Патенты опубликованные 23.03.1985
Гусеничная ходовая тележка крана
Номер патента: 1146274
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Арутюнов, Давыдов, Корзников
МПК: B62D 55/30, B66C 13/00, B66C 23/44 ...
Метки: гусеничная, крана, тележка, ходовая
...весьма опасно.40 Цель изобретения - повышение безопасности монтажа - демонтажа гусеничной ходовой тележки с крана путем снижения высоты вывешивания крана. ф 5Цель достигается тем, что в гусеничной ходовой тележке крана, содержащей раму, обегаемую гусеничной лентой, и поддерживающее устройство, установленное с возможностью взаимо действия с верхней ветвью гусеничной ленты, поддерживающее. устройство содержит рамку, .одной стороной шарнирно закрепленную на раме тележки, и установленные на другой стороне 55 рамки монтажные захватные элементы для взаимодействия с верхней ветвью ленты. 74 1 На фиг. 1 изображен кран, подготовленный к демонтажу гусеничных тележек; на фиг. 2 - то же, вывешенныйна гидроопорах, свободная нижняячасть гусеничной...
Канатный блок
Номер патента: 1146275
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Перевалов, Пугацевич, Ратинер, Суздальницкий
МПК: B66D 3/08
...виде, двух полуколец,рифленые дуговые секции, расположенные в желобе обода, и упругие стержни, установленные между опорным элементом и рифлеными дуговыми секциями,снабжен фиксаторами, установленнымина ободе между рифлеными дуговымисекциями и выполненными в виде осей,обхваченных цилиндрическими втулками,ф 5при этом дуговые секции выполненына концах с кольцевыми вырезами длявзаимодействия с указанными втулками,и двумя дополнительными полукольцами, установленными на ступице соосно 50кольцевому опорному элементу с возможностью фиксации последнего, и дополнительных полуколец на ступице,а упругие стержни выполнены в виденабора пластин, при этом в рифленых 55дуговых секциях выполнены радиальныепазы трапецеидальной формы, а в кольцевом опорном...
Шарнирно-рычажный механизм
Номер патента: 1146276
Опубликовано: 23.03.1985
Автор: Жибуртович
МПК: B66F 9/00, F16H 21/00
Метки: механизм, шарнирно-рычажный
...- расширение кииематических возможностей механиэма. Указанная цель достигается тем, 40 что шарнирно-рычажный механизм, содержащий основание, платформу, два звена, одно из которых шарнирно закреплено йа основании одним концом, другне концы обоих звеньев шарнирно 45 соединены с платформой, и привод, установленный на основании и взаимодействуеюций с платформой, снабжен установленной на основании и имеющей ограничители направляющЕй размещен йым в ней подпружиненным к ограничителю ползуном, шарнирно связанным с другим концом другого звена, и упором, установленным на основании и взаимодействующим с этим звеном. 55 На фиг. 1 представлен шарнирнорычажный механизм, исходное положение; на фиг. 2 - то же, конец рабочеФго движения,Платформа 1...
Устройство для мойки наполненных цилиндрических банок
Номер патента: 1146277
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Козлов, Молокоедов, Павлов, Тарасенко, Эйромджанц
МПК: B67C 1/00
Метки: банок, мойки, наполненных, цилиндрических
...устройства являются сложность конструкции,воздействие моющего раствора на подвижные элементы привода, вызывающие 35коррозию, воэможность деформации банок при переводе их иэ одного отсекав другой., Цель изобретения - упрощение конструкции, исключение корродирующего 40влияния моющего раствора на подвижные элементы привода, снижение степени деформации банок при переводе ихиз одного отсека в другой.Цель достигается тем, что в устройстве для мойки наполненных цилиндрических банок, содержащем цилиндрическую ванну для моющего растворас двумя кольцевыми отсеками, в которых расположены винтовые направляющие 50и поворотные стойки, связанные с приводом, узлы загрузки и выгрузки ба"нок и механизм перевода банок из одного отсека в другой, вал...
