Архив за 1984 год
Источник питания для дуговой сварки
Номер патента: 1110571
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Геленидзе, Гиоргобиани, Дарчиашвили, Жамиерашвили, Тадумадзе, Чанкветадзе, Шанидзе, Якобашвили
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, источник, питания, сварки
...для дуговой сварки (фиг, 1) содержит силовой трансформатор 1, имеющий вторичную обмотку 2, соединенную со сварочным электродом 3 и изделием 4, и три первичные обмотки 5 - 7, одни концы которых включены треугольником в трехфазную цепь с клеммами А, В и С, а другие концы включены в сеть через встречно-параллельно соединенные уп равляемые электроды 8 - 13 четырех- электродных оптических тиристоров 14 - 19, управляющие электроды 20 - 25 которых включены встречно-параллельно. Одни концы управляющих элек тродов подключены звездой в питающую сеть со сдвигом фаз на 150 электрических градусов относительно подключения к сети их управляемых электродов 8 - 13, а вторые концы подключены к трехфазному мостовому выпрямителю 26 через конденсаторы 27 -...
Устройство для слежения по стыку
Номер патента: 1110572
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Васильев, Даниляк, Поплавский, Ропало
МПК: B23K 9/10
...схема предлагаемого устройства,Коммутатор 1 связан с источниками 2 (1) , 2излучения, первыми входами элементов И 3 (1) 3 (и ) и управляющими входами регистра 4 памяти и блока 5 памяти. Выход последнего через первый формирователь 6 связан с приводом 7 свя. рочной головки 8. Выход регистра 4 памяти связан через Ъторой формирователь 9 с приводом 1 О измерительной головки 11. Вторые входы элементов И 3 (1) , 3 (л ) связаны с выходами соответствующих приемников 12 (1) , 12 ( и ) излучения.Внутренние цилиндрические части 13 световодов оптически связаны с. источниками 2(1), 2 (т ) излучения, внешние кольцевые части 14 . световодов - с приемниками 12(1) 12( и ) излучения, вторые концы световодов оптически связаны с измерительной...
Устройство для подачи проволоки
Номер патента: 1110573
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Абашин, Дудко, Потапьевский, Ткаченко, Худолевич
МПК: B23K 9/12
...тем, что в устройстве для подачи проволоки, содержащем корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с электромагнитами якорь снабжен ферромагнитными пластинками, выполнен в виде двутавра и свободно установлен между электромагнитами, при этом подающий механизм размещен в стойке якоря, электромагнйт механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения 1 а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами.,При этом захватные элементы по" дающего механизма выполнены в нродольном сечении в виде ромба.Кроме того, электромагнит механизма стопорения снабжен рычагом, шарнирно установленным на корпусе. На фиг, 1 показано...
Шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки
Номер патента: 1110574
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Елисеев, Костюхина, Курников, Шибаев, Шукаев
МПК: B23K 9/16
Метки: горелкам, дуговой, сварки, сварочным, шланг
...внутри нее три концентричных канала, центральный изкоторых предназначен .для направления электрода, один из периферийных10 каналов, средний предназначен дляотсоса выделений из эоны сварки, ав наружном размещен жидкий токоподвод. Шланг имеет и токоподводящийкабель 1315 Однако известное устройство характеризуется жесткостью, снижающейманевренность сварочного инструмента, недостаточно эффективным отсосомвредных выделений из зоны сварки и20 воэможностью перегрева токоподводящего кабеля.Цель изобретения - улучшение условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны25сварки, повышение маневренности сварочного инструмента и увеличениеплотности сварного тока путем улучшения отвода тепла от токоподводящего кабеля.30 Цель...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1110575
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Виноградов, Доронин, Колесников, Рогачевский
МПК: B23K 9/16
...4; свариваемые детали5 и 6, сварной шов 7, толщины д и 3свариваемых деталей, участоксплошности,Перед сваркой детали 5 и 6 собираются в сборочно-сварочном приспособлении 4. Со стороны более тонкой детали устанавливают теплоотводящий экран 3 с технологическим зазором к боковой поверхности, Величина, зазора выбирается в пределах 0,2-0,35 толщины тонкой детали. С целью благоприятного растекания потока защит,ного газа 2 необходимо, чтобы торцовые поверхности свариваемых кромок и экрана находились на одном уровне в горизонтальной плоскости.В процессе сварки качественное фор мирование шва 7 со стороны детали меньшей толщины достигается за счет следующих факторов: в указанном выше зазоре из-за термического расширения газа создается...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1110576
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Гончар, Завидов, Князев, Мошкин, Негляд, Углев
МПК: B23K 9/18
...слежения с возможностью поступательного перемещения вдоль оси ходового винта, приэтом один рычаг одним своим концомшарнирно соединен с корпусом, а другим - с ходовым винтом привода регуе тлировки вылета электрода, второйрычаг одним концом шарнирно соединенс первым рычагом и установлен междуроликами двухроликового упора, сварочная головка установлена на свободном конце второго рычага, один изроликов двухроликового упора подпру жинен в сторону другого ролика,выполненного в виде кулачка с переменным радиусом-вектором ьг рабочего профиля, описываемого выражением 555 2где 12 - расстояние между осямишарниров рычагов;Й, - расстояние между осьюшарнира второго рычагаи линией, соединяющейоси роликов;- расстояние между осьюшарнира второго...
