Флюс для сварки алюминиевых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХваввввввввввввевРЕСПУБЛИК . 3511 В 23 К 35 362 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН вАВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Фтористый кальцийФтористый барийФтористйй литийХлористый литийФтористый лантанМеталлический никель 10-30 10-30 8-30 20-50 10-20 Е 2-10ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ташкентский политехнический институт(54) (57) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ИЕИИНИЕВЫХ ,СПЛАВОВ, содержащий фтористый кальций, фтористый барий, фтористый литий, хлористый литий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью .повьааення ка,чества сварных швов путем снижения их пористости и улучшения формирования металла шва,он дополнительно содержит :фтористый лантан и металлический никель при следующем соотношении компонентов, вес.В:10-30 10-30 8-30 20-50 65 Изобретение относится к сварочномупроизводству, в частности, к флюсамдля сварки преимущественно алюминиевых сплавов, содержащих в своем составе легкоплавкие элементы.Известен флюс для сварки алюминия 5и его сплавов 1 , содержащий,вес.Ъ:фтористый кальций 19-21Фтористый литий 19-.21фтористый магний 19-21фтористый стронций 19-21 20фтористый иттрий 0,5-10Титан ОстальноеЭтот флюс используется в виде пасты, однако не обеспечивает качествен-,ное, формирование корня шва, а также 25не позволяет получать достаточно плотные сварные швы.,Известен также флюс для сварки алюминия и его сплавов 2, содержащий,вес,Ъ;20Фтористый кальций 13-17Фтористый литий 16-20Фтористый магний 10" 14Фтористый стронций 13-17Концентрированный водный25раствор хлористого калия 36-44Этот флюс при использовании его ввиде пасты обеспечивает удовлетворительное сцепление со сварнваемыми деталями, Однако в процессе сварки образуется плохо удаляемая шлаковая корка, портящая внешний вид сварного изделия, Кроме того, укаэанный флюс необеспечивает качественного формирования корня шва.35Наиболее близким по составу компонентов к предлагаемому являетсяфлюс для сварки 3 , содержащий,, вес.Ъ:Хлористый барий 5-30 40Фтористый литий 2-20Хлористый литий 10-40Фтористый кальций 2-20Фтористый барий 2-20Хлористый калий 20-60 . 45Указанный Флюс позволяет удалятьокисные включения из сварных швов,Однако этот Флюс не способствует снижению пористости металла шва сварныхсоединений,Пель изобретения - улучшение .технологичности приготовления флюсав виде пасты, а также повышение качества сварных швов алюминиевых спла"вов.Поставленная цель достигаетсявведением в состав флюса, содержащего фтористый кальций, фтористый барий, Фтористый литий и хлористыйлитйй, фтористого лантана и металли-,Ческого никеля при следующем соотно" 60цении компонентов, вес.В:фтористый кальцийФтористый барийфтористый литийХлористый литий Фтористый лантан 10-20Металлический никель 2-10Фтористый кальций, фтористый литий и фтористый барий способствуютрастворению поверхностной окисяойпленки и переводу ее в шлак. Одновременно они, защищают расплавленный металл сварочной ванны и околошовнойэоны от взаимодействия с окружающейсредой.Хлористый литий резко сокращаеттемпературу плавления Флюса, улучшает формирование корня шва, облегчаетсмывание остатков флюса и шлака после сварки с поверхности деталей. Прииспользовании Флюса в виде пастыхлористый литий способствует прочному сцеплению флюса с поверхностьюсвариваемых деталей,Введение в состав Флюса фтористого лантана способствует более эффективному растворению окисной пленки, улучшению Формирования йорняшва, снижению пористости металла шва.