Архив за 1986 год
Вибрационный фильтр
Номер патента: 1248633
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Быков, Лашкивский, Слабожанин
МПК: B01D 29/28
Метки: вибрационный, фильтр
...1, внутри ко.торого помещен фильтрующий элемент 2,Фильтрующий элемент 2 представляетсобой перфорированный цилиндрический каркас, ось которого сориентирована вертикально. Торцы каркаса заглушены, а его цилиндрическая частьобтянута микросеткой. Фильтрующийэлемент 2 соединен с возбудителем 3угловой вибрации с вертикальнымприводным валом 4, при этом геометрические оси Фильтрующего элемента 2и вала 4 смещены относительно другдруга. Для подачи исходной жидкостислужит патрубок 5 подвода, для вывода фильтрата (осветленной жидкости) - патрубок 6 и для вывода шлама - патрубок 7. Вибрационный Фильтр работает следующим образом.Включается возбудитель 3 угловойвибрации, задающий низкочастотную вибрацию Фильтрующему элементу 2.Исходная жидкость,...
Фильтр
Номер патента: 1248634
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Булкин, Годухин, Казаков, Каталхерман
МПК: B01D 25/38, B01D 35/00
Метки: фильтр
...втулку 14, служащую подшипником скольжения, в которой установлен .Овал 15. На валу 15 крепится скребок16 с радиальными лопастями 17, подпружиненными пружинами 18, Рабочаякамера 3 заканчивается днищем 19,соединенным со сборником осадка запорным устройством 20,Устройство работает следующим образом,В исходном верхнем положении поршня 2 суспензия по патрубку 5 подается в рабочую камеру 3. При подаче сжатого воздуха в холостую камеру 4 по патрубку 6 и вращающемся скребку 16 поршень 2 движется вниз, суспензия под давлением Фильтруется через фильтровальный элемент 7. Фильтрат попадает в камеру 9 и отводится по каналу 12. При движении поршня 2 вниз лопасти 17 скребка 16, прижатые пружинами 18 к поверхности фильтровального элемента, совершают...
Пылеуловитель
Номер патента: 1248635
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B01D 47/04
Метки: пылеуловитель
...устойчивой зоны разряжения исквозные отверстия 8 для прохода жид 40кости в эжекционные щели 6,Палатки 5устанавхцлвают па периметру с образованием проходных щелей 9 в виде трубВентури для прохода и закрутки газового потока в патрубке 3. Пьлеулови 45тель содержит камеру 10 для сборажидкости и сливной патрубок 11.Пылеуловитель работает следующимобразом.Запыленный газовый готок через5 Опатрубок 2 ввода газа поступает вкорпус 1, частично заполненный жидкостью, Крупные фракции пыли за счетинерпионнога эффекта осаждаются цаповерхности жидкости, а неуповленцая55тонкая фракция вместе с газовым потоком поступает в лопаточный закручиватель 4 конической или цилиндрической Формы,2 Р проходной межлапаточный щели 9 при высокой скорости 30-100 м/с об...
Пылеуловитель
Номер патента: 1248636
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B01D 47/04
Метки: пылеуловитель
...ЗакРУчивате.ит А частично погружен в жидкос;ь, Лопатки 5 Зякручивятеля втьтпот(не 11 ы тэ виде изогнутых пластин конической Б прямоугольной форты, Лопатки 5 имеют эжекторные щели б, Лопатки 5 устянявливаются по периметру навстречу газовому потоку БЗОГнутОЙ дугой тян вгенциально и таким образом, чтобы между лопатками бь 1 ла проходная щель 7 для прохода и закрутки газового пото- КЯ ПылеулОВитель соцержит также ка меру 8 для сбора жидкое ги и ливлой патрубок 9,ПЬУЛ ( ту ЛОВИТ сЛЬ Стает ОТЯЕТ 1 1 с Дт" ющпм образом.Запыленный Газовый поток через патрубок 2 ввода газа посгупяет в корпус 1, частично эя 1 толне.ный жидкостью, Ктту 1 ц 1 ые фрякьнпт пыли зя (.-1 ет ИНЕРДтт 11 ОННОГО Э(1 фЕКТЯ Оояжд.тЮ у Г 1 Ня ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ., Ят 11...
