Патенты опубликованные 23.02.1987
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1291572
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Амбрасас, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 26/24
Метки: полимербетонная, смесь
...2,28, п,п,п. остальное, В качестве крупного заполнителя используюткислый шлак чугунно-литейного завода, получаемый при выплавке чугунав индукционных электропечах, химического состава, мас,7: 810 80,50; Ге 03 12,3 А 1 поз 695; Сае 0,341 И 80 0,2; сера общая 0,1; п.п.п, остальное.Технология приготовления полимер- бетонной смеси следующая,В смесителе перемешивают натуральные отходы производства вторичного ацетата с высушенными до воздушно-сухого состояния шлифовальнымиотходами стекольной промышленности20 до получения гомогенности массы. Затем в массу вводят крупный заполнитель - кислый шлак, предварительноизмельченный до Фракционного состава 5-10 и 10-15 мм при их соотношении 2:1, Смесь тщательно перемешива"ют до равномерного...
Органоминеральная смесь
Номер патента: 1291573
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Балашов
МПК: C04B 26/26
Метки: органоминеральная, смесь
...мг/г.Зола-унос сухого улавливания сланцев имеет следующий химический состав, мас.7.: 810 2 24,60; РеОэ 4,40,А 1 О 6, 75; СаО 47, 11М 80 4, 98;80 6, 75; п.п,п. остальное.Пылеватый грунт представляет собой отходы дробления горных пород,при этом имеет зерен размером мельче 5,0, 2,5, 125, 0,63, 0,315, О, 14,0,071 мм, содержится соответственно91-96, 75-85, 60-70, 45-55, 30-40,20-28, 12-21 мас.7.Суммарное содержание пылеватых иглинистых частиц 6-17%, содержаниеглины 1,0-2,57., зерна, крупнее0,071 мм, содержат 20-407 карбонатных пород, 60-803 кварцевого пескас включениями железо- и .алюминийсодержащих минералов,Примеры конкретного выполнениясмеси и ее свойства приведены втабл.1 и 2. Предлагаемое покрытие имеет низкое водонасьпцение и...
Способ приготовления горячей дегтебетонной смеси
Номер патента: 1291574
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Евсиков, Козлов, Недолугин, Перович, Петухов, Хлебцевич
МПК: C04B 26/26
Метки: горячей, дегтебетонной, приготовления, смеси
...изобретения является ловы и минерального порошка - доломитошение водостойкости получаемого дег- вой муки (8 мас.7) нагревают до тебетона. 150-190 С и загружают в смеситель,Способ осуществляют следующим куда одновременно подают смесь дегобразом. тя или смолы с водой - обратнуюДеготь или каменноугольную смолу 10 эмульсию, Перемешивают дегтебетонУ Юс якостью от Сз = 4 с до Сз ную смесь в течение 60 с,30 ф150 с нагревают до 50-80 С и при Примеры конкретного выполнения непрерывном перемешивании вводят способа и свойства получаемого дегводу, Перемешивание прекращают после тебетона приведены в табл.1 и 2,Таблица 11 150 50 10 С = 43 о 70 170 20 С, = 4 190 90 30 С ф 10 190 50 20 С =10 30 170 10 150 С =10 30 С = 150 зо 190 90 10 С = 150 С = 150...
