33/10
Метки: ленточного, линия
...с рулонницы 1 и неЬ прерывно подает ее через петлевой компенсатор 3 и пресс 4 до автомати 18 2ческого упора 5, при этом лента 23 огибает по верху ролик 9 концентратора образования петли 8 и упирается концом в плечо 6 упора 5, нажимая при этом на толкатель 15, который, повернувшись на оси 14, нажимает на датчик 16.При этом сердечник электромагнита 13 втягивается и через тросик 12 удерживает упор 5, не давая, таким образом, ленте 23 продвигаться далее. Нажатием датчика 16 подается сигнал на пресс 4, происходит штамповка и отрезка заготовки 22.При этом в момент хода ползуна пресса 4 вниз прижим 11 зажимает ленту перед штампом и, предотвращая образование петли в зоне штамповки, образует ее в петлевом компенсаторе 3 при помощи концентратора...
Механизм для перемещения длинномерных заготовок
Номер патента: 1311819
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Кузнецов, Редькина, Сильников, Синяков
МПК: B21D 43/05
Метки: длинномерных, заготовок, механизм, перемещения
...по кинематически замкнутым кулачкам 16 и 17, установленным на валу 18, На каретке 5 расположен шток 19 силового цилиндра идвуплечий рычаг 20 со скосом на конце, подпружиненный пружиной 21.Механизм работает следующим обраэом.Заготовка укладывается в ложемент1 и зажимается двуплечим рычагом 20под воздействием штока 19 силовогоцилиндра.35Производится технологическая операция на первой позиции штамповки,При ходе ползуна пресса вверх кулачки 16 и 17 через трехплечий рычаг 11и тягу 10 перемещают каретку 5 и ложемент 1 на вторую позицию штамповки.При этом для уменьшения времени контакта изделия с инструментом ложемент1 стержнем 2 и роликом 3, двигающимся 19 2по копиру 7, приподнимается над зеркалом штампа и в конце перемещения опускается...
Устройство для поштучного отделения плоских заготовок из стопы и подачи их в рабочую зону
Номер патента: 1311820
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B21D 43/06, B30B 15/30, B65H 3/34 ...
Метки: заготовок, зону, отделения, плоских, подачи, поштучного, рабочую, стопы
...позиционирования для промышленных роботов в составе робототехнологических комплексов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем 10 обеспечения выгрузки заготовок из рабочей зоны и повышение производительности.На чертеже изображено устройство, общий вид. 15Устройство содержит сварную несущую раму 1, упор-отсекатель 2, предназначенный также для сбрасывания готовых деталей после обработки в штампе, упор-отсекатель 3, удержи вающий заготовку на промежуточной позиции, электропривод с кривошипным механизмом 4, магазин 5 для заготовок, встроенный отсекатель 6, обес 25 печивающий проход только одной заготовки, быстросьемный кожух 7,. шибер 8, выполненный в виде металлической плиты, движущейся по шариковым направляющим. В...
Устройство для штамповки
Номер патента: 1311821
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B21D 43/10
Метки: штамповки
...установлены клинороликовые захватные органы 4 и регулируемый упор, выполненный в виде винта 5. На подающей каретке 2 закреплены клиновые упоры 6, смонтированные с возможностью взаимодействия склином 7, закрепленным, в свою очередь, в подвижной части штампа.На плите 1 закреплены кронштейн8 и несущий блок 9,через который перекинут трос 10, один конецкоторого закреплен на подающей каретке 3, а другой - на каретке 2.Подающая каретка 3 подпружиненак каретке 2 пружиной 11, расположенной между кареткой 3 и кронштейном 8.Транспортер выполнен в виде бесконечной ленты 12, проходящей череззахватные органы 4 кареток 2 и 3,направляющие ролики 13, двухступенчатый паз, выполненный в нижней неподвижной части штампа, и натяжноеприспособление (не...