Способ избирательной адсорбции окиси углерода
Номер патента: 1248637
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Головко, Егоров, Игнатов, Кузнецова, Толмачев
МПК: B01D 53/02
Метки: адсорбции, избирательной, окиси, углерода
...до 35, а удельное количество очищаемого азота - от 38 до 6,1 глоль/кгПри очистке азота на слое цеолитаСаЛ при постоянной температуре 303 К 30 (30 С) поглощается лишь 1,6% окиси углерода. В этом случае коэффициентизбирательности составляет 12,3, аудельное количество очищаемого азота 7,0 моль/кг.35П ри м е р 2. Воздух, содержащий0,01% окиси углерода, при давлении0,10 МПа и температуре 78 К подаютсначала на слой цеолита СаХ, В процессе избирательной адсорбции СО температура воздуха и цеолита возрастает до 230 К. Коэффициент избирательного поглощения СО изменяется при этом от 2 19 до 12,8, а удельное количество очищаемого воздуха от 360 до 10,5 моль/кг, Затем очищаемый воздух пропускает через слой цеолита ИУ, температура газа и цеолита...
Распределитель жидкости для массообменных аппаратов
Номер патента: 1248638
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B01D 53/18
Метки: аппаратов, жидкости, массообменных, распределитель
...смещения отверстий плиты. На верхних концах стержней 9 закреплены пружины 11, осуществляющие давление на нижележащие плиты. Перемещение средней плиты осуществляется с помощью пневмопривоца 12, шток которого связан со штангой 13, выходящей через сальниковое уплотнение 14 (сальник) наружу аппарата. Штанга с помощью косынок 15 и 16 связана со средней плитой. Нижняя секция распределителя жидкости соеди.нена со штуцерами 17 для установки уравнемера. Штуцер 18 служит для подачи жидкости на одну из секций,Распределитель жидкости работает следующим образом. Жидкость поступает по штуцеру 18на одну из секций и через переточные трубы 5 стекает на все встальныесекции. Средним плитам всех секций 5 через косынки 15 и 16, штангу 13,...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1248639
Опубликовано: 07.08.1986
Автор: Прокопов
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химической и неФтеперерабатывающей промышленности.Целью изобретения является повышение эФФективности процесса за счет увеличения удельной поверхности массообмена. 310На фиг. 1 показана насадка (кольцо из прутка), общий вид; на Фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - насадка (кольцо цилиндрическое или дисковое), общий вид; на Фиг 4 - то же, 15 нид слева. Насадка состоит из кольца 1, выполненного из прутка, цилиндра или диска, которое дополнительно свернуто в кольца в двух его перпендикулярных диаметрах. Таким образом кольцо образует как бы восьмерку, свернутую в объеме шара, при этом поверхности снаружи...
Камера смешения
Номер патента: 1248640
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Галицкая, Галицкий, Сафиуллин, Спиридонов
МПК: B01F 5/00
...эффективности смесеобразования.На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1.Камера смешения состоит из цилиндрического корпуса 1, с которым жестко соединен коллектор 2 для подачи поперечного компонента, сообщающегося с полостью камеры через систему сопл 3, расположенных в одном поясе на боковой поверхности керпуса 1 по касательной к поверхности условного цилиндра 4. Сопла 3 в поясе образуют группу 5 и дополнительные группы б - 8, Каждая из групп содержит по крайней мере оцну пару сопл, направленных навстречу друг другу, причем угол между осями сопл одной группы и осью камеры смешения одинаков, Между соседними группами 5 и 8, например угол К составляет не более 40 Уголмежду проекциями осей...
Устройство для смешивания жидкостей
Номер патента: 1248641
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B01F 5/00
Метки: жидкостей, смешивания
...причем его высота в два раза больше ширины, которая равна расстоянию между ротором и стенкой корпуса 8 , Нормальное сечение на выходе патрубка 4 имеет форму квадрата со стороной, равной 31 2, Для приведения ротора 1 во вращение он соединен с приводом (не показан) .Жидкость, поступающая в устройство через патрубки 3, попадает в кольцевое пространство между коаксиальными цилиндрическими поверхностями ротора 1 и корпуса 2, При вращении ротора 1 частиц жидкости, находящиеся около его поверхности под действием центробежной силы стремятся переместиться к внутренней поверхности корпуса 2, вызывая турбулентное течение жидкости во всем кольцевом пространстве. Для этого течения характерным является образование спи. ральных жгутов,...