Машина для мойки стеклянной тары
Номер патента: 1146278
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Беркович, Пигулевский
Метки: мойки, стеклянной, тары
...в приливе 26, На направляющем стержне 32 между приливом 26 неподвижной рамы 21 и упором 28 подвижной рамы 22 размещена пружина 34, для поджатия которой на направляющем стержне установлена гайка 35 и контргайка 36.На ограничителе 25 неподвижной рамы 21 имеется амортизатор 37. Узел выгрузки 9 (фиг. 6-13) состоит из толкателя 38, включающего в себя кронштейн 39, два кронштейна 40 и скобу 41, и ограничителя 42, Кронштейн 39 (фиг. 12 и 13) толкателя 38 включает в себя стержень 43 и боковины 44. Скоба .41 (фиг. 12) тодкателя 38 снабжена пазами для регулировки по высоте кронштейна39. Толкатель 38 (фиг. 6) посред" .ством накладок 45 закреплен на валу 46. Ограничитель 42 (фиг. 7-11) содержит продольный стераень 47 и поперечные планки 48 и 49,...
Устройство для изготовления ботана чемодана
Номер патента: 1146279
Опубликовано: 23.03.1985
МПК: B68F 1/00
...устройства и качества ботана.Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления ботана чемодана, содержащем приспособления 35 для установки рулона и нанесения клея на ленту ботана, шаблон, состоящий из подвижных относительно одна другой частей, механизмы перемещения одной из частей шаблона и зажима конца ленты ботана, смонтированные на шаблоне, прижимные ролики, нож для продольной резки ленты ботана и привод, механизм перемещения одной из частей шаблона содержит эксцентрики, кинематически связанные посредством системы тяг и рычагов между собой и с механизмом зажима конца ленты боКроме того, нож для продольной резки ленты ботана установлен на оси одного из прижимных роликов, а шаблон/имеет вкладыш с пазом для захода ножа....
Способ окускования фосфатных материалов
Номер патента: 1146280
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Аникина, Ассер, Борисова, Гальперина, Петров, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, фосфатных
...материале,Кроме того, измельченный возвратсмешивают с водой до соотношения Т:Ж,равного 2:1 - 1:3, и полученнойсмесью увлажняют фосфатный материалпри грануляции.Способ осуществляют следующимобразом.фосфатное сырье измельчают до содержания фракции -0,074 мм, равного673. Возврат измельчают отдельнодо различного содержания этой фракции. Затем измельченный возврат смешивают с водой до различных соотношений Т:Ж. Полученной пульпой увлажняют фосфатный материал, окатывают, сушат и обжигают газообразным теплоносителем.Результаты приведены в таблице.Доизмельчение возврата до крупности частиц меньше исходных частиц фосфоритной муки необходимо для разрушения оплавленных объемов в элементарных частицах, составляющих кусковую часть возврата....
Способ кальцинации гидроксида алюминия
Номер патента: 1146281
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Каим, Ляхов, Телятников
МПК: C01F 7/44
Метки: алюминия, гидроксида, кальцинации
...что приводит к повьпдению гидравлического сопротивления гаэоходаи, как следствие, к значительномурасходу топлива.Цель изобретения - снижение рас- З 5хода топлива путем предотвращенияскаппивания гидроксида алюминияв нижней части газохода.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу кальцина Оции гидроксида алюминия, включающемусушку во взвешенном состоянии в восходящей ветви Ц-образного газоходав потоке теплоносителя, в нижнюючасть газохода подают дополнительный 45газовый агент в количестве, прямопропорциональном гидравлическому сопротивлению газохода. 1 1загрузочное устройство 4 и циклонный, теплообменник 5.В нижней части Б-образного газо- хода 2 установлена воэдухораспредели. тельная решетка 6. Циклонный теплообменник...
Способ приготовления гранулированной стекольной шихты
Номер патента: 1146282
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Вершинина, Левитин, Манусович, Панкова, Сверчкова, Сергеев, Степанов, Степенков
МПК: C03B 1/00
Метки: гранулированной, приготовления, стекольной, шихты
.... от необходимого по рецепту,осуществляют при температуре 70 -95 С доломитизированной известью,дозированной в количестве 50 - 1003 от необходимого по рецепту в водном растворе с соотношением Ж:Т=(1 - 2):1 в течение 3 - 10 мин.Кроме того, сушку гранул осуществляют при непрерывном перемещении со скоростью 0,1 - 0,3 м/мин через зоны со следующими температурами, С:1 зона 35 - 50Ц бона 100 - 125 И зона 130 - 150 1 У зона 100 - 130Изобретете основано на использовании суспензии, характеризующейся низкой вязкостью, в результате чего обеспечивается полный перенос продуктов реакции каустификации .на остальные технологические переделы процесса, что способствует более равномерному распределению этих продуктов в объеме шихты при их смешивании...
