Архив за 1984 год
Модельная композиция
Номер патента: 1107952
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Иванова, Плотников, Рева
МПК: B22C 7/02
Метки: композиция, модельная
...путем расплавления церизина с последующим введением солидола (ГОСТ 43 ббб) или литиевой пластичной смазки, представителем которой является смазка"ЦИАТИМ" (ГОСТ б 2 б 7-74)Температура жидкой композициидолжна составлять 170-200"С для композиций, содержащих ЦИЛТИМ, и 110 120 С для композиций, содержащихсолидол . Готовая композиция разливается по формовкам и после охлаждения используется по назначению.Осадок, образующийся при сплавлении церизина с солидолом послеотстаивания и слива массы, удаляетсясо дна плавильной ванны.Составы композиций и их свойства 10 приведены соответственно в табл, 1и 2, где составы У 1-4 соответствуют изобретению, а составы Ф 5 и 6известным источйикам Г 1 и 1,22.Модельные композиции по изобрете нию (Р 1-4)...
Устройство для сборки вертикально-стопочных форм
Номер патента: 1107953
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Грабовский, Савосько, Толакевич, Фонов, Шпуй
МПК: B22C 11/10
Метки: вертикально-стопочных, сборки, форм
...пустых опок,на фиг. 2 - то же, положение со стопкой пустых опок, поднятых в верхнееположение, на фиг. 3 - устройствос первой заформованной опокой; наФиг; 4 - устройство со стопкой заформованных опок, на фиг. 5 - то, чтона Фиг. 1, вид сбоку,Установка включает сборщик 1 сприводом вертикального перемещения 2и датчиком 3, поддон 4 для установки пустых опок 5 и заформованныхопок б, подпружиненные упоры 7, копиры 8, опорную плиту .9, неподвижнуюштангу 10 с кулачками 11, коромысло12, подвижную штангу 13 с гайкой 14,верхним кулачком 15 и нижним кулач -ком 1 б, датчики 17 и 18 и приводкопиров 19. Кроме того, показаныподпружиненные упоры 20, закрепленные на карусели формовочной машины,не представленной на чертеже. Установка работает следующим...
Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1107954
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бастриков, Коршунов, Костров, Кузнецов, Кузьмин, Мещанинова, Оводенко, Тимофеев
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки
...установки (фиг. 1) включает герметичный предпочтительно обогреваемый металлоприемник 1 для разливаемого металла 2. На крышке 3 ме-.таллоприемника 1 размещен блок 4 ссообщающимися вертикальным 5 и горизонтальным 6 каналами. К вертикальному каналу 5 подсоединен погружаемый в раэливаемый металл металлопровод 7, а к горизонтальному каналу6 блока 4 через охлаждаемый элемент8 подсоединен охлаждаемый кристаллиэатор 9 зоны первичного охлаждения.В зоне вторичного охлаждения насхеме указаны устройство 10 для шагового вытягивания заготовки 11 иэ 5кристаллизатора 9, устройство 12 длясоздания знакопеременных поперечныхусилий в заготовке 11 и механизм 13.для зажима заготовки 11 во времяпаузы между вытягиваниями ее иэ кристаллизатора.За...
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов
Номер патента: 1107955
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Виноградов, Ермаков, Иванников, Колунтаев, Овчаренко, Стофато, Ханин
МПК: B22D 11/045, B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного
...уменьшениютолщины затвердевшей корки и прорыву жидкого металла за кристаллизатором, во избежание чего необходимоуменьшать скорость вытяжки заготовки, 55что снижает производительность непрерывного литья,Кроме того, в предлагаемом кристаллизаторе ширину полости в ради 40 зоны, ) - расстояние от центра гильзы до поверхности узких граней заготовки, 0 - минимальное расстояние от центра гильзы до поверхности заготовки, относительно которой вы равнивается теплоотвод; о - ширина узких (изолируемых) граней,Полости устанавливаются в секторах, заключающих зоны углов, выступающие элементы и узкие грани заготовки, т,е. против тех мест, где гильза в радиальных направлениях имеет меньшую толщину и, следов- тельно, максимальный теплоотвод. Это...
