Устройство для обработки фасонных поверхностей

(51) В 23 (;) 35 00 фс Р 3 Г".с с,А ИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Мм;Л 0;с,Д во ССС77 ТКИразлеорогоикальт -Уки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ деталеймещенным на вращающемся шпиндторцовым инструментом, зуб коустановлен с возможностью верного перемещения от копира, ол и ч а ю щ е е с я тем, чтоцелью расширения технологичес возможностей и повышения производительности, копир выполнен в видеустановленного с возможностью вращения синхронно с шпинделем инструмента барабана, а устройство снабженоразмещенным параллельно оси барабанашлицевым валом с качалками, однаиз которых установлена с возможностью перемещения вдоль оси вала ипредназначена для взаимодействия сбарабаном и связи с деталью, адругая жестко закреплена на валу исоединена с зубом фрезы посредствомвведенной в устройство тяги, размещенной в выполненном в шпинделе центральном отверстии.1094723 Составитель М,КольбичРедактор С.Саенко Техред С.Мигунова Корректор А.ференц Заказ 3493/8 Тираж 767 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, У(-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к механйческой обработке и может быть использовано при фрезеровании деталей с криволинейными поверхностями.Известны устройства для обработки фасонных поверхностей деталей размещенным на вращающемся шпинделе торцовым инструментом, зуб которого установлен с возможностью вертикального перемещения от копира 1).Однако с помощью известных уст 10 ройств нельзя обрабатывать фасонные поверхности большой длины с переменной формой обрабатываемой поверхности, так как неподвижный копир сообщает зубу фрезы постоянную форму траектории.15Бель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки фа сонных поверхностей деталей размещенным на вращающемся шпинделе торцовым инструментом, зуб которого установлен с возможностью вертикального перемещения от копира, последний выполнен в виде установленного с воз- можностью вращения синхронно со шпинделем инструмента барабана, а устройство снабжено размещенным параллельно оси барабана шлицевым валом с качалками, одна из которых установлена с воэможностью перемещения вдоль оси вала и предназначена для взаимодействия с барабаном и связи с деталью, а другая жестко закреплена на валу и соединена с зубом фрезы посредством введенной в устройство тяги, размещенной в выполненном в шпинделе центральном отверстии.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. 40Устройство состоит из барабана 1, на одной оси с которым установлена коническая шестерня 2, входящая в зацепление с конической шестерней 3, установленной на верхнем конце шпин деля 4 фрезерного станка. Параллельно оси барабана смонтирован шлицевой вал 5 с надетой на него качалкой б, опирающейся роликом 7 на копирную поверхность барабана.Качалка 8, закрепленная жестко на конце шлицевого вала 5, соединена тягой 9, пропущенной через центральное отверстие шпинделя, с зубом фрезы10, шарнирно соединенной со шпинделем осью 11. Качалка б гибкой связью,например цепью 12, через колеса 13и 14 связана с обрабатываемой деталью 15,Устройство работает следующим образом.Вращение шпинделя 4 через шестерни 3 и 2 передается барабану 1,фасонная рабочая поверхность которого поднимает или опускает обкатывающийся по ней ролик 7, который, поворачивая качалку б и шлицевый вал 5,через качалку 8 и тягу 9 передаеткопирующие движения зубу фрезы 10,вращающемуся вместе со шпинделем 4.Деталь 15 через гибкую связь 12передает перемещение качалке б,которая, скользя по шлицам вала 5,перемещает ролик 7 вдоль рабочейповерхности барабана 1. Для обратного копирования (изготовление копира) вместо обрабатываемой детали устанавливается эталонная, а вместо ролика 7 - вращающаяся фреза. Шпиндель станка приводит во вращение затупленный эуб фрезы 10, который, скользя по поверхности эталона и копируя его форму, качается на оси 11 и через систему рычагов передает эти качания на фрезу, установленную вместо ролика 7, которая эа один оборот фрезы 10 выфрезировывает на поверхности барабана 1 кольцевую профильную дорожку, соответствующую форме траектории зуба фрезы и представляющую собой механическую информацию формы траектории фреэы (в данном положении детали - эталона). При включении продольной подачи деталь-копир, а следовательно, и качалка б с роликом-фрезой 7 начинают смещаться вдоль оси вращающегося барабана и записывают информацию о траекториях фрезы на всей поверхности барабана, обходя ее по винтовой линии.Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность при чистовой обработке длинных деталей с переменным профилем и механизировать ручной труд.1