Способ изготовления и наполнения ампул
Номер патента: 1146283
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Калякин, Карманов, Конев, Котлубей, Мингулин, Пономаренко, Селецкий, Табия, Филипин, Филонов, Хунафин
Метки: ампул, наполнения
...полного удаления прикипевшейк стенкам ампул стеклянной пипи,1Цель изобретения - снижение отбра.ковки готовой продукции и упрощение . Отехнологии процесса.Поставленная цель достигаетсяза счет того что согласно способу 83 3изготовления и наполнения ампул,включающему резку стеклодрота назаготовки с длиной, соответствующейдлине, необходимой для изготовлениядвух ампул, формование иэ каждойзаготовки двух пробирок с последующей вытяжкой капилляров, заполнениепрепаратом и эапайку ампул, предусматривающий проведение операциймойки и сушки, мойке и сушке подвергают заготовки перед формованиемиз .них пробирок.При этом мойку эаготовок осуществляют в жидкой среде путем ершевания,Кроме того, жидкой среде сообщают инфразвуковые колебания с частотой 10 -...
Способ запайки ампул
Номер патента: 1146284
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Лапшов, Микитюк, Филипин
МПК: C03B 23/18
...тем,что согласно способу запайки ампулФпутем их вращения, локального нагрева капилляра с помощью горелки, фиксации начала размягчения стекла иоттягивания отпаиваемого конца капилляра с помощью оттягивающего устройства, фиксацию начала размягчениястекла проводят путем воздействияна отпаиваемую часть капилляра нагрузкой, направленной под углом коси ампулы и в одной плоскости сней, а оттягивающее устройство переднагревом капилляра помещают передгорелкой,На чертеже изображено устройство для запайки ампул, общий вид.Устройство состоит из оттягивающего устройства 1 с пружиной 2, размещенного перед горелкой 3 с пружинным устройством 4 для ее отвода, взаимосвязанным с оттягивающим устройством 1, кулачка 5, нагрузки 6 для фиксации начала...
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала
Номер патента: 1146285
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Васильев, Гудков, Инякина, Новиков, Черкасов, Шеменков
МПК: C03C 25/20
Метки: волокон, замасливания, термопластичного
...(не показано) пневмоцилиндра 3 с поршнем 4 и штоком 5, кинематически шарнирно связанного с кронштейном 1 и 15 рамой 2.На кронштейне 1 последовательно (по ходу подачи замасливателя от цеховой системы) установлены регулировочный вентиль 6 и пробковый кран 7, 20 поворотная пробка которого кинематически шарнирными рычагами 8 и 9 связана с рамой 2, на которой закреплен трубчатый распределитель 10 замасливателя, соединенный через входной 25 патрубок 11 гибким шлангом 12 с пробковым краном 7. На распределительных патрубках 13 распределителя 10 укреплен ряд опорных втулок 14 с входными радиальными отверстиями 15 и про- Зр тивоположными выходными радиальными секторными пазами 16. Внутри каждой иэ опорных втулок 14 с эксцентриситетом...
Керамический пигмент синий
Номер патента: 1146286
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Азимов, Исматов, Якубов
МПК: C03C 1/04
Метки: керамический, пигмент, синий
...содержит Р 10 и СаГ 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:СаО 40,20-49 1430Со О 5,86-14 8036-40СаР25-9Взвешенные в расчетных количествахкомпоненты. (костяную эолу, флюарити оксид кобальта) смещивдют н фарфороной шаровой мельнице мокрым спосо 2 Я) 3бом, обеэноживают путем пысущиванияо,.обжигают 6 ч при 1160-180 С н муфельной печи с электрическим нагревателем,На табл. 1 приведены конкретныепримеры составов пигмента.Синтезированные пигменты обладаютсвойствами, приведенными на табл, 2.Синтезированные при указанных условиях пигменты в зависимости от содержания красящего компонента оксидакобальта имеют от светло-синего(5,86 мас,Х СоО) до синего (891 мас,%СоО) и до темно-синего (14,8 мас.%СоО),Для нанесения...
