Глушеная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1144989
Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Обухова, Рыщенко, Якушко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИ ОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИК144 ИХ 5) С 03 С.8/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР Е ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСА(72) Г,Б,Обухова, М,И.Рьпценко, Е.В.Якушко, Л.А.Белостоцкая В.А.Гончаров и В.Г.Галяновский (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 666.295;7(088,8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 908758, кл . С 03 С 9/00, 1980.2. Авторское свидетельство СССР В 771034, кл. С 03 С 9/00, 1978.(54) (57) ГЛУИ 1 ЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, вклщая 80, А 1О, В О, ЕгО,Ва 20, К,О, Ия 0, о т л и ч а вя с я тем, что, с цельюснижтемпературы обжига, оиа доболно содержит ВаО при следукщемношении компонентов, мас. Х:810 31-39А 1202-6ВО.ЕгО, 1СаОМа 0 ючава 0,щ а нитель соотВ К АВТОРСКОМУ 26-30 2,5-15,0 2-4 6,5-8,5 1-5 0,5-1,5 3,0-6,5144989 21-5Мпо 0,5-1,5ВаО 3-6,5Для изготовления глазури используют следующие шихтовые материалы,мас, %:Песок 13,00-26,03Сода 10, 15-13, 48Поташ 1,43-7,05ВаСО, 3,2-7, 11Каолин 4,63-13,0Мел 1, 00-5, 09Доломит 2,03-5,99Борныйангидрид 22,15-25,20Циркон 18,05-21,34Шихтовые материалы тщательно усредняют перед варкой.Варку фритты осуществляют во вра 20 щающейся печи в количестве 400 кгв течение 4 ч при 1300 С. Помол фритты осуществляют в шаровых мельницахследующего мельничного состава, %:, фритта 95; каолин 5; ИаС 1 0,35;25 КМЦ 0,02. Влажность шликера составляет 40-42% при плотности 1,60 г/сьевпо ариометру, текучести 5 с, Помолглазури производят до остатка на сите. 0056 до 0,06%. Глазурь наносятна утельные плитки поливом. Расходглазури на одну плитку составляет18-20 г,Политой обжиг производят в ролиоковой печи при 880-920 С продолжительностью 24 мин.В табл. 1 приведены составы глазури, в таб . 2 - физико-химическиесвойства гл.зури. 10 Содержание компонентов мас. % Состав БхО, А 1,0, В О, ЕгО, СаО Иа,О К О М 80 ВаО 15,0 2,0 6,5.36,0 1 1Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамики как для внутренней, так и для наружной облицовки стен зданий.Известна глазурь 11 3, включающая, мас, %:йО, 34-41А 12 Оз3-4Вг Оз 18-22ЕгО, 20-26СаО 7-9Иа., 0 6-Зта глазурь обжигается при 870- 880 С в течение 2,5 ч, Белизна покрытия 82-83%.Наиболее близким является состав 2 1, содержащий, мас. %:БО, 39,5-52,52 З20-25ЕгО 8-12СаО 5-72 З3-6Ма 20 3-5СаО 2-7МО 0,5-2,00,5-2,0Недостатком этой глазури являет-ся высокие энергозатраты из-за высокой (940-980 С) температуры обжига. Белизна покрытия 88%.Целью изобретения является снижение температуры обжига.Цель достигается тем, что, глушеная глазурь, включающая Бх 02, А 1,0 В,О ЕгО СаО, Иа,О, К 20, М 80; дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:Б.О, 31-39А 1, Оз 2-62 328-30ЕгО, 12,5-15,0СаО 2-4Иа,О 6,5-8,5 Использование предлагаемого состава позволяет получать глазурные покрытия, обладающие высокой белизной, блеском, отсутствием дефектов и высокой термостойкостью.Таблица 1, Интервал обжига, ОС 940.-980 880-920 880-920 880-920 Температурао ф варки, С 1350-.1380 1300 1300 1300 КЛТР (20-400 С) 10град " 5,34 6,40,6,66 6,20 Время обжига,мин 24 24 24 86 86 86 Белизна, Ж Качество поверхности, категория 1-я 1-я 1-я Термостойкость,фС Более 180 160-170 180 180 Морозостойкость,цикл55 Составитель И.ИльиныхРедактор Т.Веселова Техред С.Йовжий Корректор А ТЯско Заказ 1089/18 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Глушение по5 бальнойшкале, балл Блеск по 5бальной шкале,балл 2787-88
СмотретьЗаявка
3525144, 20.12.1982
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ОБУХОВА ГЕОРГИНА БОРИСОВНА, РЫЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ЯКУШКО ЕЛЕНА ВАСИЛЬЕВНА, БЕЛОСТОЦКАЯ ЛЮБОВЬ АЛЕКСАНДРОВНА, ГОНЧАРОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ГАЛЯНОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/02
Опубликовано: 15.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1144989-glushenaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глушеная глазурь</a>
Устройство для обжига и сушки эмалевых покрытий на трубах
Номер патента: 1064643
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Ковалевский, Кунцевич, Макеев, Сергеенков, Сиротинский
МПК: C23D 11/00
Метки: обжига, покрытий, сушки, трубах, эмалевых
...затратами от дополнительных источников энергии, что снижает экономические показателипроцесса эмалиронания и приводит кудорожанию производстна трубЦелью настоящего изобретения является улучшение условий труда, снижение энергозатрат и улучшение качества эмалевого покрытия,Поставленная цель достигается тем,что н устройстве для обжига и сушкиэмалевых покрытий на трубах, содержащем механизмы перемещения труб, индуктор, теплоотражающую и сушильнуюкамеры, теплоотражающая камера выпол.нека днустворчатой, каждая из створок устанонлена шарнирно с воэможностью поворота, нижняя часть каждойстворки снабжена теплоотражающимэкраном из жароупориого материала,а н верхней части выполнены полостидля охлаждения, причем теплоотражающая камера...
Устройство для покрытия глазурью кондитерскихизделий
Номер патента: 274645
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Черноп
МПК: A23G 3/20
Метки: глазурью, кондитерскихизделий, покрытия
...и валки для глазирования дна изделий; на фиг. 4 - узел 25 подачи конфет с диска на отводящий транспортер.Устоойство содержит цилиндрическую камеру 1, смонтированную на основании 2, в которой установлена мешалка 3, вращающаяся от привода 4. На оси б мешалки 3 закреплен диск 6, в котором выполнена кольцевая н 1 ель с радиально натянутыми в ней нитями, образующими сетку 7 для размещения изделий.Над сеткой 7 расположена воронка 8 с регулирующей заслонкой 9 для нанесения глазури на веохнюю и боковые плоскости изделия.Под сеткой 7 установлеча пара цилиндрических валков 10 и 11 для глазирования дна изделий. Валки вращаются в противоположные стороны с различными скоростями от привода 4 через зубчатые пары 12 и 13.Над диском 6 установлено...
Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств
Номер патента: 1639051
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Маршалкин, Михалкин, Панов, Степанова, Тарабакин, Фролова
МПК: C11D 1/32
Метки: компонента, моющих, пенообразующего, средств, эмульгирующего
...в табл. 2,П р и м е р 3. Получение М-ацилпроизводных гидролизатов пептона В (гидролизщелочной).В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, при перемешиваниизагружают 10 г пептона В, 3,4 г едкого натраи 10,3 см дист. воды. Реакционную смесь кипятят в течение 12 ч, охлаждают, выливают в 20 мл воды и подкисля ют 1 н. раствором НС до рН 5, После упаривания получают 12,0 г вязкого темно-коричневого гидролиэата (састав см. табл. 1), Близкий аминокислотный состав гидролизата получают при обработке пептона 2,2 г СаО в 20 мл воды при 110 С, 6 ч.Аналогично примеру 2 к раствору 12,0 г гидролизата пептона В в 46 мп дист. воды и 25 мл диоксана при перемешивании добавляют 1,8 г едкого натра в 11.,4 мп дист. воды до установления...
Глазурь
Номер патента: 1057452
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Акимов, Левитский, Поперека, Попова, Тищенко
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...обжига и созцания глаэурного покрытия с повышенными физикомеханическими показателями.Приготовление глазури осуществляютизвестным образом без прецваригельногофриттования. Измельчение шихтовых ма-териалов произвоцят в шаровых мельницахцо остатка на сите 0056-0,1-0,3%, плотность глазурной суспензии 1,48-1,54 г/см.Глазурь наносят на изцепия метоцом полива ипи распыления как при оцнократном,так и при цвукратном способе обжига. Притемпературе обжига 920-960 С глазурьхорошо разливается на изцелии, имеетплотное сцепление с основой, КТР (6,326,64) ф 10 6 грац 1П р и м е р 1 . В шаровую мельницу загружают 50 г глины, 560 г цатолитового концентрата, 390 г мариуполитовыхотхоцов, заливают 1 л воцы,Полученная глазурь имеет следующийсостав,...
Глазурь
Номер патента: 1165650
Опубликовано: 07.07.1985
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...20 . 1 ю 85 2 э 23 50НаО 2,02-2,43В Оп 7,75-8,93Ре Оз 2,5-2,58ВаО 0,85-4,25ЕпО 1,08-5,42 55Для получения укаэанной глазури используют следующие сырьевые материалы, мас,й: Глина 4-6Датолитовыйконцентрат51-59Мариуполитовыеотходы 31-37Углекислыйбарий 1-5Окись цинка 1-5Положительный эффект достигаетсяэа счет введения в шихтовый составнефриттованной глазури отходов химико-металлургического производства -мариулолитовых отходовМариуполитовые отходы " сырье,полуааемое в качестве отходов на Донецком химико-металлургическом комбинате. Химический состав мариуполитовыхотходов следующий, мас.Е:810 58 ю 691 А 1 Оп 20,501 РеаОз1,88; РеО 2,08; СаО 2,50; МяО1,05; КО 5,18; Иа 0 5,89; 800,03,п.п.п 2,12.Наличие в мариуполитовых отходахнефелина, эгирина и...
Предыдущий патент: Красное стекло
Следующий патент: Глушеная глазурь
Случайный патент: Способ сушки семян