Строительный раствор
Номер патента: 1291575
Опубликовано: 23.02.1987
МПК: C04B 28/02
Метки: раствор, строительный
...мас.Е хлорида кальция от массынефелинового шлама,Состав раствора, мас,Е нефелиновый шламПрочность при сжатии,МПа, после28 сут Составы и физико-механические свойства строительных растворов с различными видами активиэатора твердения нефелинового шлама приведены в таблице.1Полу .енный строительный раствор, приготовленный на основе нефелинового шлама, соответствует марке 25 и позволяет получить существенный экономический эффект эа счет замены портландцемента. Формула изобретения Строительный раствор, включающий нефелиновый шлам, активизатор твердения и песок, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью устранения высолообраэования, он дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов,мас,Е:Активизатор...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 1291576
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алымов, Белогрудов, Домрачев, Зимнухов, Панин, Панова, Пирогов, Савельев
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...в процессе эксплуатации кремнияи фосфора,Цель достигаешься тем, что в процессе службы в дуговой печи углеродэлектродов подвергается дополнительной вторичной термообработке, которая способствует удалению газообразных компонентов, как показалипетрографические исследования, образованию в отработанных электродахуплотненных кристаллизованных агрегатов из углерода с малой активностью, а при применении этих электро -дов в набивной массе окисление агрегатов происходит незначительно только пох поверхности, т,е. углерод недействует восстанавливающе на 810и Р 06,Приготовление огнеупорной набивноймассы осуществляют в смесительномустройстве (бегунах, лопастном смесителе), Сначала перемешивают зернистые наполнители -высокоглиноземистый...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1291577
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Родин
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...мешалке при влажности 55-653. Полученный шликер обезвоживают до образования пресс-порошка влажности 6-Зй. Плитки прессуют при давлении 20"26 МПа, высушивают при 120-250 С и обжигают при 980 С в лабораторной печи по скоростному Зежиму в течение 15-25 мин,Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток пред" ставлены в табл.2. 20-25 физико-механические характеристи"ки плиток приведены в табл.З. Таблица 1 е Оз Сао Гео. Т 10 К 80 Е 0 Хп Ое еоа п,п О,ег 4,48 - 0,39 59 63 34 21 97 2 08 1 0 92 4,27 2 62,86,ое о; Изобретение относится к промьпп.ленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток,Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая 5 глину,...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1291578
Опубликовано: 23.02.1987
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...Суглинок Отходы сахарногопроизводства 3,17 2 0 0,6 47,97 0,8 45,76 Таблица 2 Содержание компонентов,мас.Е, в составе Компоненты 1 2 Лесовидныйсуглинок 98 97,5 97 ОтходыФильтр-прессов сахарного производства 2 2,5 3 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству строительного кирпича и может быть использовано в промьппленном и гражданском строительстве.Целью изобретения является повышение прочности изделий и улучшение формовочных свойств смеси,Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. ЮОтходы Фильтр-прессов сахарного производства представляют собой шлиэ кер плотностью 2,4-2,6 г/смВ суглинок вводят отходы фильтр- прессов сахарного производства и на прессе формуют керамические иэделия. При...
Фарфоровая масса
Номер патента: 1291579
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Белостоцкая, Исакова, Канаев
МПК: C04B 33/24
Метки: масса, фарфоровая
...прочности,Литейную Фарфоровую массу готовятраздельным помолом непластичных материалов (кварцевого песка, пегматита, фарфорового боя) в шаровых мельницах и последующим смешением ихс предварительно разжиженными в пропеллерных мешалках пластичными материалами (огнеупорной и легкоплавкойглинами и каолином). В массу вводятэлектролиты по массе сухого вещества,М: кальцинированная сода 0,1;растворимое стекло 0,1-0,13. Помолосуществляется до остатка .на сите006 1-2 Х. Отливку изделий производятв гипсовых Формах,Полуфабрикат изделий после отлив;ки поступает на подвялку, а затемна сушку. Подвялку осуществляют непосредственно в цехе на стеллажах.Сушку проводят в туннельной сушилкеПри начальной температуре теплоносителя 40-55 С и конечной...
Керамический материал
Номер патента: 1291580
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Кузьмина, Никифорова, Сафонов, Сорокина, Чабан
МПК: C04B 35/01, H01G 4/12
Метки: керамический, материал
...С в течение 20-25 ч, Дляпроведения измерений электрофизичес 10 ких параметров полученный материалзапрессовывают в коксиальный датчик(Р = 1500 кг/см ) и измеряют емкостьи электросопротивление по ГОСТУ начастоте 1 кГц, величины с. и ТКЕ оп-.ределяют расчетным путем,Электрофизические свойства предлагаемого керамического материалаприведены в таблице. ров а Целью изобретения является увеличение диэлектрической проницаемости и удельного объемного электросопротивления при сохранении нулевых значений температурного коэффициента ди электрической проницаемости.Предлагаемые составы получают по известной керамической технологии. С т 1 СаО 342,3 10 2,3 10 199,00 99,00 0 2,1 10 198,00 198,00 0 2,6 с 0" 4 М 80 34А 1 0 33ТеО 33 5 МКО 40А 10 20 ТеО...