Смеситель
Номер патента: 1248642
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Галицкая, Галицкий, Закиров, Спиридонов, Стельмаков
МПК: B01F 5/06
Метки: смеситель
...за счет стабилизации массообменных характеристик при переменных режимах работы,На фиг. 1 представлен смеситель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1Смеситель содержит трубку 1 прямоугольного поперечного сечения с осевым входом 2 и выходным штуцером 3. В противолежащих стенках трубки выполнено по два ряда отверстий 4 и 5 для подвода второго компонента. Отверстия 4 имеют меньший диаметр й,) а отверстия 5 - больший (й,). Соотно биение диаметров с 1/с 1 составляет 2,4-2,5. Ряды отверстий расположены один напротив другого и ориентированпоперек продольной оси корпуса. Приэтом порядок расположения отверстийшахматный. Смеситель имеет штуцер 6для входа второго компонента, Дляуказанного диапазона...
Аппарат для обработки полимерных материалов
Номер патента: 1248643
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Ахметгалеев, Борисов, Гершкович, Гирфанов, Гугучкин, Доманский, Егоров, Рыжков, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Токарчук, Чапля
Метки: аппарат, полимерных
...на котором установлена также многоярусная лопастная мешалка 7. Ротор 5 имеет многозаходную винтовую канавку 8 с углом подъема винтовой линии 15-90 , выполненную с различными исполнениями профиля (фиг. 4).7. канавки , а максималт ими шаг0,7 - 1,4 диаметра штуцер длявывода перерабатываемого материала. В нижней части корпуса 1 на валуустановлена многоярусная лопастнаямешалка 7 с лопастями, расположеннымив соседних ярусах во взаимно перпен дикулярных плоскостях. Лопасти могутиметь, например, цилиндрический илипрямоугольный профиль. Шаг между соседними лопастямилинейно увеличивается от 0,7 - 0,9 глубины винтовой 1 О канавки Ь до 0,7-1,4 диаметра выходного штуцера д. Длина лопастной мешалки выбирается из конструктивныхсоображений в пределах...
Бипланетарный смеситель
Номер патента: 1248644
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Бахтюков, Бочков, Корнеев
МПК: B01F 7/30
Метки: бипланетарный, смеситель
...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для смешения сыпучих и вязких материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Целью изобретецця является улучшение качества готового продукта за счет увеличения зоны активного воздействия мешалок и дополнительного продавливания перемешиваемой массы в переменном по величине зазоре между рабочими лопастями.На чертеже представлена структурная схема предлагаемого смесителя.Бипланетарный смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2 и.днищем 3. На крышке 2 закреплен двигатель 4. соединенный с двухступенчатым...
Дозировочно-смесительная установка
Номер патента: 1248645
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Антосевич, Бандаевский, Бардовский, Жуков, Заславский, Картавый, Степанов
МПК: B01F 15/04
Метки: дозировочно-смесительная
...колес 22 и 23 с передаточнымотношением, равным 1, установленныхна валах клапанов.Масса и радиус центра массы противовеса подбираются таким образом, 1 О что осевои нагрузки Р создаваемойн2питателем 3 меньшей производительности, недостаточно, чтобы преодолетькрутящий момент, создаваемый противовесом в исходном положения. Для этого клапан 17 (фиг. 4) снабжен взаимодействующим с противовесом (отклоняющим) фиксатором в виде упора 24.При этом величина начального момента противовеса М больше момента,создаваемого максимальным по величине осевым усилием М (фиг. 4) СЬ ) Р С.1 гДозировочно-смесительная установка работает следующим образом.В бункер 5 подается материал худшей сыпучести, например каменнаясоль (компонент Е), а в бункер 7материал...
