Способ управления циклом мокрого самоизмельчения

) ", ь, ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬС ТОРСНОМ сследо по обо метал и практика 8, с. 88 - 89. Р554003,Я ЦИКЕНИЯ,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белгородский филиал Научновательского и проектного институтагашению и агломерации руд чернылов Механобрчермет(54) (57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЛОМ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬ включающии измерение количества и гранулометрического состава подаваемой руды и критического класса крупности, определение оптимального соотношения между ними и поддержание этого соотношения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, удельный расход воды, подаваемой в мельницу, измеряют прямо пропорционально содержанию классов + 100 мм в исходной руде.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных и капитальных затрат, оптимальное соотношение между классами крупности поддерживают путем вывода избытка классов критической крупности из цикла измельчения,1248660 Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение произ 5 водительности и снижение эксплуатационных и капитальных затрат.Пример. В ходе осуществления способа управления измеряют количество поступающих с исходной рудой и циркулирующих в цикле самоизмельчения классов, в том 10 числе крупных, например 30 + 5 мм. Далее определяют оптимальное соотношение между классами крупности, исходя из условия получения заданной тонины помола, и поддерживают его постоянным, удаляя из цикла измельчения избыток классов промежуточ 15 ной крупности. Соотношение между классами крупности может определяться автоматически. Например, для случая измельчения магнетитовых кварцитов в мельнице ММСР,23 отношение веса кусков + 100 мм в питании мельницы к весу проР+1 0 0РВес клас -са + 100 ммв руде,т/ч(Р+100) Бес класса -30+5 ммв питаниимельницы,т/ч, РУдельный Расходводы,Производительность оизводирасходводы, / тельност без учет по рудепри упра лении с учетом Р + 100,Р+10 2,2 67,1 2,1 65,0 75,0,5 20 72,0 116 2,2 30,1 75 2,3 57,1 2,1 51,8 2,4 49,4 2,2 44,1 2,2 41,82,1 39,6 2,1 36,1 43,2 20,6 О,06 98 3,4 94),41 Применение предлагаемого способа управления обеспечивает прирост производительности по исходной руде на 2 - Зо. Технологический эффект, который появл яется в случае координации удельного расхода межуточных классов должно находиться в пределах 2,0 - 2,5.При этом возможен случай, когда при отсутствии вывода промежуточных классов предлагаемое соотношение будет большим, чем 2,0 - 2,5. При этих условиях удельный расход воды изменяют пропорционально весу подаваемых крупных классов, т. е. его увеличивают. Когда весовое соотношение между крупными классами и критическими вновь достигнет оптимального значения, расход воды вновь уменьшают и поддерживают его в соответствии с принятым для данного содержания крупных классов,В таблице даны значения весовых количеств классов крупности материала, подаваемого в мельницу, производительность по исходной руде, общий и удельный расходы воды, а также соответствующие значения производительностей, полученных при управлении циклом без координации удельного расхода воды и количества крупных классов, подаваемых в мельницу. воды в мельницу с содержанием в ее питании у крупных классов + 100 мм, объясняетсяследующим образом. Увеличение содержания класса + 100 мм в исходной руде приводит к росту производительности по гото1248660 Составитель Н. Вибнна Редактор И. Шулла Текред И. Верес Корректор А. Зимокосо 1 Заказ 4 159/7 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л. 4,5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ному классу, Улучшение условий образования готового класса в рабочем пространстве мельницы вызывает необходимость интенсификации его вывода из мельницы. Увеличение количества подаваемой в мельницу воды сокращает время транспортировки пульпы в мельнице. При этом в единицу времени выносится большее количество готового класса. Производительность дополнительно возрастает.Уменьшение количества кусков + 100 мм 10 в питании мельницы обусловливает сокращение количества готового класса, который образуется в единице объема мельницы в еди. ницу времени. В связи с этим расход воды, подаваемой в мельницу, необходимо ограничить, чтобы материал находился в рабочем пространстве мельницы дольше, столько, сколько это необходимо для образования заданного количества готового класса. Применение способа в части поддержания оптимального соотношения между содержаниями крупных классов и критических за счет вывода избытка классов критической крупности из измельчительного цикла обеспечивает получение экономии капитальных и эксплуатационных затрат за счет устранения затрат на грохочение и шихтовку исходной руды.Полный вывод критических классов из измельчительного цикла загрубляет помол, приводит к снижению производительности по вновь образованному классу. Поэтому сочетание элементов способа (поддержания на постоянном уровне соотношения между крупными и критическими классами и регулировка количества выводимой рудной гали для достижения этого соотношения) более выгодно, чем полный вывод из измельчительного цикла.