Способ изготовления пружинных деталей
Номер патента: 1311822
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Келеберденко, Оренбойм, Шехали
МПК: B21F 37/00
Метки: пружинных
...предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии изготовления пружинных деталей,преимущественно малодеформируемых.Цель изобретения - повышение качества изделий, выхода годного иэкономичности процесса,Способ осуществляют следующимобразом.Для штамповки деталей применяютмалоуглеродистую сталь, вследствиечего после штамповки в заготовкене возникают дефекты в виде трещин,После штамповки полученные заготовки нитроцементируют на глубину,составляющую 0,2 - 0,3 ее толщины.Уменьшение слоя нитроцементации приводит к появлению остаточной деформации при многократных циклахее разжатия для установки на ось.Увеличение же глубины слоя нитроцементации приводит к возникновениютрещин при разжатии детали. Установлено также,...
Способ управления кольцепрокатным станом
Номер патента: 1311823
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Красносельских, Кулагин, Маланов, Овчаров
МПК: B21H 1/06
Метки: кольцепрокатным, станом
...образом,В начале прокатки диаметр кольца 1 1 мал, стаенка кольца 11 находится в растворе торцовых валков 7 и 45 8. Расстояние между точкой, лежащей на среднем диаметре кольца 11 и находящейся в растворе торцовых валков 7 и 8, и опасным сечением валка, находящимся Вблизи подшипникОВОЙ Опоры 50 в этот момент, максимальное. По мере увеличения наружного диаметра и уменьшения толщины стенки кольца 11 его стенка перемещается вдоль образующих торцовых валков 7 и 8. При этом рас стояние между точкой, лажащей на среднем диаметре кольца 11 и находящейся в растворе валков 7 и 8, и опасным сечением валка уменьшается. 23 2Датчики 13, один из которых кинематически связан с кареткой 3, а другой - с роликом 10, вырабатывают сигналы, пропорциональные...
Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях
Номер патента: 1311824
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бунзя, Морозов, Неуймин
МПК: B21H 3/02
Метки: выдавливания, изделиях, полых, резьбы
...1 свозможностью перемещения по отношениюк оправке 1 в процессе выдавливания,диск 5 закреплен на упоре 8 и так же,как,циск 4, имеет возможность перемещения в процессевыдавливания,Диски 4 и 5 соответственно контактируют с оправкой 1 и упором 8 черезролики 7, расположенные в кольцевойобойме 6 по окружности в один или 30более рядов,Упор 8 размещен в корпусе 9 наподшипниках 10 и 11 и имеет возможность свободного вращательного движения. Корпус 9 соединен с хвостовиком 12, который закреплен в пинолизадней бабки станка. Между корпусом9 и хвостовиком 12 установлен упругий элемент 13, который компенсируетперекосы рабочих поверхностей устройства,Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях работает следующим образом.Полое изделие 3...
Зубоотделочный станок для обработки зубьев конических колес
Номер патента: 1311825
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Гороховский, Кучерявый, Трофилеев, Фомичев
МПК: B21H 5/04
Метки: зубоотделочный, зубьев, колес, конических, станок
...которой в подшипниках 23 размещен 10 валик 24 с инструментом для срезаниянаплывов, выполненным, например, ввиде конического зубчатого колеса 25со спиральными режущими зубьями.Пиноль 22 имеет возможность ссево го подпружиненного перемещения в стакане 16, а поспедний имеет возможность подпружиненной самоустановкиотносительно образующей конуса вершинзубьев заготовки 3 в плоскости, про ходящей через оси шпинделей 2 и 5 засчет подпружиненного осевого перемещения тяг 18 и 19 друг относительнодруга.В исходном положении заготовка 3зажата механизмом 4 зажима на шпинделе 2, шпиндель 5 отведен, инструмент 6 не вращается, рука 10 находится в нейтральном положении (фиг. 2)и подведена к шпинделю 2 так, что коническое колесо 25 механизма 15...