Форсунка для зоны вторичного охлаждения
Номер патента: 1107956
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Айзин, Баранников, Карпов, Поживанов, Рябов, Смоляков, Хюппенен, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, зоны, охлаждения, форсунка
...давление воздуха падает и существенно снижается скорость егоистечения, что значительно ухудшаетработу устройства, уменьшение жеплощади сечения воздушного каналаприводит к резкому увеличению вероятности засорения воздушного канала.Длина камеры смешениясоставляет 1/3-1/2 высоты верхней полости3 и обеспечивает полное смешение воды и воздуха. Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к непрерывному лить металлов.Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых 5 заготовок, представляющее собой форсунку с каналами для подвода воды и воздуха, снабженную спиралевидной вставкой, установленной в месте пересечения каналов и служащей для 1 О придания вращательного движения водовоэдушной смеси 13.Однако известное устройство не...
Кокильный станок
Номер патента: 1107957
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Дробышевский
МПК: B22D 15/04
...впроцессе ее охлаждения, для чегомежду стенками формообразующихчастей и наружной поверхностью отливки создают равномерный воздушный зазор 1. Недостатком его является невысокая праиэводптельность пз-за того, что охлаждение отливки ца полной ее кристаллизации осуществляется в какпле, и то, что процесс ахлажце - ния отливки в раздвинутых частях кокиля трудно поддается контролю и реч. Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем что транспортное средство выполнено в виде поворотного стола. 5. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что камера для охлаждения отливок имеет участки с различной теплопроводностью ее стенок..1107957 ЭО зующих частей с механизмом 3 их раскрытия и закрытия, и разъемная камера 4для охлаждения отливки с...
Способ заливки роторов
Номер патента: 1107958
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Моисеев, Паршиков, Сезоненко
МПК: B22D 18/04
...формы с пакетом железав расплав при одновременной ее продувке инертным газом, закрытие литникового отверстия и продувку формыоксидирующей газовой смесью, открытие литникового отверстия и запол 35нение литейной формы расплавом подизбыточным давлением, избыточноедавление создают газом, подаваемымнепосредственно на внешнюю поверхность литейной формы,На фиг, 1 показано устройство дляреализации предлагаемого способапри погруженной форме; на фиг. 2то же, при заполнении формы металлами охлаждении ее. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Литейную форму 1 с пакето: железа 2 погружают в тигель 3, при этом полость формы продувают инертным газом. Закрытие литникового отверстия формы осуществляют, погружая форму в расплав, до...
Устройство для литья под низким давлением
Номер патента: 1107959
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Белик, Гавриш, Залихта, Котлярский
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...форму. Все отсеки имеют подводы 10газа через патрубки. Металл под давлением сжатого воздуха подается вполость формы через канал, соединенный с отсеком печи И 3,Недостатки. данного устройстваобразование окисных плен при сбросеизбыточного давления газа в полост.печи и сложность конструкции,Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для литья под низким давлением,содержащее поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную чечь, в крышке которой выполнены литниковые каналы, и литейную форму, установленную на крышке раздаточной печи. Заполнение литейной формы расплавленным металлом производится за счетнаклона раздаточной печи и воздействия на свободную поверхность расплава давлением газа. После окончания...
Теплоизолирующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1107960
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Брюханов, Воронин, Гветадзе, Корнилов, Савчиц, Тениешвили, Филатов
МПК: B22D 27/06
Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая
...10-30Вермикулит 70-90Входящая в состав смеси награночная пыль представляет собой отходы,улавливаемые искрогасителями вагранок и содержит в среднем около, %: С 65, СаО 12, МсО 3, а также чугунную дробь, которую необходимо удалять магнитной сепарацией.С учетом отсева продуктов магнитной сепарации состав ваграночной пыли следующий, мас.%:СаО 14,5-1,5,3КО 2, 7-4,7С Остальное Состав продукта магнитной сепарации ваграночной пыпи следующий, мас. %:С 10,0-12,0 31. 0,2-1,1 Мп О, 1-0,3 Р 0,005-0,01 Б 0,06-0, 1 Са Остальное Изобретение иллюстрируется составами смесей и их теплоизолирующими гвойствами (табл. 1).эх Й л Д аС.1 б Э о ао обво м х боб Ео СР 5 Е Щ л СЧ 1с 4 л о Ч Ч 1 00х1 ВСЧХ б С Е8о г,ох бцоэ д Е б ч 1охэб М Кх оЭ 1 люсьЙ : 5 хоэохаХб...
