Способ сборки торцешлифовального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЭ,СОВЕТСКИХШФВЗВОПНеснипРЕСПУБЛИК 09 (И) зао В 24 В 7/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН УС 8 ВУАВТОРСМОМ ИДЕТЕЛЬСТ ЕШЙИфОплан ерзаков союзного институт ьство С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ(56) 1. Авторское свидетпо заявке У 2654637/25-0кл. В 24 0 7/00, 1978,(54)(57) 1. СПОСОБ СБОРКИ ТОР ВАЛЬНОГО КРУГА,спрн котором н шайбу устанавливают концентри рядами абразивные элементы и ляют их приложением радиально ленных усилий, о т л и ч а ю с я тем, что, с целью повыше дежности крепления абразивных тов, нх закрепление производя приложения противоположно йап ных радиальных усилий,ескими акрен- направщ и йия на- элеменпутем авлен100076 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что противоположно направленныерадиальные усилия получают посредством Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.Известен способ сборки торцешлифовального круга, при котором предва. рительно изготовленные абразивные 5 элементы устанавливают на планшайбе с наружным ободом концентрическими рядами и закрепляют путем приложения к ним радиально направленного от центра усилия 1 .1 ООднако в случае сборки кругов большого размера (порядка 600 мм) при работе на скоростях 50-60 м/с надежность подобного крепления не достаточна, что усугубляется возмож ной погрешностью формы и размеров планшайбы и абразивных элементов,Цель изобретения - повышение надежности крепления абразивных элементов.20Поставленная цель достигается тем, что после установки абразивных элемен тов концентрическими рядами, абразив" %ные элементы закрепляют путем приложения противоположно направленных радиальных усилий.Для компенсации погрешности исполнения формы и размеров планшайбы и абразивных элементов радиальные уси-. лия на элементы прикладывают при ЭО помощи клиновых элементов, выполненных в виде кольцевого комплекта секторных клиньев и секторных сухарей, установленных между концентрическими рядами абразивных элементов. Э 5Прн сборке торцешлифовальных кругов с числом рядом 6,8 и более .противоположно направленные радиальные усилия прикладывают при помощи соответственно двух, трех и более 10 кольцевых комплектов секторных клиньев. На фиг. 1 изображен вариант сборного торцешлифоваЛьного круга, собранного по предлагаемому способу; на фиг, 2 - то же, осевой разрез,секторных клиновых элементов, которыеустанавливают между концентрическимирядами абразивных элементов. На планшайбе 1 с наружным ободом 2 и буртом по отверстию 3 устанавливают абразивные элементы 4 одинакового диаметра четырьмя концентрическими рядами: два ряда - у наружного обода 2 по шестнадцать элементов в каждом ряду и два ряда - у бурта 3 по восемь элементов в каждом ряду. Для удобства размещения элементов и повышения надежности их крепления на внутренней поверхности обода 2 и наружной поверхности бурта 3 изготавливают цилиндрические гнезда 5 поо о о радиусу элемен тов через 22 30 и 45 соответственно, Радиальные противоположно направленные усилия на элементы 4 двух соседних промежуточных рядов создают путем введения между ними кольцевого комплекта секторных клиньев 6, которые взаимодействуют с элементами 4 через наружные и внутренние секторные сухари 7. При этом распорное усилие возникает при затяжке болтов 8, соединяющих секторные клинья 6 с днищем планшайбы 1. Поскольку кольцевые комплекты секторньж клиньев 6 соединяют с планшайбой 1, а каждый ряд элементов 4 находится в силовом контакте с наружным ободом 2 либо с буртом 3, либо с секторными сухарями 7, надежность крепления элементов в многорядных кругах возрастает. Одновременно сек торные клинья 6 обеспечивают и необходимую компенсацию погрешностей исполнения планшайбы 1 и абразивных элементов 4 за счет различного приближения к дяищ, планшайбы 1 при затяжке болтов 8 с одинаковым крепежным усилием,Кроме того, различие в радиусах сопрягаемых конических поверхностей (радиус охватывающих больше радиуса охватываемых поверхностей) клиньев1100076 Ь и сухарей 7 позволяет сухарям 7 самоустанавливаться при затяжке клиньев 6 в плоскости планшайбы 1 по принСоставитель В, ВоробьевРедактор Л. Авраменко Техред Т.Маточка орректор Л.Шен г Зака писное иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 468/12 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, ираж 737твенногоретений-35, Рау ципу коромысла, обеспечивая равномерное крепежное усилие на все элементысмежных рядов. митета СССткрытийая наб., д
СмотретьЗаявка
2793499, 02.07.1979
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
СЕРДЮКОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ВЕРЗАКОВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, КУРНОСОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 7/00
Метки: круга, сборки, торцешлифовального
Опубликовано: 30.06.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1100076-sposob-sborki-torceshlifovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки торцешлифовального круга</a>
Предыдущий патент: Устройство для шлифования и полирования многогранных деталей
Следующий патент: Способ сборки торцешлифовального круга
Случайный патент: Стекло для элементов с распределенными свойствами