Способ ковки слитка
Номер патента: 1311826
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Дробот, Лазоркин, Скорняков, Сойников, Старун, Тихоненко
МПК: B21J 1/04
...шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 С.Последовательность операций: ковка 50 цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала 110 диаметр выреза 200 мм) с обжатием,цо 50 мм и кантованием на угол 90 после 55о каждого обжатия; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развала 100 , диаметр выреза 250 мм) с обжатиями 50 мм до формирования бокоВ Ьвьх выступов ( 1,51 1 0,75),кантование на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (размерсечения 420 х 420 мм), кантование на45 , ковка до формирования боковыхВ Ьвыступов ( - = 1,6; - = 0,8), кантоваоние на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (разм р сечения360 х 360 мм); подогрев заготовки;ковка в...
Способ штамповки деталей с глубокими полостями
Номер патента: 1311827
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Милюков, Тимиргазеев, Утяшев, Шундалов
МПК: B21J 5/00
Метки: глубокими, полостями, штамповки
...сплавов температуру на полуматрицах 1 стабилизируют на 1301.20 С ниже температурыозаготовки, при штамповке титановых сплавов и сталей температура на полу- матрицах 1 ограничивается величинойона 300-450 С ниже температуры нагрева заготовокНе исключается также и возможность поддержания на полуматрицах 1 температуры, равной температуре нагрева заготовки, т.е, создание изотермических условий. Но в этом случае возрастает стоимость штамповки оснастки, так как, например, для штамповки сталей или титановых сплавов потребуется использование жаропрочных сплавов типа ЖСбУ в качестве штампового материала.После того как на полуматрицах 1 и пуансоне 12 стабилизируется заданное значение температуры, нагреватель 13 выводят из зоны штампа, верхнюю...
Способ изготовления стержневых деталей
Номер патента: 1311828
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21J 5/04
Метки: стержневых
...смесьдисульфида молибдена или порошкообразного графита с минеральным маслом и др.Заготовку 9 загружают в штамп через отверстие в крышке 8, при этомона благодаря утолщению зависает в 1 О матрице (фиг, 2), Далее включаютпресс на рабочий ход. Деформированиезаготовки осуществляется в две стадии за один ход пресса. На первойстадии заготовка 9 проталкивается в 15 матрицу до упора конического элемента в матричную воронку (фиг. 3), Припроталкивании заготовки в матрицуверхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15- 20 0,25. Таким образом, на первой стадиивыдавливания кольцевая полость Г между стенками матрицы 2 и заготовкой 9,заполненная смазочной средой, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс...
Способ изготовления деталей типа анкеров
Номер патента: 1311829
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Войлов, Воронков, Грачев, Ракошиц
МПК: B21J 5/08
...размерам хвостовика анкера по диаметру и толщине стенки.На первой (заготовительной) операции производится безотходная отрезка мерной трубчатой заготовки 1 на специальном труборезном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профиля. Затем выполняется обжим заготовки до размеров готового изделия,После операции обжима трубчатой заготовки 1 выполняют дополнительно герметичный обжим конца 3 заготовки 2 и затем ведут процесс высадки конца 3 трубчатой заготовки 2 до того момента, когда соотношение между утолщением 4 конца 3 заготовки 2 и ее наружным диаметром будет находиться в пределах 0,25-0,35.Затем на этом же конце формуют "бочку" 5, расплющивают еИ до образования тора 6 со сплошной перемычкой 7 в его центре и прошивают эту...
Автомат для горячей высадки болтов
Номер патента: 1311830
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Комар, Космович, Ладутько, Хацкевич
Метки: автомат, болтов, высадки, горячей
...жестко связанный с приводным пуансоном посредством рамы 33.Устройство,цля охлаждения и очистки от окалины матрицы 34 поворотного штампа 12 состоит иэ двух коаксиально расположенных трубок 35 и 36, соединенных соответственно с системой охлаждающей жидкости и пневмосистемой. гоАвтомат работает следующим образом. Заготовки, полученные рубкой, иэзагрузочного устройства 1 поступаютв вибробункер 3, откуда по лотку-накопителю 4 через отсекатель 5 последовательно поступают во входную часть20 делительного механизма 6. При возвратно-поступательном перемещениитолкателей 24 и 25 под воздействиемпривода 27 заготовки 28 последовательно поштучно перемещаются с отсекателя 22 на полку 23, где пуансон30 от действия привода 31 осуществляет оформление...