Аппарат для проведения технологических процессов
Номер патента: 1248646
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Вишняков, Иванов, Медведев, Олешев, Цырина
МПК: B01J 3/00
Метки: аппарат, проведения, процессов, технологических
...емкостным аппаратам, в кофторых осуществляется интенсивный теплообмен при давлении обрабатываемой 5 среды и теплоносителяЦель изобретения - снижение металлоемкости аппарата эа счет обеспечения оптимального распределения напряжений в отдельных его элементах. 10На чертеже представлен аппарат для проведения технологических процессов, продольный разрез.Аппарат с теплообменным корпусом1 представляет собой вертикально или горизонтально расположенный емкостной сосудАппарат имеет перемещиваюшее приспособление 2 с приводом 3. Корпус 1 образован обечайкой 4 и торцовыми днищами 5 и 6. Он оснащен патрубками 7 и 8 для загрузки и выгрузки обрабатываемой среды и патрубками 9 и 10 для ввода и вывода теплоносителя. Обечаика 4, которая может быть...
Камера высокого давления
Номер патента: 1248647
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Галиев, Горенков, Миронов
МПК: B01J 3/02
Метки: высокого, давления, камера
...К окну 6 подведен от герторровагный лоток 8 дляэазделения обработанной продукцииэт консернянтя, Б верхней частикорпуса камерьг устаноВлена ВороьгкяЭ ДЛЯ ЗаГРУЗКгт ПРОДУКЦИИ СВЕРХУ..Загрузочный затвор 4 имеет цренажное отверстие 10 с клапаном 11 длястранлгивяния воздуха и части консерванта цо перекрытия окна длязагрузки, Быгрузочньтй затвор 2 вдругом исгполнении (фиг,2) снабженпьтивотцог я виде гидроцилиг 1 дра 12 ипстрсгмгг 13,Каттера работает следующим обря. -:30 Мв о р у с та 1;т 3 ге 11 с 1 О з м тч 11 О (ь го и г ) 13 э 1 о т 11 в 0 к р у Г (т т 1 к О р 11 у с а,Санитарно обработанную продукцию загружают в камеру высокого давления через окно 5 и заливают консервантом Гпродукциго можно подавать 5 одновременно с консервантом),...
Катализатор для получения серы в процессе клауса
Номер патента: 1248648
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Аджиев, Горбенко, Долинская, Коновалова, Цыбулевский
МПК: B01J 29/16, C01B 17/04
Метки: катализатор, клауса, процессе, серы
...группы, включающей никель, кобальт, цинк, кадмий, хром, при заданной степени обмена,П р и м е р 1. Для приготовления катапизатора берут навеску цеолита ИаХ с отноп 1 ениеы БЗ.О, /А 1, О, равным 235, прокаливают в течение б ч при 4510 оСО,7(аЭКЭ 7 а(От В ЭКСИКатОрЕ И завешиваю( .атем из массь 1 наззески вь 1 читают количество влаги и связую(ого. рассчитывают количество г-.экв ь(е тазпта, необходимое при з аданной степени обмена, и пересчитывают на соответствующую соль. Навеску соли растворяют в 11,5- 2 л дистиллированной воды так, чтобы соотношение веса цеолита к обьему раствора соли было равным 1:10.Деолит помещаьот в колонку и медленно по каплям пропускают через него раствор соли при 70 С, затем тщательно промь(вают приготовленный...
Способ получения катализатора для окисления органических соединений
Номер патента: 1248649
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B01J 23/44, B01J 37/04
Метки: катализатора, окисления, органических, соединений
...абсыпку, Далее по прит еру 1.6. 2 мл ЭОС и 5 млПримерэтилового спирта перемешивают в ; такане 1-2 мин, добанляют 0,18 мл 107.-цой соляной кислоты., 2 г парошкаобразного отработатитого катализатора АПи 20 г керамических колец. Геремешинают кольа н течение 40 мин, Палученпыйт тсатализатсттт переносят в фарфоровую чашку с порошком 1 пО. и проводят обсыпку. Далее па примеру 1.Катализаторы, паттучепттьте по предлагаемому способу обладают достаточно высокой активностью по сравнению с известным (табл,2). Содержание актинного компонента н предлагаемом катализаторе значительно меньше, Упрощена технология приготанпения катализатора., а именна исключены такиеэнергоемкие операии как сушка и таблетирование (прессавание) катали 1248649тической...
Способ получения нитрата калия
Номер патента: 1248650
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Агатова, Гавлина, Горшков, Денисова, Новоселов, Федюшкин, Ферапонтов
МПК: B01J 47/02, C01D 9/10
...в производстве взрывчатых веществ, в пищевой промышленности чистый нитрат калия применяется ь качестве консерванта.3Целью изобретения является повышение степени конверсии и степеничистоты конечных продуктов.На чертеже показано устройстводля осуществления предлагаемого способа.,Устройство состоит из двух колонн 1 и 2 и двух промежуточных емкостей 3 и 4., имеющих соотношениеполезных объемов 1:(0,3-0,35), соединенных трубопроводами 5 и 6 вос недовательности - верх одной кононнь 1 " промежуточная емкость - низдругой колонны. В первой колоннеК-Форму катионита обрабатывают растором нитрата аммония, во второй3 Н -Фбрму - раствором хлорида калия.ФВыходящие из колонн после обменарастворы нитрата калия и хлоридааммония собираются в емкости....
Щековая вибрационная дробилка
Номер патента: 1248651
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Видунов, Зарогатский, Корень, Омельченко, Туркин, Харин
МПК: B02C 1/02, B02C 19/16
Метки: вибрационная, дробилка, щековая
...Составитель Ю. ХечановТехред М.Ходанич Корректор М имишинец дактор ул Заказ 4158/ Подписное омитета СССР открытий ая наб д, Тираж 582И Государственногоделам изобретенийМосква, Ж"35, Раушс 13035,иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых материалов, а именно к щековым дробилкамвибрационного действия, и можетбыть использовано в обогащении, левреработке и производстве строительных и специальных материалов, в химической, электротехнической, металлургической и других отрасляхпромышленности.Цель изобретения - повышениекомпактности дробилки,На фиг,1 показана конструктивная схема предлагаемой дробилки,Фронтально; на Фиг.2 - то же, видсверху.В корпусе 1 дробилки...
Конусная дробилка для тонкого измельчения
Номер патента: 1248652
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B02C 2/10
Метки: дробилка, измельчения, конусная, тонкого
...стакана укреплена плита. 8, стойки 9, на стойках - механизм привода, редуктор 10, электродвигатель 11, соединенный между собой муфтой35 12, и механизм рагулировки зазора между жерновами, редуктор 13, шестерни 14 и 15, Подвижный конический жернов 16, на нижней рабочей поверхности которого укреплено кольцо 17, термически обработанное до высокойтвердости, закреплен на приводном валу 18 при помощи шпонки 19 и гаек 20, Приводной вал в нижней части 45имеет опору 21,предохраняющую его отрадиального биения, укрепленную спицеобразным Фланцем 22. На приводномвалу в загрузочном стакане 7 устанагреватепьным элементом, размещенным под разгрузочным лотком,новлена плавающая подпружиненная с винтовыми лопастями крыльчатка 23. Б верхней части...
Устройство для измельчения и перемешивания материалов
Номер патента: 1248653
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Майзель, Савулькин, Успенский
МПК: B01F 13/10, B02C 7/08
Метки: измельчения, перемешивания
...вала 4, К нижнему концу ограничительного стержня 7 закреплена крыльчатка .14, проходящая через нижние сквозные пазы 15 в стенках вала 4 и поцпружиненная пружиной 16, упирающейся в перемычку 17 внутри полости вала 4. К нижней части вала 4 крепится с помощью подшипникового узла 18 перфорированный диск 19 с зубьями 20, направленными вниз, В верхней части перфорированного диска 19 имеются выемки 21 для размещения в них крыльчатки 14. На дне корпуса 1 устанавливается диск 22 с зубьями 23, направленными вверх, причем перемещение диска 22 по дну корпуса 1 предотвращается эа счет имеющихся внизу корпуса 1 ребер 24, Лакокрасочный материал 25, состоящий первоначально из отходов 26 и растворителя 27, закладывается внутрь корпуса 1 при...
