Устройство для сбора масла с направляющих станка

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (1) зд) В 23 Я 11/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП:НИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ц цсй 4 юг.1(7 1) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА МАСЛАС НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНКА, содержащее установленные на подвижном узле станка маслосъемник и емкость для сборамасла, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения эффективности сбора, оно снабжено источникомвысокого давления, отражателем и разделителем воздушно-масляной смеси,а на маслосъемнике выполнены камераи каналы для соединения камеры с зоной стекания масла, при этом камерасоединена с источником высокого давления, а отражатель и разделительвоздушно-масляной смеси установленына подвижном узле станка и расположены над маслосъемником.10947 50 55 Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлорежущим станкам, преимущественно к станкам с гидростатическими вертикальными направляющими. 5Известно устройство для сбора масла с направляющих станка, содержащее емкость для сбора масла и маслосъемник, выполненный в виде скребков, поджатых к направляющим 11 . 0Недостатками известного устр 6 йства являются быстрое истирание и загрязнение резиновых скребков, контактирующих.с направчяющими, а также недостаточная эффективность сбо" 5 ра и отвода масла.Целью изобретения является повышение эффективности сбора. масла.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сбора мас ла с направляющих станка, содержащее установленные на подвижном узле станка маслосъемник и емкость для сбора масла, снабжено источником высокого давления, отражателем и разделителем 25 воздушно-масляной смеси, а на маслосъемнике выполнены камеры и каналы для соединения камеры с зоной стекания масла, при этом камера соединена с источником высокого давления, а 30 отражатель и разделитель воздушно- масляной смеси установлены на подвижном узле станка и расположены над маслосъемником.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиГа 1На вертикальных направляющих подвижного узла 1 металлорежущего стан ка, выполнены масляные карманы 2 (фиг. 3), а ниже нижних кромок направляющих размещено устройство 3 для сбора масла, установленное относительно направляющих неподвижного 45 элемента 4 станка с зазором Б 1, рав" ным 0,3-0,5 мм и герметиэированное с торцов крышками 5, прикрепленными винтами 6. В маслосъемнике 7 в нижней части выполнена камера 8, соединенная с источником высокого давления (не показана), закрытая крышкой 9, в которой предусмотрено отверстие 10 для соединения с источником высокого давления, Камера 8 сообщается с емкостью 11 через многоструйные сопла 12 и зазор Я . Над маслосъемником 7 закреп 20 2лен отражатель 13 и разделитель 14с полостью 15 и сливным отверстием 16,Для герметизации полости 15 междукорпусом устройства и подвижным элементом 1 станка установлена уплотняющая стык прокладка 17, зажатая винтами 18,Для выхода в атмосферу отработанного воздуха иэ емкости 11 предусмотрены отверстия, закрытые сетчатойрамкой 19 с помощью винтов 20, а дляслива масла и возврата его в циркуляционную систему - отверстйе21, Полости 15 ,и 11 соединенынаклонным отверстием (не показано),Устройство работает следующимобразом.В связи с тем, что направляющиерасположены вертикально, масло изкарманов 2 через рабочий зазор 6который равен 40-50 мкм, стекает книжней кромке направляющей. Дляпредотвращения вытекания масла вбоковые стороны, при определеннойконструкции направляющих и расположении карманов на них, применяютограничивающие вертикальные дренажные канавки (не показаны). Далее масляныи поток попадает че-рез зазор Б и встречается с воздушным потоком, который из камеры 8, . куда подведен сжатый воздух, через многоструйные сопла 12 также попадает в зону стекания масла и изменяет . направление потока масла, поднимая масляный поток, прижимает его к обтекаемой поверхности отражателя 13 и направляет в емкость 11.Разделитель 14 разделяет масляный и воздушный потоки. Масло, имеющее больший удельный вес, по пологой кривой поверхности разделителя 14 опускается на дно емкости и через отверстие 21 и трубопровод (не показан) возвращается в маслосборник, а воздушный поток, обогнув разделитель 14, поднимается вверх и через окна, закрытые сетчатой рамкой 19 выходит в атмосферу. Часть масляного потока, которая стекает по подвижному узлу 1, и вторая часть, вытесненная воздушным потоком вверх через зазор Я, попадают в полость 15, откуда большая часть увлекается воздушным потоком и уходит по наклонным отверстиям, а ос3 10947 тавшееся небольшое количество выдавливается туда же воздухом через отверстие 16. 20 4Использование изобретения позволяет повысить эффективность сбора масла с направляющих станка,Составитель Ф. МайоровРедактор О. Орковецкая Техред А.Бабинец Корректор А,Иль 767комитета СССРоткрытийкая наб., д. 4 Подпис Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная каз 3492/7 Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж-ЗЬ, Рауш