Устройство для подачи труб в ковочную машину
Номер патента: 1311831
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Бураковский
МПК: B21J 7/16
Метки: ковочную, машину, подачи, труб
...и взаимодействия их посредством профилированных концов 19 с зажимными роликами через пальцы 20, закрепленные на них. В исходном положении одноплечие рычаги 18 поджаты к упорам 21 пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 23.Устройство работает следующим образом.При разведенных приводных рычагах 8 в устройство подается труба. Под действием силовых цилиндров 11 приводные рычаги 8 синхронно поворачи- ваются, зажимая обрабатываемую трубу между роликами 9 и 10. Затем включается привод 4 и тележка 2 перемещает трубу в зону обработки ковочной машины, Поскольку бойки ковочной машины в процессе обработки вращаются, они приводят во вращение обрабатываемую трубу относительно ее оси, при этом вращение передается на зажимные ролики 9...
Инструментальный узел штамповочного молота
Номер патента: 1311832
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, молота, узел, штамповочного
...2 и с помощью подбора прокладок 10 и 11 разных толщин (фиг. 4) совмещает вертикальную ось шпонки с осью молота. Затем с помощью грузо- подъемного крана устанавливают в штамподержателе 2 со шпонкой нижнюю 4 и верхнюю 3 части штампа. Нижнюю часть штампа 4 закрепляют клиньями 5, В шпоночные пазы верхней части штампа 3 устанавливают верхнюю шпонку 8. После 50 этого, путем поочередной установки в шпоночные пазы прокладок 10 и 11, подбирают (по толщине) соответствую 32щее их сочетание для обеспечения полной соосности верхней 3 и нижней 4 частей штампа. Для регулировки положения верхней части 3 штампа относительно нижней части 4 в поперечномнаправлении используются верхние клинья 5, а при необходимости (дополнительно) - и нижние клинья 5,...
Штамп для горячей штамповки
Номер патента: 1311833
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Клещев, Клещева, Мухин, Удовицкий
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, штамп, штамповки
...и корпуса образуют винтовой канал круглого сечения вокруг вставки, который, будучи заполнен шариками 11, представляет собой шариковое замковое соединение, При этом входные каналы 14 и 15 корпусов 1 и 2 подключены к источнику 16 избыточного давления газа, а выходные каналы 17 и 18 соединены с вытяжной вентиляцией. Шарики 11 фиксируются в винтовых канавках 12 и 13 посредством резьбовых штуцеров 19, Диаметр канала превышает диаметр шариков в 1,2- 1,7 раза, что обеспечивает беспрепятственное прохождение окалины между парикамиШтамп работает следующим образом,В процессе горячей штамповкивставки 5 и б внедряются в горячийметалл поковки, на поверхности которой при остывании появляется окалина. Сбитая с нагретой заготовки окалина под...