Огнеупорная масса для футеровки индукционных печей
Номер патента: 1291581
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Давыдова, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков
МПК: C04B 35/04
Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, футеровки
...Хромитовая рудаФракции 0,063 ммВода Изобретение относится к огнеупорным массам, содержащим электроплавленный периклаз в качестве основы, и может быть использовано для Футеровки канальных индукционных печей.Цель изобретения - увеличение шлакоустойчивости в контакте с расплавом.Массу приготавливают следующим образом.В лопастной смеситель принудительного действия непрерывно загружают в соответствующих пропорциях электроплавленный периклаз, борную кислоту и тонкомолотый магнезит, тщательно перемешивают 2-3 мин, затем добавляют хромово-кислый магний и хромитовую руду и перемешивают 3-5 мин, увлажняют водой и перемешивают в течение 3-5 мин.Составы массы даны в табл.1; свойства образцов, изготовленных из масс - в табл. 2.Анализ табл.2...
Огнеупорная торкретмасса
Номер патента: 1291582
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Винокуров, Гулакова, Девитаев, Есин, Заболотний, Кузнецов, Очкин, Радюкевич, Яковлев
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорная, торкретмасса
...бой возврат динасовых изделий после службы в кладке коксовых печей, дробят последовательно на щековой дробилке и в шаровой мельнице до получения фракции 3-0 мм. Полученный порошок смешивают с просеянным на си те гранулированным доменным шлаком с размером 3 мм и пропускают через вибромельницу. Перед загрузкой в дозатор торкретустановки торкретсмесь просеивают на сите 0,2 мм. Химический состав доменного щлакаследующий, мас.7 810 37,27; А 1 О11,0; ГеО 0,26; МяО 7,90; МпО 0,18;8 0,92; СаО остальное. 5Составы торкрет-масс и свойства .покрытии, получаемых на их основе,представлены в таблице.Термостойкость покрытий из предла"гаемой торкрет-массы определяют поколичеству. теплосмен при термоциклировании в диапазоне температур700-1300 С. 15...
Шликер для покрытия алюмосиликатных огнеупоров
Номер патента: 1291583
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Высокос, Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, покрытия, шликер
...9 19 8 ч 35 37 37 36 37 35 1Изобретение относится к производству шлнкеров, предназначенных для нанесения покрытия на алюмосиликатные огнеупоры, работающие при высоких температурах в контакте с 5 расплавами металла, стекла и шлака.Цель изобретения - повышение адгезии.Шликер получают следующим образом.Готовят железофосфатную связку из тонкомолотого оксида железа и 86%-ной ортофосфорной .кислоты в соотношении Ре 0 : Р 0 1:3, в тече -й эние 3 ч прй 150-1700. Смешивают ее с алюмохромфосфатной связкой.15В пропеллерную мешалку загружают ,240 г железохромалюмофосфатной связки 740 г цирконового порошка и 20 г тойкодисперсного магнезита. Перемеши" ванне осуществляют в течение 1 ч.Готовый шликер заливают в металлические формы для определения...
Керамическая масса
Номер патента: 1291584
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Пащенко, Свидерский, Сидоренко, Чирикалов, Шило
МПК: C04B 38/00
Метки: керамическая, масса
...предварительно дробят на шнековых дробилках, после чего размалывают в шаровой мельнице,,Глину просеивают через сито4900 отв/см , а шлак - через сито900 отв./см .30Измельченные глину и шлак смешивают с пылью электрофильтров ферросплавного производства, увлажняют . до 10-15% и прессуют при давлении Известный образец обладает следующими физикО-механическими показате лями: предел прочности при сжатии 89,0 МПа, предел прочности при изгибе 34,9 МПа, температура обжига 1000-1300 С. изобретения Керамическая масса для изготовления пористых форм и облицовочных плиток, включающая пыль электрофильтров ферросплавного производства, глину и молотый шлак металлургического производства, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и...
Пенообразователь для поризации бетонной смеси
Номер патента: 1291585
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Власенко, Джоджуа, Дупленко, Мартынов, Плетнев, Спивак
МПК: C04B 38/10
Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси
...фракции С 1 -С, ниже нижнего предела. Увеличение количества компонентов (вьппе верхнего предела) су 50 щественно не влияет на пенообраэующиеформула изобретения Пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий алкилсульфаты, добавку и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кратности пены и стойкости ее в цементном тесте, он содержит алкилсульфаты Фракции С -С и в1 о З качестве добавки высшие жирные спирты Фракции С,д -С , мочевину и бутанол при следующем соотношении компонентов, мас.Е:АлкилсульфатыФракции С -С, 10-30Высшие жирныеспирты Фракции С,п -С,МочевинаБутанолВода 0,5-5,010-305-15Остальное свойства пенообразователя и экономически нецелесообразно.В табл.З приведены Физико-механические свойства...