Устройство для выбивки литейных форм
Номер патента: 1107961
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бродский, Герцовский, Говоров, Киселев, Кисляков, Мысовский, Шамонина
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации,снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, н которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба под приемным столом.На фиг,изображен продольный разрез устройства для выбивки с помещенной в ней формой перед разрушением; на фиг. 2 - то же, после окончания выбивки, удаления формовочной смеси и отливки.Герметичная камера состоит из вертикальной неподвижной стенки 1 (фиг,) и пяти связанных между собой подвижных...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1107962
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Березин, Кутовой, Матачун, Мельников, Растимешин, Шувалов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...форм осуществляется на поджимных роликах.На фиг. 1 приведена автоматическаялитейная линия, общий видплане;на Фиг, 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Бна фиг. 1. (на фиг. 2 опока условноне показана),Автоматическая литейная линия(Фиг. 1)содержит агрегат 1 для фор:1 овки верхних и агрегат 2 для формовки нижних полуформ (агрегаты могутвзаимно меняться местами), агрегаты сборки 3, заливки 4 и выбивки5 форм, распаровщик спок 6, кантователи полуформ 7, механизм срезания излишка смеси 8, толкатели 9-12и другие механизмы, соединенныемежду собой тремя продольнымиетвями 13, 14 и 15 приводных транспортных рольгангов-накопителей ипоперечными рольгангами 16, 17 и 18,каждая ветвь транспортных рольган -гов выполнена секционно, т.е. состоит из 5- и 6-метровых...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1107964
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Рябцев
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...кольцо 6 и эластичную матрицу 1, совместив разрез кольца 6 с сегментом 10. На эластичную матрицу устанавливают вкладыш 7 и задвигают конусную обойму 4 при втором вариан-, те исполнения пресс-формы на эластичную матрицудополнительно устанавливают верхнее разрезное кольцо 11 и верхний сегмент 12. Совместив верти кальные пазы конусной обоймы 4 и отверстие 13 корпуса 3, устанавливают фиксатор 5, Затем через отверстия фиксатора 5 и вкладыша 7 (отверстия не обозначены) засыпают порошок между формообразующим пуансоном 2 и эластичной матрицей 1. После засыпки порошка в отверстие вкладыша 7 помещают пуансок 8, Бойком пресса (не показан) прикладывают усилие в конусной обойме 4 и после некоторого ее перемещения - к пуансону 8, при этом...
Способ получения порошков и паст
Номер патента: 1107965
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Фоминский
МПК: B22F 9/14
...в воде предпочтительно поддерживать З 5 повышенное давление в сосуде диспергирования, с тем чтобы на выходе сосуда температура жидкости былаобольше 100 С, а разность температур жидкости на входе и выходе сосуда диспергирования была существенной.П р и м е р 1, Для получения порошка карбидов металла берут 100 кг одного из металлов, указанных в таблице. 45Исходный металл берут в виде кусочков всевозможной формы с размерами 3 - 10 мм. Кусочки металла за,гружают в устройство для электроэрозионного диспергирования, причем 50 загружают их в сосуд между электродами до уровня 1/4 расстояния от днища до крышки с тем, чтобы над слоем кусочков в сосуде оставалось место для перемешиваниякусочков 55 в фонтанирующем псевдоожиженном слое . Затем подают...