Штамп для прямого выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1311834
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21C 25/00, B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, стержневых, штамп
...элемента в м;.тричную воронку (фиг,3), При проталкивании заготовки 7 в контейнер 4 верхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15-0,25.Таким образом, на первой стадии выдавливания кольцевая полость Г, образуемая стенками контейнера 4 и заготовкой 7 и заполненная смазочной жидкостью, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс во вторую стадию - прямое выдавливание. На протяжении всего процесса выдавливания смазочная среда в кольцевом зазоре Г находится под действием давления, достаточного дляпредотвращения осадки заготовки 7 вконтейнере 4. Поэтому стенки контейнера 4 и боковая поверхность заготовки 7 разделены слоем смазки и потерина трение сводятся к минимуму. Благодаря высокому...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1311835
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Архипов, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипов, Осипова, Рубцова, Симонов, Цибизов
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...собой тонкодисперсный порошок коричневого цвета, который собирается на фильтрах мокрой и сухой очистки потока технологических газов, отходящих от металлургических печей (электродуговых, мартеновских и т.п,). Металлургическая пыль очень тонкодисперсна, основной размер частиц до 5 мкм 60-707; 5-10 мкм 5-20%"ь10-40 мкм 5- 157.Металлургическая пыль имеет следующий химический состав, мас,7:тО 25,74-74,66РеО 5,03-7,60МпО 2,37-15,52МяО 5,90-20,25 СаО 2,04-10,51БОь 6,40-14,48А 1 Оз 3,60-5,60Этот отход производства металлур гических заводов вывозится на промышленные свалки, Он может быть использован в виде брикетов, которые хорошо размалываются в смешивающих бегунах, а также в виде порошка.Положительные свойства смесей достигаются...
Связующая композиция для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (ее варианты)
Номер патента: 1311836
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Вансович, Васин, Григорьев, Рыжов, Сидоренкова
МПК: B22C 1/20
Метки: варианты, ее, композиция, литейных, отверждения, связующая, стержней, теплового, форм
...обеспечивает снижение осыпаемости стержней и форм при сохранении достигаемого уровня прочности.Формовочную смесь готовят путемсмешивания предварительно приготовленного связующего с кварцевым песком до приобретения смесью консистенции, обеспечивающей получение требуемой прочности в сыром состоянии.Составы смесей с предлагаемымисвязующими приведены в табл. 1.Результаты испытаний смесей спредлагаемыми связующими после ихосушки при 300 С приведены в табл. 2.Таким образом, связующая композиция с предлагаемым составом обеспечивает снижение осыпаемости литей 18362ных стержней и форм при сохранении высоких показателей их прочности, тем самым достигается повышение качества стержней и форм.5 Формула изобретения 1, Связующая композиция...
Состав теплоизоляционного покрытия для кокилей
Номер патента: 1311837
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Гончаренко, Лев, Могилев, Мынка, Рувинская
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, покрытия, состав, теплоизоляционного
...(паста РАС) является поверхностно-активным веществом (ПАВ).Она способствует повышению седиментационной устойчивости и кроющейспособности покрытия, а также участвует в формировании пористости покрытия, Пасту. РАС общей формулыСьН(СН ,)80 Х получают при сульфонировании керосинового или газой 5 10 15 20 25 30 35 40 Формовочной смеси, в которую отливается верхняя шейка валка. Поверхслоя теплоизоляционного покрытиянаносят слой противопригарной краски толщиной 0,2 - 0,3 мм,Свойства предлагаемого покрытияпредставлены в табл, 2,Сочетание зернистого пористогонаполнителя с высокой газотворностью(лигнина), волокнистого наполнителя (асбеста) и активного пенообразователя (паста РАС) способствует образованию максимального количествамикропор,...
Способ приготовления водного раствора для выплавления легкоплавких моделей из оболочек форм
Номер патента: 1311838
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Касаткин, Чулкова, Яковлева
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: водного, выплавления, легкоплавких, моделей, оболочек, приготовления, раствора, форм
...взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделе 25. ние выплавляющей среды и модельной композиции, Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спиртаодо 50-О С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собойО комплекс, При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, вышео70 С нецелесообразно, так как повы шения гомогенности смеси не происходит, а условия труда ухудшаются изза испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Нерасслаиваемость комплексов при вза имодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием...