Устройство для изготовления спичечной соломки
Номер патента: 1291586
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Валуев, Гранкова, Камендо, Полетаева, Шиманов
МПК: C06F 1/02
...3 и механизм255 рубки шпона на спичечную соломку 6.Механизм рубки состоит из поворотнойрамки 7, нижняя часть которой шарнирно соединена со станиной 1 и снабжена приводом 8. Внутри рамки 7 в ее вертикальных направляющих 9 размещена ножевая рам 1ка 10 с ножом 11 и резачками 12. Рамка 10 снабжена приводом 3. При рубке 2шйойа у боковых сторон получаются мелкие частицы 14 в связи с тем, что ширина шпона больше кратной длины спичечных соломок б. Механизм рубки снабжен узлом 15 отбора и удаления мелких частиц 14 размещен внутри ножевой рамки 10 и выполнен в виде вер". тикально смонтированных трубопроводов 16, размещенных на торцовых кромках ножа 11. Нижние кромки трубопроводов снабжены направляющими 17 для введения частиц 14 внутрь...
Способ получения простагландина 2 или его аналогов
Номер патента: 1291587
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Антонин, Иван, Йиржи, Павел, Ян
МПК: C07C 177/00
Метки: аналогов, простагландина
...мин 4,8 мл 1,77 М раствора диметилсульфоксид натрия в диметилсульФоксиде при комнатной температуре, К возникшему таким образом раствору илида добавляют 1,72 г(2,5 ммоль) лактола обшей формулы(11), где У - и-С НР., - С Н СНОС Н )п=0, в 8 мл диметилсульфоксида и2 мл бензола. После такой же обработки, как в примере 1, получают0,53 г продукта, спектральные характеристики которого соответствуютпредложенной структуре.П р и м е р 3. 1 сс(Е), 2 Р (1 Е;35 38 ), 3, 5 Ы 7-(+)-7-2-7,7-дифтор-З-гидрокси-метил-окса,8-нонадиэнил,5-дигидроксициклопентил-гептеноат метиловый общей формулы (1), где А - ОН, В - Н, Х - ОСНз, 40 У - ОСН СР С(СН)=СН , п=1.К раствору 2,40 г трифенил-(4-метоксикарбонилбутил)фосфониумбро-.мида, растворенного в 12 мл...
Способ получения вязкостной присадки к среднедистиллятным топливам
Номер патента: 1291588
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Вальтер, Вернер, Вольфганг, Рейнхард, Харальд, Хильтруд
МПК: C08F 210/02, C10L 1/18
Метки: вязкостной, присадки, среднедистиллятным, топливам
...через специальную линию заявка ФРГ 9 2413434) тройных сополи смешения. Дозирование второго сомономеров этилена с ВА и виниловым спир мера (винилацетата) также осуществлятом путем омыпения сополимеров этиле ют через специальную линию смешения на с 25-40 мас.7 ВА мол. массон 500 40 в очищенный обратный газ промежуточ. ного давления, поступающий из отделиНедостаток указанных способов со- теля высокого давления. Сжатую комп- стоит в том, что это процессы поли- рессором до 25 МПа окись углерода и меризации в растворе. свежий этилен, содержащий водород,Известно (Выложенная заявка ФРГ 45 совмещают с обратным газом промежуточи 2102469) получение низкомолекуляр ного давления в другой линии смешеных сополимеризатов этилена при дав- ния...
Способ получения полиизоциануратуретановых пенопластов
Номер патента: 1291589
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Малчовски, Махо, Мокры, Паличкова, Петрянош, Стржешинка
МПК: C08G 18/14
Метки: пенопластов, полиизоциануратуретановых
...прибавляют компоненты, г; силиконовый стабилизатор 2; диметилциклогексиламин 0,9;дибутилоловодилаурат 0,09; 507-ный раствор ацетата калия вэтиленгликоле 1,7; 2,4,б-трис(диметиламинометил)фенол 0,8; трихлорфторметан в качестве преобразователя 16,4,Полиольный компонент смешивают с 185 г сырого КЯ при молярном соотношении -ИСО : -ОН = б;1, Образуется мелкозернистая пена с равномерной структурой и следующими сроками пенообразования: время старта 25 с, время нарастания пены 90 с, потеря клеящей способности 95 с, обьемная масса пены 39,6 кг/мз, способность измельчаться 267, ПЦУ относится к классу негорючих материалов.П р и м е р 3, К 30 г смеси полиэфирполиолов (сложного полиэфирполиола, подготовленного по примеру 1 и полиэфирполиола,...
