Устройство для измельчения и перемешивания материалов

(19) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТ 8 У К АВТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР(71) Проектный институт Хотьковского научно-производственного объедине ния "Лакокраспокрытие"(56) Авторское свидетельство СССР У 627845, кл. В 01 Р 5/22, 1976..Патент США У 4004786, кл. 259- 107, 1975.Авторское свидетельство СССР У 1200961 кл. В 01 Р 11/00, 1984. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее размещенный в корпусе вертикальный вал, на нижнем конце которого установлен диск с зубьями и со сквозными отверстиями, а также 51) 4 В 02 С 7/08, В 01 Р 13/10 установленную на валу над дискомкрыльчатку, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьппения надежности в работе и интенсификации процесса перемешивания, оно снабженомеханизмом вертикального перемещения вала, последний выполнен полым,со сквозными пазами в его верхнейчасти, с упором, установленным вэтих пазах, и со сквозными пазамив нижней части, в которых установлена крыльчатка, соединенная супором посредством подпружиненногоограничительного стержня, расположенного в полости вала, при этом.диск установлен на валу с возможностью вращения и выполнен с выемками на его верхней поверхности дляразмещения в них крыльчатки, а привод вращения вала выполнен пневматическим.Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для перетирания красок, и мо-, жет быть применено в химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и интенсификация процесса перемешивания.На фиг,1 изображено предлагаемое устройство для измельчения и перемешивания материалов с расположением вала и диска с крыльчаткой в верхней части корпуса, на фиг,2 то же, с расположением вала, диска и крыльчатки в нижней части корпуса.Устройство для измельчения материала состоит из корпуса 1 с крьппкой 2 и выпускного отверстия 3, сквозь крьппку 2 пропущен полый вал 4 с пневматическим приводом 5, соединенный с механизмом 6 вертикального перемещения. Внутри вала пропущен ограничительный стержень 7 верхний конец которого закреплен в упоре 8 (фиг.2), состоящем из внутреннего кольца 9 с перемычкой 10, проходящей через верхние сквозные пазы 11 в стенках вала 4, и к которой прикреплен ограничительный стержень 7, подшипникового узла 12 и наружного кольца 13, упирающегося в крьппку 2 при опускании вала 4, К нижнему концу ограничительного стержня 7 закреплена крыльчатка .14, проходящая через нижние сквозные пазы 15 в стенках вала 4 и поцпружиненная пружиной 16, упирающейся в перемычку 17 внутри полости вала 4. К нижней части вала 4 крепится с помощью подшипникового узла 18 перфорированный диск 19 с зубьями 20, направленными вниз, В верхней части перфорированного диска 19 имеются выемки 21 для размещения в них крыльчатки 14. На дне корпуса 1 устанавливается диск 22 с зубьями 23, направленными вверх, причем перемещение диска 22 по дну корпуса 1 предотвращается эа счет имеющихся внизу корпуса 1 ребер 24, Лакокрасочный материал 25, состоящий первоначально из отходов 26 и растворителя 27, закладывается внутрь корпуса 1 при поднятых вверх крышке 2 с налом 4, крыльчаткой 14 и перфорированным диском 19. О 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство работает следующим образом. В корпус 1 при поднятой с помощью механизма 6 вертикального пе ремещения крыльчаткой 2 закладываются отходы 26 и заливается раствори- тель 27, Крышка 2 опускается, включается пневмопривод 5 и начинает вращаться вал 4 с крыльчаткой 14, которая находится в выемках 21 диска 19 и передает вращение последнему, Вращаясь и при этом медленно опускаясь с помощью механизма 6, диск 19 с зубьями 20 перетирает отходы 26, которые при этом смешиваются с растворителем 27 и через перфорацию диска 19 поступают в верхнюю часть корпуса 1 над опускающимся диском 19.Когда диск 19 достигнет нижней части корпуса 1, отходы 26 все размельчены, упор 8 ограничительного стержня 7, закрепленный на валу 4, достигает крышки 2 и упирается в нее, прекращая тем самым дальнейшее опускание крыльчатки 14, соединенной с упором 8 ограничительным стержнем 7, а вал 4 с диском 19 продолжают опускаться, При этом крыльчатка 14 выходит из пазов 21 диска 19, который перестает вращать- ся, освобождая тем самым от дополнительной нагрузки вал 4 и пневмопривод 5, которые резко увеличивают число оборотов, которое передается через вал 4 крыльчатке 14, интенсивность перемешивания резко возрастает.После достижения лакокрасочным материалом 25 необходимой степениперемешивания, вращение вала 4 икрыльчатки 14 прекращается, вал 4 с диском 19 поднимается, причем крыльчатка 14 под действием пружины 16 вновь устанавливается в пазы 21 диска 19. После этого перемешанный лакокрасочный материал 25 сливается через выпускное отверстие 3, и устройство готово для приема следующей порции перерабатываемых отходов.Предлагаемое устройство более надежно в эксплуатации, так как крыльчатка надежно защищена в пазах диска на первом особенно тяжелом этапе работы и вступает в действие только тогда, когда все отходы размельчены. На втором этапе с помощью крыльчатки значительно1248653 возрастает интенсивность перемешивання, так как пневмопривод освобождается от ненужной на втором Составитель Л. ЧТехред М.Ходанич улл а 8 з 41 ектная ород, ул приятие с Т Гопо делам и35, Москва,Производственно-поли твенного .к бретений и 35, Раушск этапе нагрузки - вращения тяжелогоперйорнрованного диска с зубьяМИ е оваКорректор М. Максим Подписноитета СССткрытий