Глазурь
Номер патента: 1146287
Опубликовано: 23.03.1985
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
...недостаточной микротвердостью, высокой диэлектрической проницаемостью и невысокой водостойкостью. 3Цель изобретения - повышение твердости и водостойкости и снижение диэлектрической проницаемости.Цель достигается тем, что глазурь,включающая 810 г, А 1 гО, В, 0, СаО,МяО, ВаО дополнительно содержит А 1 Рпри следующем соотношении компонентов, мас.Е:810 г 40,00-45,83А 1 гО 7 50 1.2 05В 0 4,17-8,17СаО 21,29-27,43Мя,о 4,00-6,12ВаО 4,00-8,03А 1 Г 5,62-8,33Глазурь готовят по известной технологии.фритту синтезируют на основе соответствующих тонкоизмельченных и просеянных через сито 4900 отв/см компонентов шихты при 1300-1350 С воокислительной среде. Шликер приготавливают путем измельчения стекла в шаровой мельнице при соотношении...
Стекло
Номер патента: 1146288
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Аксенова, Григорьян, Каплина, Соболев, Чернякова, Чихладзе, Щеглова
МПК: C03C 3/085
Метки: стекло
...с большой глубиной сжатого слоя, а следовательно,и повышенными физико-механическимисвойствами (в частности, баростойкостью). Цель изобретения - повышение напряжений сжатия и термостабильности после упрочнения за счет ионного обмена.Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее 810 А 1 О, КО, НаО, МяОСаО, РО ТдО.содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:810 57,5-70А 120 6-151,5-5Ма 20 5-18МяО 4-8СаО 1-4Р 20002 2Т 10 0,02-2Конкретные составы стекол приведены в табл.3 11462Известно 2 что двущелочные стекла облддает большей жесткостью структурного каркаса и, следовательно, меньшей склонностью к уплотнению структуры в процессе ионного обмена по сравнению с однощелочными, В то же время стекла, предназначенные...
Вяжущее
Номер патента: 1146289
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Бекиров, Глуховский, Дорошенко, Ковалерова, Кривенко, Майстренко, Румына, Рунова, Тулаганов, Шейнич
МПК: C04B 7/147
Метки: вяжущее
...натрия можно получить золощелочные вяжущие с высокой гидравлической активностью и водостойкостью иэделий на ее основе. Золощелочное вяжущее твердеет как в естественных условиях, так и при гидротермальной обработке.В качестве щелочного компонента применяют жидкое стекло (М . = 1-2), а также гидроксид Ма или К.Вяжущее готовят по единой методике эатворением золы раствором жидкого стекла с Мс = 1 - 2 или гидроксидом Ба или К и соответственно с добавками тетрабората натрия, кремнефтористого натрия и аммиака.На основе полученных вяжущих композиций изготавливают растворные образцы-балочки с размерами 4 4 16 см. Активность вяжущего определяют по ГОСТ 310.4-76. Результаты испытаний известных вяжущих представлены в табл. 2.Результаты...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1146290
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Белозеров, Гинюк, Ерофеев, Заренков, Манухов, Селяев, Соломатов, Танасейчук, Федорцов
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
...стой-ном растржки в течение Д Цель изобретения - повышение стой,кости полимербетона в 153-ном растворе БаОН после шестимесячной выдержки.Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, вклю чающая ненасыщенную попиэфйрную смолу, нафтенат кобальта, ускоритель отверждения и кварцевый наполнитель, содержит в качестве ускорителя отверждения димер триариламидазолила и димедон при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Ненасыщенная полиэфирная смола 11-15Нафтенат кобальта 1,0-1,4имер триарнламидазолила 0,3-0,6Димедон 1,5-2,5Кварцевый наполни"тель ОстальноеТехнические условияТУ 6-09-4690-78 ЧДА. Полимербетонную смеследующим образом,диме готовят Перемешивают полиэфир и нафтенат кобальта, к и смеси добавляют димер тр золила...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1146291
Опубликовано: 23.03.1985
Автор: Осацкий
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...смесейоявляется низкая прочность при 20 Си высокое водонасьпцение.Цель изобретения - снижение водонасьнцения и повьппение прочностиоасфальтобетона при 20 С,Поставленная цель достигаетсятем, что асфальтобетонная смесь,включающая органическое вяжущее,минеральный порошок, песок и щебень,содержит в качестве вяжущего кубовые остатки синтетических жирныхкислот (КОСЖК), а в качестве минерального порошка - золу-унос приследующем соотношении компонентов,мас.%:КОСЖК 7-8Зола-унос 25-30Песок 8-10Щебень ОстальноеКОСЖК является отходом нефтехимической промьппленности, который образуется при дистилляции синтетическихжирных кислот получаемых при окис 2ленни твердого парафина и представляет собой пасту темно-коричневогоцвета, которая превращается...