Установка для получения металлического порошка распылением расплава
Номер патента: 1107966
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Коновальченко, Федосеев
МПК: B22F 9/14
Метки: металлического, порошка, расплава, распылением
...соотношения30 высота выступа над цельночастью электрода, м; для подогрева расплава,ток дуги, А;удельное сопротивление расплава, Ом м;градиент потенциала в столбе дуги, В/м:,площадь сечения раз.ного отверстия, мг,сумма анодного и катодногопадений напряжений, В;количество выступов на элек есть разность по- когда дуга между может еще гореть, длины столба расла, равного расстояго отверстия до верх разного выступа и определяется из выраж110 796 ь,дуги 1, удельного сопротивления расплавленного метапла , площади сечения разливочного отверстия Б и расстояния от разливочного отверстия до верхней кромки пилообразного выступа электрода ЬсТ 5 1 О 15 20 25 30 35 40"СТ Объем равен сТ где Б - площадь с(чения разливочного отверстия. Я: 21 Б2 НН где 45...
Кромкофрезерный станок
Номер патента: 1107967
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Коротких, Кульчев, Милехин, Михайлов, Семенов, Сычев
МПК: B23C 3/12
Метки: кромкофрезерный, станок
...известное устройство имеет низкую технологичностьЦель изобретения - расширение 15технологических возможностей засчет обработки постоянной толщиныостаточного полотна обрабатываемойкромки,Цель достигается тем, что в кромко фрезерном станке каретка снабженашарнирно закрепленной дополннтельной фрезерной головкой со следящимустройством, жестко закрепленнымна корпусе последней.На фиг. 1 показан предлагаемыйстанок, общая компоновка; на Фиг.2блок фрезерных головок, вид сбоку;на фиг. 3 - схема обработки обнижения шарнирно закрепленной Фрезернойголовкой со следящим устройствомза толщиной полотна; на Фиг. 4- шарнирно закрепленная фрезерная головка со следящим устройством слеженияза толщиной полотна, общий вид,Станок состоит иэ ложемента 1,прижима...
Устройство для обрезки листового материала
Номер патента: 1107968
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Дериглазов, Костенко
МПК: B23D 19/04
...подвижной перпендикулярно его оси, промежуточный узел выполнен н виде направляющей размещенной на каретке, и полэушки, подвижной в укаэанной направляющей параллельно перемещению каретки и снабженной приводом возвратно поступательного перемещения, при этом ось свободно установленного ножа размещена на ползушке. 3Кроме того, свободно устанонлеиньпнож может быть смонтирован на осиконсольно.На фиг.1 изображено устройство дляобрезки листового материала, общийвид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.3 - узел 1 на фиг.1.Устройство для обрезки листовогоматериала содержит корпус 1, на котором на вращающемся валу 2 установлен режущий диск 3, через зубчатую передачу 4 получающий вращениеот электродвигателя 5. Режущий диск3, выполненный с...
Установка для непрерывного стыкования, анкеровки и резки арматурных стержней
Номер патента: 1107969
Опубликовано: 15.08.1984
МПК: B23D 23/00
Метки: анкеровки, арматурных, непрерывного, резки, стержней, стыкования
...обе стороны опрессовочного устройства 5 установлены подающие устройства 6 и 7, обеспечивающие подачу арматурных стержней под опрессовку и далее к сбрасывающему устройству 8. Между подающим устройством 6 и опрессовочным устройством 5 размещена обойма 9 с анкерными шайбами 10. Все устройства связаны направляющими желобами 11, которые оканчиваются у автоматического отрезного механизма 12 с абразивным диском. На опрессовочном устройстве 5 установлен фиксирующий упор 13 для центровки анкерных шайб 10 и обойм 14 при их обжатии, а на сбрасывающем устройстве 8 - конечные выключатели 1.5 и подпружиненные фиксирующие упоры 16.Пневмосистема 17 пневмоприводов 18 устройств подведена к пульту управления 19.Для изготовления пучков 20 из проволочной...