Роторная дробилка
Номер патента: 1248654
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B02C 13/02
...Ротор 4 выполнен составным: на двух его бандажах (не показаны) закреплены части бил 5. Каждая часть бил, 5 наклонена под углом 5-20 к продольной оси ротора 4, при этом части бил 5 смещены друг относительно друга по окружности например, на половину шага их крепления (при трех билах - на 60, при четырех билах - на 45 и т,д.).ГРоторная дробилка работает следующим образом,Измельчаемый материал подаетсяв роторную дробилку через загру-зочный патрубок 2 и соударяетсяс билами 5 быстро вращающегося ро 1248654тора 4, частично при том разрушаясь, билами 5 ротора 4 материал отбрасывается на отбойные барабаны6 и, соударяясь с ними, также час. -тично разрушается. От отбойных барабанов 6 материал отскакивает вневьна била 5 и т,д, Измельченный...
Центробежно-ударная мельница
Номер патента: 1248655
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B02C 13/18
Метки: мельница, центробежно-ударная
...уменьщенке интенсивности изнашивания до10 раз.Движущийся в каналах материалдополнительно концентрируется в канале ввиду того, что стенки каналоввыполнены профилированными,прц этомоптимальным соотношением радиусакривизны канала Е к высоте каналаЬ является К=(1-2)Ь (фиг.З). Привыполнении стенок каналов с помощью профилирования двумя плоскостями, оптимальньц угол между пересекаемыми плоскостями находится впределах 60-150.Вылетевшие из канала частицыизмельчаются о дробящие плиты 8,установленные под углом 1- 10 относительно вертикальной оси мельницы,На поверхности установленных вращающихся вместе с ротором 4 дробящихплит 8 создается удерживаемьгй центробежными силами защитный слой изиэмельчаемого материала, что приводит к резкому...
Роторная мельница
Номер патента: 1248656
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Браславский, Горбатенко, Максимов, Рыбалка
МПК: B02C 13/22
...диска. Корпус 1 имеет камеры 13 и 14 отбора и транспортировки тонко измельченного материала 1 Роторная мельница работает следующим образом.Исходный материал через загрузочный бункер 2 поступает в центр рогорной мельницы и попадает на первыйряд ударных элементов 10 диска 8.В результате удара об уцарные элементы 10 правого диска 8 частицы 3. Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что один из дисков выполнен неподвижным. разрушаются и со скоростью, близкойк его линейной скорости, отбрасываются к поверхности вращающихся ударныхэлементов 10 левого диска 7. Приэтом мелкие частицы измельченногоматериала, образовавшиеся после удара, обладая большей парусностью,увлекаются осевой составляющей воздушного потока в щели 11 вращающихся дисков 7...
Устройство для измельчения мясных продуктов
Номер патента: 1248657
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Клименко, Куюмджиев, Малета, Попов
МПК: B02C 18/06
Метки: измельчения, мясных, продуктов
...нож 3, взаимодействующий с основным рабочим ножевым органом 4, под которым установлен второй основной рабочий орган 5, между основными рабочими органами расположен дополнительный, выполненный в виде дисков 6, размещенных на параллельных горизонтальных валах (не показаны) установленных с возможностью встречного вращения, при этом каждый диск одного вала находится между дисками другого вала, Направляющие элементы 7 имеют форму пластин с пазами для прохода дисков 6. Второй рабочий орган 5 выполнен ножевым, а над ним на корпусе смонтирован неподвижный нож 8. Основные рабочие органы 4 и 5 имеют толкатели 9, расположенные за ножами,Устройство работает следующим образом, Мясной продукт, подлежащий измельчению, загружается в корпус 1...
Струйная противоточная мельница
Номер патента: 1248658
Опубликовано: 07.08.1986
Автор: Корсаков
МПК: B02C 19/06
Метки: мельница, противоточная, струйная
...наб., д. 4/5 Филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к теплоэнергетике а конкретнее к мельницам для помола твердых энергетических топлив, например угля, и может быть использовано для подобных целей в других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение эффективности работы инжекторов и снижение энергоемкости процесса измельчения. На фиг. 1 представлена струйная противоточная мельница, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Мельница содержит энергоисточик (не показан) с трубопроводами 1 для подачи энергоносителя, присоединенными к инжекторам 2 с соплами 3, в которые сверху из бункеров 4 поступает исходный материал 5. К инжекторам соосно подсоединены разгонные трубы 6 квадратного...