Способ изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1146292
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Амбарцумян, Ганнота, Игнатов, Назаров
МПК: C04B 28/14, C04B 40/02
Метки: гипсовых
...и увлажняют окунанием, распылением и т.д., выдерживают в течение 10-30 мин. Затем производят вторичную термообработку нагревом до 400-600 С со скоростью подъемаотемпературы 2-8 град/мин и выдерживают при этой температуре в течение 0,25-1 ч. Изделия охлаждают и увлажняют. Готовые изделия подвергают сушке естественной или принудительной при 60 С.оП р и м е р 1. Гипсовый камень Шедокского месторождения измельчают до удельной поверхности 1000 см /г, затворяют водой до влажности 8% и прессуют при давлении 30 МПа плитки размером 5050 15 мм. После формования образцы подвергают термообработке нагревом до 180 С со скооростью подъема температуры 2 град/мин и выдерживают в течение 2 ч,. затемаизделия охлаждают до 50 С, увлажняют водой,...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1146293
Опубликовано: 23.03.1985
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...сказы" вается на прочности при изгибе и водопоглощении материала, а также ведет к повьппению стоимости из-эа перерасхода компонента.В качестве добавки используют природный цеолит - минералы с соотБ 10 г НаОношением --4 и - - = 1.А 1 г 05 А 1203Включение его в смесь в количестве меньшем 0,5 не способствует интенсификации процессов структурообразования и соответственно росту прочности, а в количестве большем 2,5% - ведет к тому, что часть цеолита не участвует в процессах Формфвания структуры цементирующего ве.щества, а выступает в роли активного исполнителя, что, не способствуя увеличению Физико-технических показателей кирпича вызывает увеличение его стоимости.Необходимость использования предлагаемых компонентов в смеси объясняется...
Шихта для изготовления электроизоляционной керамики
Номер патента: 1146294
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Гарбуз, Ефимов, Митина, Нестеренко, Филимонов, Хан, Шишов
МПК: C04B 33/22, H01B 3/04
Метки: керамики, шихта, электроизоляционной
...ее активносТь к спеканию, что соответственно приводитк появлению перепрессовочных трещин, большой усадке и короблению в процессе термообработки.Минимальное количество шамота в шихтовой смеси составляет 35%. Это количество достаточно для того, чтобы образовать прочный каркас, сохраняющий форму. изделия после термообработки,Глину вводят в шихту в виде, сухоготонкомолотого порошка. Введение глины менее 10% не обеспечивает необходи-мую реакционную способность шихты с ор"тофосфорной кислотой и образованиестеклофазы. Меньшее ее количествоне оказывает также существенноговлияния на формовочные (прессуемость)свойства. Увеличение количества глины более 20% в шихте приводит к значительной усадке изделий в процессетермообработки,Калиевый...
Способ обжига магнезиально-шпинелидных огнеупорных изделий
Номер патента: 1146295
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Аббакумов, Ашкинадзе, Крючков, Лузин, Симонов
МПК: C04B 35/04
Метки: магнезиально-шпинелидных, обжига, огнеупорных
...недостаточен, что отрицательно влияет на их стойкостьв службе,Цель изобретения - повышение механической прочности изделий и снижение их пористости, 25Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обжига магнезиальношпинелидных огнеупорных изделий путем нагрева от 800 С до 16501900 С в восстановительной среде иохлаждения в окислительной среде,охлаждение до 800 С проводят со скооростью 75-100 С/ч.Снижение скорости охлажденияогнеупоров в 1,5-2 раза по сравнениюс допускаемой по термонапряжениям35обеспечивает увеличение длительности пребывания изделий в области темоператур выше 800 С, где осуществляется переход двухвалентного железа40в трехвалентное, повышается степеньзавершенности данного процесса, увеличивается объем вещества,...