Устройство для управления летучими ножницами, работающими в режиме непрерывного вращения
Номер патента: 1107970
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Денежкин, Ермоленко, Полинов, Шагас
МПК: B23D 25/00
Метки: вращения, летучими, непрерывного, ножницами, работающими, режиме
...другие входы которогосоединены с импульсным датчикомскорости привода ножниц, а выход - спреобразователем код-напряжение, выход которого связан с регуляторомскорости привода, при этом другиевходы последнего соединены с выходами тахогенератора и преобразова"теля частота-напряжение. На фиг.1 представлена блок-схема предлагаемого устройства.С валками 1 клети механически связан импульсный датчик 2, измеряющий перемещение проката, выход ко" торого соединен с первым входом преобразователя код-частота 3. Задатчик 4 длины проката соединен с вторым входом преобразователя 20 г 5 30 35 40 45 50 55 код-частота 3, реверсивный счетчик5 (со схемой несовпадения на еговходе), суммирующий вход которогосоединен с преобразователем код-частота 3,...
Способ пайки изделий
Номер патента: 1107971
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Краснопевцев, Перевезенцев, Тюнин
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки
...элемента на паяемом изделии, улучшающая смачивание припоем. Все это имеет особое значение при пайке трудно О паяемых сплавов или в атмосфере, содержащей большое количество окислительных компонентов.При нанесении антикоррозионного покрытия из легкоиспаряющегося эле мента температуру навески его при охлаждении изделия после пайки поддерживают выше температуры изделия.В этом случае обеспечивается конденсация легкоиспаряющегося элемента на поверхности паяного изделия, что создает условия наибольшего проникновения легкоиспаряющегося элемента в глубину паяемого металла, так как диффузия идет из сплошного слоя легкоиспаряющегося элемента на поверхности. Этот же прием позволяет защитить поверхность изделия от окисления при...
Способ индукционной пайки
Номер патента: 1107972
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Будкин, Иванов, Карабанов, Серафин, Филиппов, Хоменко, Шварцман
МПК: B23K 1/00
Метки: индукционной, пайки
...1, а толщина зависит от частотытока и принимается равной величине7д=сос, где Л - глубина проникновения тока в металл трубы; ь == 2 Ы 1 1 - частота тока, р - магнитная проницаемость материала трубы,"у в удельная электропроводность.Однако величИна Д - условнаявеличина, равная расстоянию от поверхности проводника, на которомплотность тока д убывает в е раз,т.е. на 63,27. Действительный закон распределения плотности тока потолщине проводника есть экспонентахд" = о" -- где с - плотностьх ее хтока на расстоянии Х от поверхности;с/"е - плотность тока на поверхностипроводника,Таким образом, нагрев проводникаиндуцированным в нем током высокойчастоты есть комплексньпс процесс,связанный с протеканием тока иявлением теплопроводности,...
Источник питания сварочной дуги
Номер патента: 1107973
Опубликовано: 15.08.1984
Автор: Богатырев
МПК: B23K 9/00
Метки: дуги, источник, питания, сварочной
...генератора 2, который возбуждается от батареи копденсаторов 3. К зажимам асинхронного генератора 2 подключен понижаю щий трансформатор 4 с первичной 5 и вторичной 6 обмотками. Вторичная обмотка 6 с одной стороны включена 973 2на "звезду, с другой стороны - цазажимы выпрямителя 7, в цепи которого имеются последовательно соединенные входные части трех оптронныхтиристоров 8, 9 и 10 са стабилизатором 11, регулируемый резистор 12 исварочные электроды 13, Первичнаяобмотка 5 с другой стороны соединенас конденсаторной батареей 14, катодами трех диодов 15 и силовыми анодами трех оптронцых тиристоров 8,9 и 10. Аноды диодов 15 и катодыоптронных тиристоров 8, 9 и 10 соединены между собой резистором 16.Емкостный ток батареи 14 регулируетблок...