Способ получения пенополиуретанов
Номер патента: 1291590
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Малчовски, Махо, Мокры, Паличкова, Петрянош, Стржешинка
МПК: C08G 18/14
Метки: пенополиуретанов
...триметилолпропаном при массовомсоотношении 1,8 : 1,6 . 1 получаютсложный полиэфирполиол с гидроксильным числом 435 мг КОН/г и кислотнымчислом 1,1 мг КОН/г, Полиольный компонент получают смешиванием 60 г г подготовленного сложного полиэфирполиола, 40 г простого полиэфирполиола набазе сахароэыи окисипропилена с гидроксильным числом 440 мг КОН/г, кислотным числом О мг КОН/г, плотностью 1,09 г/см , 1 г силиконового.стабилизатора, 1 г триэтилендиамина,0,1 г дибутилоловодилаурата, 45 гдихлорфторметана и 0,5 г эмульгатора. После гомогенизации прибавляют115 г МДИ, время старта 20 с, сроксшивания 50 с, срок склеивания 50 с,Получают ППУ с равномерной мелкойструктурой с объемной массой 35 кг/м,стабильной при -30 С. П р и м е р 4, Для...
Способ диффузионной стабилизации резино-технических изделий
Номер патента: 1291591
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Геращенко, Проказова, Утленко
МПК: C08J 7/12, C08L 11/00, C08L 9/02 ...
Метки: диффузионной, резино-технических, стабилизации
...0,1-10 мас.7 диафена ФП в дистиллированной воде,После выдержки в насьпцающей композиции резинотехнических изделий (РТИ) их сразу же переносят в емкость с дистиллированной водой и промывают при 80-90 С в течение 1-2 мин при интенсивном перемешива 25 нии.Извлеченные РТИ сушат при комнатной температуре до полного удаления влаги,Стойкость к оэонному старению оценивают по продолжительности старения30 до появления первых трещин видимых невооруженным глазом, при температуре испытаний 30 С, концентрации оэоУпрощение предлагаемого способадостигается за счет снижения температуры и времени обработки. Формула и э о б р е т е н и я Способ диффузионной стабилизации резинотехнических изделий на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного...
Резиновая смесь
Номер патента: 1291592
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Бондалетов, Бочкарев, Бочкарева, Катцына
МПК: C08L 9/00
...Содержание ингредиентов,мас.ч., в составе НК 30 30 30 30 30 ЗО 30 30 30 40 40 40 Тетраметилтиурамдисульфид Диметилкарбаматцинка 1,5 1,61,7 1,5 Фенилнафтиламин 1,0 1,0 1 1291592Изобретение относится к резиновой и кабельной промышленности, в частности к разработке вулканизуемых реэиновых смесейдля изоляции силовых гибких кабелей. 5Целью изобретения является повышение стойкости резиновых смесей к преждевременной вулканиэации и повышение теплостойкости к тепловому старению получаемых из нее резин при 10 сохранении их высокой мороэостойкости и электроизоляционных свойств.Резиновые смеси изготавливают известными методами. Образцы вулканизатов для определения Физико-механических электрических параметров и мороэостойкости изготавливают в...
Сшивающаяся композиция
Номер патента: 1291593
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Акутин, Василец, Дикерман, Лащивер, Лебедева, Осипчик, Фирсов, Яценко
МПК: C08K 5/00, C08L 23/04
Метки: композиция, сшивающаяся
...согласно рецептурам,приведенным в табл .1,готовят следующим образом,957. полиолефина, входящего в рецептуру, органическую перекись исмесь кремнийорганических соединенийпомещают в смеситель установки "Брабендер" и перемешивают в течение20 мин при 180-200 С. Полученную массу привитого сополимера охлаждаютдо комнатной температуры и измельчают в роторном измельчителе на частицы размером 2-5 мм.Отдельно в смесителе при 150-180 Сготовят концентрат катализатора в 5 Еполиолефина, входящего в рецептуру,и.измельчают аналогичным образом.Привитый сополимер смешивают сконцентратом катализатора, полученную смесь экструдируют при температу 40ре расплава 160 С для сополимераэтилена с винилацетатом и при 180200 С для полиэтилена в виде лентытолщи;ой 1,0...