Шихта для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1146296
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Асланова, Гордон, Дабижа, Докалов, Леонов, Моисеев, Пермикина, Плинер, Рутман, Торопов, Ульрих, Фокин, Хазанов
МПК: C04B 35/106, C04B 38/00
Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта
...10, а оставшийся объем пустот заполнен глиноземом со сферолитовой структурой, тонкомолотьм ю -глиноземом и золем диоксида циркония. Это в свою очередь позволяет получать материал с меньшим количеством усадочных трещин и большей прочностью. Однако теплопроводность его не только не увеличивается, но, наоборот, уменьшается за счет замкнутых пустот, расположенных внутри полык сфер А 10(по известному способу пустоты заполнены глиноземом со сферолитовой структурой частиц и тонкомолотым Ф, -глиноземом). Введение потык сфер размером менее 1 мм является малоэффективным, так как в них резко уменьшается объемная доля пустот. Исполь.зование полых сфер размером более 3 мм также нежелательно вследствие того, что крупные полые сферы препятствуют...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1146297
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Веневцев, Йокста, Клейне, Косяченко, Фрейденфельд
МПК: C04B 35/472, H01L 41/187
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...О илиИс 110 1,38-1,74ВаО 2,50-6,891 25МпОг 0,71-1,952,16-5,9Характеристики материала: пьезомодуль 61 (48-85) 10 К/Н, тангенсугла диэлектрических потерь 0,010- ЗО10,025.Однако пьезоактивность известногоматериала недостаточно высока.Цель изобретения - повышение пьезоактивности и снижение диэлектричес;ких потерь пьезоэлектрического кера 35миче ского материала.указанная цель достигается тем,что известный пьезоэлектрическийкерамический материал, содержащийРЪО, ТО 2, 1.а О или Мд О, В О, иИЬго, дополйительно содержит Бго,МяО при следующем содержании компонентов, мас.%:РЬО 55,30-66,22Тдог 19,79-23,О1 а О илиИагОя 1, 41-1,74,В гоз 3,84-10,76ЯЬ,О, 2;18-6,11БгО 1,70-4,77МяО , 0,66-1,86Получение предлагаемых составовосуществляется путем...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1146298
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Вязьменова, Дементьева, Красный, Матвеев, Панкратова, Попов
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...нагревания при работе теплового агрегата при501000 С начинает разлагаться, разрыхФлять массу, что в целом приводит кухудшению прочностных свойств,Цель изобретения - повышение прочоности при сдвиге при 1000 С. Указанная цель достигается тем,что огнеупорная масса, включающаяциркон, огнеупорную глину и алюмохромфосфатное связующее, содержитциркон с содержанием зерен фракции(0,05 мм более 897 и дополнительносернокислый барий при следующихсоотношениях компонентов, мас.7:Огнеупорная глина 4-6Алюмохромфосфатноесвязующее 26-30Сернокислый барий 3-8Циркон с содержаниемзерен фракции с 0,05 ммболее 89% ОстальноеВведение сернокислого бария, неразлагающегося при повьппенных температурах, имеющего высокую температуру плавления, недефицитного и...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1146299
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Бережная, Горшков, Дидковская, Ивашкова, Кисель, Климов
МПК: C04B 35/49
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...НЪО, ТО,299 2ЕгО, МпО, содержит компоненты в следующем соотношении, мас,7,"РЬО 66,476-67,3181,аОй 2,450-4,852ВЪ гО 2 ф 000 2958Т 10 . 9,280-10,362ЕгО 15,046-18,161МпО 0,388-0,523Материал получают следующим образом.Шихту, состоящую из оксидов и карбонатов, подвергают помолу в шаровой или вибромельнице, брикетируют и обжигают при 920+10 С в муфельной печи в течение 2 ч. Скорость подъема температуры - 200-300 Счас. Брикеты измельчают в тонкий порошок с размером частиц 3-5 мкм, добавляют в качестве пластификатора ЗЖ-ный водный раствор поливинилового спирта в количестве 3-5 мас.Е и прессуют изделия заданной формы и величины. После сушки изделия помещают в печь и спекают при 1250-1270 С в течение 2 ч на подоложках из двуокиси циркония или...
