ZIP архив

Текст

1248643 2 . Аппарат по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что минимальныйшаг между ярусами мешалки выбран впределах 0,7 - 0,9 глубины винтовой Изобретение относится к химическому машиностроению, а имеенно к аппаратам для обработки полимерных материалов, в частности изопренового каучука, и является усовершенствованием изобретения по авт.св, 11 897557.1 Целью изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления аппарата. На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - варианты выполнения винтовых канавок. Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2 для теплоносителя и штуцерами 3 и 4 для подвода и вывода соответственно перерабатываемого материала. Концентрично корпусу 1 установлен ротор 5, закрепленный на валу 6, на котором установлена также многоярусная лопастная мешалка 7. Ротор 5 имеет многозаходную винтовую канавку 8 с углом подъема винтовой линии 15-90 , выполненную с различными исполнениями профиля (фиг. 4).7. канавки , а максималт ими шаг0,7 - 1,4 диаметра штуцер длявывода перерабатываемого материала. В нижней части корпуса 1 на валуустановлена многоярусная лопастнаямешалка 7 с лопастями, расположеннымив соседних ярусах во взаимно перпен дикулярных плоскостях. Лопасти могутиметь, например, цилиндрический илипрямоугольный профиль. Шаг между соседними лопастямилинейно увеличивается от 0,7 - 0,9 глубины винтовой 1 О канавки Ь до 0,7-1,4 диаметра выходного штуцера д. Длина лопастной мешалки выбирается из конструктивныхсоображений в пределах 0,3-1,0 длинывинтового ротора.Аппарат работает следующим образом.Эластичный полимерный материалчерез штуцер 3 подается в корпус 1,попадает в винтовые канавки 8 ротора 5 и принудительно подается в ниж- Ю нюю часть корпуса 1. Благодаря циркуляционным токам внутри винтовых канавок обеспечивается перемешиваниеполимерного материала при высокихскоростях сдвига. После выхода извинтовых канавок эластичный полимерный материал подвергается обработкелопастями многолопастной мешалки 7,затем через штуцер 4 выводится изкорпуса 1.1248 б 43 Составитель А. БесфамильныйТехред М.Ходанич ктор М.Максимишин едактор И, Шулла Заказ 4 158/6 водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект Тираж 578 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж, РаПодписноеого комитета СССРний и открытийшская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3859568, 21.06.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6956, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8415

АХМЕТГАЛЕЕВ ИНДУС МУЛЛАМУХАМЕДОВИЧ, ГИРФАНОВ ЗАКИЙ ГАФАНОВИЧ, ГУГУЧКИН ВИКТОР ЕФИМОВИЧ, ДОМАНСКИЙ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, БОРИСОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЕРШКОВИЧ СЕМЕН РОМАНОВИЧ, ЕГОРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, РЫЖКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, САРАКУЗ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ТИМАНЬКОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТИМЕ АЛЬБЕРТ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТОКАРЧУК ЯКОВ ИСАКОВИЧ, ЧАПЛЯ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01F 7/24, B29B 7/24

Метки: аппарат, полимерных

Опубликовано: 07.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1248643-apparat-dlya-obrabotki-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для обработки полимерных материалов</a>

Похожие патенты