Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа

СОЮЗ СОВЕТСНИХлиципкпнРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 87144, кл. В 23 К 31/06, 1949.2. Авторское свидетельство СССРВ 408743, кл. В 23 К 37/04, 1971.3. Авторское свидетельство СССРВ 670409, кл. В 23 К 37/04, 1977.4. Авторское свидетельство СССР9 707742, кл. В 23 К 31/Об, 1977(54)(57) 1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащий разжимные элементы, выполненные со 801094710 А Зд 1 В 23 К 31/Об В 23 К 37/04 наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностьювзаимодействия с конусным механизмом разжима, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения расходазащитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сваркион снабжен секторными пластинами,установленными в наружных кольцевыхканавках разжимных элементов, в которых выполнены радиальные каналыдля подвода газа, при этом на торцах секторных пластин выполнены зубцы с длиной, превышающей суммарнуюглубину наружной кольцевой канавкии радиального канала для подвода газа, а в секторных пластинах по всейповерхности выполнены расположенныев шахматном порядке радиальные газоподводящие отверстия.10947 10 2. Центратор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждый разжимной элемент снабжен штуцером для подвода защитного газа. Изобретение относится к области сварки, а именно .к устройствам для сборки и сварки кольцевых швов плавлением в среде защитного газа, и может быть использовано в авиацион ной, химической промышленностях и в машиностроении при изготовлении сварных конструкций.Известен центратор, содержащий поворотную штангу, связанную с форО мирующим шов упругим элементом 1Известен центратор, который состоит из отдельных формирующих элементов, смонтированных на тягах, связанных шарнирно со штангами, расположенными по оси центратора и поворачивающимися одна относительно другой 2 .Известен также центратор; управляющий элемент которого выполнен и виде спиральной пружины, закрепленной одним концом на штанге, а дру:.ой конец свободен 131.Недостатками этих центраторов являются сложность конструкции, а так;ке то, что нельзя осуществлять сварку в среде защитного газа.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центраторсодержащий разжимные элементы, выполненные с наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима. Центратор вводят внутрь стыкуемых35 деталей так, чтобы кольцевая канавка, выполненная на разжимных элементах, расположилась под их стыком. При движении тяги, внутри кото 40 рой расположена труба для подвода защитного газа, происходит либо зажим, либо отжим свариваемых дета- лей Я.Однако наличие большого количест 45 ва открытых отверстий и пазов в устройстве дает большое количество 3. Центратор по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что секторные пластины выполнены из высокотеплопроводного материала. выбрасываемого при сварке защитного газа. Причем нет гарантии достаточного проникновения защитного газа в зону формирования сварного шва, и в связи с этим, качественной сварки.Целью изобретения является снижение расхода защитного газа с одновременным обеспечением высокого качества сварки.Для достижения этой цели внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа содержащий разжимные элементы, выполненные с наружной кольцевой канавкой и установленные на тяге с возможностью взаимодействия с конусным механизмом разжима, снабжен секторными пластинами, установленными в наружных кольцевых канавках разжимных элементов, в которых вы-. полнены радиальные каналы для подвода газа, при этом на торцах секторных пластин выполнены зубцы с длиной, превышающей суммарную глубину наружной кольцевой канавки и радиального канала для подвода газа, а в секторных пластинах по всей поверхности выполнены расположенные в шахматном порядке радиальные газоподводящие отверстия. Кроме того, кажДый разжимной элемент снабжен штуцером для подвода защитного газа.Причем секторные пластины выполнены из высокотеплопроводного материала.На фиг. 1 представлен центратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез, на фиг, 3 - вид А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Внутренний центратор содержит следующие элементы.На тяге 1 расиоложены разжимные элементы 2, каждый из которых имеет штуцер 3 для подвода защитного газа,радиальный канал 4, наружную ступенчатую кольцевую канавку 5, уплотнительное кольцо 6. Тяга и разжимные элементы соприкасаются между собой коническими поверхностями, выполненными на тяге и разжимном элементе. В ступенчатой кольцевой канавке 5 установлены секторные пластины 7 из высокотеплопроводного материала (меди), которые закреплены в разжимных элементах штифтами для предотвращения от выпвдания. Эти пластины необходимы для отвода тепла из зоны сварки.Секторная пластина 7 имеет радиальные отверстия 8, расположенные в шахматном порядке. Эти отверстия предназначены для подвода защитного газа в зону формообразования сварного шва. По краям секторной пластины выполнены зубцы 9, которые перекрывают ступенчатую кольцевую канавку разжимного элемента и радиальные каналы 4 для подвода газа, чтобы уменьшить расход защитного газа. На секторной пластине 7 выполнена наружная кольцевая канавка 10 для подвода защитного газа непосредственно в зону формообразования сварочного шва. Разжимные элементы 2 закрепляют в манипуляторе при помощи кольца 11, имеющего Т-образные выступы (у элементов2 выполнены Т-образные впадины). Устройство работает следующимобразом.Центратор устанавливают в манипуляторе сварочного станка при помощи кольца 11, установив предварительно на нем свариваемые детали. Дляэтого вводят внутрь свариваемыхдеталей раэжимные элементы таким 15образом чтобы расположение свароч 9ного шва приходилось на наружнуюкольцевую канавку 10 пластинчатогосектора 7, При помощи тяги 1 производят разжим элементов 2 до полного зажатия свариваемых деталей, Через штуцера 3, радиальный канал 4канавку 5, через,радиальныеотверстия 8 секторной пластины 7 по канавке 10 защитный газ подают в зонуформообразования сварочного шва.Благодаря тому, что разжимныеэлементы снабжены секторными пластинами, у которых выполнены зубцы,входящие в ступенчатую кольцевую канавку разжимного элемента, расходзащитного газа значительно сокращен.1094710 037комитета СССРи открытийская наб., д. аказ 3491/7 Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра