Шаленга

Номер патента: 1671622

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бложе, Мальцев, Пилипавичюс, Пирагис, Шаленга

МПК: C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...роликового сектора 3, примыкающего к подающему транспортеру 2 и верхнего роликового сектора, который состоит иэ роликов 4, укрепленных на ступицах 5. Наружные ролики 6 20 верхнего сектора закреплены на конце планок 7 с возможностью ограниченного поворота их относительно осей ступиц 5. Поворотный верхний роликовый сектор установлен на оси 8, на кото рой закреплен мальтийский механизм 9, с помощью которого производится поворот на заданный угол верхнего сектора, т.е. смена позиций рулонирования .автоматическим приводом 10ЗОУстройство работает следующим образом.Минераловатное изделие - плиты или ковер 11 иэ технологической линии непрерывно поступает на подающий транспортер 2. По наклонным роликам никнего роликового сектора 3 изделие...

Номер патента: 1622140

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бложе, Пилипавичюс, Пирагис, Синица, Шаленга

МПК: B28D 1/04

Метки: калибровки, плит, строительных

...установка, видсбоку, на фиг, 2 - установка, видсверху, на фиг, 3 - цепной конвейер,вид,сверху, на фиг. 4 - разрез А-Ана фиг, 3.Установка состоит из рамы 1, накоторой смонтированы цепной вертикально замкнутый конвейер 2 с.толкателями 3 в виде планок, рабочий стол 4и установленный над ним калибрующнйвал 5.Вертикально замкнутый конвейер 2с олкателями .3 состоит из ведущегоб и ведомого 7 валов со звездочками 8. По центру толкателей 3 на оси9 шарнирно прикреплен ползун 10,жестко соединенный торцовой частьюс планкой 11. При этом полэун 10 соеодинен с планкой 11 под углом 90Рабочий стол 4 имеет по серединевыем 12 с конусной частью 13, расположенной со стороны ведомого ва-.ла 7.Калибрующий вал 5 снабжен дисковыми фрезами 14, которые...

Номер патента: 1145011

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Дорфман, Каминскас, Пилипавичюс, Пирагис, Рауктис, Шаленга, Эйдукявичюс

МПК: C04B 30/02

Метки: матов, производства, теплоизоляционных

...опорой 9 011 3с конечным выключателем 10, взаимодействующим с устройством 6 для подачи бумаги, установленный между промежуточным 7 и поддерживающим 8 столами механизм рулонирования 11, вилы 12 которого размещены с двух сторон перпендикулярно к продольной оси транспортера 1, и механизм сбрасывания рулонов в виде взаимодействующего с промежуточным столом 7 рычага 13, снабженного пневмоцилиндром 14 и возвратной пружиной 15Под механизмом рулонирования 11 расположен транспортер 16 для отбора рулонов.Устройство 5 для проклеивания поперечных швов (фиг. 4) представляет собой емкость 17, заполненную клеем, например разогретым битумом. В нижней части емкости 17 выполнен ряд выпускных отверстий 18, перекрываемых подпружиненными штоками 19,...