Литейная магнитная разъемная форма
Номер патента: 1311839
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Левшин
МПК: B22C 9/00
Метки: литейная, магнитная, разъемная, форма
...связующего для поверхностного упрочнения,В предлагаемой форме эть поверх ности расположены к поверхности раозъема под углом 0-70 и не упрочняются связующим, Однако поверхности.. расположенные под углом 70-90 к пооверхности разъема, разрушаются от щ действия магнитных сил и их необходимо упрочнять связующим для образования упрочненного слоя 8, У плоскихотливок эти поверхности гораздо меньше, чем расположенные под углом 070 , Расположение катушки 4 верхнейполуформы с одной стороны рабочейполости 7, а катушки 4 верхней полуформы - с противоположной ее стороны позволяет увеличивать высоту катушки сверх высоты соответствующейполуформы, С увеличением высоты катушки 4 возрастает ее намагничивающая сила (число ампер-витков),...
Литейная оснастка для изготовления преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой
Номер патента: 1311840
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B22C 9/11
Метки: вакуумно-пленочной, крупногабаритных, литейная, оснастка, преимущественно, стержней, формовкой
...5 за счет отсасывания воздуха через отверстия в модели при подключении вакуумной камеры 2 к источнику вакуума через штУцеР 3. Половинки корпуса смыкаются на. каркасе 6.Полость между синтетической пленкой5 и каркасом 6 заполняется сухим Формовочным материалом без связующего12. Производится уплотнение формовочного материала, например, вибрацией.На каркас 6 устанавливается сменнаястенка 9, Перфорированные трубки 13,вакуумные камеры 7 и 10 через штуцеО 2ры 8 и 11 подключаются к источникувакуума, формовочный материал уплотняется. Вакуумная камера 2 соединяется с атмосферой, половинки корпусаразмыкаются стержень извлекается изоснастки.При изготовлении крупногабаритныхизделий диаметром порядка 1-2 м стержень, как правило,...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1311841
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Поплавский
МПК: B22C 15/24
Метки: литейных, стержней, форм
...не совпадают с .конфигурацией полости стержневого ящика или формы, для уплотнения смеси в которой они предназначены, а имеют меньшую ширину, чем полость, Кроме того, в соответствии с рекомендациями по выбору расположения вдувных отверстий вдувные отверстия располагают над углублениями в стержневом ящике и эа выступами, препятствующими распространению и уплотнению . смеси.Извлекаемые из вдувных отверстий технологические остатки смеси располагаются соответственно им, что автоматически способствует расположению необходимых для подпрессовки выступов в требуемых зонах,1В отличие. от механизма уплотнения смеси при прессовании предварительно спрофилированного по модели или полости ящика избытка смеси или при прессовании смеси профильной...
Способ получения слитков
Номер патента: 1311842
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Анайко, Ковалев, Моргунов, Подолинный, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков
...и уменьшение головной обрези металла при прокатке, а также повышение технологичности способа,уменьшения количества расплавившихся элементов пакета и сокращения пре.имущественного охлаждающего воздействия пакета на головную часть слитка, При увеличении поперечного сечения пакета более 957 от сеченияслитка первой не будет полностьюпогружаться в жидкий металл из-забыстро образующейся у стенок изложницы твердой корочки металла, в связис чем охлаждающий эффект пакета также будет использоваться не полностью. Пакет, изготовленный из металли ческих отходов толщиной более 27, от толщины слитка, не успевает полностью проплавляться, без специального крепления не удерживается в верхней части слитка и погружается в его нижние горизонты, При...
Теплоизоляционное покрытие зеркала металла при его разливке
Номер патента: 1311843
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бурков, Дерюгин, Егоров, Кушнир, Лавренко, Мнушкин, Поюровский, Черныш
МПК: B22D 7/10
Метки: зеркала, металла, покрытие, разливке, теплоизоляционное
...иколес, Я,по видамдефектов углерода впродукте, 3 Неметал" лические включеДефекты поверх- ности 0,93 150 0,93 0,98 140 0,98 50 0,95 0 48 60 135 Составитель В. МальковРедактор А. Коэориэ Техред Н,Глущенко Корректор Л, Патай Заказ 19 18/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам, применяемым для теплоизоляции зеркаламеталла при его разливке сифоном визложницы. 5Цель изобретения - повышение качества и выхода годного металласлитков,Применяемый в качестве предлагае"мого теплоизоляционного покрытия материал является продуктом...