Кроме того, введение фтористого лантана улучшает защиту расплавленногометалла от взаимодействия с окружающей средой. Введение в состав флюсаметаллического никеля позволяет резко снизить пористость металла швасварного соединения,При использовании флюса в видепасты его замещают в этиловом спиртев соотношении 1:1. Перед замешиванием в этиловом спирте компонентыфлюса плавят при температуре порядка 700 ОС, а затем после остываниягранулируют. Испарение спирта посленанесения флюс-пасты на поверхностьдеталей происходит в течение 11,5 мин прн комнатной температуре.Для устойчивого горения дуги,. эфФективной защиты тыльной сторонь 1сварочной ванны и улучшения Форми"рования корня шва флюс в виде пастынаносят со стороны корня.Предлагаемый Флюс представлен втаблице. В качестве материала длясварки взяли высокопрочный термически упрочняемый алюминиевый сплав,который до настоящего времени не используется в сварных конструкцияхиз-за чрезмерной пористости металлашвов и значительного разупрочнениясоединения. Все три состава флюсаблагоприятствуют резкому .;сокращениюпористости, рафинированию металлашва от окисных включений, повышениюпрочности и пластичности сварных соединений, После сварки остатки флюсаи шлака хорошо смываются в горчейводе.Состав флюса оптимален при следую.щем соотношении компонентов, вес,ФфФтористый кальций 14Фтористый барий 16фтористый литий 11Хлористый литий 383 1 О 188 З 5 4Фтористый лантан 16 зовании разработанного Флюса появляИеталлический никель 5ется возможность использования высоФлюс приведенного состава, способ- " копрочного алюминиевого сплава в ствует повиаению качества сварных сварных конструкциях." швов и соединений из алюминиевых Так как алюминиевый сплав обладасплавов. В швах свариваемюх алюминие ет низкой плотностью (ф 2,47 г/см) вых сплавов пористость полностью по- и высокой удельной прочностью, то давляется, в швах высокопрочйого алю- при его использовании происходит поминиевог 6 сплава пористость резко, мимо прочего облегчение веса сварных сокрашается. Единичные мелкие поры в конструкций, в частности, конструксварных швах сплава являются допустиций, используемых в летательных аппамями даже в очень ответственных кон- :ратах. При замене свариваемого алю струкциях, так.как они не нарушают. : миниевого сплава АИг 6 (у =2,65 г/смф герметичности,и практически мало вли- высоконрочнйм алюминиевым сплавом яют на служебные свойства сварных облегчение веса конструкции происсоединцний.Таким.образомпри исполь-, 5 ходит не менее, чем на 7%.,Пркыер Сыываеыостостатков0 ляса вгормче аалкчме пор в варнык ывакСостав Фляса несеф йХдкнмчныФоченв ыэлкме опорыела 3 3 2 Фтористый канвам .фтористый барм фториотый митяй 9 0 То ке 2010Хлористы китай. Фтормсты дантам Неталлмческнй имкелв 10 10 Фтористый калвцнФторксты барм торнстый лктийХлористы лмтк ф3У0 3е й Фзористы лантан аллнческк иик фторнстый калвпяйФторяотый барийфторнотый литяй 10 11 Хлормстый литий Фзораойа лаятаа4Металлический никем бВ таблице приведены разултаты, полученныеного сплава 01420 толщнно 1,5 ыы (чмолмтмазав) Вкаждое иэ укаэанным эначенм получено лрндеватм обраэцо 1. бэ " ПРЕДЕЛ прочности сварного соединениязймевим 34 угол эгмб сварного соаднневмау,Ь ынрана ыва со стороны корим,Ь провифанке корил ыва,Вруыеч при сварке алмеанме ь) и 3,0 юеа (эыаыеиспытании нв ыен прм статическом рас Составитель Т. Арестлиппова Техред о, веце Корректор В. Бутяга Редактор Л. Заказ 3602/13 Тир ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, москваж 1106рственного кообретений и оЖ, Раушска филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 Фторкотый капвцв фторнстый барм фтормстый лазай Хлормоты лвтмФторнстый ламтаи Металлический имк 1010Э Д 5 Я 50. 341 202 30 . 3551010 эф Гйалкчме Т Подписноетета СССРрытий:наб д, 4/5