Устройство питания для дуговой сварки
Номер патента: 1107974
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Ивашин, Чернявский
МПК: B23K 9/10
Метки: дуговой, питания, сварки
...времеци 1. В этот момент включается тцрцстор б. К секции 7 15 индуктивного накопителя 2 прикладывается напряжение, полярность которого показана ца Фцг, 1, В секции 5 - 15 находится ЭДС, полярность которого такова, что ца тиристоре 4 и диоде 10 возникает обратное напряжение и оци запираются. При включецци тиристора 4 ток в секции 5 - 15 скачком уменьшается до нуля. Поскоцьку энергия магнитного .поля всего индуктивного накопителя скачком изменитьсяце может, то постоянство магнитного потока и энергии обеспечивается скачкообразным увеличением тока в секции 7 - 15, При включении в этот же момент 1 з тиристора б образуется замкнутый контур 15 - 7 - 6 - 9 - 17 14 - 3 - 15, по которому и протекает ток, формируя через дугу отрицательный импульс...
Система автоматического управления процессом сварки
Номер патента: 1107975
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Акимов, Грибков, Лукашенков, Подсевалов, Тупиков
МПК: B23K 9/10
...усиления шва, образованной блоками 30, 3 1 и сумматором32, модели изменения ширины обратной 20 стороны шна, образованной блоками 33, 25 34 и сумматором 35, причем входблоков 24, 27, 30 и 33 подключен к выходу сумматора 11 модели дуги, вход блоков 25, 28, 31 и 34 - к выходу сумматора 7 модели источника питания, входы сумматора 26 подключены к вы-" ходам блоков 24 и 25, входы сумматора 29 - к выходам блоков 27 и 28, нходы сумматора 32 - к выходам блоков 30 и 31, входы сумматора 35 - к ныходаи блоков 33 и 34, шести коррек 35 тирующих усилителей Зб - 41, при этом выход усилителя Зб подключен к сумматору 7, выход усилителя 37 - к сумматор ) 11 выход усилителя 38140 к суииатору 26, выход усилителя 39 - к сумматору 29, выход усилителя 40 -...
Механизм подачи электродной проволоки
Номер патента: 1107976
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бродянский, Меликов, Степин, Эйдельман, Якимов
МПК: B23K 9/12
Метки: механизм, подачи, проволоки, электродной
...подающие валки с рифленой поверхностьюи токоподводящую щетку, профиль по 40перечного сечения рифлений имеет треугольную Форму и его боковые гранирасположены по одну сторону от линии,соединяющей вершину профиля с осьювалка, и наклонены к линии соответсто о 45венцо под углами 0 - 30 и 45 - 60На фиг, 1 показана схема механизмаподачи, на фиг. 2 - вид 1 на фиг, 1,на фиг, 3 - осевой поперечный разрезмеханизма,50Меха 11 изм подачи электродной проволоки состоит из плоского мундштука1 с отверстиями для электродной проволоки 2. В вь 1 емках 3 на боковых поверхностях мундштука 1 расположеныведущий 4 и цажимной 5 подающие вал 55ки. Поверхность ведущего валка 4 выпоннена рифленой, поверхность нажим 9762ного валка 5 может быть как рифленой, так...