Способ полунепрерывного литья никеля
Номер патента: 1311844
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Буданов, Гец, Головин, Липунов, Мамонтов, Миляев, Селиванов, Столяров
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, никеля, полунепрерывного
...слитка из крис- .таллизатора со скоростью, меньшейнижнего предела интервала скоростей,определенных по указанной формуле,качество поверхности слитка получа"ется неудовлетворительным из-эа образования неслитин, Если скоростьвытягивания превышает верхний предел,то возможны прорывы жидкого металлавследствие недостаточной толщинызатвердевшей корочки при выходе слитка из кристаллиэатора, 55При расходе воды на вторичное охлаждение слитка меньше нижнего предела, определенного по указаннойформуле, возможны прорывы корочки затвердевшего металла, приводящие каварийной остановке литья. Если расход воды на вторичное охлаждениепревышает верхний предел, то это приводит к образованию трещин в осевой .части слитка,П р и м е р, Способ полунепрерывного...
Машина непрерывного литья слитков горизонтального типа
Номер патента: 1311845
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Айвазовский, Журавский, Иванов, Лаврентьев, Майоров, Панин, Патрикеев, Розенблит, Руденко, Фарафонов, Целиков, Щукин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтального, литья, непрерывного, слитков, типа
...соединен с кристаллизатором по конической поверхностис конусностью 0,05 - 0,20,Отношение сечения металлопроводак сечению кристаллизатора составляет0,02 - 0,35.Механизм вытягивания слитков выполнен в виде захватов, одни иэ которых установлены неподвижно, а другиена механизме. качания кристаллизатора. На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг 2 - металлопровод, состыкованный с кристаллизатором.Машина непрерывного литья слитков содержит кристаллизатор 1, выполненный прямолинейным в горизонтальной плоскости, механизм 2 его качания, металлоприемник 3 с металлопроводом 4, механизмы вытягивания слитков, выполненные в виде подвижных 5 и неподвижных 6 захватов (механических, гидравлических и т.п.), и направляющие устройства 7, Позицией 8...
Способ обработки чугуна при изготовлении прокатных валков
Номер патента: 1311846
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванов, Иванова, Колотило, Моисеев, Недосекин, Овчинников
МПК: B22D 19/16
Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна
...изобретения заключаетсяв том, что в качестве модификаторадля рабочего слоя валка используюткомплексный модификатор ФСЗОРЗМЗОв количестве 0,75-1,57. от массы металла рабочего слоя валка, а длясердцевины валка - железокремниймагниевую лигатуру (0,8-1,2 мас.7) иферросилиций (6-7,0 мас.7.),Отливают опытные партии прокатныхвалков исполнения ЛШс размерамибочки 730 х 1100 мм известным и предлагаемым способами, Плавку чугуна осуществляют в мартеновской печи, Вкачестве шихтовых материалов применяют передельные и литейные чугуны,стальной лом, лом прокатных валков,полупродукт, В качестве модификаторов используют для отливки известнымспособом магний металлический и ферроцерий, а для отливки предложеннымспособом - комплексный...
Устройство для разливки расплавов
Номер патента: 1311847
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B22D 37/00
...4, на поверхности которого выполнены сквозные спиралеобразные прорези 5, одна из которых левая, а другая - праваяПод емкостью установлено прижимное кольцо 6,Устройство работает следующим образом.В момент плавки сквозной паз,имеющийся на втулке, перекрыт теломподвижного штока, т.е. прорези, выполненные по спирали на штоке, несовпадают с пазом втулки, Для сливарасплава производится поворот штока.В связи с тем, что две прорези наштоке выполнены в разном направлении,они в первоначальный момент сливарасполагаются в верхней и нижнейчастях расплава. Соответственно происходит слив через паз втулки и прорези штока только верхней и нижней частей расплава и перемешивание его в полости штока, При дальнейшем повороте штока прорези движутся...