Устройство для измельчения материала
Номер патента: 1248659
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения
...случае использования больших рабочих камер 7или больших цавесок порошка. При использовании двух мелющих стержней 9 они притягиваются друг к другу не по всеи длине, а со смещением, что как бы удлиняет стержень 9 и создает при работе устройства требуемую кольцевую зону для истиранияпорошка. Большой мелющий стержень 9предназначен для разбрасывания порошка на периферию рабочей камеры 7 к ее стенкам, где маленькие мелющие стержни 8 за счет взаимодействия с постоянными магнитами 4 истирают порошок, так как они движутся к стенкам рабочей камеры 7 по цепочкам развернутых спиралей магнитопровода.Устройство для измельчения материала работает следующим образом.Согласно методическим указаниям, например, для спектрального анализа в случае...
Способ управления циклом мокрого самоизмельчения
Номер патента: 1248660
Опубликовано: 07.08.1986
Автор: Сыса
МПК: B02C 25/00
Метки: мокрого, самоизмельчения, циклом
...по исходной руде на 2 - Зо. Технологический эффект, который появл яется в случае координации удельного расхода межуточных классов должно находиться в пределах 2,0 - 2,5.При этом возможен случай, когда при отсутствии вывода промежуточных классов предлагаемое соотношение будет большим, чем 2,0 - 2,5. При этих условиях удельный расход воды изменяют пропорционально весу подаваемых крупных классов, т. е. его увеличивают. Когда весовое соотношение между крупными классами и критическими вновь достигнет оптимального значения, расход воды вновь уменьшают и поддерживают его в соответствии с принятым для данного содержания крупных классов,В таблице даны значения весовых количеств классов крупности материала, подаваемого в мельницу,...
Способ обогащения и обезвоживания угля “овзумс
Номер патента: 1248661
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Белецкий, Гавриленко, Елишевич, Здравчев, Ильин, Квасов, Кочетов, Левандович, Оглоблин
МПК: B03B 7/00
Метки: обезвоживания, обогащения, овзумс, угля
...на микроскопе 1 ЧЕОРЧОТ и МБС) 0,35 мкм, плотность пульпы 70 г/л. В качестве реагента - гидрофилизатора минеральной компоненты используют кальцинированную соду, подаваемую в количестве 0,6 от массы твердого в пульпе. В качестве реагента - гидрофобизатора взято масло для омасливания шихты (2 Я от массы твердой фазы пульпы), в качестве связующего - полимер бензольного производства. Расход полимера, подаваемого на стадии повторного перемешивания сфлокулированного угля в воде, - 15 Я от массы угля.Исходную гидросмесь с введенными в нее кальцинированной содой и маслом для омасливания шихты перемешивают в контактном чане при скорости вращения импеллера 2000 об/мин (линейная скорость 6,3 м/с) в течение 3 мин до образования флокул со...
Аэратор флотационной машины
Номер патента: 1248662
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Ишукин, Козлов, Мещеряков, Смирнов
МПК: B03D 1/14
Метки: аэратор, флотационной
...10 в патрубке 9 выполнены на уровнях выходных сопел циклонов 1 - 3. Выходной конец патрубка 9 расположен на уровне выходного сопла циклона 4. Тангенциальные патрубки смежных циклонов, например циклонов 1 и 2, установлены встречно-направленно относительно оси установки циклонов, благодаря чему направление вращения жидкости в смежных циклонах противоположно. Тангенциальные патрубки сообщены с насосом (не показано), а воздухоподводящий патрубок 9 - с атмосферой или с воздуходувкой (не показано). Аэратор работает следующим образом.Питание во флотационную камеру 11 подают через верхний циклон 1. При истечении жидкости из сопел циклонов 1 - 4 формируются факелы газожидкостных струй. Циклоны 1 - 4 по высоте установлены таким образом, чтобы...