Машина для контактной точечной сварки
Номер патента: 1110577
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бумбиерис, Веселис, Калейс, Москвин
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...небольшой ход, а на шток 19 пневмоцилиндра, который связан со штоком 5 передачей так, что ход стопорящегося штока 19 в несколько раэ больше хода штока 5, т,е. увеличивается ход, во время которого осуществляется стопорение; Передача между штоками 5 и 19 содержит следующие элементы: закрепленную на штоке 5 зубчатую рейку 20, взаимодействующую с зубчатым сектором 21, установленным на общей оси 22 с рычагом 23, другой конец 24 которого шарнирно соединен со штоком 19. Величина раствора электродов 2 и 3 определяется положением регулируемого .упора 25, который взаимодействует с рычагом 23. Концентрично штоку 1940 о ора 21.Машина работает следующим образом.В исходном положении, когда электроды 2 и 3 раскрыты, поворотом установлен охватывающий...
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1110578
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Буженецкий, Жмудь, Климович, Шепель
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...выполнены в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, а элементы для ее прижатия - в виде токоподводящейколодки.Машина для контактной стыковойсварки может быть выполнена такимобразом, что силовой ролик установленв выполненном в полэуне пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью подвижной плиты, выполненной под углом к ее .рабочей поверхности.Машина для контактной стыковойсварки может быть выполнена такимобразом, что силовой ролик установлен в выполненном в подвижной плитепазу с возможностью взаимодействияс поверхностью ползуна, выполненнойпод углом к рабочей поверхности подвижной плиты,В случае сварки трех последовательно состыкованных заготовок машина для контактной стыковой сваркиможет быть снабжена...
Профильный кулачок
Номер патента: 1110579
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Корольский, Котерев, Кучук-Яценко, Микитин, Чвертко, Чередничок
МПК: B23K 11/04
Метки: кулачок, профильный
...в этих приводах осуществляется изменением передаточного числа приводного редуктора или регулированием скорости вращения50 приводного двигателя. При сварке относительно больших сечений необходимо понизить угловую скорость вращения кулачка, чтдбы избежать коротких замыканий в момент первого соприкосновения торцов. Но это приво.55 дит к пропорциональному уменьшению скоросги форсировки, что недопустимо (особенно при сварке высокоугле 1 ,родистых легированных сталей и цвет" ных металлов), так как ухудшается качество сварных соединений. Ведениепроцесса на высоких скоростях неизбежно приводит к неустойчивостиоплавления в начальный период сварки.Наиболее близким к предлагаемомуявляется профильный кулачок приводаперемещения подвижной плиты...
Электродное устройство
Номер патента: 1110580
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Акимочкин, Голик, Мартинович, Попов, Фомин
МПК: B23K 11/10
Метки: электродное
...как на истинное значение перемещения накладываются различные погрешности вследствие упругой деформации электродов, их смятия и разворота в процессе сварки, а также возможного смещения закреплений датчикав результате изгиба электродов приперекосе свариваемых деталей,Цель изобретения - повышение точности измерений за счет исключенияпогрешностей, связанных с упругойдеформацией и смятием электродов присварке деталей, из которых одна выполнена с центральным отверстием.Указанная цель достигается тем,что в электродном устройстве, содержащем подвижный и неподвижный электроды, выполненные с внутренними полостями, датчик измерения перемещенияс подвижным элементом, датчик перемещения установлен на неподвижномэлектроде, полость которого...
Способ соединения фольгового вывода с корпусом конденсатора
Номер патента: 1110581
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Скоморохова, Смирнов
МПК: B23K 20/00
Метки: вывода, конденсатора, корпусом, соединения, фольгового
...соединить детали пропусканиемтока через корпус - фольговый вывод,что обеспечивает удобство и надежность контактирования с внешней 20 видимой стороны корпуса и с Фольговым выводом, выступающим из торцасекции наружу, позволяет упроститьконструкцию машины сварки, ее настройку и обслуживание.25 Осуществление прижатия 1 фольгового вывода к внутренней торцовой поверхности корпуса конденсатора послеподачи напряжения на электроды позволяет образовать между свариваемыми З 0 деталями (между Фольговым выводом икорпусом конденсатора) электрическийразряд, в результате которого происходит оплавление контактирующих участков свариваемых деталей и внедрениематериалов фольгового вывода и корпуса конденсатора в месте расплава.При этом отпадает...
Способ контроля процесса микросварки давлением
Номер патента: 1110582
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Лифанов, Хлопов, Царев
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, микросварки, процесса
...контактной структуры по ФормулеРое 1 и9сс рсСгде Г 3 1- предел прочности сварногосоединения,, - минимальное значение динамивЪческой силы отрыва, разрушающей сварное соединение,Рсс - площадь сварного соединения.Для достижения стабильного качест-. ва сварных соединений с данным типом контактной структуры необходимо, чтобы на каждой установке для микросвар 82 ки были идентичные режимы сварногоцикла и обепечивалось выполнение следующего условия: зфРКэ(0)Сс 1 И , l где К - условный коэффициент запаса прочности.6 Зсс м р 1 ф, р) где Зр - меньшая прочность материала или адгезии слоев контактной структуры на растяжение,К - коэффициент запаса,На фиг, 1 схематически изображено устройство в виде мерного щупа для реализации предлагаемого...
Способ диффузионной сварки труб с концевыми деталями
Номер патента: 1110583
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Герасимова, Зеленин
МПК: B23K 20/14
Метки: деталями, диффузионной, концевыми, сварки, труб
...трубы, и сдавливают трубу с концевой деталью. Сборку нагревают до температуры диффузионной сварки, осуществляют иэотермическую выдержку, охлаждают до половины температуры диффузионной сварки,поворачивают конусную оправку вокругоси на,определенный угол, перемещают ее вдоль осн, сдавливают трубус концевой деталью и снова производят нагрев до температуры сварки,осуществляют изотермическую выдержку и снова охлаждают до той же тем"пературы, Таким образом цикл сваркипов:оряют многократно в зависимостиот свойств свариваемых материалов. Благодаря многократному нагревудо температуры диффузионной сварки,охлаждению до половины температурысварки, вращению конусной оправкис последующим перемещением ее вдольоси увеличивается площадь фактического...
Стенд для сборки пространственных рамных конструкций
Номер патента: 1110584
Опубликовано: 30.08.1984
Автор: Калашников
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, пространственных, рамных, сборки, стенд
...12 на основание 1, эаНа фиг, 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1, на фиг. 5разрез Г"Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Е-.Е на фиг. 2; на фиг, 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез 3-3 на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез И-И 584 2на фиг. 7; на фиг. 11 - разрез К-Кна фиг, 6; на фиг. 2 - вид Л на фиг,4.Стенд для сборки содержит основание 1, боковины левую 2 и правую 3(фиг. 1). Центраторы 9 и 10 предназначены для точного определения положения свариваемых деталей: торцовойстенки левой 12 и торцовой стенкиправой 13.Боковины 2 и 3 снабжены направляющими 14 с размещенными в них скалками 15 (фиг. 5), на...
Кондуктор для сборки двутавровых балок
Номер патента: 1110585
Опубликовано: 30.08.1984
МПК: B23K 37/04
Метки: балок, двутавровых, кондуктор, сборки
...полки выполнен в виде корпу са, установленного на штоке соответствующего силового цилиндра и пбдпружиненного относительно него и смонтированных в корпусе С-образных подпружиненных кулачков для торцов пол 50 ки, а шток выполнен с клиновой головкой для С-образных кулачков и упорным торцом для полки балки, при этом корпуса прижимов для одной из полок снабжены ограничительными упорами.На фиг. 1 показан предлагаемый кондуктор для сборки двутавровых балок, вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз" рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 2.Кондуктор для сборки двутавровых балок содержит раму 1, опоры 2 для стенки, опоры 3 для полок, прижимы 4 для стенки и прижимы 5 и 6 для полок собираемого иэделия. Прижимы 5 и 6...
