Цветная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕПЬСТВУ ОМУ СВ К АВТО я Гу,юСССР Мнс йа, В О СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовтельский институт стекольной ифорофаянсовой промышленности(56) 1. Авторское свидетельствоУ 700478, кл. С 03 С 9/00, 1972. Авторское свидетельство СУ 857032, кл. С.ОЗ С 9/00, 197(54) (57) ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающ 8102, А 1,0 Ре 20 э, Т 10, Сао, М 80 яся текачестваза счет умическогтельно сследующемас, %:8102А 1 ОГе,ОТ 10 м, что, с целью повышени покрытия фаянсовых изделий величения коэффицИента террасширения, она дополни- держит Епо и Сг 03 при и соотношении ингредиентов,55,3-57,4310,4-11,61,4-1, 70,01-0, 18,2-8,60,01-0, 10,05-0,26,6-7,210;8-11,34, 1-4,30,2-0,435 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей для декорирования фаянсовых изделий, и может быть использовано при изготовлении фаянсовых и майоликовых изделий широкого ассортимента.Известна глазурь 1, содержащая, мас. %;ф.Бз.О, 41, 37-44,50А 1 гОз 12,22-15,10з13,78-20,22СаО 8,32-10,13Ка О 2,86-4,21Кг 0 1,04-1,46 15Идо О, 70-1, 28ЦпО. 0,39-0,61Гег О 4, 37-.5,68Тз.Ог 0,34-0,56ЕпО 4,0-8,0 20Недостатком известной глазури является отсутствие необходимого блеска прп декорировании изделий.Наиболее близкой к предлагаемой является цветная глазурь 2 , содер жащая, мас. %:Б 3.0 45,15-48,93г 314; 12-17,58Вг Оз ,40-2331СаО 5,25-12,04Иа,О 4,11-5, 15Кг О 1,50-1,64ИдО 1, 15-2,89МпО 0,63-0,73Ге, О,4,20-5,84Тз.О 0,58-0,63Недостатком указанной глазури является невысокий козффициент термического расширения, что не позволяет получить качественное покрытие на фаянсовых изделиях.Целью изобретения является повышение качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического. расширения. Цель достигается тем, что цветная глазурь, включающая Б 10 г, А 1 гОз, Гег Оз ф Т 10 г, СаО, ИуО, Наг О, Кг О и ВгОз, дополнительно содержит ЕпО и Сг Оз при следующем соотношении ингредиентов, мас. %,"Б 10 г 55 фЗ 57 ф 43А 1 г Оз 10,4-11,6Гег О, 1,4-1,7Тз.О 0,01-0,1СаО 8,2-8,6ицо 0,01-0, 1Ма 0 0,05-0,26,6-7,2Вг Оз 10,8-11, 3ЕпО 4,1-4,3Сг,О, 0,2-0,4. Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты - песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонкоизмельченные технологические окислы РегОз, ЕпО, Ст Оз .Сырьевые материалы измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300 С. Фритту (95%) подвергают мокрому по-молу, добавляя 5% огнеупорной глины, до тонины, обеспечивающей прохождение через. сито 10000 отв/смг до остатка 0,05%.Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методом окунания или пульверизации. Обжиг вецут при 1130-1170 С в течение 13 ч.В табл. 1 приведены конкретные составы глазури.Конкретные составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.Глазурь обладает ярким, насыщенным стабильным оранжевым цветом. Использование предлагаемого состава позволяет получать. высококачественные яркоокрашенные покрытия на,фаянсовых изделиях.1144991 20,0 19,5 19,1 33,5 32,4 31,7 13,0 12,8 10,8 10,3 12,9 12,5 Мел 5,2 5,0 5,0 1,4 1,5 3,6 3,4 3,5 1,4 0,3 0,4 0,5 57,43 56,13 55,3 А 12 Оз 10,4 11,6 11,3 Рег Оз 1,4 1,6 Т.О 0,01 0,01 0,1 8,6 СаО 8,2 8,4 Мяо 0,01 0,1 0,01 На О 0,05 0,05 0,2 6,6 6,9 10,8 11,3 4,1 гпо 4,3 4,2 20 з 0,2 0,4 0,3 Исходное сырье икомпоненты глазури,Каолин просяновский Песок кварцевый Борная кислота Калиевая селитра Глина огнеупорная Технические окислы: глинозем А 1,0,окись цинка гпО окись железа РегОз окись хрома Сг Оз 12,4 11 ф 2 Таблица 1 Состав, мас. 7,45 Не ДеФекты покрытия е е Составитель И. ИльиныхРедактор Т.Веселова Техред С.Йовжий Корректор Г.Решетникаказ 10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород Проектная, 4 Оптимальная темпетура обжига, ОСПродолжительностьобжига, ч Температура начала растекания глазури п черепку С. Коэффициент линейного термического расширения Ы101/С. ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о113035, Москва, Ж, Раушская Подписноеета СССРрытийб д. 4/5 1,40-1,52ДеФекты
СмотретьЗаявка
3645785, 28.09.1983
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКОЛЬНОЙ И ФАРФОРО-ФАЯНСОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДОЛИН АВРААМ ИОСИФОВИЧ, СИВЧИКОВА МАРИЯ ГЕОРГИЕВНА, КОЛОТИЙ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАНАШЕНКО АЛЕКСАНДРА ИВАНОВНА, ГУЛАЙ ОЛЬГА СТЕПАНОВНА, КАГАНОВА ИРИНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 8/04
Опубликовано: 15.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1144991-cvetnaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Цветная глазурь</a>
334194
Номер патента: 334194
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гогидзе, Тогонидзе, Хизанишвили, Шушанишвили
МПК: C03C 8/02
Метки: 334194
...РегОз МдО 0,1 - 0,4; КгО 7,9 с присоединением заявкиИзобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам для получения глазурей.Известны глазури, включающРегОз, СаО, МдО, КгО, ВгОз,Целью изобретения является получение глазури вишневого цвета.Она достигается тем, что содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес, %: ЯОг 43,3 - 50,5; А 1 гОз 8,0 - 10,3; 1.егОз 15,1 - 21,7; СаО 0,1 - 0,8; МдО 0,1 - 0,4; КгО 7,9 - 14,5; ВгОз 4,9 - 6 3Глазурная масса готовится из 60 - 70% перлита, например арагацкого месторождения, 16 - 20% буры кристаллической и 14 - 20% окиси железа.Глазурь готовится следующим образом: составные части тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при температуре 1240 - 1260 С, после чего...
Способ непрерывного производства электросварных труб с покрытием внутренней поверхности цветными металлами и линия для его осуществления
Номер патента: 1715463
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блинов, Гусева, Липкин, Цунин
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренней, линия, металлами, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, цветными, электросварных
...технологическихрежимов) производят с помощью переносного или стационарного приспособления.В качестве покрытия могут наноситься цинк и сплавы на его основе, в том числе известный сплав "гальфан" (А 5, Еп 95сдобавкой редкоземельных элементов лантана и церия(0,05 ). При этом подготовка поверхности полосового материала осуществляется путем очистки и от жировых загрязнений и окислов и флюсования в 101520303540 на его верхнюю сторону флюса-расплаваили слоя цинка толщиной 7-20 мкм, а сваркапроизводится при подаче защитной атмосферы (инертного газа) в зону сварки внутритрубы,Флюс-расплав на верхнюю сторону полосового материала наносится путем засыпки подогретого порошка или заливки(непрерывной или дозируемыми порциями)после предварительного...
Черная глазурь
Номер патента: 1154229
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гулай, Долин, Каганова, Колотий, Панашенко, Сивчикова
МПК: C03C 8/04
...изделий.Указанная цель достигается тем, что черная глазурь, включающая Бдоу, А 1 доэ,Ре 2 ОЗ,Сао,м 8 О,НаО,КО, ВОЭ,54229 2оксид Со, дополнительно содержит Епои Сг О , а в качестве оксида Со содержит С,.1 О прн следующем соотношении компонентов, мас.%:5Вдод 51 э 15-52140А 1 О 9,20-9,90Ре Оэ 4,30-4,70Сао 8,10-8,50Мяо 0,05-0, 10 10 Нао 0,10-0,20КО 6150-7 э 2010,80-11,40Соо 3,40-3,80Епо 0,40-0,60 15 Сг Оэ 3,40-3,80Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты -песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также 20 тонкоизмельченные технические окислыРео, Епо, Сг Оэи Соо.Сырьевые материалы измельчают, перемешивают, фриттуют при 1300 фС. Фритту (95%) подвергают мокрому помолу, 25 добавляя 5%...
Глазурь
Номер патента: 1161490
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Гафарова, Иркаходжаева, Сиражиддинов
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...76Т 10 8,63-8,80 50Со О 2-4Для приготовления фритты исходные сырьевые материалы тщательно перемешивают в Фарфоровых чашках и путем протирки пропускают через сито 55 64 отн/сл, затем доводят до однородности путем смешивания на смеси- тельных установклх. 1 Иихту расплавляют в шамотных тиглях емкостью 250-300 мл, изготовпенных из Ангренской глины с добавкой шамота, предварительно обожженных при 1450-1480 цС. в электрической печи с силитовыми нагревателяоми, при 1250-1300 С. Засыпку шихты проводят постепенно порциями и после окончания засыпки при конечной температуре расплав выдерживают по 2 ч. В процессе варки для достижения однородности расплава проводят тщательное перемешивание с помощью стальных прутиков. Конец варки Фритты...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1432042
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Анпилов, Грум-Гржимайло, Митрохин, Опалейчук
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...лоточно-конвейерных линиях.Целью изобретения является повышение матовости глазурного покрытия,интенсивности коричневого тона в области длин волн 600-700 нм и морозостойкости керамических плиток.Для приготовления глазури используют шихту следующего состава, мас.7:датолитовый концентрат 40,0-50,0;перлит арагацкий 30,0-32,0; доломит10,0-20,0; глинозем технический 203,0; гематит 3,0-5,0; белила цинковые 3,2-3,6,Глазурь готовят путем совместногопомола компонентов шихты в шаровыхмельницах до остатка 0,08-0,17 на сите У 0063. Отпрессованные и высушенные плитки глазуруют методом поливапри плотности глазури 1,66-1,69 г/см 25Плитки обжигают на иоточно-конвейерной линии при 1040-1080)С в течение40-70 мин.Изобретение поясняется примерамиконкретных...
Предыдущий патент: Глушеная глазурь
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Шарнирно-рычажный механизм