Механизм импульсной подачи проволоки
Номер патента: 1107977
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бучинский, Воропай, Котон, Савельев, Семергеев
МПК: B23K 9/12
Метки: импульсной, механизм, подачи, проволоки
...возвратном ходе якоря приложенное усилие также оказывается недостаточным для энергичного страгивания якоря с места. Низкие частотные свойства механизма ограничивают верхние значения мгновенной и интегральной скоростей подачи проволоки и таким образомсужают технологические возможностимеханизма, Кроме того, из-за ударовякоря об ограничители хода работаизвестного механизма сопровождаетсяповышенным шумом. По этой же причинеимеет место преждевременный выход изстроя его узлов,Целью изобретения является расширение технологических возможностей,снижение шума и повышение ресурсаработы механизма,Поставленная цель достигается тем,что в механизме импульсной подачипроволоки, содержащем корпус, электромагнитную катушку, якорь, возвратный упругий...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1107978
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Гофман, Карпов, Киперник, Онищенко
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...что подвижный патрубок охватывает и прикрывает электрод по всей его длине, и 50в процессе работы газонаправляющийпатрубок должен находиться в непосредственной близости к зоне сварки,Целью изобретения является улучшение обзора сварочной ванны и сни.жение массы электрододержателя,Поставленная цель достигаетсятем, что электрододержатель для руч 978 2ной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, выполненной с приемным отверстием, встроенный в корпусэжектор с каналом для подачи сжатого газа, а также отсасывающую насадку, соединенную с механизмом управления, снабжен расположенным внутринасадки соплом, выполненным с каналом для направления электрода и выходным отверстием, направленным кприемному отверстию головки и соединенным спиральной...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1107979
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Гофман, Карпов, Киперник, Онищенко, Яковцев
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...корпус-рукоятку 1, в котором с помощьювинтов 2 закреплены прижимные губки3, выполненные в виде пружинной гофрированной пластины с отогнутыми параллельно друг другу концами.Гофры зажимного элемента имеютвыступы 4 и 5 на стенках, взаимодействующие с поверхностью соседних стенок гофр при зажиме электрода 6, при чем выступы на разных стенках гофркаждой из прижимных губок смещены относительно продольной оси гнезда 7под электрод, при этом выступы обеихгубок расположены симметрично относительно упомянутой оси гнезда.Между прижимными губками 3 расположен эксцентриковый рычаг 8, жестко 979 2соединенный с рукояткой 9 с электроизолированной трубкой 10, Для выбирания слабинь 1 рукоятки 9 эксцентрикового рычага 8 служит упругий элемент 11Сварочный...
Устройство для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1107980
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Ошурков, Парфенов, Тищенко
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...в зажимах, вызывая преждевременный износ и снижение качествасварных соединений.45Целью изобретения является уменьшение износа зажимов и повышение качества сварных соединений путем исключения проскальзывания свариваемыхзаготовок в зажимах.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для контактной стыковой сварки, содержащем установленныена плите неподвижный зажим, пружинуосадки, ползун с расположенным на 55нем подвижным зажимом, рычаг и установленный с возможностью взаимодействия с ним винтовой упор, рычаг уста 980 2новлен с возможностью поворота относительно плиты на фиксированный угол,а в ползуне выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен винтовой упор,На фиг. 1 схематически изображеноустройство в положении...
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1107981
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Караваев, Флегонтов, Шевкунов
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...а такжекоррекции процесса контактной стыковой сварки. Кроме того, применениеподвижной шины, которая являетсямеханическим узлом, обладающим большой инерционностью, также ухудшаетбыстродействие машины. Перечисленныенедостатки отрицательно сказываютсяна качестве сварки.Цель изобретения - повышение надежности регулирования процесса оплавления путем использования переменного электромагнитного поля токоподводящих шин вторичного контура сварочного тока.Указанная цель достигается тем,что в машине для контактной стыковойсварки оплавлением, содержащей установленные на станине неподвижную иподвижную плиты, связанные двумя токоподводящими шинами с источникомпитания и образующие с ним вторичныйконтур сварочного тока и привод прямого и обратного хода...
Устройство для съема электродов контактных машин
Номер патента: 1107982
Опубликовано: 15.08.1984
МПК: B23K 11/10
Метки: контактных, машин, съема, электродов
...и 30 элементы отжима электрода, корпус выполнен с дополнительным поперечным отверстием, элемент крепления выполнен в виде П-образной планки, установленной в поперечном отверстии кор пуса, а элементы отжима выполнены в виде корончатой втулки, размещенной на корпусе, и гайки, соединенной с помощью резьбы с корпусом. Устройство работает следующим образом.25 40 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью съема электродов разных диаметров, П-образная планка выполнена по крайней мере с двумя зевами разных размеров. Причем для обеспечения съема электродов разных диаметров П-образная планка выполнена по крайней мере с двумя зевами разных размеров или с зевом, имеющим форму клина.45 3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е...