Устройство для сборки изделий
Номер патента: 1110586
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Калашников, Лакизо
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки
...силовым цилиндром 7, на противоположном конце имеет конусную головку 12 с пазами 13, в которых жестко установлены шпонки 14, заходящие в пазы 15 и выполненные на торцах центрирующих пальцев 16, которые установлены в радиальных отверстиях корпуса 8. Между корпусом 8 и пальцами 16 установлены пружины 17. Корпус 8 имеет центрирующую головку 18, выполненную в виде овала, с заходной фаской 19, Корпус 8, имеющий паз 20 на цилиндрической части с жестко укрепленной в нем шпонкой 21, установлен в направляющую обойму 5, которая имеет шпоночный паз 22 под шпонку 21 и выступающую часть 23, являющуюся продолжением направляющей 5. С торцовой стороны .а корпусе 8 закреплен ограничительный упор 24.Длина направляющей обоймы 5 равна расстоянию между...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 1110587
Опубликовано: 30.08.1984
МПК: B23P 1/00
Метки: электроэрозионной
...- повышение точ" ности и производительности обработки за счет исключения дугообразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электроэроэион ной обработки процесс ведут электродом, токонепроводящее покрытие которо. После правки круга в течение20 мин в текстолитовом покрытии погранице, с электродом образуется угго выполняют из материала со скоростью термического разрушения дуговыми разрядами, не превышающей скорости линейного износа электрода.При использовании материалов с высокой термостойкостью, например керамики, фарфора, асбестоцемента, скорость термического износа покрытия меньше скорости линейного износа элек трода во всем диапазоне режимов обработки. Это предотвращает образование раковин в материале...
Зажимное устройство
Номер патента: 1110588
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бреев, Золотов, Каретников
МПК: B23P 1/02
Метки: зажимное
...1 изображено предлагаемое 45 .устройство, общий вид, ца фиг, 2 - разрез А-А ца Фиг. 1, узел установки подвижного элемента, ца фиг. 3 - схема работы устройства (варианты).Устройство состоит из основания 1 с цеподвицым 2 ц подвижным 4 упорами, закрепленными на основании вин-тами 4.В направляющих основания 1 закреплена кассета 5, состоящая из разъемного корпуса 6, в пазу которого установлены параллельно друг другу рейки 7 и 8 с регулируемыми упорами 9 и 10. Рейки связаны между собой подвижцыми элементами 11, ныполненными в виде симметричных крестообразных рычагов. Два плеча с реэьбоными концами для установки сменных насадок 12 (например цанг) для крепления обрабатываемых деталей .устанавливаются в отверстия корпуса 6. В пазах других плеч...
Зажимное устройство
Номер патента: 1110589
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Золотов, Каретников, Митухина, Петрушов
МПК: B23P 1/02
Метки: зажимное
...соответствующими форме и размерам обрабатываемым деталям,причем наладка имеет возможностьперемещения по паэам корпуса 11 .Недостатком известного устройства 15 является то, что йри необходимостиработы на двух режимах(черновом ичистовом) требуются ступенчатые элект; род-инструменты, что ограничивает номенКлатуру обрабатываемых деталей. 20Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Укаэанная цель. достигается тем, что зажимное устройство, например для электроэрозионной обработки, со держащее основание с жестким и регулируемым упорами и базовую плиту с шарнирно закрепленной на ней рамкой для установки и закрепления обрабатываемых деталей, снабжено упорной план кой с осью, установленной на базовой плите с...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1110590
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Дубовик, Котенев, Крылов
МПК: B23P 1/04
Метки: размерной, электрохимической
...этом амплитуду первого и последнегоимпульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора. Величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя первым высокочастотным импульсом в первом пакете,Амплитуду каждого последующего рабочего импульса напряжения устанавливают равной амплитуде высокочастотного импульса,который предшествует импульсу пробоя. После каждого цикла обработки осуществляют отвод электродов на промывочный зазори их последующее сближение на рабочий зазор, при этом в течение времени подводаэлектродов друг к другу на них подают пакет прямоугольных высокочастотных импульсов, амплитуда каждого из которых равнаамплитуде првого высокочастотного...