Полимерная композиция
Номер патента: 1291594
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Гирдзияускас, Дичмонене, Жвиронайте, Каминскас
МПК: C08K 5/17, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...тем,что с целью снижения миграции пластификатора и упрощения технологииизготовления композиции, она дополнительно содержит моноэтаноламин 50 при следующем соотношении компонентов, мас.%;Поливинилхлоридили сополимер 30,0-50,0Винилхлорида с55 винилацетатомКубовый остаток производствадиметилтерефталатаРазбавитель 35,0-54,0 0,5-9,0кислотыМетиловый эфирбенэойнойкислоты 0,3-0,5Введение моноэтаноламина в компо"зицию позволяет исключить предварительный ее прогрев,Полимерную пленку изготовляютследующим образом.Смешивают поливинилхлорид или сополимер винилхлорида с кубовым остаткомдиметилтерефталата, затемвводят стабилизатор, наполнитель,мо 20ноэтаноламин, 1/3 часть растворителя, а остальную вводят после набухания (4-8 ч)При необходимости массу...
Полимерная композиция
Номер патента: 1291595
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Анисимов, Воинова, Григорьева, Гридчин, Кондратьев, Маянский, Михантьев, Преображенский, Розиноер, Сафонова, Смирнов, Толмачева, Фельдман, Шаталов
МПК: C08L 53/02
Метки: композиция, полимерная
...2,0 мас.ч., грибостойкость достигается, но ухудшаются физико-механические свойства,Предлагаемую композицию готовятвальцеванием смеси блок-сополимераи антиоксиданта, а также, при необходимости целевых добавок, на лабораторных вальцах при температуре валков 60-70 С в течение 2 мин до образования эластичной ленты, затем вводят продукт 2-АМ 6 Т в течение 10 мин.Смесь перемешивают на вальцах путемчастичной срезки ее с валков.Композиция может содержать такженаполнители, пластификаторы и другиецелевые добавки,Образцы для проведения физико-механических и биологических испытанийготовят методом прессования в паровом гидравлическом прессе при температуре плит 150 С и удельном давлении 7,5 МПа в течение 5 мин с последующим охлаждением в...
Люстровая краска
Номер патента: 1291596
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Волкова, Демидовская, Колотий, Мазуренко, Оленчук, Халемская
МПК: C09D 1/00
...например,методами отводки, живописи. Декоративный обжиг проводят при 810820 С, после чего декоративное покрытие имеет золотисто-оранжевый тон,имитирующий золотую пленку, полученную, например на фарфоре, при использовании 12 Е-ного препарата жидкогозолота. Составы краски приведены в табл.1 а свойства красок и покрытий - в табл.2Как видно из табл,2 предлагаемая краска по своим декоративным характеристикам приближается к препарату жидкого золота и остается стабильной по основным технологическим параметрам 6-8 мес. Формула изобретения Люстровая краска, включающая соеди-, нение железа, канифоль, скипидар.и органический растворитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности краски, снижения времени высыхания,...
Композиция для рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 1291597
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алмазов, Веселовский, Дияров, Краснов, Махмутов, Свинухов, Солодова, Фахрутдинов, Филиппов
Метки: записи, композиция, магнитной, носителя, рабочего, слоя
...масса, которую подвергают ректификации 40с выделением полимердистиллята (додецилена), В кубе колонны остаетсякубовый остаток, состоящий из смесинепредельных (30 ) и парафиновых.(70%) углеводородов изостроения, который подвергают перегонке с выделением фракции 220-280 С. В дальнейшемэту фракцию нитруют, 60%-ной азотнойкислотой при 60-80 С в течение 5 ч иполучают нитрованную фракцию 220- 50280 С остатка ректификации додецилена (нитрокорд),Пластификатор представляет собоймаслянистый коричневый продукт, имеющий следующие характеристики: покаозатель преломления п = 1,4841,4792; плотность д " = 0,9944 -(ОИОр ) 27-42%, СН ИО, 58-73 ,де и = 13-16.В табл.1 даны рецептуры предлагаемой и известной композиций.В табл,2 представлены данные посвойствам...
Клеевая композиция
Номер патента: 1291598
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Вангуев, Дробышевский, Пушкарев
МПК: C09J 3/16
Метки: клеевая, композиция
...клеевой композиции используют метилольное производное диметилвинилэтинилФенола марки ВД 1, бутадиеннитрильный каучук марки СКНС, полиизобутилен,марки П, толуол и ацетон.Клеевую композицию готовят следующим образом.В смеситель, снабженный мешалкой, помещают навеску смолы ВДУ, добавляют навеску смеси бутадиен-нитрильного каучука и полиизобутилена, взятых в соотношении 1:(0,03-0,05), заливают растворителем - смесью толуола и ацетона, взятых в соотношении 1:1, выдерживают 10-12 ч для набухания смеси и тщательно перемешивают в течение 20-30 мин.В табл.1 приведены составы клеевой композиции, включая контроль 1598 2ные примеры (4 и 5). Прочность склеивания и водостойкость этих композиций в сравнении с известным клеем ВКРприведены в табл.2....
Устройство для имитации и управления пиролизной печью
Номер патента: 1291599
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Арапова, Ветохин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Пеганов, Родных, Сурма, Чернявский
МПК: C10G 9/20, G05D 27/00
Метки: имитации, печью, пиролизной
...величина изменения давлеМния на входе в ЗИА, определяемая в блоке 23, кгс)см;коэффициенты, отражающиевлияние изменения давленияна выходе в ЗИА на выходх-го продукта пиролиза (1==1-137), см /кгс;- номер продукта пиролиэа:1 - водород; 2 - метан,3 - ацетилен, 4 - этилен,5 - этан, 6 - пропилеи,7 - дивинил, 8 - бутилены,9 - бутаны, 10 - бензол,11 - толуол, 12 - бензин,13 - фракция с температурой начала кипения. 200 С,Коэффициенты определяются экспериментально для каждого конкретногопроизводства и являются постоянными величинами, не зависящими от изменениядавления,Для производства этилена типа ЭП 300 они равны: , = -0,2;= -1,9;А = -0,024; о, = -1,2;= 0,3;В блоке 26 вычитания определяетсясостав пирогаза, соответствующий незакоксованному узлу...
Устройство для формования туалетного мыла
Номер патента: 1291600
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Абромайтис, Сальджюнас, Спивак, Шилейка
МПК: C11D 13/18
Метки: мыла, туалетного, формования
...механизм, включающий тяги 21, серьги 22 и тяги 23, с боковинами полуформ 1 и 2.Приспособление для извлечения и отвода готового изделия состоит из каретки 24 с приемным лотком 25, перемещаемым пружиной 26, рычагов 27 и 28, установленными на стойке 29.Спуск пружины производится выступом 30, воздействующим на подпружиненную тягу 31 для освобождения шептала 32.Устройство для формования туалетного мыла работает следующим образом.При подъеме плунжера 15 гидро- цилиндра клиновой механизм 14 замыкания прижимает сведенные пружиной 10 полуформыи 2 к верхней плите 16, обеспечивая требуемое усилие замыкания. Через литник 3 производится передавливание мыла в прессформу, после чего кЛиновой механизм 14 замыкания опускается вниз, увлекая за собой...
Способ обогащения коньячного спирта экстрактивными веществами древесины дуба в непрерывном потоке
Номер патента: 1291601
Опубликовано: 23.02.1987
МПК: C12H 1/22
Метки: веществами, древесины, дуба, коньячного, непрерывном, обогащения, потоке, спирта, экстрактивными
...исходного спирта, 13 - для вывода обогащенного спирта, 14 - для отвода воздушных потоков.Процесс обогащения коньячного спирта начинают с того, что открывают вентиль 6 и спирт из емкости 1 подают в подогреватель 3, где его нагреовают до 30 С за счет тепла водяного пара. При этой температуре спирт направляют в колонку 4. В процессе контакта с древесиной дуба он обогащается экстрактивными веществами. В начале процесса скорость экстрации отно12916 В отличие от изложенного ввод Из древеси спирта в колонку 4 осуществляют в влекаются цен нескольких точках на периферии, а вы- щества, так к вод - в центре колонки. Обогащенный 45 создается опт спирт насосом 13 откачивается из ческий режим центра насадки и делится на два пото- ется расход д...