Способ изготовления полимербетонных изделий
Номер патента: 1146300
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Григорьева, Штерев
МПК: C04B 40/02
Метки: полимербетонных
...при этом между первой и второй стадиями иэделия замачивают в воде при 1 О - 40 С в течение 0,2-1 ч.Составитель М.МилейкоТехред М. Гергель Корректор С.Шекмар Редактор И.Николайчук Заказ 1309/18 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Москва, ЖРаушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Ф 11463Изобретение относится к производ=, ству конструкционных изделий из смесей на основе термореактивных полимеров, в частности карбамидных смол.Целью изобретения является повышение прочности материала и сокраще-. ние времени технологического цикла.П р и м е р 1. Отформованные из .полнмербетонной смеси образцы термо-;о обрабатывают в течение 4 ч при 50 С 1 О ,с последующим...
Адсорбент для очистки технических сортов нафталина
Номер патента: 1146301
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Жилина, Морозкина, Морозова, Павлович, Тесаловская
МПК: C07C 15/24
Метки: адсорбент, нафталина, сортов, технических
...очистки нафталина.Указанная цель достигается приме-нением шлаков сталеплавильного производства в качестве адсорбента дляочистки технических сортов нафталинаСталеплавильные шлаки используются для получения вторичного металла,железофлюса для вагранок и аглодоменного производства, щебня для дорожного и промышленного строительства, а также известковых удобренийдля сельского хозяйства, известнотакже, использование шлака в качестве катализатора глубокого окисления Ц,Рядовые сталеплавильные шлакиимеют следующий состав, мас.7 фБхО 11,0-27,0, АУО3,0-6,0,СаО 25,0-45,0, МяО 6,0-18,0,МпО 2,5-8,3, РеО 12,0-19,0,Ре 01,0-2,0, ТО до 2,0,"Сг О 0,820, Р 0 0,8-1,8 Б 0 03-2,0.Спецйальные сталеплавильные шлаки наряду с перечисленными окисла3 , 1 ми имеют...
Алкоксикарбодитиохлорформиаты как конденсирующие реагенты в пептидном синтезе
Номер патента: 1146302
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Алиева, Ахтямова, Собиров, Халиков
МПК: C07C 153/09, C07K 1/10
Метки: алкоксикарбодитиохлорформиаты, конденсирующие, пептидном, реагенты, синтезе
...г (0,0047 моль) КБЗ-Гли-ОН раст.воряют в 20 мл абс. хлороформа и0,63 мл (0,0047 моль) абс. ТЭА. Приперемешивании и охлаждении до -10 Сприбавляют 0,83 мл (0,0047 моль)БОКДТХФ. Через 1 ч к смешанному ангидриду при той же температуре добавляют 0,82 г (0,0047 моль) пентахлорфенола и перемешивают реакцион-.ную массу в течение 1 ч, после чеготемпературу массы повьипают до комнатной," перемешивают 3-4 ч и оставляют на ночь. Затем к реакционнойсмеси добавляют еще 40 мл хлорофор"ма и промывают последовательно0,5 н раствором. соды, водой (по3 рава) и сушат над сульфатом натрия. Растворитель упаривают в вакууме досуха, к маслообразному остатку добавляют петролейный эфир и оставляют на ночь в холодильнике, Вы:павшие кристаллы...
@ -циннамилизопропилксантогенат в качестве противозадирной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1146303
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Заскалько, Кайдала, Кулиев, Кулиева, Рамазанова
МПК: C07C 154/02, C10M 135/14
Метки: качестве, маслам, присадки, противозадирной, смазочным, циннамилизопропилксантогенат
...число, мг КОН/г:до окисленияпосле окисления 0,08 0,2 0,6 1,0 170 0,04 0,08 6,0 2,3 Таблица 2 Наименование Нагрузка заеда- Нагрузка свания Р Н рн ания Р общенный оказательзноса, ОПИ 112 2 82 120 63 1000 2 2510 Смазывающие свойства индекс задира Инагрузка заедания Р, Н нагрузка сваривання Рс, Н Коррозия меди по АЯТМД, баллы120 С, Зч в камере Г(200 ч) в морской воде (20 ч) коррозия меди Мк, г/мосадок, Х увеличение вязкости при100 о С,ВМ + ЗЕ-ный В-цинкамзопропилксантогенат МВМ + ЗЖ-ный, пропиловэфир Н -бутилксантогеновой кислоты Испытание на ЧШМ трения 4Таблица 16 1146303 Продолжение табл.2 Наеюенование Испытание на ЧПЮ трения Нагрузка заеда- Нагрузка свания Р, Н ривания Р4 159 Масло ТБ+ 5%-ный Б-цинкамопилксантогенат 2 1120 г 398 изопр...