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки крупногабаритных деталей
Номер патента: 1110591
Опубликовано: 30.08.1984
МПК: B23P 1/04
Метки: крупногабаритных, размерной, электрод-инструмент, электрохимической
...ряд чередующихся каналов, последниевыполнены в виде пор, площадь поперечного сечения которых увеличивается в направлении течения электролита по следуюшему .закону где 4,В,С - константы, зависящие от режима обработки;Х - текушая координата канала;Готв - искомая площадь отводя шихпор в электроде;Т - температура электролита навходе в канал;Р - давление электролита на входев канал;Ркам - давление в газообразной камере.На фиг. 1 приведена схема предлагаемого электрода-инструмента; на фиг. 2 - зависимость площади отводящих пор от длины межэлектродного канала.Электролит под давлением Ри с температурой Тподается в межэлектродный зазор. При подаче напряжения на электроды происходит процесс электрохимического растворения с выделением газообразного...
Устройство для электрохимической обработки лопаток турбин
Номер патента: 1110592
Опубликовано: 30.08.1984
Автор: Васин
МПК: B23P 1/04
Метки: лопаток, турбин, электрохимической
...опоры в плоскости, перпендикулярной оси лопатки, в то время каксуммарная погрешность обработки лопатки, возникающая из-за релаксации внутренних напряжений, слагается из погрешности,связанной со смещением профиля пера вуказанной плоскости, и погрешности, свя- Ззанной с короблением, причем погрешностьот смещения профиля, как правило, численно больше погрешности от коробления. Кроме того, в устройстве отсутствует возможность компенсации температурного удлинения пера лопатки от разогрева ее технологическим током, что может привести к изгибупера лопатки, снижающему точность электрохимической обработки лопаток газотурбинных двигателей.Цель изобретения - повышение точнос-ти обработки за счет уменьшения искажения геометрических параметров пера...
Вибрационный ротор
Номер патента: 1110593
Опубликовано: 30.08.1984
Автор: Яковлев
МПК: B23P 19/08
Метки: вибрационный, ротор
...3. Диск 2 по периферии опирается на пластину 4, жестко связанную с наклонной плоской пружиной 5, жестко установленной на основании 6. На основании 6 установлен электромагнит 7, служащий виброприводом. В верхней части направляющей втулки 3 установлен вкладыш 8 с цилиндрической внутренней поверхностью и сферической наружной поверхностью.В нижней части направляющей втулки 3 установлен цилиндрический вкладыш 9, а между ним и направляющей втулкой 3 установлено упругое кольцо 10. Сферическая наружная поверхность вкладыша 8 и упру-,гое кольцо 10 обеспечивают самоустановку направляющей втулки 3 относительно осиротора за счет возможности поворота вкладыша 8 и деформации кольца 10, обеспечивая тем самым перемещение направляющей втулки 3...
Устройство для выпрессовки роликоподшипников
Номер патента: 1110594
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Душевин, Солодовниченко
МПК: B23P 19/027
Метки: выпрессовки, роликоподшипников
...4 - . разрез Б - б ва фиг, 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1, в момент сцепления обойм с план- шайбой,Устройства содержит. смонтированные на основаниисиловой цилиндр 2 и захват 3 для буксы, На штоке 4 силового цилиндра 2 жестко закреплена выпрессовывающая головка в виде плашайбы 5, выполненной с направляющей коиусной поверхностью 6 на торце с выступами 7 и пазами 8 нэ наружной боковой поверхности. На корпусе сило ваго цилиндра 2 концентрично относительно планшайбы 5 установлены с возможностьк поворота вокруг оси две обоймы. Внутренняя обойма 9 выполнена с выступами 10, соответствующими пазам 8 плаипайбы 5, и с пазами 11 на внутренней боковой поверхности и с выступами 2 и пазами 13 на наружной поверхности. Выступы 12 имеют ступенчатую...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1110595
Опубликовано: 30.08.1984
МПК: B23P 19/10
Метки: сборки
...сборки деталей типа валик с головкойвтулка, когда длина валика меньше илирава диаметру головки,го Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки деталей, содержащем корпус, механизм подачи изделия, вибробункер, наклонный лоток и устройство для рБ центрирования деталей при сборке, последнее выполнено в виде вилки, установленной в вертикальных направляющих, и снабжено , подружиненным прижимом, расположенным на вилке, при этом вилка образует с наклонным лотком гнездо под собираемую деталь, ЗО а подпружиненный прижим может взаимодействовать с изделием и дополнительно введенным упором, расположенным на корпусе устройства.35На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б...
