Устройство для выбивки литейных форм

. "11 ЯНв УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙПИСАНИЕ ИЗО ГО ЕНИ йВй 4 РЦ одскии А,К,Кисля- цовский ическ ьство ССС 1962. тво СССР.15,08.84. Бюл.30В.Сосовский, А.М.БШамонина, В.Т.КиселевА.Ф.Говоров и А.А.ГМосковский автомеханитут621,744.76(088.8)1. Авторское свидет4971, кл. В 22 0 29/ОАвторское свидетелаявке3308672/22-0В 22 0 29/00, 04.06.8 ненную посредством быстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в условиях конвейерного производства, оно снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, на которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба 19Ф под приемным столом.Изобретение относится к литейному .производству и может быть использовано для выбивки литейных форм, изготовленных из сырых формовочныхсмесей. 5Известны выбивные устройства, вкоторых разрешение залитых формпроисходит в результате соударенийопоки и выбивной решетки, выбитаясмесь проваливается сквозь решетку, 1 Оа отливка остается на решетке или,если испопьзуются опоки с крестовинами, - в нижней опоке. Для уменьшения шума, газо- и пылевыделенияпосле установки формы на решетку узел 15выбивки может закрываться двигающимся в горизонтальном направлении коробом П-образной формы, который однимиз торцов попеременно примыкает кнеподвижному вентиляционному стояку 1.Недостаток известного устройствабольшой шум и большое количество пыле.газоныделений.Наиболее близким по технической 25сущности достигаемому эффекту кизобретению является устройство длявыбивки литейных форм, содержащеекамеру, соединенную посредствомбыстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации 23Данное устройство обладает темнедостатком, что герметичная камерапредставляет собой неподвижную конструкцию, вследствие чего для выбив 35ки каждой формы необходимо открытькамеру, поместить в нее форму, закрыть камеру, осуществить декомпрессию устранить разряжение в камере,Ф40открыть последнюю, извлечь опоки,выбитые отливки и формовочную смесь.Необходимость осуществления перечисленных операций определяетневысокую производительность извест 45ного выбивного устройства и исключает использование его в конвейерных поточно-механизированных иавтоматических формовочных линиях.Цель изобретения - повышение производительности в условиях конве 50йерного производства.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для выбивкилитейных форм, содержащее камеру,соединенную посредством быстродействующего клапана с источником вакуума, и механизм разгерметизации,снабжено приемным столом, выполненным в виде рамы с шарнирно закрепленным днищем, и роликом, а камера выполнена в виде открытого с торца подвижного в горизонтальной плоскости короба с фланцем, имеющим уплотнение, и неподвижной стенки, н которой консольно установлен приемный стол, при этом ролик расположен на торцовой части нижней стенки подвижного короба под приемным столом.На фиг,изображен продольный разрез устройства для выбивки с помещенной в ней формой перед разрушением; на фиг. 2 - то же, после окончания выбивки, удаления формовочной смеси и отливки.Герметичная камера состоит из вертикальной неподвижной стенки 1 (фиг,) и пяти связанных между собой подвижных стенок 2, образующих короб. На стенке 1 консольно закреплен приемный стол 3, на котором располагается выбиваемая форма 4. Приемный стол представляет собой раму, люк 5 которой закрыт днищем 6. Днище закреплено на приемном столе шарниром 7 и удержива - ется упором 8, располагающимся на нижней стенке подвижной части камеры. Последняя посредством двух рядов роликов 9 висит на горизонтальных направляющих 10 и снабжена приводом горизонтального иремещения, в качестве примера которого показан телескопический пневматический цилиндр 11, установленный на неподвижном основании 12 и соединенный с подвижным коробом, Форма герметичной камеры с минимально допустимыми зазорамими повторяет очертания выбиваемой формы и приемного стола, Стык подвижной и неподвижной частей камеры уплотней герметизирующими элементами 13. Через быстродействующий клапан 14, закрепленный на стенке 1, камера соединяется с источником вакуума. Для разгерметизации служит специальный механизм 15.В исходном положении (фиг,2) подвижная часть 2 герметичной камеры сдвинута влево и полностью открывает приемный стол 3, крышка 6 люка 5 откинута вниз. Предназначен-ная для выбивки форма 4 попадает на приемный стол 3 (движение формы осуществляется в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа), Подвижная часть (короб) 2 камеры пневмоцилиндром 11 по н:.правляющим 10110796 15 Составитель В.Сазонов Редактор М.Келемеш Техред МЛадь Корректор А.ОбручарЗаказ 5816/1 Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 перемешается вправо до плотного смыкания со стенкой 1. При этом упор 8,наезжая на днище 6, поднимает его изакрывает люк 5 (фиг,1). Срабатывает клапан 14, и в результате резкойдекомпрессии происходит разрушениеформы. Выбитая формовочная смесь иотливки опускаются в люк 5 и удерживаются днищем 6. Короб 2 сдвигаетсявлево, упор 8 освобождает днище 6,которое поворачивается на шарнире 7и открывает люк 5. Отработанная формовочная смесь и.выбитые отливкипроваливаются на решетку и поступают на дальнейшую обработку, а пустые опоки удаляются с приемногостола. Наличие днища 6, движение Ъкоторого согласовано с перемещениямиподвижной части камеры, позволяетизбежать попадания горяЧей смеси иотливок на нижнюю стенку камеры,что является нежелательным, поскольку ведет к нарушению герметичностикамеры,Следует отметить, что на физикомеханические свойства смеси (диспергированность, влажность, температуру и пр .), как показали эксперименты на опытной установке, влияет такой конструктивный параметр установки (при прочих равных условиях),как отношение видимого объема опокии внутреннего объсма герметичнойкамеры в пределах 0,5-1,0.