Роторная мельница

(5 ССРРЫТИЙ РЕТЕНИ вскогоЗнамениитута славск тенко во СССР,1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сумский филиал Харькордена Трудового Красногосельскохозяйственного инсим. В.В. Докучаева (72) А.И. Рыбалка, А.В. БФ.Е. Максимов и М.А. Горб (53) 621, 926. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельс938236, кл, В 02 С 13/2(54) (57) 1. РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, в котором расположены диски с мелющими элементами,выходные камеры мелкой и крупнойфракций с разделительным барьером,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью получения продукта заданнойдисперсности и снижения энергоемкости процесса измельчения, в дискахза мелющими элементами выполнены щели, причем на нерабочей стороне покрайней мере одного диска смонтированы лопасти, наклоненные под углом120-135 к вектору его окружнойскорости.124865 б 2. Мельница по п,1, о т л ич а ю щ а я с я теМ, что щели и лопасти выполнены эвольвентной Формы. Изобретение относится к устрой 6 ствам для измельчения сыпучих мате-риалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - получение продукта заданной дисперсности и снижение энергоемкости процесса измельчения.На фиг,1 изображена роторная мельница, общий вид, на Фиг.2 - разрез А-Л на Фиг.1; на Фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг.2, на Фиг,4 - роторная мельница с одним неподвижным диском, общий вид, на Фиг.5 - разрез В-В на Фиг.4,Роторная мельница содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, патрубки отводя пылевоздушной смеси крупной 3 и мелкой 4 Фракций, разделенных кольцевыми барьерами 5 и б. Диски 7 и 8 расположены в вертикальной плоскости на обращенных друг к другу сторонах которых концентрически расположены ряды цилиндрических обечаек 9, образующие кольцевые рабочие камеры, в которых установлены ударные элементы 10 в виде трехугольных пластин. Диски 7 и 8 выполнены со щелями 11, при этом последние могут иметь эвольвентную Форму. Перед щелями на нерабочей стороне по крайней мере одного диска жестко закреплены лопасти 12, наклоненные под углом 120135" к вектору окружной скорости вращающегося диска. Корпус 1 имеет камеры 13 и 14 отбора и транспортировки тонко измельченного материала 1 Роторная мельница работает следующим образом.Исходный материал через загрузочный бункер 2 поступает в центр рогорной мельницы и попадает на первыйряд ударных элементов 10 диска 8.В результате удара об уцарные элементы 10 правого диска 8 частицы 3. Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что один из дисков выполнен неподвижным. разрушаются и со скоростью, близкойк его линейной скорости, отбрасываются к поверхности вращающихся ударныхэлементов 10 левого диска 7. Приэтом мелкие частицы измельченногоматериала, образовавшиеся после удара, обладая большей парусностью,увлекаются осевой составляющей воздушного потока в щели 11 вращающихся дисков 7 и 8, созданного лопастями 12, и отводятся из рабочей зоны в нерабочую через выходные камеры 13 и 14, а более крупные частицы,обладая большими силами инерции,полученными в результате удара радиальной составляющей закрученногопотока воздуха, уносятся в зону действия второго ряда ударных элемен тов 10 дисков 7 и 8, где происходитдальнейшее их измельчение с последующим отбором более мелкой Фракциииз каждой рабочей зоны измельченияв нерабочую зону через радиальныещели 11 дисков 7 и 8, Измельченныйматериал выводится из мельницы через патрубок 3. В случае выполнения роторноймельницы с неподвижным диском 8 инеподвижным статором 15 принцип работы ее существенно не отличаетсяот принципа работы мельниц с двумявращающимися дисками. Но при одинаковых режимах работы степень измельчения в предлагаемой меньше иэту мельницу можно использовать втех производствах, где требования кизмельчаемому материалу менее жесткие.Таким образом, выполнение щелейв дисках роторов и установка передними на нерабочей стороне лопастейпозволяет отбирать мелкую Фракциюизмельченного материала из каждой 4рабочей зоны измельчения в нерабочую зону, что приводит к получению продукта заданной дисперсности,увеличению производительности иснижению энергоемкости процесса измельчения,Выполнение щелей и лопастей эвольвентной формы способствует созданию более интенсивного осевого потокавоздуха с отводом крупных частиц.измельченного материала из рабочейзоны в нерабочую. Установка на нерабочей стороне по крайней мере одного диска лопастей перед щелями под углом 120-135 к вектору окружной скорости вращения диска обусловлена созданием осевого потока воздуха, направленногоиз рабочей зоны мельницы в нерабочую. При этом изменяя величину углаустановки лопастей можно регулировать скорость и величину осевоговоздушного потока, что позволяетотбирать мелкую фракцию измельчен ного материала в зависимости этскорости осевого потока воздуха частицы строго определенного размера.1248656 Составитель О. ГоТехред М, Ходанич унов Кор Редактор И. Шу Решетн т Заказ 4158/ Тираж 582 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рау