Устройство для установки упругих колец во внутренние канавки изделий
Номер патента: 1110596
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Иванов, Моткин, Самойлов
МПК: B23P 19/08
Метки: внутренние, канавки, колец, упругих, установки
...привода с возможностью перемещения вдоль его оси ивзаимодействия с конусной оправкой, причем стержень с буртом жестко соединен совтулкой,Базирующий элемент выполнен в видештока с выступами и центральной вставки,а поршень снабжен двумя профильными пазами под выступы штока базирующего элемента, выполненные в виде формообразующих подпружиненных рычагов, причем сечение выступов штока соответствует формепрофильных пазов поршня.На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в промежуточном рабочем положении; на фиг. 3 -то же, в крайнем нижнем положении приустановке уплотнительного кольца в канавку изделия; на фиг. 4 - сечение А - А нафиг. 2. Устройство содержит конусную оправку1, втулку 2 с рычагом 3, стержень 4 и шток...
Конический прерывистый шлифовальный круг
Номер патента: 1110597
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Дудник, Корж, Подопригора
МПК: B23F 21/02
Метки: конический, круг, прерывистый, шлифовальный
...на торце корпуса 1. В радиальных пазах корпуса 1 на осях 5 установлены попарно двуплечие рычаги 6, на наружной поверхности которых закреплен абразивный слой 7. Одно из плеч каждого рычага 6 взаимодействует с элементом 2, а другое выполняет роль упора, на котором закреплен ограничитель 8 угла поворота рычага, На корпусе 1 винтами 9 закреплен поворотный диск 10 с кольцевыми пазами 11 и торцовыми отверстиями 12 по числу радиальных пазов, в которых установлены рычаги 6, Торцовые отверстия 12 предназначены для ввода под-" вижного элемента 2 в радиальное отверстие 3 корпуса 1.В начале работы отпускают винты 9 и поворачивают диск 10 до тех пор, пока торцовые отверстия 12 диска не совместятся с торцовыми отверстиями 4 корпуса ....
Устройство для зажима полых деталей
Номер патента: 1110598
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бартенев, Зайцев, Колеватов, Юдин
МПК: B23Q 3/06
...полости усилительного гидроцилиндра 5 установлен подпружиненныйдополнительный поршень 11.На поршне 12 рабочего гидроцилиндра6 установлены опорные диски 13 и 14, причем опорный диск 14 подпружинен. На наклонных кулачках 2 установлены гидроприжимы 15, каждый из которых содержит двухсекционный гидравлический цилиндр 16, содержащий шток с поршнем 17, установленный в рабочей секции 18 и жестко связанный с прижимным кулачком 19, два встроенных в цилиндр 16 обратных клапана 20 и 21, а также подпружиненный поршень 22, установленный в компенсационной секции 23.Поворотный центратор 4 содержит свар ную раму 24, центрирующую головку 25,смонтированную на подвижной плите 26 и установленную в направляющей 27, регу- лировочиый винт 28 и...
Ориентирующее устройство
Номер патента: 1110599
Опубликовано: 30.08.1984
МПК: B23Q 7/02
Метки: ориентирующее
...внутри барабана под углом к горизонтальной плоскости вибрирующую направляющую, снабжено расположенными в зоне выхода деталей из барабана в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, сбрасывателями, выполненными в виде штырей и установленными на внутренней цилиндрическойповерхности барабана, и упором, установленных на направляющей, выполненной треугольного сечения и установленной со смещением относительно оси вращения барабана, при этом упор установлен на сторононаправляющей, расположенной ближе к З 5внутренней цилиндрической поверхностибарабана.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1,Ориентирующее устройство содержит 40полый вращающийся вокруг горизонтальиз...
Устройство для загрузки и выгрузки
Номер патента: 1110600
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бартенев, Костин, Лазарев, Маякин, Моренков, Попов, Шубин
МПК: B23Q 7/04
...валу 15 установлен захват 18, выполненный в виде изогнутого по радиусукривизны детали стержня 19 с радиальнонаправленными подпружиненными фиксаторами 20. Наружный контур стержня повторяет внутренний контур отводов детали 21.На столе 1 установлены две кассеты 22,Эти кассеты в нижней части имеют площадку для размещения и ориентации отводов21. От основания площадки вверх установлены направляющие 23, ограничивающиерасположение отводов по высоте, Данноеустройство предназначено для обслуживания многопозиционного станка, содержащего горизонтальный поворотный стол 24, четыре ложемента 25 - 28, укрепленных наплитах стола 29. С обеих сторон от каждогоиз ложементов установлены вертикальныеколонки 30 и 31 гидравлических прижимовложем...